Жаңалықтар - Ара жүзіне дұрыс тістерді қалай таңдау керек
жоғарғы
СҰРАУ
ақпараттық орталық

Ара жүзіне дұрыс тістерді қалай жасауға болады

Өнеркәсіптік кесу саласында ара дискілері көбінесе кәдімгі шығын материалдарымен қателеседі. Дегенмен, тәжірибелі инженерлер немесе өндіріс менеджерлері үшін ара дискісі дәл жасалған құрал болып табылады. Кесу әсерінің сапасы көбінесе тіс профилінің геометриясындағы екі-үш градус ауытқуына байланысты, бұл ара дискісінің қатты сынуына немесе айнадай тегіс кесу бетіне әкелуі мүмкін.

Бұл жолы біз ара тістерінің бұрыштарының физикалық ерекшеліктерін тереңірек қарастырамыз және үш негізгі материал түрі: қара металдар (құрғақ кесу), ағаш және сәулеттік композиттер үшін белгілі бір тіс пішіндерінің жылудың жиналуына, жаңқа жүктемесіне және кесу сапасына қалай әсер ететінін талдаймыз.

Тістің анатомиясы

Нақты қолданбаларды талдамас бұрын, кесу өнімділігін анықтайтын үш маңызды бұрыштық өлшемге қатысты терминологиямызды стандарттауымыз керек.

Тіс бұрышы - тіс жүзінің ортасынан тістің ұшына дейін жүргізілген радиалды сызыққа қатысты тіс бетінің бұрышы.

Функция:Ол кесудің «агрессивтілігін» анықтайды. Ол ығысу жазықтығының бұрышын — материалдың деформацияланып, дайындамадан бөліну бұрышын анықтайды.

Бас бармақ ережесі:Жоғары оң бұрыштар аз қуатты қажет етеді, бірақ кедір-бұдыр өң мен төменгі жиектің беріктігін қамтамасыз етеді. Теріс бұрыштар көбірек ат күшін қажет етеді, бірақ жоғары басқаруды және жиектің беріктігін қамтамасыз етеді.

Саңылау бұрышы (рельеф бұрышы) —β

Бұл тістің үстіңгі жағындағы кесу жиегінен алыс орналасқан қиғаш сызық.

Оның міндеті - карбид ұштарының кесілген материалға үйкелісіне жол бермеу.

Міне, айырбас:Егер бұрыш тым тік болса, тіс ұштары сынғыш болады және тірек болмайды, бұл сынуға әкеледі. Егер ол тым таяз болса, үйкеліс шамадан тыс жылу шығарады, бұл термиялық кеңеюге және ақырында дайындаманың күйіп кетуіне әкеледі.

 

Радиалды (бүйірлік) саңылау

Бұл бұрыш тісті алдыңғы жағынан артқа қарай бүйірлері бойымен жіңішкерте түседі.

Ол тістердің бүйірлері мен кескіш саңылаудың (кесу саңылауы) қабырғалары арасындағы үйкелісті азайтады. Тістердің бүйірлерін салқындататын майлағыш жоқ құрғақ кесу жұмыстары үшін бұл бұрыш жылудың жиналуын тоқтату үшін өте маңызды.

 

Қара металдар (құрғақ кесілген суық ара)

Бағыт: Жылуды басқару және соққыға төзімділік

Құрғақ кесілген суық аралар (кермет немесе жабынды карбид ұштарымен жабдықталған) жобалау үшін техникалық тұрғыдан ең қиын санат болып табылады. Міне, қарама-қарсы мақсат: біз жылу шығарғымыз келеді, бірақ одан бірден құтылуымыз керек.

Құрғақ кесу кезінде болаттың пластикалық деформациясы жылу шығарады. Құралдың геометриясы сол жылудың шамамен 80%-дан 90%-ға дейінін жоңқаларға беруі керек — осылайша пышақ та, дайындама да салқын болып қалады. «Суық кесу» принципі дәл осылай жұмыс істейді.

 

«Суық кесудің» геометриясы

Жұмсақ болатты кескен кезде біз әдетте үш жоңқалы тегістеу (TCG) профилін қолданамыз. Бірақ бұрыш болаттың микроқұрылымына байланысты өзгереді.

Жұқа қабырғалы қолданбалар (құбырлар, бұрыштық темір, шнурлар)

Тырнау бұрышы: Оң (+5° - +10°)

Саңылау бұрышы: 10° - $12°

Дәлел:Тістің сәл жоғары саңылауы түтіктің ішінде әдетте пайда болатын қылшықты сүйретпей, кесілген жерден таза шығуына көмектеседі.

Қатты қолданбалар (шыбық, қалың пластина)

Тырнау бұрышы: Нөлден төменге дейін Оң 0° - +3°

Физика:Қатты болатты кескен кезде тіс материалмен ұзақ уақыт бойы байланысып, үздіксіз, жоғары соққы жүктемесін жасайды. Өткір оң бұрыш карбид ұшын тіреуішсіз және әлсіз етеді. AНөлдік рейк бұрышыкесу күштерін пышақ корпусына кері бағыттайды, карбидтің ығысу беріктігінің орнына (ол жоғары) сығылу беріктігін пайдаланады (ол төмен).

Саңылау бұрышы: 8°

Дәлел:Төменгі саңылау бұрышы кесу жиегінің артына көбірек «ет» қосады, жылу қабылдағыш және құрылымдық тірек ретінде әрекет етеді.

