Талшықты цемент тақтасын кесетін аралау дискісін қалай таңдауға болады

Талшықты цемент тақтасы (FCB) жоғары беріктігі, отқа төзімділігі, ылғалға төзімділігі және ұзақ мерзімділігі арқасында құрылыста негізгі материал болды. Дегенмен, оның бірегей құрамы — портландцемент, ағаш талшықтары, кремнеземдік құм және қоспаларды араластыру — кесу кезінде айтарлықтай қиындықтар туғызады: жоғары морт сынғыштық (жиегі жаңқалауға бейім), жоғары кремний диоксиді (тыныс алатын кристалды кремний шаңын тудырады, OSHA 1926.1153 стандартымен реттелетін денсаулыққа қауіп төндіреді) және абразивті тозуға қарсы қасиеттер). Өндірушілер, мердігерлер және дайындаушылар үшін дұрыс аралау дискін таңдау тек кесу тиімділігі мен сапасын қамтамасыз ету ғана емес; бұл сонымен қатар қауіпсіздік стандарттарын сақтау, жұмысшылардың денсаулығын қорғау және жабдықтың зақымдануын болдырмау.

Бұл мақалада кесілген материалды (FCB), аралау дискілерінің сипаттамаларын, сәйкес келетін жабдықты, өндіріс жағдайларын және қолдану сценарийлерін талдау арқылы таңдау процесі жүйелі түрде бұзылады — барлығы OSHA тыныс алатын кристалды кремний диоксиді стандарттарының талаптарына және саланың озық тәжірибелеріне сәйкес келеді.

2. Кесілген материалды талдау: Талшықты цемент тақтасының (FCB) сипаттамалары

Ара дискісін таңдаудағы бірінші қадам материалдың қасиеттерін түсіну болып табылады, өйткені олар ара дискінің қажетті өнімділігін тікелей анықтайды.

2.1 Негізгі құрам және кесу қиындықтары

Талшықты цемент тақталары әдетте 40-60% портландцементтен (беріктікті қамтамасыз етеді), 10-20% ағаш талшықтарынан (қаттылықты жоғарылататын), 20-30% кремний құмынан (тығыздығын жақсартатын) және аз мөлшердегі қоспалардан (крекингті азайтатын) тұрады. Бұл композиция үш негізгі кесу қиындықтарын тудырады:

• Кремний тотығының түзілуі: FCB құрамындағы кремнеземдік құм кесу кезінде тыныс алатын кристалды кремнезем шаңын шығарады. OSHA 1926.1153 қатаң шаңды бақылауды талап етеді (мысалы, жергілікті сору желдету/LEV жүйелері), сондықтан ара дискісі шаңның шығуын азайту үшін шаң жинайтын жабдықпен үйлесімді болуы керек.
• Морттілік және жиектердің сынуы: Цемент-құм матрицасы сынғыш, ал ағаш талшықтары аздап икемділік береді. Біркелкі емес кесу күші немесе ара тісінің дұрыс емес конструкциясы тақтаның орнатылуына және эстетикалық сапасына әсер етіп, жиектердің қиыршықталуын оңай тудырады.
• Абразия: Кремний құмы абразивті, ара дискінің тозуын жылдамдатады. Ара дискінің матрицасы мен тіс материалы ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін жоғары тозуға төзімділікке ие болуы керек.

2.2 Аралау дискісін таңдауға әсер ететін физикалық қасиеттер

• Тығыздығы: FCB тығыздығы 1,2-1,8 г/см³ аралығында. Тығыздығы жоғары тақталар (мысалы, сыртқы қабырға панельдері) тез күңгірттенуді болдырмау үшін қаттырақ тіс материалдары (мысалы, алмаз немесе вольфрам карбиді) бар ара дискілерін қажет етеді.
• Қалыңдығы: Жалпы FCB қалыңдығы 4 мм (ішкі бөлімдер), 6-12 мм (сыртқы қаптама) және 15-25 мм (құрылымдық панельдер). Қалыңырақ тақталар кесу кезінде пышақтың ауытқуын болдырмау үшін жеткілікті кесу тереңдігі сыйымдылығы мен қатты матрицалары бар ара қалақтарын қажет етеді.
• Беткі әрлеу: Тегіс бетті FCB (сәндік қолданбалар үшін) беткі сызаттарды болдырмау үшін жұқа тістері бар ара дискілері мен үйкеліске қарсы жабындарды қажет етеді, ал өрескел бетті FCB (құрылымдық пайдалану үшін) тиімділікті арттыру үшін агрессивті тіс конструкцияларына мүмкіндік береді.

