ಟಾಪ್ ಮೆಟಲ್ ಸೆರ್ಮೆಟ್/TCT ಡ್ರೈ ಕಟ್ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ- ಕೂಕಟ್

ದಶಕಗಳಿಂದ, ಲೋಹ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಉದ್ಯಮವು ಗದ್ದಲದ, ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ವಾಸ್ತವವನ್ನು ಒಪ್ಪಿಕೊಂಡಿತು. ಉಕ್ಕನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಎಂದರೆ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ಕಿಡಿಗಳಿಂದ ಸುರಿಯುವ ಅಪಘರ್ಷಕ ಚಾಪ್ ಗರಗಸಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರವಾಹದ ಕೂಲಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗುವ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ (HSS) ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು. ಎರಡೂ ವಿಧಾನಗಳು ಗಮನಾರ್ಹ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದವು: ತೀವ್ರ ಶಾಖದ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ, ಅಪಾಯಕಾರಿ ಬರ್ರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಗತ್ಯ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉದ್ಯಮವು ಡ್ರೈ ಕಟ್ ಮೆಟಲ್ ಗರಗಸಗಳ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಡ್ರೈ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳು" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಕಡೆಗೆ ಭೂಕಂಪನ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗಿದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸ್ಪರ್ಶಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿರುವ, ಬರ್-ಮುಕ್ತ ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿರುವ ಕಟ್ ಅನ್ನು ಭರವಸೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಆದರೆ ಇದು ಹೇಗೆ ಸಾಧ್ಯ? ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೋಹದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ಯಾವುದು?

"ಶೀತ" ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರ: ಕತ್ತರಿಸುವುದು vs. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್

ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಡ್ರೈ ಕಟ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕಟ್‌ನ ಥರ್ಮೋಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಸವೆತ ವಿಧಾನ (ರುಬ್ಬುವುದು): ಸವೆತ ಚಕ್ರಗಳು ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಅವು ಲೋಹದ ಮೂಲಕ ಪುಡಿಮಾಡಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಎರಡರಿಂದಲೂ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಡುವ ಅಪಾರ ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಉಕ್ಕಿನ "ನೀಲಿ ಬಣ್ಣ"ಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ (ಶಾಖದಿಂದಾಗಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬದಲಾವಣೆ) ಮತ್ತು ಬಿಸಿಯಾದ, ಮೊನಚಾದ ಅಂಚನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ.

ಡ್ರೈ ಕಟ್ ವಿಧಾನ (ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್): ಡ್ರೈ ಕಟ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಬದಲು ಕತ್ತರಿಸಲು ಇದು ವಿಶೇಷ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಉಷ್ಣ ವರ್ಗಾವಣೆ ತತ್ವ: ಸರಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಡ್ರೈ ಕಟ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ನಲ್ಲಿ, ಶಾಖವು ಶಿಯರ್ ಪ್ಲೇನ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಲೇಡ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿಯು ಬ್ಲೇಡ್ ಬಾಡಿ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಅಲ್ಲ, ಚಿಪ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಬಾರ್ ತಂಪಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ರಚನೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಜಾಗತಿಕ ಸವಾಲು: ಲೋಹ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಏಕೆ ಕಷ್ಟ

ಕೂಲಂಟ್ ಇಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ RPM ಗಳಲ್ಲಿ ಘನ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಾಧನೆಯಾಗಿದೆ. ಜಾಗತಿಕ ತಯಾರಕರು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ "ಬಿಗ್ ತ್ರೀ" ಸವಾಲುಗಳು:

ತುದಿ ದುರ್ಬಲತೆ: ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಡಿಕ್ಕಿ ಹೊಡೆದಾಗ ಉಂಟಾಗುವ ಆಘಾತವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮರಗೆಲಸ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಛಿದ್ರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಶಾಖ ಶೇಖರಣೆ: ಉತ್ತಮ ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಹ, ಕತ್ತರಿಸುವ ತುದಿಗಳು ತೀವ್ರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತವೆ. ಈ ಶಾಖಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು ಮೃದುವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ತ್ವರಿತ ಮಂದತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಂಪನ (ಹಾರ್ಮೋನಿಕ್ಸ್): ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಕಂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನುರಣನ ಆವರ್ತನದಲ್ಲಿ ಕಂಪಿಸಿದರೆ, ತುದಿಗಳು ತಕ್ಷಣವೇ ಚಿಪ್ ಆಗುತ್ತವೆ.

ಕೂಕಟ್ ಪರಿಹಾರ: ಒಣ ಲೋಹ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮರು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವುದು

At ಕೂಕಟ್, ನಾವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ನಕಲಿಸಲಿಲ್ಲ. ನಾವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿದ್ದೇವೆ - ಹಲ್ಲು ಒಡೆಯುವಿಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಅಲೆದಾಡುವ ಕಡಿತಗಳು - ಮತ್ತು ಮುಂದುವರಿದ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ನಿಖರ ರೇಖಾಗಣಿತದಲ್ಲಿ ಬೇರೂರಿರುವ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ.

ನಮ್ಮ ಇತ್ತೀಚಿನ ಪೀಳಿಗೆಯ ಡ್ರೈ ಕಟ್ ಸೆರ್ಮೆಟ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಕಠಿಣ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಫಲಿತಾಂಶವೆಂದರೆಕೂಕಟ್ ಡ್ರೈ ಕಟ್ ಸೆರ್ಮೆಟ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ನವೀನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಒಣ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನ.

