ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮೆಟಲ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಕಟಿಂಗ್: ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ವೃತ್ತಿಪರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ನಿಖರತೆ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅತ್ಯುನ್ನತವಾಗಿದೆ. ಮೆಟಲ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಕಟ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮೂಲಾಧಾರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿವೆ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಅಥವಾ ಘರ್ಷಣೆ ಗರಗಸಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆ ಇಲ್ಲದೆ ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. T/CCMI 25-2023 ನಂತಹ ಸ್ಥಾಪಿತ ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ, ಈ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪರಿಕರಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಅನ್ವಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅವಲೋಕನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಲೇಖನವು ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು, ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ತಜ್ಞರಿಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಸಂಪನ್ಮೂಲವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಬ್ಲೇಡ್ ರಚನೆ, ನಿಯತಾಂಕ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಮೂಲಭೂತ ಮಾನದಂಡಗಳು: ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಚೌಕಟ್ಟು

ದೃಢವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಚೌಕಟ್ಟು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಲೋಹದ ಕೋಲ್ಡ್ ಕಟ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ, ಪ್ರಮುಖ ಮಾನದಂಡಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.

• ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ವ್ಯಾಪ್ತಿ:ಈ ಮಾನದಂಡಗಳು ಲೋಹದ ಕೋಲ್ಡ್ ಕಟ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಜೀವನಚಕ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತವೆ, ಅದರ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅದರ ಆಯ್ಕೆ, ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯವರೆಗೆ. ಇದು ಬ್ಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದಕರು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರರಿಬ್ಬರಿಗೂ ಏಕೀಕೃತ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಉದ್ಯಮದಾದ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
• ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು:ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಮೂಲಭೂತ ದಾಖಲೆಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ,ಟಿ/ಸಿಸಿಎಂಐ 19-2022ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಮೂಲ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆಜಿಬಿ/ಟಿ 191ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಗೆ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಚಿತ್ರಾತ್ಮಕ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟಾಗಿ, ಅವರು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ನೆಲದವರೆಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವ ಸಮಗ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತಾರೆ.

2. ಪರಿಭಾಷೆ: "ಕೋಲ್ಡ್ ಕಟ್" ಅನ್ನು ಏನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ?

ಅದರ ಮೂಲತತ್ವದಲ್ಲಿ, ಒಂದುಮೆಟಲ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಕಟ್ ಸರ್ಕ್ಯುಲರ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಇದು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗರಗಸಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಿಪ್ ಲೋಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಈ "ಶೀತ" ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಖರ-ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಬ್ಲೇಡ್ ರೇಖಾಗಣಿತ ಮತ್ತು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಟಿಪ್ಡ್ (TCT) ಹಲ್ಲುಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸವೆತಗೊಳಿಸುವ ಬದಲು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅನುಕೂಲಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

• ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ:ಕನಿಷ್ಠ ಕೆರ್ಫ್ ನಷ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛವಾದ, ಬರ್-ಮುಕ್ತ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
• ಉನ್ನತ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ:ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದ್ವಿತೀಯಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ.
• ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯವಿಲ್ಲ (HAZ):ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುವಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಅದರ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
• ಹೆಚ್ಚಿದ ಸುರಕ್ಷತೆ:ಸ್ಪಾರ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಬ್ಲೇಡ್ ಅಂಗರಚನಾಶಾಸ್ತ್ರ: ರಚನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ಕೋಲ್ಡ್ ಕಟ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಂದ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು T/CCMI 19-2022 (ವಿಭಾಗ 4.1, 4.2) ನಂತಹ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಿರುವ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿರಬೇಕು.

ಬ್ಲೇಡ್ ರಚನೆ

1. ಬ್ಲೇಡ್ ಬಾಡಿ (ತಲಾಧಾರ):ದೇಹವು ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು - ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಇದು ವಿಶೇಷ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲುಗಳು:ಇವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ಬಹುತೇಕ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕವಾಗಿ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತುದಿಗಳಿಂದ ಬ್ಲೇಡ್ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ಹಲ್ಲಿನ ರೇಖಾಗಣಿತ(ಆಕಾರ, ರೇಕ್ ಕೋನ, ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಕೋನ) ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ರೇಖಾಗಣಿತಗಳು ಸೇರಿವೆ:
   • ಫ್ಲಾಟ್ ಟಾಪ್ (FT):ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ಒರಟಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು.
   • ಪರ್ಯಾಯ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಬೆವೆಲ್ (ATB):ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
   • ಟ್ರಿಪಲ್ ಚಿಪ್ ಗ್ರೈಂಡ್ (TCG):ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡ, "ಒರಟಾದ" ಚೇಂಫರ್ಡ್ ಹಲ್ಲು ನಂತರ "ಫಿನಿಶಿಂಗ್" ಫ್ಲಾಟ್ ಹಲ್ಲು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

• ವ್ಯಾಸ:ಗರಿಷ್ಠ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
• ದಪ್ಪ (ಕೆರ್ಫ್):ದಪ್ಪವಾದ ಬ್ಲೇಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಕತ್ತಿವರಸೆಯು ಹೆಚ್ಚು ವಸ್ತು-ಸಮರ್ಥವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಬೇಡಿಕೆಯ ಕಡಿತಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬಹುದು.
• ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ:ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯ ಎರಡರ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ.
  • ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಲ್ಲುಗಳು:ಇದು ನಯವಾದ, ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ನಿಧಾನವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
  • ಕಡಿಮೆ ಹಲ್ಲುಗಳು:ಉತ್ತಮ ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ವೇಗವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪ, ಘನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
• ಬೋರ್ (ಆರ್ಬರ್ ಹೋಲ್):ಸುರಕ್ಷಿತ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೇಂದ್ರ ರಂಧ್ರವು ಗರಗಸ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.

