តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីការពារការបង្ហូរទឹកភ្នែកនៅលើតុ?
ការបំបែកជាបញ្ហាទូទៅដែលជួបប្រទះដោយជាងឈើគ្រប់កម្រិតជំនាញ។ វាទំនងជាកើតឡើងភាគច្រើននៅពេលកាប់ឈើ កន្លែងណាដែលធ្មេញចេញពីឈើ។ ការកាត់កាន់តែលឿន ធ្មេញកាន់តែធំ ធ្មេញកាន់តែទ្រុឌទ្រោម និងកាត់កែងទៅផ្ទៃកាន់តែច្រើន នោះអ្នកនឹងជួបប្រទះកាន់តែច្រើន។
ហេតុអ្វីបានជាការពុះកញ្ជ្រោលកើតឡើង?
ជាដំបូង និងសំខាន់បំផុត វាជារឿងសំខាន់ដែលអ្នកមានគំនិតអំពីកន្លែងដែលការបំបែកទំនងជាកើតឡើងនៅពេលដែលអ្នកប្រើ saws របស់អ្នក។ ដោយប្រើដៃឆ្នូត ឬឈើឆ្កាង បន្ទះឈើនឹងនៅលើបាតឈើ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ជាមួយនឹងការឃើញរាងជារង្វង់ចល័ត ឬប្រអប់រអិល កំណាត់នឹងស្ថិតនៅលើឈើ។
រាល់ពេលដែលអ្នកកំពុងធ្វើការជាមួយកាំបិតរាងមូលមុំដែលផ្លុំចេញពីឈើក៏នឹងជាការពិចារណាដ៏សំខាន់ផងដែរ។ ប្រសិនបើអ្នកមានរង្វង់មូលដែលអ្នកបានកំណត់ស្បែកជើងដល់ជម្រៅអតិបរមា នោះអ្នកនឹងមានការបែកខ្ញែកច្រើនជាងប្រសិនបើអ្នកកំណត់វា ដូច្នេះវាគ្រាន់តែកាត់ឈើប៉ុណ្ណោះ។ នេះគឺដោយសារតែមុំដែល blade ផុសឡើងនឹងទាបជាងនៅពេលដែលអ្នកគ្រាន់តែរំលងខ្សែកោងនៃ blade ។ អ្នកក៏អាចជួយខ្លួនអ្នកដោយការកាត់យឺតៗ ហើយធ្វើឱ្យប្រាកដថាអ្នកធ្វើការតែជាមួយកាំបិតមុតស្រួចប៉ុណ្ណោះ។
ការទប់ស្កាត់ការបែកខ្ញែក
វិធីសាស្រ្តមួយដែលមនុស្សទូទៅប្រើដើម្បីកាត់បន្ថយការបង្ហូរទឹកភ្នែកគឺការយកកាសែតបិទបាំងទៅនឹងការកាត់ហើយបន្ទាប់មកកាត់តាមកាសែតនោះ។ នេះជួយព្រោះសរសៃកាសែតនៅក្នុងតំបន់កំពុងផ្តល់ជំនួយបន្ថែមមួយចំនួនដល់សរសៃឈើដែលត្រូវបានកាត់ដោយកាំបិត។ គ្រាន់តែត្រូវប្រាកដថាអ្នកមិនប្រើប្រភេទកាសែតណាមួយដែលនឹងបន្សល់ទុកនូវកាវនៅខាងក្រោយ ឬវាអាចមានផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមានដល់ការបញ្ចប់របស់អ្នក។
វិធីសាស្រ្តទូទៅមួយទៀតគឺត្រូវប្រើកាំបិតមុតស្រួចដើម្បីកាត់ខ្សែបន្ទាត់មុនពេលអ្នកចាប់ផ្តើមកាត់។ វានឹងជួយអ្នកឱ្យដកសរសៃមួយចំនួនដែលបែកចេញ មុនពេលអ្នកចាប់ផ្តើមដំណើរការ។ បន្ទាប់មក អ្នកអាចឃើញនៅជាប់នឹងការកាត់ ដោយមិនចាំបាច់ចុចកាត់ ឬឆ្លងទៅម្ខាងទៀត។
ខណៈពេលដែលនៅតែមានឱកាសល្អដែលអ្នកនឹងបង្កើតការបំបែកមួយចំនួនដោយប្រើបច្ចេកទេសនេះ កម្រិតដែលអ្នកធ្វើនឹងតិចជាងច្រើន ហើយអ្វីដែលអ្នកបង្កើតនឹងបំបែកចេញពីបន្ទាត់កាត់។