3. Ара полотносының техникалық сипаттамалары: талшықты цемент тақтасын кесуге арналған негізгі параметрлер

FCB сипаттамаларына және OSHA стандарттарына (мысалы, шаңды бақылауға арналған қалақ диаметрінің шектеулері) негізделген, оңтайлы өнімділік пен сәйкестік үшін ара дискінің келесі параметрлері келіспейді.

3.1 Пышақ диаметрі: ≤8 дюймге қатаң сәйкестік

OSHA 1926.1153 1-кестеге және жабдықтың ең жақсы тәжірибесі құжаттарына сәйкес,FCB кесуге арналған қолдық электр аралары диаметрі 8 дюйм немесе одан аз жүздерді пайдалануы керек. Бұл талап ерікті емес:

• Шаң жинау үйлесімділігі: FCB кесу жергілікті сору желдету (LEV) жүйелеріне негізделген. 8 дюймден үлкен пышақтар LEV жүйесінің ауа ағынының сыйымдылығынан асып түседі (OSHA пышақтың диаметрінің бір дюйміне минутына ≥25 текше фут [CFM] ауа ағынын береді). Мысалы, 10 дюймдік пышақ үшін ≥250 CFM қажет болады, бұл әдеттегі қол арасының LEV сыйымдылығынан әлдеқайда жоғары, бұл реттелмейтін шаң шығаруға әкеледі.
• Жұмыс қауіпсіздігі: Кішірек диаметрлі қалақтар (4-8 дюйм) араның айналу инерциясын азайтады, бұл әсіресе тік кесу (мысалы, сыртқы қабырға панельдері) немесе дәл кесу (мысалы, терезе саңылаулары) үшін қолмен жұмыс кезінде басқаруды жеңілдетеді. Үлкенірек пышақтар пышақтың ауытқу немесе кері соғу қаупін арттырады, бұл қауіпсіздікке қауіп төндіреді.

FCB кесуге арналған жалпы диаметр опциялары: 4 дюйм (тар кесуге арналған шағын қол аралары), 6 дюйм (жалпы мақсаттағы FCB кесу) және 8 дюйм (қалың FCB панельдері, 25 мм дейін).

3.2 Пышақтың матрицалық материалы: қаттылық пен ыстыққа төзімділікті теңестіру

Матрица (аралау дискінің «денесі») FCB тозуына және кесу кезінде пайда болатын жылуға төтеп беруі керек. Екі негізгі материал қолданылады:

• Шынықтырылған болат (HSS): Төмен көлемді кесу үшін қолайлы (мысалы, құрылыс орнындағы сенсорлар). Ол жақсы қаттылықты ұсынады, бірақ ыстыққа төзімділігі шектеулі — ұзақ кесу матрицаның деформациясын тудыруы мүмкін, бұл біркелкі емес кесуге әкеледі. HSS матрицалары үнемді, бірақ жоғары көлемді өндіріс үшін пышақтарды жиі өзгертуді қажет етеді.
• Карбидті болат: Үлкен көлемді кесу үшін өте қолайлы (мысалы, FCB панельдерін зауыттық дайындау). Карбидті жабын тозуға төзімділікті арттырады, ал болат өзегі қаттылықты сақтайды. Ол 500+ FCB панельдерін (қалыңдығы 6 мм) деформациясыз үздіксіз кесуге төтеп бере алады, өндіріс тиімділігі қажеттіліктеріне сәйкес келеді.

