რა უნდა იცოდეთ ცივი ხერხების შესახებ!
საინფორმაციო ცენტრი

რა უნდა იცოდეთ ცივი ხერხების შესახებ!

 

ლითონის ჭრის შესახებ, ჩვენ გვაქვს მრავალი ინსტრუმენტი მისი დასაჭრელად. მაგრამ ნამდვილად იცით მათ შორის განსხვავება?

აქ არის რამდენიმე ცოდნა, რომლის გამოტოვებაც არ უნდა შეძლოთ!

შინაარსი

  • ცივი ხერხის საფუძვლები

  • შედარება ტრადიციულ სახეხ ბორბლებთან და ჭრის მონაცემებთან

  • ხშირად დასმული კითხვები ცივი ხერხის გამოყენებისა და მონტაჟის შესახებ

  • დასკვნა

ცივი ხერხის საფუძვლები

ცივი ხერხი, ანუ ლითონის ცივი ხერხი, ლითონის წრიული ხერხის მანქანების ხერხის პროცესის აბრევიატურაა. ლითონის ხერხის პროცესში, ხერხის პირის მიერ სამუშაო ნაწილის ხერხვის დროს წარმოქმნილი სითბო ხერხის კბილების მეშვეობით ნახერხზე გადადის და ხერხის სამუშაო ნაწილი და ხერხის პირი გრილ მდგომარეობაშია შენარჩუნებული, ამიტომ მას ცივ ხერხს უწოდებენ.

ცივი ხერხი

1. ცივი ხერხით ჭრის მახასიათებლები

სამუშაო ნაწილის მაღალი სიზუსტე, კარგი ზედაპირის უხეშობა, ეფექტურად ამცირებს შემდეგი პროცესის დამუშავების ინტენსივობას;
სწრაფი დამუშავების სიჩქარე, ეფექტურად აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას;
ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხი, ერთ ადამიანს შეუძლია მრავალი აღჭურვილობის მართვა, რაც ეფექტურად ამცირებს შრომის ხარჯებს;
სამუშაო ნაწილი არ გამოიწვევს დეფორმაციას და შიდა ორგანიზების ცვლილებებს;
ხერხვის პროცესი ხასიათდება ნაპერწკლების, მტვრის და ხმაურის დაბალი შემცველობით.

2: ხერხვის დანიშნულება

ხერხვის მიზანია მაღალი ხარისხის ხერხის ეფექტის მიღწევა

შემდეგ, ზემოთ მოცემული პრინციპების საფუძველზე, შეგვიძლია შევადგინოთ ფორმულა.

კარგი ხერხის ეფექტი = პროფესიონალურად შესაბამისი ხერხის აღჭურვილობა + მაღალი ხარისხის ხერხის დანა + ხერხის გამოყენების სწორი პარამეტრები

ამ ფორმულაზე დაყრდნობით, ჩვენ შეგვიძლია ხერხის ეფექტის კონტროლი 3 ასპექტიდან.

3: ლითონის ცივი ხერხი - გავრცელებული დამუშავების მასალები

დამუშავებადი ჭრის მასალები
არხის ფოლადი, I-სხივი, მრგვალი ფოლადის არმატურა, ფოლადის მილი, ალუმინის შენადნობი

დაუმუშავებელი ჭრის მასალები
უჟანგავი ფოლადი (საჭიროებს სპეციალურ ხერხის პირს) რკინის მავთული გამომშრალი და გამაგრებული ფოლადი

ეს არის რამდენიმე გავრცელებული მასალა, რომელთა მოჭრაც შესაძლებელია და რომელთა მოჭრაც შეუძლებელია.
ამავდროულად, ლითონის ცივი ხერხის პირების ზომის შერჩევა ასევე უნდა ეფუძნებოდეს საჭრელი მასალის სისქეს.

როგორც ქვემოთ მოცემულ ცხრილშია.

ჭრის ფორმები

შედარება ტრადიციულ სახეხ ბორბლებთან და ჭრის მონაცემებთან

სახეხი ბორბლის დისკი

საჭრელი დისკი მიეკუთვნება სახეხ ბორბალს. იგი დამზადებულია აბრაზიული და შემკვრელი ფისისგან ჩვეულებრივი ფოლადის, უჟანგავი ფოლადის და არამეტალური მასალების დასაჭრელად. იგი იყოფა ფისოვან საჭრელ დისკად და ალმასის საჭრელ დისკად.