នៅក្នុងដំណើរការកែច្នៃឈើ និងក្តារ បញ្ហានៃការរហែកក្តារ និងស្លាកស្នាមគឺជាកត្តាសំខាន់ដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃការកាប់។ បញ្ហាទាំងនេះមិនត្រឹមតែកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏អាចនាំឱ្យមានកាកសំណល់សម្ភារៈ និងការកើនឡើងថ្លៃដើមផលិតកម្មផងដែរ។ អត្ថបទនេះនឹងពិភាក្សាយ៉ាងលម្អិតអំពីមូលហេតុទូទៅនៃការរហែកបន្ទះក្តារ និងស្លាកស្នាម និងផ្តល់នូវដំណោះស្រាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពមួយចំនួនដើម្បីជួយអ្នកជៀសវាងបញ្ហាទាំងនេះនៅក្នុងប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែង។
មូលហេតុទូទៅនៃការរហែកបន្ទះក្តារ និងស្លាកស្នាម
1. ល្បឿននៃ saw blade គឺខ្ពស់ពេក
ល្បឿននៃ saw blade មានផលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើប្រសិទ្ធិភាពកាត់។ ប្រសិនបើល្បឿននៃកាំបិតខ្ពស់ពេក ពេលវេលាទំនាក់ទំនងរវាងធ្មេញ និងសម្ភារៈក្នុងកំឡុងដំណើរការកាត់ត្រូវបានកាត់បន្ថយ ដែលងាយនឹងបង្កឱ្យមានការរហែកសម្ភារៈ និងស្នាមសង្វារជាក់ស្តែង។ ល្បឿនលឿននឹងបង្កើនការប្រមូលផ្តុំកំដៅនៃការកាប់ដែលបណ្តាលឱ្យរលាកឬទឹកភ្នែកនៅលើផ្ទៃនៃសម្ភារៈ។
ដំណោះស្រាយ៖
លៃតម្រូវល្បឿននៃ saw blade ទៅជួរសមហេតុផល។ ជាទូទៅល្បឿនសមស្របគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមប្រភេទនិងកម្រាស់នៃសម្ភារៈ។
នៅពេលកាត់សម្ភារៈរឹង កាត់បន្ថយល្បឿនឱ្យសមស្រប ដើម្បីកាត់បន្ថយការប្រមូលផ្តុំកំដៅ និងការខូចខាតសម្ភារៈ។
2. ការខូចខាតផ្នែកខាងមុខ
ប្រឡោះត្រូវបានប្រើដើម្បីជួសជុលបន្ទះ saw ដើម្បីធានាថា saw blade នៅមានស្ថិរភាពក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់។ ប្រសិនបើមុខកាត់ត្រូវបានខូច ឬពាក់នោះ បន្ទះ saw មិនអាចជួសជុលបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពទេ ដែលបណ្ដាលឱ្យ saw blade ខូច និងញ័រកំឡុងពេលកាត់ ដែលអាចធ្វើឱ្យបន្ទះកាត់ងាយរហែក និងស្នាម។
ដំណោះស្រាយ៖
ពិនិត្យ និងជំនួសប្រឡោះឱ្យបានទៀងទាត់ ដើម្បីធានាថាវាស្ថិតក្នុងស្ថានភាពល្អ។
ប្រើប្រឡោះដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាព និងភាពត្រឹមត្រូវនៃបន្ទះឈើ។
3. ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃបន្ទះដែក saw blade
ភាពរាបស្មើនៃបន្ទះដែក saw blade ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើប្រសិទ្ធិភាពនៃការកាត់។ ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃបន្ទះដែកនឹងធ្វើឱ្យបន្ទះឈើរង្គោះរង្គើ និងងាកចេញនៅពេលបង្វិលក្នុងល្បឿនលឿន ដែលបណ្តាលឱ្យមានស្នាមសង្វារ និងរហែកបន្ទះកាត់។ បន្ទះឈើដែលខូចទ្រង់ទ្រាយមិនអាចរក្សាគន្លងកាត់ជាប់លាប់ ដែលប៉ះពាល់ដល់ស្ថេរភាព និងភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់។