3.3 Тіс дизайны: сынуды болдырмау және шаңды азайту

Тіс дизайны кесу сапасына (шетінің тегістігі) және шаң түзілуіне тікелей әсер етеді. FCB үшін келесі тіс ерекшеліктері маңызды:

• Тістердің саны: бір жүзге 24-48 тіс. Төмен тіс саны (24-32 тіс) қалың FCB (15-25 мм) немесе жылдам кесу үшін – аз тістер үйкеліс пен қызуды азайтады, бірақ аздап қисық тудыруы мүмкін. Тістердің жоғары саны (36-48 тіс) жұқа FCB (4-12 мм) немесе тегіс бетті панельдерге арналған — көбірек тістер кесу күшін біркелкі таратады, бұл қирауды азайтады.
• Тіс пішіні: Баламалы үстіңгі қиғаш (ATB) немесе үш чипті тегістеу (TCG). ATB тістері (бұрышты төбелері бар) FCB сияқты сынғыш материалдарды тегіс кесу үшін өте қолайлы, өйткені олар цемент матрицасын жиектерін сындырмай кесіп өтеді. TCG тістері (жалпақ және қиғаш жиектер комбинациясы) абразивті FCB үшін жақсартылған беріктікті ұсынады, бұл оларды үлкен көлемді кесуге жарамды етеді.
• Тіс аралығы: Шаңның бітелуін болдырмау үшін кеңірек аралық (≥1,5 мм) ұсынылады. FCB кесу ұсақ шаңды тудырады; тар тіс аралықтары шаңды тістер арасында ұстап, үйкелісті арттырып, кесу жылдамдығын төмендетеді. Кеңірек аралық LEV жүйесінің шаң жинауына сәйкес келетін шаңның еркін шығуына мүмкіндік береді.

3.4 Қаптау: өнімділік пен қызмет ету мерзімін арттыру

Үйкеліске қарсы жабындар жылудың жиналуын және шаңның жабысуын азайтады, пышақтың қызмет ету мерзімін ұзартады және кесу тегістігін жақсартады. FCB аралау дискілеріне арналған жалпы жабындар:

• Титан нитриді (TiN): Қапталмаған пышақтармен салыстырғанда үйкелісті 30-40%-ға азайтатын алтын түсті жабын. Жалпы FCB кесу үшін жарамды, ол шаңның пышаққа жабысуын болдырмайды, тазалау уақытын қысқартады.
• Алмаз тәрізді көміртегі (DLC): кремнеземдік құмнан тозуға төзімді өте қатты жабын (қаттылығы ≥80 HRC). DLC жабыны бар пышақтар TiN жабыны бар пышақтарға қарағанда 2-3 есе ұзағырақ қызмет ете алады, бұл оларды жоғары көлемді FCB өндіру үшін үнемді етеді.

4. Жабдықты сәйкестендіру: ара қалақтарын кескіш станоктармен туралау

Жоғары сапалы ара дискісі үйлесімді кесу жабдығы болмаса оңтайлы жұмыс істей алмайды. OSHA нұсқауларына сәйкес, FCB кесу негізделгеншаңды басқарудың біріктірілген жүйесі бар қолдық электр аралар— жергілікті сору вентиляциясы (LEV) немесе суды жеткізу жүйелері (бірақ дымқыл шламның жиналуын болдырмау үшін FCB үшін LEV қолайлы).

4.1 Бастапқы жабдық: LEV жүйелері бар қолдық электр аралар

OSHA FCB кесуге арналған қол араларымен жабдықталуын міндеттейдікоммерциялық қол жетімді шаң жинау жүйелері(LEV) екі негізгі критерийге сәйкес келеді:

• Ауа ағынының сыйымдылығы: Пышақ диаметрінің бір дюйміне ≥25 CFM (мысалы, 8 дюймдік пышақ үшін ≥200 CFM қажет). Ара полотносының диаметрі LEV жүйесінің ауа ағынына сәйкес болуы керек — 200 CFM жүйесі бар 6 дюймдік пышақты пайдалану қолайлы (артық ауа ағыны шаң жинауды жақсартады), бірақ сол жүйемен 9 дюймдік пышақтар сәйкес келмейді.
• Сүзгі тиімділігі: ≥99% тыныс алатын шаң үшін. LEV жүйесінің сүзгісі жұмысшылардың әсерін болдырмау үшін кремний диоксиді шаңын ұстауы керек; аралау дискілері шаңды жүйенің қаптамасына бағыттайтындай етіп жасалуы керек (мысалы, шаңды жинау портына жіберетін ойыс қалақ матрицасы).