მინის ბოჭკოსა და ფისის გამოყენებით, როგორც გამაგრებული შემაკავშირებელი მასალები, მას აქვს მაღალი დაჭიმვის, დარტყმის და მოხრის სიმტკიცე და ფართოდ გამოიყენება ჩვეულებრივი ფოლადის, უჟანგავი ფოლადის და არალითონების წარმოებასა და დამუშავებაში.

მაგრამ სახეხი დისკებს ადამიანები იყენებენ. არსებობს გარკვეული ნაკლოვანებები, რომელთა იგნორირება შეუძლებელია.

ლითონის ცივი ჭრის ხერხები ძალიან კარგად აგვარებს ამ მტკივნეულ წერტილებს.

შემდგომში, ჩვენ განვიხილავთ შემდეგ საკითხებს.

1 უსაფრთხოება

სახეხი ბორბლის დისკი: პოტენციური საფრთხე უსაფრთხოებისთვის. ოპერატორებს შეუძლიათ ჭრის პროცესის დროს სახეხი დისკიდან დიდი რაოდენობით ნაწილაკების შესუნთქვა, რაც ჯანმრთელობის პრობლემებს და ხანძრის საშიშროებას იწვევს. საჭრელ მასალებს, როგორც წესი, დიდი ნაპერწკლები აქვთ.

ამავდროულად, სახეხი დისკის ფურცელი ადვილად იმსხვრევა, რაც პერსონალის უსაფრთხოების ფარულ საფრთხეს ქმნის.

წარმოებაში გამოყენებული სახეხი ბორბლის პირები უნდა იყოს სტაბილური ხარისხის და დეფექტების გარეშე, რადგან ხერხის პირების ნებისმიერი გატეხვა შეიძლება გამოწვეული იყოს მცირე დეფექტებით. გატეხვის შემდეგ, ის ადამიანებს ზიანს აყენებს.

ჭრის პროცესში აუცილებელია ყოველთვის ყურადღება მიაქციოთ, ხომ არ არის არარეგულარული ფორმები ან ბზარები. ნებისმიერი სიტუაციის შემთხვევაში, აუცილებელია გამოყენების შეწყვეტა და სახეხი დისკის დაუყოვნებლივ შეცვლა.

ცივი ხერხიჭრის დროს მტვერი არ არის და ნაპერწკლები ნაკლებია. უსაფრთხოების რისკი მცირეა. ოპერატორებს მისი გამოყენება თავდაჯერებულად შეუძლიათ. ამავდროულად, ცივი ხერხების ხარისხი და სიმტკიცე მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია სახეხ დისკებთან შედარებით.

ჭრის ვადა გაცილებით გრძელია, ვიდრე სახეხი დისკების.

2 ჭრის ხარისხი

სახეხი ბორბლის საჭრელი დისკის ჭრის ეფექტურობა დაბალია და, როგორც წესი, დავალების შესასრულებლად საჭიროა მრავალი ჭრა. გარდა ამისა, სახეხი ბორბლის ჭრის სიზუსტე შედარებით დაბალია და მაღალი სიზუსტით ჭრის საჭიროებების დაკმაყოფილება რთულია.

დამუშავების ეფექტურობა დაბალია, საერთო ღირებულება მაღალია, ხოლო ოპერატორის შრომის ინტენსივობა მაღალია დამუშავებული სახეხი ბორბლისა და საჭრელი თასის მაღალსიჩქარიანი ბრუნვის გამო, რაც უამრავ მტვერს და ხმაურს წარმოქმნის.

საჭრელი მასალის განივი კვეთი გაუფერულებულია და ცუდი სიბრტყე აქვს.

ზოგადად, რაც უფრო ნაკლები კბილი აქვს პირს, მით უფრო სწრაფად ჭრის ის, მაგრამ ასევე მით უფრო უხეშია ჭრა. თუ გსურთ უფრო სუფთა და ზუსტი ჭრა, უნდა აირჩიოთ მეტი კბილიანი პირი.

ცივი ხერხის დანა
ცივი ჭრა: ლითონის ცივი ხერხის დროს წარმოქმნილი ტემპერატურა შედარებით დაბალია, რაც ამცირებს ჭრის არეში თერმულ დეფორმაციას და მასალის გამკვრივებას.