ដំណោះស្រាយ៖
ជ្រើសរើសបន្ទះដែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដើម្បីធានាថាបន្ទះដែករបស់វាសំប៉ែត និងមិនខូចទ្រង់ទ្រាយ។
ប្រសិនបើអ្នកជួបប្រទះការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃកាំបិត សូមប្តូរ ឬជួសជុលវាទាន់ពេលវេលា ដើម្បីកុំឱ្យប៉ះពាល់ដល់គុណភាពកាត់។
4. កម្ពស់ធ្មេញមិនស្មើគ្នា
កម្ពស់នៃធ្មេញរបស់ saw blade ត្រូវតែស្របគ្នា ដើម្បីធានាបាននូវប្រសិទ្ធិភាពនៃការកាត់ឯកសណ្ឋាន និងរលូន។ ប្រសិនបើកម្ពស់នៃធ្មេញជាក់លាក់មួយខ្ពស់ពេក ឬទាបពេក វានឹងបណ្តាលឱ្យមានកម្លាំងមិនស្មើគ្នាក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់ ដែលងាយនឹងបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះ និងការរហែកសម្ភារៈ។ កម្ពស់ធ្មេញមិនស្មើគ្នាជាធម្មតាបណ្តាលមកពីបន្ទះឈើត្រូវបានបុក ឬបុកកំឡុងពេលដំឡើង ឬប្រើប្រាស់ ដែលបណ្តាលឱ្យខូច ឬខូចទ្រង់ទ្រាយធ្មេញនីមួយៗ។
ដំណោះស្រាយ៖
ពិនិត្យកម្ពស់ធ្មេញរបស់ saw blade ឱ្យបានទៀងទាត់ ហើយកិនវាឱ្យទាន់ពេលវេលា ប្រសិនបើមិនស្មើគ្នា ដើម្បីធានាបាននូវកម្ពស់ស្មើគ្នានៃធ្មេញ។
នៅពេលដំឡើង និងប្រើប្រាស់កាំបិត សូមយកចិត្តទុកដាក់លើប្រតិបត្តិការ ដើម្បីជៀសវាងការប៉ះទង្គិច និងការប៉ះទង្គិច។
ផលប៉ះពាល់នៃគុណភាពសម្ភារៈកាត់នៅលើ saw blade
5. កាត់ក្តារបន្ទះ
បន្ទះក្តារដែលអន់ជាងនេះជាធម្មតាមានសារធាតុមិនស្អាតច្រើន ដូចជាស្លាកស្នាម ដែកគោលជាដើម។ ភាពមិនស្អាតទាំងនេះនឹងបណ្តាលឱ្យមានការពាក់ និងខូចខាតយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់កាំបិត បង្កើនឱកាសនៃការរហែក និងស្នាមនៅលើបន្ទះកាត់។ ជាពិសេសនៅពេលកាត់សម្ភារៈដែលមានស្លាកស្នាមរឹង បន្ទះឈើត្រូវទទួលរងនូវកម្លាំងប៉ះទង្គិចកាន់តែខ្លាំង ដែលអាចបណ្តាលឱ្យធ្មេញបាក់ ឬពាក់បានយ៉ាងងាយ។
ដំណោះស្រាយ៖
ព្យាយាមជ្រើសរើសក្តារដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដើម្បីកាត់បន្ថយការខូចខាតនៃសារធាតុមិនបរិសុទ្ធចំពោះបន្ទះឈើ។
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់ សូមពិនិត្យមើលបន្ទះក្តារដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីជៀសវាងការប៉ះក្រចក ឬស្នាមកំឡុងពេលកាត់។
ដំណោះស្រាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពចំពោះការរហែក និងស្នាមស្នាមនៅលើបន្ទះកាត់