Ара дискілерін қол араларына сәйкестендіру кезінде мыналарды тексеріңіз:

• Арбор өлшемі: Ара дискінің ортаңғы тесігі (арбор) ара шпиндельінің диаметріне сәйкес келуі керек (жалпы өлшемдер: 5/8 дюйм немесе 1 дюйм). Сәйкес келмейтін арба пышақтардың шайқалуын тудырады, бұл біркелкі емес кесулерге және шаңның көбеюіне әкеледі.
• Жылдамдық үйлесімділігі: Ара қалақтарының максималды қауіпсіз айналу жылдамдығы (RPM) бар. FCB үшін қол аралары әдетте 3000-6000 айн/мин жұмыс істейді; пышақтарды араның ең үлкен айналым/минутына есептеген болуы керек (мысалы, 8 000 айналымға есептелген қалақ 6 000 айналым/мин ара үшін қауіпсіз).

4.2 Қосымша жабдық: су жеткізу жүйелері (арнайы сценарийлер үшін)

FCB кесу үшін LEV таңдалғанымен, су жеткізу жүйелерін (қол араларына біріктірілген) сыртқы, жоғары көлемді кесу үшін (мысалы, сыртқы қабырға панелін орнату) пайдалануға болады. Су жүйелерін пайдалану кезінде:

• Аралау дискінің материалы: Су әсерінен тот басуды болдырмау үшін коррозияға төзімді матрицаларды (мысалы, тот баспайтын болатпен қапталған карбид) таңдаңыз.
• Тіс жабыны: Суда еритін жабындардан аулақ болыңыз; TiN немесе DLC жабындары суға төзімді және өнімділікті сақтайды.
• Шламды бақылау: Аралау дискісі суспензияның шашырауын (мысалы, дымқыл шаңды бөлетін тістелген жиек) азайтуға арналған болуы керек, өйткені суспензия жүзге жабысып, кесу тиімділігін төмендетуі мүмкін.

4.3 Жабдыққа техникалық қызмет көрсету: ара қалақтарын қорғау және сәйкестік

Жабдықтың тұрақты техникалық қызмет көрсетуі ара дискінің өнімділігін де, OSHA сәйкестігін де қамтамасыз етеді:

• Қаптаманы тексеру: LEV жүйесінің қақпағын (пышақты қоршап тұрған құрамдас) жарықтар немесе тураланбау бар-жоғын тексеріңіз. Зақымдалған қаптама тіпті жоғары сапалы ара дискісімен де шаңның шығуына мүмкіндік береді.
• Шлангтың тұтастығы: LEV жүйесінің шлангтарында бүгілу немесе ағып кету бар-жоғын тексеріңіз — шектелген ауа ағыны шаң жиналуын азайтады және ара дискісін тартады (ұсталған шаңнан үйкеліс күшейеді).
• Пышақтың кернеуі: Ара дискі шпиндельге дұрыс тартылғанына көз жеткізіңіз. Босаған пышақ дірілдейді, бұл оның сынуына және мерзімінен бұрын тозуына әкеледі.

5. Өндірістік жағдайды талдау: ара қалақтарын өндірістік қажеттіліктерге сәйкес келтіру

Өндіріс шарттары, соның ішінде көлем, дәлдік талаптары және сәйкестік стандарттары ара дискісін таңдаудың «шығындық-өнімділік» теңгерімін анықтайды.

5.1 Өндіріс көлемі: төмен көлемді және жоғары көлемді

• Төмен көлемдегі өндіріс (мысалы, құрылыс орнында кесу): үнемділікке және тасымалдануға басымдық беріңіз. Кездейсоқ кесу үшін HSS немесе TiN қапталған карбид пышақтарын (диаметрі 4-6 дюйм) таңдаңыз. Бұл пышақтар қолжетімді және оңай ауыстырылады, ал олардың кіші диаметрі жұмыс орнындағы маневрлік үшін қол араларына сәйкес келеді.
• Жоғары көлемді өндіріс (мысалы, FCB панельдерін зауыттық дайындау): Тұрақтылық пен тиімділікке басымдық беріңіз. TCG тіс конструкциялары бар DLC қапталған карбидті пышақтарды (диаметрі 6-8 дюйм) таңдаңыз. Бұл пышақтар үздіксіз кесуге төтеп бере алады, бұл пышақты өзгерту үшін тоқтау уақытын азайтады. Сонымен қатар, сәйкестік пен өнімділікті сақтау үшін оларды сыйымдылығы жоғары LEV жүйелерімен (8 дюймдік пышақтар үшін ≥200 CFM) сәйкестендіріңіз.