გლუვი ჭრატრადიციულ თერმული ჭრის მეთოდებთან შედარებით, ლითონის ცივი ხერხები უფრო ბრტყელ ჭრილებს იძლევა, რაც ამცირებს შემდგომი დამუშავების საჭიროებას.

სიზუსტეცივი ჭრის ტექნოლოგიის გამოყენების წყალობით, ლითონის ცივი ხერხებით შესაძლებელია ზუსტი ჭრის ზომების და ბრტყელი ჭრის ზედაპირების უზრუნველყოფა.

ეფექტური ჭრალითონის ცივი ხერხებით შესაძლებელია სწრაფად ჭრა მაღალსიჩქარიანი მბრუნავი ხერხის პირებით, რაც ზრდის წარმოების ეფექტურობას. ეს ცივ ხერხებს შესანიშნავს ხდის ისეთ სიტუაციებში, როგორიცაა დიდი მოცულობის წარმოება და სასწრაფო მიწოდება, რომელიც სწრაფად უნდა შესრულდეს.

ცივი ხერხით ჭრას ასევე უფრო დაბალი ენერგომოხმარება და გარემოს დაბინძურება ახასიათებს. რადგან ცივი ხერხები სითბოს გამომუშავების შესამცირებლად საპოხი მასალებს იყენებენ, ისინი ცხელ ხერხებთან შედარებით ნაკლებ ენერგიას მოიხმარენ. ამავდროულად, ცივი ხერხის ჭრის პროცესი არ წარმოქმნის აშკარა კვამლს და მავნე აირებს, რაც ამცირებს გარემოს დაბინძურებას.
საჭრელი მასალა, მონაკვეთი არის ბრტყელი, ვერტიკალური, ბურუსების გარეშე.

გამოიყენეთ მაღალი ხარისხის მასალები, დარტყმაგამძლე, არ ზიანდება კბილები

3: მონაცემების დაჭრა

ბრტყელი ფოლადი 1სმ*8სმ, 6 წამი საკისარი ფოლადი 6სმ, 11 წამი

ბრტყელი ფოლადი      საკისარი ფოლადი

კვადრატული ფოლადი 2 სმ*4 სმ, 3 წამიარმატურა 3.2 სმl,3 წამი

 

                 კვადრატული ფოლადი არმატურა 

                        მრგვალი ფოლადი 5 სმ, 10 წამი

                 მრგვალი ფოლადი

ცივი ხერხის დანა50 მმ მრგვალი ფოლადის დამუშავებას მხოლოდ 10 წამი სჭირდება.

სახეხი ბორბლის საჭრელი დისკით 50 წამზე მეტი დრო სჭირდება 50 მრგვალი ფოლადის დასამუშავებლად და წინააღმდეგობა სულ უფრო და უფრო იზრდება.

 

ხშირად დასმული კითხვები ცივი ხერხის გამოყენებისა და მონტაჟის შესახებ

ხშირად დასმული კითხვები

1: ხერხის პირი შებრუნებულია. სახეხი ბორბლისთვის მიმართულება არ არის მოთხოვნა და მშრალი ჭრის ცივი ხერხის გამოყენება შებრუნებული მიმართულებით არ შეიძლება.

2: აღჭურვილობა ხერხვას სამუშაო სიჩქარის მიღწევამდე იწყებს.

3: სამუშაო ნაწილის დამაგრების გარეშე ჭრა ან სამუშაო ნაწილის თვითნებურად დაფიქსირების სხვა უკანონო ოპერაციები.

4: ხერხვისას გამოიყენეთ არათანაბარი სიჩქარით, რაც განივკვეთის არადამაკმაყოფილებელ შედეგებს იწვევს.

5: როდესაც ჭრის სიმკვეთრე არასაკმარისია, დროულად ამოიღეთ ხერხი, შეაკეთეთ იგი და გაახანგრძლივეთ ჭრის ვადა.

