Металлды құрғақ кесу дегеніміз не?

Дөңгелек металл араларды түсіну

Атауынан көрініп тұрғандай, дөңгелек металл ара материалдарды кесу үшін диск тәрізді пышақтарды пайдаланады. Бұл ара түрі металды кесуге өте ыңғайлы, себебі оның дизайны дәл кесулерді үнемі жасауға мүмкіндік береді. Сонымен қатар, пышақтың дөңгелек қозғалысы үздіксіз кесу әрекетін тудырады, бұл оған қара және түсті емес металдарды кесуге мүмкіндік береді. Құрғақ кесу - салқындатқыш сұйықтықты пайдаланбай металды кесу әдісі. Жылу мен үйкелісті азайту үшін сұйықтықты пайдаланудың орнына, құрғақ кесу металл тудыратын жылу мен үйкеліске төтеп бере алатын материалдан жасалған немесе қапталған пышақтарды пайдаланады. Әдетте, гауһар пышақтары қаттылығы мен беріктігіне байланысты құрғақ кесу үшін қолданылады.

Кейбір металл аралау үшін қолданылатын дөңгелек ара дискілері дөңгелек болатты, алюминийді және басқа да арнайы материалдарды кескен кезде көп жылу шығарады; бірақ кейде араланған дайындама мен ара дискісін салқын ұстау қажет. Бұл жағдайда арнайы дөңгелек ара дискісі аралауды аяқтайды, бұл суық ара.

Суық аралаудың дайындама мен ара дискісін салқын ұстау қабілетінің құпиясы - арнайы кескіш басы: металл керамикалық кескіш басы.

Кермет кескіш бастары керамиканың жоғары қаттылық, жоғары беріктік, тозуға төзімділік, жоғары температураға төзімділік, тотығуға төзімділік және химиялық тұрақтылық сияқты сипаттамаларын сақтайды және металлдың жақсы беріктігі мен пластикалығына ие. Кермет металл мен керамиканың артықшылықтарына ие. Оның тығыздығы төмен, қаттылығы жоғары, тозуға төзімділігі жақсы және жылу өткізгіштігі жақсы. Кенеттен салқындату немесе қыздыру салдарынан сынғыш болмайды. Кесу кезінде керамикалық кескіш басының серрациялары жаңқаларға жылу өткізеді, осылайша ара дискісі мен кескіш материалды салқын ұстайды.

Суық аралаудың артықшылықтары

Суық араларды шыбықтарды, түтіктерді және экструзияларды қоса алғанда, әртүрлі пішіндерді кесу үшін пайдалануға болады. Автоматтандырылған, жабық дөңгелек суық аралар төзімділік пен өңдеу маңызды болатын өндірістік процестер мен қайталанатын жобалар үшін жақсы жұмыс істейді. Бұл машиналар жоғары жылдамдықты өндіріс және кеуексіз, дәл кесу үшін айнымалы жүз жылдамдығын және реттелетін беру жылдамдығын ұсынады. Суық аралар көптеген қара және түсті емес қорытпаларды өңдей алады. Қосымша артықшылықтарға кеуектің минималды түзілуі, аз ұшқын, аз түс өзгерісі және шаңның болмауы жатады.

Суық аралау процесі ірі және ауыр металдарды өңдеуде жоғары өнімділікке ие — белгілі бір жағдайларда, тіпті ±0,005 дюймге (0,127 мм) дейінгі тығыздыққа төзімділік. Суық араларды қара және түсті металдарды кесу үшін, сондай-ақ түзу және бұрышты кесу үшін пайдалануға болады. Мысалы, болаттың кең таралған түрлері суық аралауға жарамды және көп жылу мен үйкеліс тудырмай тез кесілуі мүмкін.

Суық аралардың кейбір кемшіліктері

Дегенмен, суық аралау 0,125 дюймнен (3,175 мм) кіші ұзындықтар үшін өте қолайлы емес. Сонымен қатар, бұл әдіс шынымен де ауыр қылшықтарды тудыруы мүмкін. Атап айтқанда, бұл мәселе 0,125 дюймнен (3,175 мм) кіші OD болған кезде және өте кішкентай идентификаторларда суық ара шығарған қылшықпен түтік жабылатын кезде туындайды.

Суық аралардың тағы бір кемшілігі - қаттылық ара дискілерін сынғыш және соққыға төзімді етеді. Кез келген діріл - мысалы, бөлшектің жеткіліксіз қысылуынан немесе дұрыс емес беру жылдамдығынан - ара тістерін оңай зақымдауы мүмкін. Сонымен қатар, суық аралар әдетте кесудің айтарлықтай жоғалуына әкеледі, бұл өндірістің жоғалуына және шығындардың жоғарылауына әкеледі.
Суық аралау көптеген қара және түсті емес қорытпаларды кесу үшін қолданылуы мүмкін болса да, өте қатты металдар үшін, атап айтқанда, араның өзінен қаттырақ металдар үшін ұсынылмайды. Ал суық аралар жиынтық кесуді орындай алса да, оны тек өте кішкентай диаметрлі бөлшектермен ғана жасай алады және арнайы бекіткіштер қажет.

