Алюминий ұяшығын кесу үшін қандай дөңгелек ара дискісі қажет?

Алюминий ұяшығы - сансыз алюминий фольгадан жасалған алтыбұрышты цилиндрлерден тұратын құрылым. Ұяшық ұяшығының атауы оның құрылымының ара ұяларына ұқсастығына байланысты қойылған. Алюминий ұяшығы өзінің жеңіл салмағымен танымал - оның көлемінің шамамен 97%-ын ауа алып жатыр. Бұл алюминий пластинаны немесе FRP беттеріне жабыстыру арқылы материалды жеңіл, өте қатты ұяшық сэндвич панельдері ретінде пайдалануға мүмкіндік береді. Коммутация және соққыны сіңіру сияқты көптеген керемет сипаттамаларының арқасында алюминий ұяшығы құрылымдық емес қолданбаларда да кеңінен қолданылады.

Алюминий ұяшықтарының өзегін өндіру процесі

BCP композиттік панельдері алюминий ұяшық өзегін екі қабықтың арасына жабыстыру арқылы жасалады. Сыртқы қабықтар көбінесе алюминий, ағаш, формика және ламинат сияқты материалдардан жасалады, бірақ әртүрлі беттерді қолдануға болады. Алюминий ұяшық өзегі салмаққа өте жоғары беріктік қатынасына байланысты өте қажет.

• 1. Өндіріс процесі алюминий фольга орамасынан басталады.
• 2. Алюминий фольгасы басып шығару үшін желім сызықтары принтерден өткізіледі.
• 3. Содан кейін ол өлшеміне қарай кесіліп, қабаттау машинасын пайдаланып қадаларға жиналады.
• 4. Қабатталған парақтар желімнің қатаюына және фольга парақтарын бір-біріне жабыстыруға мүмкіндік беру үшін қыздырылған преспен басылады, осылайша ұя ұясының блогын қалыптастырады.
• 5. Блокты тілімдерге кесуге болады. Қалыңдығын тапсырыс берушінің талаптарына сәйкес жеке тапсырыс бойынша жасауға болады.
• 6. Содан кейін ұяшық кеңейеді.
  Соңында, кеңейтілген алюминий ұяшық тәрізді өзек тапсырыс беруші белгілеген қабықтармен біріктіріліп, біздің арнайы композиттік панельдеріміз жасалады.

Бұл панельдер салмақтың минималды өсуімен қаттылық пен тегістікті қамтамасыз етеді және тұтынушыларымызға шығындарды, салмақты және материалдарды үнемдеуге көмектеседі.

Белсенді

• Жеңіл салмақ · жоғары қаттылық
• Жазықтық
• Соққыны сіңіру қабілеті
• Ректификация сипаттамалары
• Шашыраған жарық сипаттамалары
• Электр толқынының қақпағының сипаттамалары
• Дизайн сипаттамалары

Қолданбалар

*Аэроғарыштық өнімдер (спутник, зымыран корпусының құрылымы, ұшақ қақпағы, еден панелі)

• Өнеркәсіптік құрал (өңдеу машинасының үстелі)
• Бампер, көлік апатына қарсы сынақ тосқауылы
• Жел туннелінің зертханалық жабдықтары, ауа ағынын өлшегіш
• Жарықтандыру жалюзиі
• Электромагниттік қорғаныс сүзгісі
• Сәндік қолданбалар

Металл кесу үшін қандай дөңгелек ара дискісі қажет?

Кесетін материалыңызға сәйкес келетін дұрыс пышақты пайдалану әдемі әрлеу мен кедір-бұдыр, тісті әрлеудің арасындағы айырмашылықты жасайды.

Негізгі қорытындылар

• Дөңгелек арамен металды кесу үшін сізге металлға арнайы жасалған карбид ұшты абразивті кесу дөңгелегі қажет. Олар ағаш кесетін пышақтардан металдың қаттылығы мен сипаттамаларын өңдеу үшін материалы мен дизайны жағынан ерекшеленеді.
• Пышақты таңдау кесілетін металл түріне байланысты, жез, алюминий, мыс немесе қорғасын сияқты түсті емес металдар үшін әртүрлі жүздер қажет. Карбидті ұшты жүздер берік, кәдімгі болат жүздерге қарағанда 10 есеге дейін ұзақ қызмет етеді.
• Пышақты таңдағанда, металлдың қалыңдығын ескеріңіз, себебі оңтайлы кесу үшін пышақтағы тістер саны материалдың қалыңдығына сәйкес келуі керек. Пышақтың қаптамасында әдетте қолайлы материал мен қалыңдық көрсетіледі.

