ლითონის ცივი ჭრის დაუფლება: წრიული ხერხის დანის გამოყენების სტანდარტების პროფესიონალური სახელმძღვანელო

სამრეწველო ლითონის დამუშავების სამყაროში სიზუსტე, ეფექტურობა და ხარისხი უმნიშვნელოვანესია. ლითონის ცივი ჭრის წრიული ხერხის პირები ქვაკუთხედ ტექნოლოგიად იქცა, რომელიც გთავაზობთ შეუდარებელ სიზუსტეს და უმაღლესი ხარისხის ზედაპირულ დამუშავებას აბრაზიული ან ხახუნის ხერხისთვის დამახასიათებელი თერმული დამახინჯების გარეშე. ეს სახელმძღვანელო, რომელიც დაფუძნებულია დამკვიდრებულ ინდუსტრიულ სტანდარტებზე, როგორიცაა T/CCMI 25-2023, იძლევა ამ კრიტიკული ხელსაწყოების შერჩევის, გამოყენებისა და მართვის სრულ მიმოხილვას.

ეს სტატია აუცილებელი რესურსი იქნება წარმოების მენეჯერებისთვის, მანქანა-დანადგარების ოპერატორებისა და შესყიდვების სპეციალისტებისთვის, რომლებიც ჩაუღრმავდებიან პირის სტრუქტურას, პარამეტრების შერჩევას და საუკეთესო პრაქტიკებს ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობის გახანგრძლივებისა და მუშაობის მაქსიმიზაციისთვის.

1. ფუნდამენტური სტანდარტები: ხარისხის ჩარჩო

მყარი ოპერაციული ჩარჩო სტანდარტიზაციას ეფუძნება. ლითონის ცივი ჭრის წრიული ხერხის პირებისთვის, ძირითადი სტანდარტები წარმოების, გამოყენებისა და უსაფრთხოების აუცილებელ სახელმძღვანელო პრინციპებს იძლევა.

გამოყენების სფერო:ეს სტანდარტები არეგულირებს ლითონის ცივი ჭრის წრიული ხერხის პირის მთელ სასიცოცხლო ციკლს, მისი სტრუქტურული დიზაინიდან და წარმოების პარამეტრებიდან დაწყებული, შერჩევით, გამოყენებითა და შენახვით დამთავრებული. ეს ქმნის ერთიან საორიენტაციო ნიშნულს როგორც პირის მწარმოებლებისთვის, ასევე საბოლოო მომხმარებლებისთვის, რაც უზრუნველყოფს თანმიმდევრულობასა და საიმედოობას მთელ ინდუსტრიაში.
ნორმატიული მითითებები:სახელმძღვანელო პრინციპები დაფუძნებულია ფუნდამენტურ დოკუმენტებზე. მაგალითად,T/CCMI 19-2022განსაზღვრავს თავად პირების ძირითად ტექნიკურ მოთხოვნებს, ხოლოGB/T 191განსაზღვრავს შეფუთვის, შენახვისა და ტრანსპორტირების უნივერსალურ პიქტოგრაფიულ აღნიშვნებს. ერთად, ისინი ქმნიან ყოვლისმომცველ სისტემას, რომელიც გარანტიას იძლევა ხარისხზე ქარხნიდან სახელოსნომდე.

2. ტერმინოლოგია: რა განსაზღვრავს „ცივი დაჭრის“ ტერმინს?

მისი არსი, ალითონის ცივი ჭრის წრიული ხერხის დანაარის სპეციალიზებული ხელსაწყო, რომელიც შექმნილია მეტალის მასალების დასაჭრელად, ისე, რომ დასამუშავებელ ნაწილზე სითბო თითქმის არ გადაეცემა. ის მუშაობს უფრო დაბალი ბრუნვის სიჩქარით, მაგრამ ხახუნის ხერხებთან შედარებით უფრო მაღალი ნაპრალების დატვირთვით. ეს „ცივი“ პროცესი მიიღწევა ზუსტად დაპროექტებული პირის გეომეტრიით და ვოლფრამის კარბიდის წვერით (TCT) დამუშავებული კბილებით, რომლებიც მასალას აბრაზირების ნაცვლად ჭრიან.