6. ការថែទាំនិងការថែទាំជាទៀងទាត់នៃ saw blade
ការធ្វើឱ្យធ្មេញកាន់តែច្បាស់៖ កិនស្លឹកឈើឱ្យបានទៀងទាត់ ដើម្បីរក្សាភាពមុតស្រួច និងភាពស៊ីសង្វាក់នៃធ្មេញ និងធានាបាននូវលទ្ធផលកាត់ល្អ។
ពិនិត្យស្ថានភាពរបស់ saw blade៖ ពិនិត្យស្ថានភាពរបស់ saw blade ជាទៀងទាត់ រួមទាំងភាពរាបស្មើនៃបន្ទះដែក កម្ពស់នៃធ្មេញ និងស្ថានភាពនៃ flange ហើយអនុវត្តការថែទាំ និងការជំនួសទាន់ពេលវេលា។
7. លៃតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់
លៃតម្រូវល្បឿនដោយសមហេតុផល៖ យោងទៅតាមប្រភេទ និងកម្រាស់នៃសម្ភារៈ សូមជ្រើសរើសល្បឿនកាត់ដែលសមស្រប ដើម្បីជៀសវាងល្បឿនខ្ពស់ពេក ឬទាបពេក ដែលប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃការកាត់។
គ្រប់គ្រងល្បឿនចំណី៖ រក្សាល្បឿនចំណីដែលសមស្រប ដើម្បីចៀសវាងការលឿនពេក ឬយឺតពេក ហើយត្រូវប្រាកដថា បន្ទះឈើដំណើរការមានស្ថេរភាពក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់។
8. ជ្រើសរើសកាំបិតដែលសមស្រប
កាំបិតដែលមានគុណភាពខ្ពស់៖ ជ្រើសរើសកាំបិតដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដែលស័ក្តិសមសម្រាប់ការកាត់សម្ភារៈជាក់លាក់ ដើម្បីធានាថាវាមានដំណើរការកាត់បានល្អ និងធន់។
ឧបករណ៍ដែលបានកំណត់គោលដៅ៖ ជ្រើសរើសប្រភេទ saw blade ដែលសមស្របទៅតាមតម្រូវការនៃការកាត់ ដូចជា កាំបិតកាត់ដែកដែលមានល្បឿនលឿន កាំបិត carbide saw blades ជាដើម ដើម្បីបំពេញតម្រូវការកាត់នៃសម្ភារៈផ្សេងៗ។
បញ្ហារហែក និងស្នាមសង្វារនៅលើក្តារកាត់មានផលប៉ះពាល់យ៉ាងសំខាន់ទៅលើគុណភាពដំណើរការ ប៉ុន្តែបញ្ហាទាំងនេះអាចត្រូវបានជៀសវាងបានដោយប្រសិទ្ធភាពដោយការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការប្រើប្រាស់របស់ saw blade ការថែទាំទៀងទាត់ និងការជ្រើសរើស blade ត្រឹមត្រូវ។ ខ្ញុំសង្ឃឹមថាការផ្ដល់យោបល់ខាងលើអាចជួយអ្នកក្នុងការគ្រប់គ្រងស្ថានភាពនៃការប្រើប្រាស់របស់ saw blade ក្នុងប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែង និងបង្កើនគុណភាពកាត់ និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២២ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២៤

 TCT Saw Blade
TCT Saw Blade HERO Sizing Saw Blade
HERO Sizing Saw Blade បន្ទះ HERO ទំហំ Saw
បន្ទះ HERO ទំហំ Saw HERO Scoring Saw Blade
HERO Scoring Saw Blade HERO Solid Wood Saw Blade
HERO Solid Wood Saw Blade HERO អាលុយមីញ៉ូ Saw
HERO អាលុយមីញ៉ូ Saw Grooving Saw