4. ಆಯ್ಕೆಯ ವಿಜ್ಞಾನ: ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕ ಅನ್ವಯಿಕೆ

ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಲ್ಲಿ ಏಕೈಕ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.

(1) ಸರಿಯಾದ ಬ್ಲೇಡ್ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು

ಬ್ಲೇಡ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗರಗಸ ಯಂತ್ರದ ಮಾದರಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಅಸಮರ್ಪಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಅಸಮರ್ಥತೆ, ಕಳಪೆ ಕಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಭಾವ್ಯ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಳಗಿನವು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ:

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ತರ್ಕ:ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಬ್ಲೇಡ್ ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬ್ಲೇಡ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಓಡಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿ, ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ.

(2) ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದು

ಸರಿಯಾದದನ್ನು ಆರಿಸುವುದುತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ (RPM)ಮತ್ತುಫೀಡ್ ದರಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಟ್ ಸಾಧಿಸಲು ಇದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ನಿಧಾನವಾದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಫೀಡ್ ದರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

285mm ಮತ್ತು 360mm ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಉದ್ಯಮದ ದತ್ತಾಂಶದಿಂದ ಪಡೆದ ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆರೇಖೀಯ ವೇಗಮತ್ತುಪ್ರತಿ ಹಲ್ಲಿಗೆ ಆಹಾರ.

ಪ್ರಮುಖ ತತ್ವಗಳು:

• ರೇಖೀಯ ವೇಗ (ಮೇಲ್ಮೈ ವೇಗ):ಇದು ಬ್ಲೇಡ್ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ RPM ಅನ್ನು ಸಂಬಂಧಿಸುವ ಸ್ಥಿರಾಂಕವಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಬ್ಲೇಡ್ ಅದೇ ರೇಖೀಯ ವೇಗವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಲು, ಅದರ RPM ​​ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ 360mm ಬ್ಲೇಡ್ ಕಡಿಮೆ RPM ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
• ಪ್ರತಿ ಹಲ್ಲಿಗೆ ಆಹಾರ:ಇದು ಪ್ರತಿ ಹಲ್ಲು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ (SKD11) ನಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತುದಿಗಳು ಚಿಪ್ ಆಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಫೀಡ್ ದರವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಮೃದುವಾದ ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ (Q235) ಗಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
• ತುಕ್ಕಹಿಡಿಯದ ಉಕ್ಕು:ಈ ವಸ್ತುವು "ಅಂಟಂಟಾದ" ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಕಳಪೆ ಶಾಖ ವಾಹಕವಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಶಾಖ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ತಡೆಯಲು ನಿಧಾನವಾದ ರೇಖೀಯ ವೇಗಗಳು ಅವಶ್ಯಕ, ಇದು ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕೆಡಿಸಬಹುದು.

5. ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಆರೈಕೆ: ಗುರುತು ಹಾಕುವುದು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ

ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅದರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು GB/T 191 ನಂತಹ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿರಬೇಕು.

• ಗುರುತು:ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಅಗತ್ಯ ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬೇಕು: ಆಯಾಮಗಳು (ವ್ಯಾಸ x ದಪ್ಪ x ಬೋರ್), ಹಲ್ಲಿನ ಎಣಿಕೆ, ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಸುರಕ್ಷಿತ RPM. ಇದು ಸರಿಯಾದ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
• ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ :ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲವಾದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದೃಢವಾದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಬ್ಲೇಡ್ ವಿಭಜಕಗಳು ಮತ್ತು ಹಲ್ಲುಗಳಿಗೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳು ಅಥವಾ ಕವರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
• ಸಂಗ್ರಹಣೆ:ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸರಿಯಾದ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
  • ಪರಿಸರ:ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛ, ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ (ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ತಾಪಮಾನ: 5-35°C, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ:<75%).
  • ಸ್ಥಾನೀಕರಣ:ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ (ಫ್ಲಾಟ್) ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತವಾದ ಚರಣಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಲಂಬವಾಗಿ ನೇತುಹಾಕಬೇಕು. ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಒಂದರ ಮೇಲೊಂದು ಜೋಡಿಸಬೇಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
  • ರಕ್ಷಣೆ:ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ನೇರ ಶಾಖದ ಮೂಲಗಳಿಂದ ದೂರವಿಡಿ.

ತೀರ್ಮಾನ: ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಕೋಲ್ಡ್ ಕಟಿಂಗ್‌ನ ಭವಿಷ್ಯ

ಸಮಗ್ರ ಅನ್ವಯಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನವು ಲೋಹ ಕೆಲಸ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹೆಜ್ಜೆಯಾಗಿದೆ. ಲೋಹದ ಕೋಲ್ಡ್ ಕಟ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ, ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟ, ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಈ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು ವ್ಯವಹಾರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಧಿಕಾರ ನೀಡುತ್ತವೆ.

ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಲೇ ಇರುವುದರಿಂದ, ಹೊಸ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಸುಧಾರಿತ PVD ಬ್ಲೇಡ್ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ನವೀನ ಹಲ್ಲಿನ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಈ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ ನವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಉದ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರ, ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದಕವಾದ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.