Тот баспайтын болат (жұмысты шыңдау сынағы)

  • Тырнау бұрышы: 0°+5° дейін

  • Ерекше ескеретін жайт:Тот баспайтын болат (SUS304 сияқты) үйкелсе, «қатайып кетеді».міндеттісырғанау емес, кесу. Нөлдік тырма беріктік бергенімен, бізге көбінесе сәл үлкенірек тырма қажетСаңылау бұрышы (12°)жұмсақ болатқа қарағанда. Бұл кесу жасалғаннан кейін тістің артқы жағы материалға тиіп кетпеуін қамтамасыз етеді, ол өзінің серпімділігіне байланысты аздап «артқа секіреді».


Ағаш өңдеу қолданбалары

  • Назар: Дәннің бағыты және талшықтың бөлінуі

    Ағаш - анизотропты материал, оның физикалық қасиеттері күштің талшыққа қатысты бағытына байланысты өзгереді. Сондықтан, ара дискісінің геометриясы талшыққа бейімделуі керек.

    A. Дәнмен бірге кесу (жырту)

    Жүнді жырту - бұл негізінен қашау операциясы. Мақсат - ұзын талшықтарды жолдан алып тастау.

    • Тырнау бұрышы: Жоғары оң (+20)°+25° дейін)

    • Геометрия: Жалпақ үстіңгі тегістеу (FTG)

    • Физика:Ілмектің жоғары бұрышы қол жазықтығы сияқты жұмыс істейді, материалды тез алып тастайды. Бұл агрессивті бұрыш ағашты жүзге тартады. Бұл өте жылдам беру жылдамдығын қамтамасыз еткенімен (ағаш кесетін станоктар үшін өте маңызды), беткі қабаты кедір-бұдыр болып қалады.

    • Өңеш факторы:«Жұмыртқа» (тістер арасындағы аңғар) терең және үлкен болуы керек. Ұзын дәнді талшықтар үлкен көлемді жаңқалар түзеді; егер жұмыртқа тым кішкентай болса, үгінділер қысылып, үйкеліс тудырады және ағашты (және жүзді) күйдіреді.

    B. Айқастырып кесу (дәнді кесу)

    Айқас кесу үшін кесілген жерге перпендикуляр орналасқан талшықтарды кесу қажет. Егер сіз мұнда жыртқыш пышақ (FTG) қолдансаңыз, ол ағаштың шығу жағындағы бөлігін «үрлейді» немесе сындырады.

    • Тырнау бұрышы: Орташа оң (+10)°+15 дейін°)

    • Геометрия: Балама жоғарғы қиғаш (ATB) немесе жоғары ATB

    • Физика:Тістер кезектесіп орналасқан екі жағында пышақ тәрізді ұштар пайда болу үшін қиғашталған. Олар қырдың сол және оң жағындағы талшықтарды кеседі.бұрынорталық материалды алып тастау. Төменгі рейка бұрышы (10)°20-ға қарсы°) пышақтың «ұсталуын» баяулатады, бұл жылтыратылған ұштық дәнін қалдыратын тегіс қырқу әрекетін қамтамасыз етеді.

Түсті емес және композиттік материалдар

  • Бағыт: Қауіпсіздік және тозуға төзімділік

    A. Алюминий және түсті металдар

    Алюминий жұмсақ, созылғыш және балқу температурасы төмен. Ол «жем тәрізді» болуымен танымал және пышақ тістерін бітеп тастайды.

    • Тырнау бұрышы: Теріс (-5°-6 дейін°)

    • Геометрия: TCG

    • Қауіпсіздік физикасы:Егер сіз алюминийге оң ілмек бұрышын (ағаш жүзі сияқты) қолдансаңыз, жүз материалға «көтеріле» бастайды. Қолмен кесетін арада бұл ара тұтқасын қатты тартып немесе дайындаманы лақтырып жіберуі мүмкін. AТеріс рейкбұрыш күш векторын өзгертеді: ол материалды итередіалыстапышақтан және артқы қоршауға қарсы тұрып, қауіпсіз және бақыланатын кесуді қамтамасыз етеді.

    • Майлау:Болатты құрғақ кесуден айырмашылығы, алюминий әдетте үгінділердің өңешке дәнекерленуіне жол бермеу үшін тұманмен майлауды қажет етеді.

    B. Құрылыс композиттері (ламинаттар, меламин, талшықты цемент)

    • Тырнау бұрышы: Теріс (-2°-5° дейін)

    • Физика:Меламин сияқты материалдардың жұмсақ бөлшектер тақтасының өзегінде сынғыш, шыныдай қатты беткі қабаты бар. Оң ілмек материалды жоғары көтереді, бұл сынғыш беттің сынуына әкеледі. AТеріс ілмеккесу кезінде материалды төмен қарай басады, беткі қабатты қысады және сынудың алдын алады.

    • Материалдық ескертпе:Талшықты цемент үшін (жоғары абразивті кремний диоксидінің мөлшері) бұрыш ұш материалынан гөрі маңызды емес.Поликристалды Алмаз (ПКД)Ұзақ өмір сүру үшін кеңестер міндетті, әдетте төмен оң бұрыштары бар (+5)°) шаңның ауыр жүктемесін басқару үшін.


Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 16 желтоқсан

Хабарламаңызды бізге жіберіңіз:

Хабарламаңызды осында жазып, бізге жіберіңіз.