Дөңгелек араны пайдаланған кезде, кесіп жатқан материалыңызға сәйкес келетін дұрыс жүзді пайдаланып жатқаныңызға көз жеткізуіңіз керек. Алюминий кесу үшін ағаш кесуге қарағанда басқа жүз қажет болады, сонымен қатар алюминий кесетін жүзді ағаш үшін қолданылатын ара түрімен бір арада пайдалануға болмайды. Себебі ағаш кесетін дөңгелек араның қозғалтқыш корпусы ашық. Алюминий кесетін арада алюминий үгінділерінің машинаға түсуіне жол бермеу үшін жинауға арналған жәшік болғанымен, ағаш кесетін ара осылай жасалмаған. Егер сіз алюминийге ағаш араны қолдануды шешсеңіз, тек 7 1/4 дюймдік жүзді және жақсырақ қосымша айналу моментін беретін құрт жетегінің жүзін пайдаланыңыз. Көптеген ара жүздері жапсырма көрініп орнатылуы керек болса да, құрт жетектері қарама-қарсы жаққа орнатылатынын ескеріңіз.

Әртүрлі алюминий түрлері үшін сізге әртүрлі жүздер қажет болады. Жез, металл, мыс немесе қорғасын сияқты түсті емес металдар үшін карбидті ұшты абразивті кесу дөңгелегін пайдалана білуіңіз керек. Карбидті ұшты жүздер кәдімгі болат жүздерге қарағанда 10 есеге дейін ұзақ қызмет етеді. Сіз таңдаған жүздің қадамы мен дизайны да қарастырылып отырған алюминийдің қалыңдығына байланысты өзгереді. Жалпы, жұқа алюминий үшін тістер санының көп болуын, ал қалыңырақ үшін тістер санының аз болуын қалайсыз. Жүздің қаптамасында жүздің қандай материал мен қалыңдыққа сәйкес келетіні көрсетілуі керек, егер сізде сұрақтар туындаса, әрқашан өндірушіге хабарласа аласыз. Дөңгелек араға жүз сатып алғанда, оның араңызға сәйкес келетін диаметрі мен арба өлшемі дұрыс екеніне көз жеткізіңіз.

Алюминий ұяшық панельдерін кесуге арналған ара дискісін қалай таңдауға болады?

Ұя ұясы панелінің екі панелі жұқа, әдетте 0,5-0,8 мм аралығында болғандықтан, алюминий ұя ұясы панельдерін кесу үшін ең көп қолданылатын ара дискісі - диаметрі 305 болатын ара дискісі. Құнын ескере отырып, оңтайлы қалыңдық ретінде ұсынылған қалыңдығы 2,2-2,5 құрайды. Егер ол тым жұқа болса, ара дискінің қорытпа ұшы тез тозады және ара дискісін кесу мерзімі қысқа болады. Егер ол тым қалың болса, кесу беті тегіс емес және қылшықтар пайда болады, бұл кесу талаптарына сәйкес келмейді.

Ара дискілерінің тістерінің саны әдетте 100T немесе 120T құрайды. Тістің пішіні негізінен жоғары және төмен тістерден, яғни TP тістерінен тұрады. Кейбір өндірушілер сол және оң жақ тістерді, яғни кезектесіп тістерді пайдалануды ұнатады. Артықшылықтары - жаңқаны тез алу және өткірлік, бірақ қызмет ету мерзімі қысқа! Сонымен қатар, алюминий ұяшық панельдерін кесу қажет. Ара дискісінің болат табақшасының негізіндегі кернеу жақсы болуы керек, әйтпесе кесу операциясы кезінде ара дискісі қатты ауытқиды, бұл кесу дәлдігінің нашарлауына және кесу бетінде сызаттардың пайда болуына әкеледі, бұл ара дискісінің жаңқасының пайда болуына әкеледі. Ұяшық панельдерін кесу кесу жабдықтарының, әсіресе ара дискісінің шпиндельінің жоғары дәлдігін талап етеді. Егер шпиндельдің шығуы тым үлкен болса, алюминий ұяшық панелінің кесу беті жаңқаланып, тегіс болмайды, ал ара дискісі зақымдалады. Қызмет ету мерзімі қысқарады, сондықтан машиналарға қойылатын талаптар жоғарырақ. Қазіргі уақытта сәйкестендіру үшін ұсынылатын кең таралған машиналар - дәл панельдік аралар, сырғанайтын үстелдік аралар немесе электронды кескіш аралар. Бұл механикалық жабдық пісіп-жетілген және жоғары тұрақтылық пен дәлдікке ие! Ол оңай жаңқаланады немесе сынады!

Сонымен қатар, ара дискісін орнатқан кезде, фланецте бөгде заттың бар-жоғын, ара дискісі орнына орнатылғанын және ара тістерінің кесу бағыты шпиндельдің айналу бағытымен сәйкес келетінін тексеріңіз.