Grooving Saw ទម្រង់ដែក Saw
ទម្រង់ដែក Saw Edge Bander Saw
Edge Bander Saw អាគ្រីលីក
អាគ្រីលីក PCD Saw Blade
PCD Saw Blade កាំបិតកាត់ទំហំ PCD
កាំបិតកាត់ទំហំ PCD បន្ទះ PCD ទំហំ Saw
បន្ទះ PCD ទំហំ Saw PCD Scoring Saw Blade
PCD Scoring Saw Blade PCD Grooving Saw
PCD Grooving Saw បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម PCD
បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម PCD PCD Fiberboard Saw
PCD Fiberboard Saw Cold Saw សម្រាប់លោហៈ
Cold Saw សម្រាប់លោហៈ Cold Saw Blade សម្រាប់លោហៈដែក
Cold Saw Blade សម្រាប់លោហៈដែក Dry Cut Saw Blade សម្រាប់ដែក Ferrous
Dry Cut Saw Blade សម្រាប់ដែក Ferrous ម៉ាស៊ីនត្រជាក់
ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ ខួងប៊ីត
ខួងប៊ីត ឧបករណ៍ខួង Dowel
ឧបករណ៍ខួង Dowel តាមរយៈឧបករណ៍ខួង
តាមរយៈឧបករណ៍ខួង ប៊ីតខួង
ប៊ីតខួង ឧបករណ៍ខួងជំហាន TCT
ឧបករណ៍ខួងជំហាន TCT HSS Drill Bits / Mortise Bits
HSS Drill Bits / Mortise Bits រ៉ោតទ័រប៊ីត
រ៉ោតទ័រប៊ីត ប៊ីតត្រង់
ប៊ីតត្រង់ ប៊ីតត្រង់វែងជាង
ប៊ីតត្រង់វែងជាង TCT ប៊ីតត្រង់
TCT ប៊ីតត្រង់ M16 ប៊ីតត្រង់
M16 ប៊ីតត្រង់ TCT X ត្រង់ប៊ីត
TCT X ត្រង់ប៊ីត 45 ដឺក្រេ Chamfer Bit
45 ដឺក្រេ Chamfer Bit ឆ្លាក់ប៊ីត
ឆ្លាក់ប៊ីត ជ្រុងមូលប៊ីត
ជ្រុងមូលប៊ីត ប៊ីតរ៉ោតទ័រ PCD
ប៊ីតរ៉ោតទ័រ PCD ឧបករណ៍ភ្ជាប់គែម
ឧបករណ៍ភ្ជាប់គែម TCT ឧបករណ៍កាត់កាត់ល្អិតល្អន់
TCT ឧបករណ៍កាត់កាត់ល្អិតល្អន់ TCT Rough Trimming Cutter
TCT Rough Trimming Cutter TCT Pre Milling Cutter
TCT Pre Milling Cutter Edge Bander Saw
Edge Bander Saw PCD Fine Trimming Cutter
PCD Fine Trimming Cutter PCD Rough Trimming Cutter
PCD Rough Trimming Cutter PCD Pre Milling Cutter
PCD Pre Milling Cutter PCD Edge Bander Saw
PCD Edge Bander Saw ឧបករណ៍ និងគ្រឿងបន្លាស់ផ្សេងៗ
ឧបករណ៍ និងគ្រឿងបន្លាស់ផ្សេងៗ អាដាប់ទ័រខួង
អាដាប់ទ័រខួង ខួង Chucks
ខួង Chucks កង់ខ្សាច់ពេជ្រ
កង់ខ្សាច់ពេជ្រ កាំបិត Planer
កាំបិត Planer 
                      
                      
                      
                      
                      
                      
                     


 
              
                 
              
                 
              
                