ამ მეთოდის პირველადი უპირატესობები მოიცავს:

მაღალი სიზუსტე:უზრუნველყოფს სუფთა, ბზარების გარეშე ჭრილებს მინიმალური დანაკარგით.
უმაღლესი ხარისხის ზედაპირის მოპირკეთება:ჭრის ზედაპირი გლუვია და ხშირად არ საჭიროებს მეორად დამუშავებას.
სითბური ზემოქმედების ზონა არ არის (HAZ):მასალის მიკროსტრუქტურა ჭრის კიდეზე უცვლელი რჩება, რაც ინარჩუნებს მის დაჭიმვის სიმტკიცეს და სიმტკიცეს.
გაზრდილი უსაფრთხოება:ნაპერწკლები პრაქტიკულად აღმოფხვრილია, რაც უფრო უსაფრთხო სამუშაო გარემოს ქმნის.

3. პირის ანატომია: სტრუქტურა და ძირითადი პარამეტრები

ცივი ჭრის ხერხის პირის მუშაობა განისაზღვრება მისი დიზაინითა და ფიზიკური პარამეტრებით, რომლებიც უნდა შეესაბამებოდეს სტანდარტებში, როგორიცაა T/CCMI 19-2022 (მუხლები 4.1, 4.2), გაწერილ მკაცრ სპეციფიკაციებს.

პირების სტრუქტურა

პირის კორპუსი (სუბსტრატი):კორპუსი პირის საფუძველს წარმოადგენს, რომელიც, როგორც წესი, მაღალი სიმტკიცის შენადნობის ფოლადისგან არის გამოჭედილი. ის გადის სპეციალიზებულ თერმულ დამუშავებას, რათა მიღწეულ იქნას სიმყარის — სიჩქარის დროს ჭრის ძალებისა და ცენტრიდანული ძალისადმი გაუძლოს — და სიმტკიცის იდეალური ბალანსი, რათა თავიდან იქნას აცილებული ბზარების წარმოქმნა ან დეფორმაცია.
ხერხის კბილები:ესენია საჭრელი ელემენტები, რომლებიც თითქმის უნივერსალურად დამზადებულია მაღალი ხარისხის ვოლფრამის კარბიდის წვერებისგან, რომლებიც დამაგრებულია პირის ტანზე.კბილის გეომეტრია(ფორმა, დახრის კუთხე, კლირენსის კუთხე) კრიტიკულია და განსხვავდება გამოყენების მიხედვით. გავრცელებული გეომეტრიებია:
- ბრტყელი ზედა ნაწილი (FT):ზოგადი დანიშნულების, უფრო უხეში ჭრისთვის.
- ალტერნატიული ზედა დახრილობა (ATB):უზრუნველყოფს სხვადასხვა მასალის უფრო სუფთა ზედაპირს.
- სამმაგი ჩიპიანი დაფქვა (TCG):შავი ლითონების ჭრის ინდუსტრიის სტანდარტი, რომელიც ხასიათდება „უხეში“ დახრილი კბილანით, რასაც მოჰყვება „დასამუშავებელი“ ბრტყელი კბილანა. ეს დიზაინი უზრუნველყოფს შესანიშნავ გამძლეობას და გლუვ დასრულებას.

კრიტიკული პარამეტრები

დიამეტრი:განსაზღვრავს ჭრის მაქსიმალურ ტევადობას. უფრო დიდი ზომის სამუშაო ნაწილებისთვის საჭიროა უფრო დიდი დიამეტრი.
სისქე (ნაჭდევი):სქელი პირი უფრო მეტ სიმყარესა და სტაბილურობას უზრუნველყოფს, მაგრამ მეტ მასალას აშორებს. უფრო თხელი ნაჭდევი მასალის მოხმარების თვალსაზრისით უფრო ეფექტურია, მაგრამ შესაძლოა ნაკლებად სტაბილური იყოს მომთხოვნი ჭრილების დროს.
კბილების რაოდენობა:ეს არის მნიშვნელოვანი პარამეტრი, რომელიც გავლენას ახდენს როგორც ჭრის სიჩქარეზე, ასევე დასრულებაზე.
- მეტი კბილები:შედეგად მიიღება უფრო გლუვი, დახვეწილი ზედაპირი, თუმცა ჭრის სიჩქარე შენელებულია. იდეალურია თხელკედლიანი ან დელიკატური მასალებისთვის.
- ნაკლები კბილები:უზრუნველყოფს უფრო სწრაფ და აგრესიულ ჭრას ნაპრალების უკეთ მოცილების გზით. იდეალურია სქელი, მყარი მასალებისთვის.
ჭაბურღილი (ღეროს ხვრელი):ცენტრალური ხვრელი ზუსტად უნდა ემთხვეოდეს ხერხის დაზგის ღერძს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მისი საიმედო მორგება და სტაბილური ბრუნვა.