1. ಸೆರ್ಮೆಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಹೃದಯ

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಣ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಶಾಖ ಮತ್ತು ಆಘಾತದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

KOOCUT ನಾವೀನ್ಯತೆ: ನಾವು ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಸೆರ್ಮೆಟ್ (ಸೆರಾಮಿಕ್-ಮೆಟಲ್) ಸುಳಿವುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಸೆರ್ಮೆಟ್ ಲೋಹದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸೆರಾಮಿಕ್‌ನ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಯೋಜನ: ನಮ್ಮ ಸಲಹೆಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಿಫಲವಾಗುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಇದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗಲೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಸುಧಾರಿತ ಹಲ್ಲಿನ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಟ್ರಿಪಲ್ ಚಿಪ್ ಗ್ರೈಂಡ್ (TCG)

ಟೊಳ್ಳಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಘನವಾದ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಬಹಳ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. "ಒಂದು ಗಾತ್ರದ-ಎಲ್ಲರಿಗೂ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ" ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

KOOCUT ನಾವೀನ್ಯತೆ: ನಾವು ಚಿಪ್ ಲೋಡ್ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾದ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಟ್ರಿಪಲ್ ಚಿಪ್ ಗ್ರೈಂಡ್ (TCG) ಅಥವಾ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ M-ಆಕಾರದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.

ಪ್ರಯೋಜನ: "ಎತ್ತರದ" ಹಲ್ಲು ಮಧ್ಯದ ತೋಡನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು "ಕೆಳಗಿನ" ಚಪ್ಪಟೆ ಹಲ್ಲು ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಮೂರು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು 20% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಯಂತ್ರದ ಮೋಟಾರ್ ಮೇಲಿನ ಹೊರೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಬರ್-ಮುಕ್ತ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

3. ವೈಬ್ರೇಷನ್ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದೇಹದ ಸ್ಥಿರತೆ

ಲೋಹ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ, ಕಂಪನವು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯದ ಶತ್ರುವಾಗಿದೆ. ಕಂಪಿಸುವ ಬ್ಲೇಡ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಸೆರ್ಮೆಟ್ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ "ಮೈಕ್ರೋ-ಹ್ಯಾಮರಿಂಗ್" ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಾವೀನ್ಯತೆ: KOOCUT ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಲೇಸರ್-ಕಟ್ ಪಾಲಿಮರ್ ತುಂಬಿದ ವಿಸ್ತರಣಾ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಕೋರ್‌ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾದ ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.

ಪ್ರಯೋಜನ: ಈ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು ಶಾಕ್ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್‌ಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಹಾರ್ಮೋನಿಕ್ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪಿಸುಮಾತು-ಸ್ತಬ್ಧ ಕಟ್ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಜವಾಗಿ ತಿರುಗುವ ಬ್ಲೇಡ್, ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗಿನ ಆರಂಭಿಕ ಘರ್ಷಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತುದಿ ಮುರಿತವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

4. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಉಷ್ಣ ಲೇಪನಗಳು

ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ನಾವು TiAlN (ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್) ನಂತಹ ಸುಧಾರಿತ PVD (ಭೌತಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ) ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತೇವೆ.

ನಾವೀನ್ಯತೆ: ಈ ನ್ಯಾನೊಕೋಟಿಂಗ್ ಉಷ್ಣ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಯೋಜನ: ಇದು "ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್" ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ (ಇಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಲೋಹದ ಚಿಪ್ಸ್ ಬ್ಲೇಡ್ ದೇಹಕ್ಕೆ ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಬ್ಲೇಡ್ ಜಾರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

5. ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಬಳ್ಳಿಯ ಮತ್ತು ಬಳ್ಳಿಯಿಲ್ಲದ

ನಮ್ಮ ಫೈಬರ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಲೈನ್‌ನಂತೆಯೇ, ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ತಂತಿರಹಿತ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಡೆಗೆ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ನಾವು ಗುರುತಿಸುತ್ತೇವೆ.

ನಾವೀನ್ಯತೆ: ಒಣ ಲೋಹ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ KOOCUT ಅತಿ ತೆಳುವಾದ ಕತ್ತಿವರಸೆ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಯೋಜನ: ಈ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತಂತಿರಹಿತ ಲೋಹದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸಗಳು ಉಕ್ಕನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆ ಪ್ರತಿ ಚಾರ್ಜ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ: ದಕ್ಷತೆಯು ಹೊಸ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ.

ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ಸಮಯವು ಹಣ. ಮೊನಚಾದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಉಕ್ಕಿನ ತುಂಡು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಕಾಯಲು ಕಳೆಯುವ ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷವೂ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ.

KOOCUT ಡ್ರೈ ಕಟ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ. ನಾವು ಬಿಸಿ, ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಮಾಡುವ, ಗದ್ದಲದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಂಪಾದ, ಶಾಂತ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತೇವೆ. ನೀವು ಸೌಮ್ಯವಾದ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ತುರಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತಿರಲಿ, ನಮ್ಮ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಖಾನೆ-ಅಂಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

ಒಣ ಲೋಹ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನಾವು ಪರಿಹರಿಸಿದ್ದೇವೆ ಇದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ತಯಾರಿಕೆಯತ್ತ ಗಮನ ಹರಿಸಬಹುದು.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಗಾಗಿ KOOCUT ಜೊತೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ. ಮುಂದಿನ ಪೀಳಿಗೆಯ ಲೋಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ವಿತರಕರು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪಾಲುದಾರರಿಗೆ ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೇವೆ.ಇಂದು ನಮ್ಮ ತಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿನಿಮ್ಮ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಾಲೋಚನೆ ಮತ್ತು ಸಗಟು ಬೆಲೆ ನಿಗದಿಗಾಗಿ.

ಕೂಲ್ ಕಟಿಂಗ್. ಬರ್-ಮುಕ್ತ ಮುಕ್ತಾಯ. ಗರಿಷ್ಠ ಬಾಳಿಕೆ.