Apa sing diarani Dry-Cutting kanggo Logam?

Ngerteni Gergaji Logam Bunder

Kaya jenenge, gergaji logam bunder nggunakake bilah sing bentuke cakram kanggo ngethok bahan. Jinis gergaji iki cocog kanggo ngethok logam amarga desaine ngidini kanggo ngasilake potongan sing tepat kanthi konsisten. Kajaba iku, gerakan bunder saka bilah nggawe aksi pemotongan terus-terusan, saengga bisa ngethok logam ferrous lan non-ferrous. Dry-cutting minangka metode ngethok logam tanpa nggunakake cairan pendingin. Tinimbang nggunakake cairan kanggo nyuda panas lan gesekan, dry-cutting gumantung ing bilah sing digawe saka utawa ditutupi, bahan sing bisa tahan panas lan gesekan sing digawe saka logam. Biasane, bilah berlian digunakake kanggo ngethok garing amarga atos lan awet.

Bilah gergaji bunder sing digunakake kanggo nggergaji logam bakal ngasilake panas sing akeh nalika ngethok baja bunder, aluminium, lan bahan khusus liyane; nanging kadhangkala perlu njaga benda kerja lan bilah gergaji sing wis digergaji supaya tetep adhem. Ing kasus iki, bilah gergaji bunder khusus saka bilah bahan kasebut ngrampungake penggergajian, yaiku gergaji adhem.

Rahasia kemampuan gergaji adhem kanggo njaga benda kerja lan bilah gergaji tetep adhem yaiku endhas pemotong khusus: endhas pemotong cermet.

Endhas pemotong cermet njaga ciri-ciri keramik kayata atos dhuwur, kekuatan dhuwur, tahan aus, tahan suhu dhuwur, tahan oksidasi lan stabilitas kimia, lan nduweni ketangguhan lan plastisitas logam sing apik. Cermet nduweni kaluwihan saka logam lan keramik. Nduweni kapadhetan sing endhek, atos dhuwur, tahan aus lan konduktivitas termal sing apik. Ora bakal rapuh amarga pendinginan utawa pemanasan dadakan. Sajrone ngethok, gerigi endhas pemotong keramik bakal ngeterake panas menyang serpihan, saengga njaga bilah gergaji lan bahan pemotong tetep adhem.

Kauntungan Gergaji Dingin

Gergaji adhem bisa digunakake kanggo ngethok maneka warna wujud, kalebu batang, tabung, lan ekstrusi. Gergaji adhem bunder otomatis sing ditutup bisa digunakake kanthi apik kanggo produksi lan proyek sing bola-bali ing ngendi toleransi lan finishing penting. Mesin iki nawakake kecepatan bilah sing variabel lan tingkat feed sing bisa diatur kanggo produksi kecepatan tinggi lan potongan sing akurat lan bebas burr. Gergaji adhem bisa ngolah sebagian besar paduan besi lan non-ferrous. Kauntungan tambahan kalebu produksi burr minimal, percikan api sing luwih sithik, perubahan warna sing luwih sithik lan ora ana bledug.

Proses gergaji adhem iki nduweni throughput sing dhuwur kanggo logam sing luwih gedhe lan luwih abot — ing kahanan tartamtu, sanajan toleransine mung ±0,005” (0,127 mm). Gergaji adhem bisa digunakake kanggo motong logam ferrous lan non-ferrous, lan kanggo potongan lurus lan miring. Contone, baja kelas umum cocok kanggo gergaji adhem, lan bisa dipotong kanthi cepet tanpa ngasilake panas lan gesekan sing akeh.

Sawetara Kekurangan Gergaji Dingin

Nanging, gergaji adhem ora ideal kanggo dawane kurang saka 0,125” (3,175 mm). Kajaba iku, metode iki pancen bisa ngasilake gerinda sing abot. Khususé, iki minangka masalah nalika sampeyan duwe OD kurang saka 0,125” (3,175 mm) lan ing ID sing cilik banget, ing ngendi tabung bakal ditutup dening gerinda sing diasilake dening gergaji adhem.

Kekurangan liyane saka gergaji adhem yaiku atos kasebut ndadekake bilah gergaji rapuh lan gampang kena kejut. Sembarang jumlah getaran — contone, saka penjepitan bagean sing ora cukup utawa tingkat umpan sing salah — bisa gampang ngrusak untu gergaji. Kajaba iku, gergaji adhem biasane nyebabake kerugian kerf sing signifikan, sing nyebabake produksi sing ilang lan biaya sing luwih dhuwur.
Sanajan gergaji adhem bisa digunakake kanggo ngethok sebagian besar logam campuran besi lan non-besi, nanging ora disaranake kanggo logam sing atos banget — utamane, sing luwih atos tinimbang gergaji kasebut dhewe. Lan nalika gergaji adhem bisa ngethok nganggo bundle, gergaji iki mung bisa digunakake kanggo bagean sing diametere cilik banget lan mbutuhake perlengkapan khusus.