ხერხის პირის დამონტაჟების მოთხოვნები

  1. ხერხის პირს სიფრთხილით უნდა მოეპყროთ და არ უნდა შეეჯახოს უცხო საგნებს, რათა თავიდან იქნას აცილებული პირის კიდის დაზიანება ან ხერხის პირის კორპუსის დეფორმაცია.
  2. ხერხის პირის დამონტაჟებამდე უნდა დარწმუნდეთ, რომ აღჭურვილობის შიდა და გარე ფლანგები თავისუფალია ცვეთისა და დარტყმებისგან, რათა უზრუნველყოთ მათი სიბრტყე.
  3. დაადასტურეთ და შეასწორეთ მავთულის ჯაგრისის ცვეთის სტატუსი. თუ ცვეთის დონე მაღალია, დროულად შეცვალეთ იგი (მავთულის ჯაგრისი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ნაპრალების მოცილებაში).
  4. გაწმინდეთ ზეთის ლაქები და რკინის ნაფხეკები აღჭურვილობის შპინდელის, მავთულის ჯაგრისის, დამჭერი ბლოკის, ფლანგისა და დამცავი საფარის კუთხეებიდან, რათა დარწმუნდეთ, რომ უცხო ნაწილაკები არ დარჩენილა.
  5. ხერხის პირის დაყენების შემდეგ და ხრახნების გამკაცრებამდე, ხერხის პირი საპირისპირო მიმართულებით გამკაცრეთ, რათა აღმოიფხვრას ადგილის განმსაზღვრელ ხვრელსა და განმსაზღვრელ ქინძისთავს შორის არსებული ნაპრალი და თავიდან იქნას აცილებული ხერხის პირის დაკბილვა.
  6. თხილის დაბლოკვის დადასტურების შემდეგ, დახურეთ დანადგარის სახურავი, ჩართეთ საწვავის ინექციის გადამრთველი (ზეთის რაოდენობა საკმარისი უნდა იყოს), გააჩერეთ უმოქმედოდ დაახლოებით 2 წუთის განმავლობაში, გააჩერეთ დანადგარი და შეამოწმეთ, ხომ არ არის ნაკაწრები ან სიცხე ხერხის პირის ზედაპირზე. ნორმალური წარმოება შესაძლებელია მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ არ არის რაიმე გადახრები.
  7. ჭრის გონივრული პარამეტრები შეარჩიეთ დასაჭრელი მასალის მახასიათებლების მიხედვით. პრინციპში, ძნელად დასაჭრელი მასალებისთვის ხერხის და მიწოდების სიჩქარე არ უნდა იყოს გადაჭარბებული.
  8. ხერხვისას ნორმალურია თუ არა ხერხის პროცესი ხერხის ხმაზე, მასალის ჭრის ზედაპირსა და რკინის ნატეხების დახვეული ფორმის დაკვირვებით.
  9. ახალი ხერხის დანით ჭრისას, ხერხის დანის სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად, საწყისი ჭრის დროს ჭრის პარამეტრების შენელება შესაძლებელია ნორმალური სიჩქარის დაახლოებით 80%-მდე (რასაც ხელსაწყოს ჩართვის ეტაპი ეწოდება) და გარკვეული პერიოდის შემდეგ ხერხი ნორმალურ ხერხვას უბრუნდება.

დასკვნა

ლითონის დამუშავება ხერხვის სფეროში შედარებით რთული დამუშავების მეთოდია. დამუშავებული პროდუქციის მახასიათებლების გამო, ხერხის პირების დიზაინის, წარმოებისა და გამოყენების მიმართ მაღალი მოთხოვნები და მაღალი სტანდარტებია განსაზღვრული.

წინა ხერხის პირებთან შედარებით, ცივმა ხერხმა კარგად გადაჭრა ზოგიერთი პრობლემა და გამოიჩინა მაღალი ჭრის ეფექტურობა.

ცივი ხერხი მომავალში ლითონის დამუშავებისა და ჭრის ტრენდული პროდუქტია.

ჩვენ ყოველთვის მზად ვართ მოგაწოდოთ შესაბამისი საჭრელი ხელსაწყოები.

როგორც წრიული ხერხის პირების მიმწოდებელი, ჩვენ გთავაზობთ პრემიუმ საქონელს, პროდუქტის კონსულტაციას, პროფესიონალურ მომსახურებას, ასევე კარგ ფასს და გამორჩეულ გაყიდვის შემდგომ მხარდაჭერას!

https://www.koocut.com/-ზე.

დაარღვიე ზღვარი და მამაცურად წადი წინ! ეს ჩვენი სლოგანია.


გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 1 სექტემბერი

გამოგვიგზავნეთ თქვენი შეტყობინება:

დაწერეთ თქვენი შეტყობინება აქ და გამოგვიგზავნეთ.
//