5.2 Кесу дәлдігіне қойылатын талаптар: құрылымдық және сәндік

• Құрылымдық FCB (мысалы, жүк көтергіш панельдер): Дәлдік талаптары орташа (±1мм кесуге төзімділік). ATB немесе TCG конструкциялары бар 24-32 тіс пышақтарын таңдаңыз — аз тістер жылдамдықты жақсартады, ал тіс пішіні құрылымды орнату үшін жеткілікті сынуды азайтады.
• Сәндік FCB (мысалы, шеттері көрінетін ішкі қабырға панельдері): Дәлдік талаптары қатаң (±0,5 мм кесуге төзімділік). ATB дизайны және DLC жабыны бар 36-48 тіс қалақтарын таңдаңыз. Көбірек тістер тегіс жиектерді қамтамасыз етеді, ал жабын эстетикалық стандарттарға сай сызаттардан сақтайды.

5.3 Сәйкестік талаптары: OSHA және жергілікті ережелер

OSHA 1926.1153 FCB кесуге арналған негізгі стандарт болып табылады, бірақ жергілікті ережелер қосымша талаптар қоюы мүмкін (мысалы, қалалық жерлерде шаңды шығарудың қатаң шектеулері). Аралау дискілерін таңдағанда:

• Шаңды бақылау: OSHA тыныс алатын кремний диоксиді экспозициясының шегіне (8 сағаттық ауысымда 50 мкг/м³) сәйкес келу үшін пышақтардың LEV жүйелерімен (мысалы, диаметрі ≤8 дюйм, шаңды бұру матрицасы) үйлесімді екеніне көз жеткізіңіз.
• Қауіпсіздік таңбалауы: OSHA жабдықты таңбалау талаптарына сәйкес болу үшін анық қауіпсіздік белгілері бар (мысалы, максималды RPM, диаметр, материал үйлесімділігі) жүздерді таңдаңыз.
• Жұмысшыны қорғау: Ара дискілері тыныс алу жолдарын тікелей қорғауды қамтамасыз етпесе де, олардың шаңды азайту қабілеті (тиісті дизайн арқылы) OSHA-ның жабық аумақтардағы APF 10 респираторларына қойылатын талаптарын толықтырады (бірақ FCB кесу әдетте сыртта, ең жақсы тәжірибелерге сәйкес).

6. Қолдану сценарийлері: ара қалақтарын жердегі жағдайларға бейімдеу

FCB кесу сценарийлері ортаға (сыртқы және жабық), кесу түріне (тікелей және қисық) және ауа райы жағдайларына байланысты өзгереді — бұлардың барлығы аралау дискісін таңдауға әсер етеді.

6.1 Сыртқы кесу (FCB үшін негізгі сценарий)

OSHA ең жақсы тәжірибелеріне сәйкес, FCB кесу болып табыладыашық ауада жақсырақшаңның жиналуын барынша азайту үшін (үй ішінде кесу қосымша сору жүйелерін қажет етеді). Сыртқы сценарийлерге мыналар жатады:

• Сыртқы қабырға панелін орнату: Тік кесулер мен дәлдікті қажет етеді (терезе/есік саңылауларын орналастыру үшін). TiN жабындары бар 6 дюймдік ATB тіс қалақтарын (36 тіс) таңдаңыз — орнында пайдалануға арналған портативті және жабын сыртқы ылғалға төзімді.
• Төбенің астыңғы қабатын кесу: Жұқа FCB (4-6мм) бойынша жылдам, түзу кесуді қажет етеді. 4 дюймдік TCG тіс пышақтарын (24 тіс) таңдаңыз — төбеге оңай қол жеткізу үшін диаметрі аз, ал TCG тістері абразивті жабын FCB (кремненің мөлшері жоғары) өңдейді.
• Ауа райы туралы ескертпелер: Ылғалды немесе жаңбырлы сыртқы жағдайларда коррозияға төзімді пышақтарды (мысалы, тот баспайтын болаттан жасалған матрицаларды) пайдаланыңыз. Қатты жел жағдайында дірілді азайту үшін тістердің теңдестірілген конструкциялары бар қалақтарды таңдаңыз (жел пышақтың тербелісін күшейтуі мүмкін).