Pisau Keras Kanggo Motong Cepet

Gergaji adhem nggunakake bilah bunder kanggo mbusak bahan nalika mindhah panas sing diasilake menyang serpihan sing digawe dening bilah gergaji. Gergaji adhem nggunakake bilah baja kecepatan tinggi padat (HSS) utawa bilah tungsten carbide-tipped (TCT) sing diputer kanthi RPM endhek.
Beda karo jenenge, bilah HSS arang digunakake kanthi kecepatan sing dhuwur banget. Nanging, atribut utamane yaiku atos, sing menehi tahan panas lan aus sing dhuwur. Bilah TCT luwih larang nanging uga atos banget lan bisa digunakake ing suhu sing luwih dhuwur tinimbang HSS. Iki ngidini bilah gergaji TCT bisa berfungsi kanthi kecepatan sing luwih cepet tinimbang bilah HSS, saengga bisa nyuda wektu motong kanthi dramatis.

Motong kanthi cepet tanpa ngasilake panas lan gesekan sing berlebihan, bilah mesin gergaji adhem tahan aus prematur sing bisa mengaruhi lapisan pungkasan bagean sing dipotong. Kajaba iku, kaloro jinis bilah kasebut bisa diasah maneh lan bisa digunakake kaping pirang-pirang sadurunge dibuwang. Umur bilah sing dawa iki mbantu nggawe gergaji adhem dadi metode sing efektif biaya kanggo motong kanthi kecepatan tinggi lan lapisan pungkasan sing berkualitas tinggi.

Kesalahan Umum sing Kudu Dihindari Nalika Nglereni Logam kanthi Garing

Amarga sampeyan nggunakake lading sing luwih atos tinimbang logam, ngethok garing bisa dadi angel kanggo piranti sampeyan. Kanggo nyegah kerusakan utawa kacilakan nalika ngethok logam, iki sawetara kesalahan umum sing kudu digatekake:

Kacepetan Bilah sing Salah: Nalika sampeyan ngethok logam kanthi garing, penting kanggo nggatekake kacepetan bilah kasebut. Yen bilah sampeyan kecepeten, bisa nyebabake logam mlengkung utawa mlengkung lan piso sampeyan patah. Ing sisih liya, yen obah alon banget, panas bakal numpuk ing gergaji sampeyan lan bisa ngrusak.

Penjepit sing Salah: Priksa manawa sampeyan ngjepit barang logam apa wae sing lagi dipotong kanthi aman. Barang sing diobah iku mbebayani lan bisa nyebabake cilaka serius.

Nalika nggunakake mesin gergaji adhem, penting kanggo milih untu sing tepat kanggo bahan sing arep dipotong.

Milih untu sing paling apik kanggo bilah gergaji adhem bakal gumantung saka:

* Kekerasan materi kasebut

*Ukuran bagean kasebut

* Kekandelan tembok

Bagian sing padhet mbutuhake agul-agul kanthi pitch untu sing kasar, dene tabung dinding tipis utawa bentuk kanthi penampang cilik mbutuhake agul-agul kanthi pitch sing luwih alus. Yen sampeyan duwe akeh untu ing bahan kasebut sekaligus, asil kasebut bakal suwek tinimbang pecah. Iki nyebabake kenaikan tegangan geser sing luwih dhuwur.

Ing sisih liya, nalika ngethok tembok abot utawa barang padhet nggunakake pitch untu sing alus banget, serpihan bakal muter ing njero gullet. Amarga pitch untu alus duwe gullet cilik, serpihan sing nglumpuk bakal ngluwihi kapasitas gullet lan mencet tembok benda kerja sing nyebabake serpihan macet lan macet. Bilah gergaji adhem bakal wiwit kerja kaya-kaya ora ngethok, nanging kuwi amarga ora bisa nyokot gullet sing macet. Yen sampeyan meksa bilah kasebut, sampeyan bakal ngalami pemotongan sing kurang apik lan stres geser sing luwih signifikan, sing pungkasane bisa nyebabake bilah gergaji adhem sampeyan patah.

Elinga yen sanajan milih untu sing pas kanggo aplikasi sampeyan iku penting banget, iku dudu siji-sijine faktor sing nemtokake bilah gergaji adhem sing paling apik kanggo aplikasi sampeyan. Kaya piranti liyane, efisiensi lan umure gergaji adhem gumantung banget karo kualitas komponen utama kayata bilah. HERO adol bilah gergaji adhem sing paling apik amarga kita nggunakake mesin ahli gawean Jerman kanggo nggawe produk kita. Bilah kita bakal mbantu sampeyan ngethok logam kanggo proyek sing ora kaetung. Kita bakal seneng mbantu liwat telpon!