4. შერჩევის მეცნიერება: პირისა და პარამეტრის გამოყენება

დანისა და ჭრის პარამეტრების მასალასთან სწორად შეხამება ოპტიმალური შედეგის მისაღწევად ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორია.

(1) სწორი დანის სპეციფიკაციის შერჩევა

პირის დიამეტრისა და კბილების რაოდენობის არჩევანი პირდაპირ კავშირშია მასალის დიამეტრთან და სახერხი მანქანის მოდელთან. არასწორი შესაბამისობა იწვევს არაეფექტურობას, ჭრის დაბალ ხარისხს და პირის ან მანქანის პოტენციურ დაზიანებას.

ქვემოთ მოცემულია ზოგადი გამოყენების სახელმძღვანელო, რომელიც დაფუძნებულია ინდუსტრიის სტანდარტებზე:

მასალის დიამეტრი (ძელის მარაგი)	რეკომენდებული პირის დიამეტრი	შესაფერისი მანქანის ტიპი
20 – 55 მმ	285 მმ	70 ტიპი
75 – 100 მმ	360 მმ	100 ტიპი
75 – 120 მმ	425 მმ	120 ტიპი
110 – 150 მმ	460 მმ	150 ტიპი
150 – 200 მმ	630 მმ	200 ტიპი

აპლიკაციის ლოგიკა:სამუშაო ნაწილისთვის ძალიან პატარა დანის გამოყენება დაზგასა და დაზგას დაძაბავს, ხოლო დიდი ზომის დანის გამოყენება არაეფექტურია და შეიძლება ვიბრაცია გამოიწვიოს. დაზგის ტიპი შეესაბამება მოცემული ზომის დანის სათანადოდ დასამუშავებლად საჭირო სიმძლავრეს, სიმყარეს და ტევადობას.

(2) ჭრის პარამეტრების ოპტიმიზაცია

სწორის შერჩევაბრუნვის სიჩქარე (RPM)დასაკვების სიჩქარეაუცილებელია ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობის მაქსიმიზაციისა და ხარისხიანი ჭრის მისაღწევად. ეს პარამეტრები მთლიანად დამოკიდებულია დასაჭრელ მასალაზე. უფრო მყარი, აბრაზიული მასალები მოითხოვს უფრო დაბალ სიჩქარეს და მიწოდების დაბალ სიჩქარეს.

ქვემოთ მოცემულ ცხრილში, რომელიც აღებულია 285 მმ და 360 მმ პირების ინდუსტრიული მონაცემებიდან, მოცემულია მითითებახაზოვანი სიჩქარედაკვება თითო კბილზე.

მასალის ტიპი	მასალების მაგალითი	ხაზოვანი სიჩქარე (მ/წთ)	კვება თითო კბილზე (მმ/კბილი)	რეკომენდებული ბრუნვის სიჩქარე (285 მმ / 360 მმ პირი)
დაბალი ნახშირბადის ფოლადი	10#, 20#, Q235, A36	120 – 140	0.04 – 0.10	130-150 / 110-130
საკისარი ფოლადი	GCr15, 100CrMoSi6-4	50 – 60	0.03 – 0.06	55-65 / 45-55
ხელსაწყოებისა და შტამპების ფოლადი	SKD11, D2, Cr12MoV	40 – 50	0.03 – 0.05	45-55 / 35-45
უჟანგავი ფოლადი	303, 304	60 – 70	0.03 – 0.05	65-75 / 55-65

ძირითადი პრინციპები:

ხაზოვანი სიჩქარე (ზედაპირის სიჩქარე):ეს არის მუდმივა, რომელიც ბრუნვის სიჩქარეს პირის დიამეტრთან აკავშირებს. იმისათვის, რომ უფრო დიდმა პირმა იგივე წრფივი სიჩქარე შეინარჩუნოს, მისი ბრუნვის სიჩქარე უფრო დაბალი უნდა იყოს. სწორედ ამიტომ, 360 მმ-იან პირს რეკომენდებული ბრუნვის სიჩქარე უფრო დაბალი აქვს.
კვება თითო კბილზე:ეს ზომავს თითოეული კბილის მიერ მოცილებული მასალის რაოდენობას. ისეთი მყარი მასალებისთვის, როგორიცაა ხელსაწყოების ფოლადი (SKD11), ძალიან დაბალი მიწოდების სიჩქარე გადამწყვეტია, რათა თავიდან იქნას აცილებული კარბიდის წვერების დაბზარვა მაღალი წნევის ქვეშ. უფრო რბილი დაბალნახშირბადიანი ფოლადისთვის (Q235), ჭრის ეფექტურობის მაქსიმიზაციისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას უფრო მაღალი მიწოდების სიჩქარე.
უჟანგავი ფოლადი:ეს მასალა „წებოვანია“ და ცუდად ატარებს სითბოს. დამუშავებისას გამკვრივებისა და საჭრელ პირზე ზედმეტი სითბოს დაგროვების თავიდან ასაცილებლად, რამაც შეიძლება სწრაფად დააზიანოს პირი, აუცილებელია უფრო დაბალი წრფივი სიჩქარე.

5. დამუშავება და მოვლა: მარკირება, შეფუთვა და შენახვა

ხერხის პირის სიცოცხლის ხანგრძლივობა და მუშაობა ასევე დამოკიდებულია მის დამუშავებასა და შენახვაზე, რაც უნდა შეესაბამებოდეს GB/T 191-ის მსგავს სტანდარტებს.

მარკირება:თითოეული პირი მკაფიოდ უნდა იყოს მონიშნული მისი ძირითადი მახასიათებლებით: ზომები (დიამეტრი x სისქე x ხვრელი), კბილების რაოდენობა, მწარმოებელი და მაქსიმალური უსაფრთხო ბრუნვის სიჩქარე. ეს უზრუნველყოფს სწორ იდენტიფიკაციას და უსაფრთხო გამოყენებას.
შეფუთვა:ტრანსპორტირების დროს კარბიდის მყიფე კბილების დარტყმისგან დასაცავად, პირები საიმედოდ უნდა იყოს შეფუთული. ეს ხშირად გულისხმობს გამძლე ყუთებს, პირების გამყოფებს და კბილების დამცავ საფარებს ან გადასაფარებლებს.
შენახვა:სათანადო შენახვა უმნიშვნელოვანესია დაზიანებისა და კოროზიის თავიდან ასაცილებლად.
- გარემო:შეინახეთ პირები სუფთა, მშრალ და კლიმატ-კონტროლირებად გარემოში (რეკომენდებული ტემპერატურა: 5-35°C, ფარდობითი ტენიანობა:<75%).
- პოზიციონირება:პირები ყოველთვის ჰორიზონტალურად (ბრტყლად) უნდა შეინახოთ ან ვერტიკალურად ჩამოკიდოთ შესაბამის თაროებზე. არასდროს დაალაგოთ პირები ერთმანეთზე, რადგან ამან შეიძლება გამოიწვიოს კბილების დეფორმაცია და დაზიანება.
- დაცვა:პირები მოარიდეთ კოროზიულ ნივთიერებებს და სითბოს პირდაპირ წყაროებს.

დასკვნა: სტანდარტიზებული ცივი ჭრის მომავალი

ყოვლისმომცველი გამოყენების სტანდარტების დანერგვა ლითონის დამუშავების ინდუსტრიისთვის სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანი წინგადადგმული ნაბიჯია. ლითონის ცივი ჭრის წრიული ხერხის პირების დიზაინის, შერჩევისა და გამოყენების მკაფიო, სამეცნიერო ჩარჩოს უზრუნველყოფით, ეს სახელმძღვანელო პრინციპები ბიზნესებს აძლევს საშუალებას გააუმჯობესონ ჭრის ეფექტურობა, გააუმჯობესონ პროდუქტის ხარისხი და შეამცირონ ოპერაციული ხარჯები.

მასალათმცოდნეობისა და წარმოების ტექნოლოგიების განვითარებასთან ერთად, ეს სტანდარტები უდავოდ განახლდება და მოიცავს ახალი შენადნობების, მოწინავე PVD პირების საფარისა და ინოვაციური კბილის გეომეტრიის სახელმძღვანელო მითითებებს. ამ სტანდარტების მიღებით, ინდუსტრია უზრუნველყოფს უფრო ზუსტ, უფრო ეფექტურ და ფუნდამენტურად უფრო პროდუქტიულ მომავალს.

გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 29 სექტემბერი