Жылдам кесуге арналған қатты жүздер

Суық аралау материалды алып тастау үшін дөңгелек жүзді пайдаланады, ал пайда болған жылуды ара жүзі шығаратын жаңқаларға береді. Суық ара төмен айналымдармен айналатын қатты жоғары жылдамдықты болат (HSS) немесе вольфрам карбидті ұшты (TCT) жүзді пайдаланады.
Атауынан айырмашылығы, HSS пышақтары өте жоғары жылдамдықта сирек қолданылады. Керісінше, олардың негізгі ерекшелігі - қаттылық, бұл оларға ыстыққа және тозуға жоғары төзімділік береді. TCT пышақтары қымбатырақ, бірақ сонымен бірге өте берік және HSS-ке қарағанда одан да жоғары температурада жұмыс істей алады. Бұл TCT ара пышақтарына HSS пышақтарына қарағанда одан да жылдам жылдамдықпен жұмыс істеуге мүмкіндік береді, бұл кесу уақытын айтарлықтай қысқартады.

Шамадан тыс жылу мен үйкеліс тудырмай тез кесуге арналған суық аралау машинасының жүздері кесілген бөлшектердің өңделуіне әсер етуі мүмкін мерзімінен бұрын тозуға төзімді. Сонымен қатар, екі жүзді де қайта қайрауға болады және тастамас бұрын бірнеше рет пайдалануға болады. Жүздің бұл ұзақ қызмет ету мерзімі суық аралауды жоғары жылдамдықты кесу және жоғары сапалы өңдеу үшін тиімді әдіске айналдыруға көмектеседі.

Металды құрғақ кесу кезінде жіберетін жиі кездесетін қателіктер

Металлдан қатты пышақты қолданған кезде, құрғақ кесу құралдарыңызға қиындық тудыруы мүмкін. Металды кесу кезінде зақымдануларды немесе апаттарды болдырмау үшін келесі жиі кездесетін қателіктерге назар аудару керек:

Қате жүз жылдамдығы: Металды құрғақ кескен кезде жүздің жылдамдығына назар аудару маңызды. Егер жүзіңіз тым жылдам жүрсе, металл майысып немесе иіліп, жүзіңізді сындыруы мүмкін. Екінші жағынан, егер ол тым баяу қозғалса, араңызда жылу жиналып, оны зақымдауы мүмкін.

Дұрыс емес қысу: Кесіп жатқан кез келген металл затты мықтап қысыңыз. Заттарды жылжыту қауіпті және ауыр зиян келтіруі мүмкін.

Кез келген суық аралау машинасын пайдаланған кезде, кесілетін материалға сәйкес келетін тістің бұрышын таңдау маңызды.

Суық аралау дискісі үшін оңтайлы тіс бұрышын таңдау мыналарға байланысты болады:

* Материалдың қаттылығы

* Бөлімнің өлшемі

* Қабырға қалыңдығы

Қатты қималар үшін дөрекі тіс қадамы бар пышақтарды қажет етеді, ал жұқа қабырғалы түтіктер немесе көлденең қимасы кіші пішіндер үшін жіңішке қадамы бар пышақтарды қажет етеді. Егер материалда бір уақытта тым көп тіс болса, нәтижесінде жаңқаны кетіру емес, жыртылу пайда болады. Бұл ығысу кернеуінің жоғарылауына әкеледі.

Екінші жағынан, ауыр қабырғаларды немесе қатты заттарды шамадан тыс жұқа тісті кескішпен кескен кезде, жаңқалар өңештің ішінде спираль тәрізді болады. Жіңішке тісті кескіштердің жаңқалары кішкентай болғандықтан, жиналған жаңқалар өңештің сыйымдылығынан асып, дайындамалардың қабырғаларына басылады, нәтижесінде жаңқалар кептеліп, тұрып қалады. Суық ара дискісі кеспейтіндей жұмыс істей бастайды, бірақ бұл оның кептелген өңештермен тістей алмайтындығына байланысты. Егер сіз жүзді күшпен кессеңіз, кесу нашар болады және кесу кезінде айтарлықтай кернеу пайда болады, бұл сайып келгенде суық ара дискісі сынуына әкелуі мүмкін.

Қолдануыңызға сәйкес келетін тістің дұрыс бұрышын таңдау өте маңызды болғанымен, бұл сіздің қолданысыңыз үшін ең жақсы суық ара дискісін анықтайтын жалғыз фактор емес екенін ескеріңіз. Басқа құралдар сияқты, суық араның тиімділігі мен ұзақ қызмет ету мерзімі көбінесе пышақ сияқты негізгі компоненттердің сапасына байланысты. HERO өнімдерімізді жасау үшін неміс өндірісіндегі кәсіби жабдықтарды пайдаланатындықтан, ең жақсы суық ара дискілерін сатады. Біздің пышақтары сансыз жобалар үшін металл кесуге көмектеседі. Біз телефон арқылы көмектесуге қуаныштымыз!