6.2 Ішкі кесу (ерекше жағдайлар)

Ішкі FCB кесу (мысалы, жабық ғимараттарда ішкі бөлімді орнату) тек көмегімен рұқсат етіледіжақсартылған шаңды бақылау:

• Аралау дискісін таңдау: 4-6 дюймдік пышақтарды (диаметрі кішірек = шаңның аз болуы) DLC жабындарымен пайдаланыңыз (шаңның жабысуын азайтады). Үй ішінде 8 дюймдік пышақтардан аулақ болыңыз — олар тіпті LEV жүйелерімен бірге көбірек шаң шығарады.
• Көмекші сорғыш: LEV жүйелерін толықтыру үшін ара дискісін портативті желдеткіштермен (мысалы, осьтік желдеткіштер) жұптаңыз, шаңды сору саңылауларына бағыттаңыз. Пышақтың шаңды бұру матрицасы желдеткіштің ауа ағынының бағытына сәйкес келуі керек.

6.3 Кесу түрі: түзу және қисық

• Тікелей кесу (ең таралған): ATB немесе TCG тістері бар толық радиусты қалақтарды (стандартты дөңгелек аралау дискілерін) пайдаланыңыз. Бұл пышақтар панельдер, шпилькалар немесе әрлеу үшін тұрақты, түзу кесуді қамтамасыз етеді.
• Қисық қиықтар (мысалы, арка жолдар): Жіңішке тістері (48 тіс) бар тар ені пышақтарды (қалыңдығы ≤0,08 дюйм) пайдаланыңыз. Жіңішке пышақтар қисық кесулер үшін икемді, ал жұқа тістер қисық жиекте сынуды болдырмайды. Қалың пышақтардан аулақ болыңыз - олар қатты және қисық кесу кезінде сынуға бейім.

7. Қорытынды: аралау дискісін таңдаудың жүйелі негізі

Дұрыс талшықты цемент тақтайшасының кесу дискісін таңдау OSHA қауіпсіздік стандарттарын сақтай отырып, материал сипаттамаларын, аралау дискінің параметрлерін, жабдықтың үйлесімділігін, өндіріс жағдайларын және қолдану сценарийлерін біріктіретін тұтас көзқарасты талап етеді. Таңдау шеңберін қорытындылау үшін:

1. Материалдан бастаңыз: Өзек ара дискілеріне қойылатын талаптарды анықтау үшін FCB тығыздығын, қалыңдығын және кремний диоксиді құрамын талдаңыз (мысалы, тығыздығы жоғары тақталар үшін тозуға төзімділік, кремний диоксиді жоғары тақталар үшін шаңды бақылау).
2. Кілтті аралау дискінің параметрлерін бекітіңіз: Диаметрі ≤8 дюймді (OSHA сәйкестігін) қамтамасыз етіңіз, өндіріс көлеміне (жоғары көлем үшін DLC) және дәлдікке (сәндік кесу үшін тістердің жоғары саны) негізделген матрицаны/тісті/жабынды таңдаңыз.
3. Жабдықпен сәйкестендіру: Оңтайлы өнімділікті және шаңды бақылауды қамтамасыз ету үшін арба өлшемін, RPM үйлесімділігін және LEV жүйесінің ауа ағынын (≥25 CFM/дюйм) тексеріңіз.
4. Өндіріс жағдайларына сәйкестендіріңіз: Құны мен ұзақ мерзімділігін теңестіріңіз (төмен көлемді: HSS; жоғары көлемді: DLC) және дәлдік/сәйкестік талаптарына жауап беріңіз.
5. Сценарийлерге бейімделу: Жұмыс орнында жұмыс істеу үшін сыртқа қолайлы пышақтарға (коррозияға төзімді) басымдық беріңіз және қисық кесу үшін тар, икемді пышақтарды пайдаланыңыз.

Осы негізге сүйене отырып, өндірушілер, мердігерлер және өндірушілер тиімді, жоғары сапалы FCB кесуін қамтамасыз етіп қана қоймай, сонымен қатар OSHA стандарттарына сәйкестікті қамтамасыз ететін және жұмысшыларды кремний диоксиді шаңының әсерінен қорғайтын ара қалақтарын таңдай алады, нәтижесінде өнімділік, қауіпсіздік және үнемділік тепе-теңдігіне қол жеткізуге болады.