냉간 절단기에 맞는 재료를 선택하세요!

소개

여기 당신을 위한 간단한 지식이 있습니다.

원형 냉간 절단 톱을 선택하는 방법을 알아보세요. 시행착오를 거치며 모든 것을 직접 알아내는 수고를 덜어드리겠습니다.
다음 글에서는 각각에 대해 소개하겠습니다.

목차

• 해당 물질을 인식하세요

• 적합한 냉간 절단기 선택 방법

• 결론

해당 물질을 인식하세요

일반적인 재료 분류

시장에서 주류를 이루는 냉간 절단 기술은 금속판 시장을 겨냥합니다.

금속판은 크게 세 가지 범주로 나뉩니다.

재질별 분류:

1. 철금속 장식 재료
2. 비철금속 장식 재료
3. 특수 금속 장식 재료

블랙 메탈

공학에 사용되는 철금속 재료는 주로 주철과 강철이며, 이는 철과 탄소를 주성분으로 하는 합금입니다.

냉간 절단기는 어떤 재료를 절단할 수 있습니까?

주로 중탄소, 고탄소 및 저탄소강 소재에 사용됩니다.

탄소강은 탄소 함량이 2.11% 미만인 철-탄소 합금을 말합니다.

탄소 함량에 따라 다음과 같이 나눌 수 있습니다.

저탄소강(0.1~0.25%)

중탄소강(0.25~0.6%)

고탄소강(0.6~1.7%)

1. 연강

연강이라고도 불리는 저탄소강은 탄소 함량이 0.10%에서 0.25% 사이로, 단조, 용접, 절단 등 다양한 가공이 용이합니다. 체인, 리벳, 볼트, 축 등을 만드는 데 주로 사용됩니다.

연강의 종류

앵글강, 채널강, I형강, 강관, 강판 또는 강재.

저탄소강의 역할

저탄소강은 다양한 건축 자재, 용기, 상자, 용광로, 농기계 등을 만드는 데 사용됩니다. 고품질 저탄소강은 얇은 판재로 압연되어 자동차 차체나 엔진 후드와 같은 심가공 제품을 만드는 데 사용되며, 봉재로도 압연되어 강도 요구량이 낮은 기계 부품을 만드는 데 사용됩니다. 저탄소강은 일반적으로 사용 전에 열처리를 거치지 않습니다.

탄소 함량이 0.15%를 초과하는 합금은 침탄 또는 시안화 처리되어 샤프트, 부싱, 스프로킷 및 높은 표면 온도와 우수한 내마모성이 요구되는 기타 부품에 사용됩니다.

연강은 강도가 낮아 사용 범위가 제한적입니다. 탄소강에 망간 함량을 적절히 증가시키고 바나듐, 티타늄, 니오븀 등의 합금 원소를 미량 첨가하면 강철의 강도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 강철의 탄소 함량을 줄이고 소량의 알루미늄, 소량의 붕소 및 탄화물 형성 원소를 첨가하면 높은 강도와 ​​우수한 소성 및 인성을 유지하는 초저탄소 베이나이트 계열을 얻을 수 있습니다.

1.2. 중탄소강

탄소 함량이 0.25%~0.60%인 탄소강.

킬드강, 세미킬드강, 비등강 등 다양한 제품이 있습니다.

탄소 외에도 더 적은 양(0.70%~1.20%)의 다른 성분이 포함될 수 있습니다.

제품 품질에 따라 일반 탄소 구조강과 고품질 탄소 구조강으로 나뉩니다.

열처리 및 절단 성능은 우수하지만 용접 성능은 좋지 않습니다. 강도와 경도는 저탄소강보다 높지만, 소성 및 인성은 저탄소강보다 낮습니다. 열간압연 재료와 냉간인발 재료는 열처리 없이 바로 사용하거나 열처리 후 사용할 수 있습니다.

담금질 및 템퍼링 처리된 중탄소강은 우수한 종합적 기계적 특성을 나타냅니다. 달성 가능한 최대 경도는 HRC55(HB538) 정도이며, 항복강도는 600~1100MPa입니다. 따라서 중강도는 다양한 용도에서 가장 널리 사용되는 재료입니다. 건축 자재뿐만 아니라 다양한 기계 부품 제조에도 폭넓게 사용됩니다.

중탄소강의 종류

40강, 45강, 탈산강, 반탈산강, 비등강…

중탄소강의 역할

중탄소강은 주로 공기 압축기 및 펌프 피스톤, 증기 터빈 임펠러, 중장비 축, 웜, 기어 등과 같은 고강도 움직이는 부품, 표면 내마모성 부품, 크랭크축, 공작기계 스핀들, 롤러, 벤치 공구 등을 제조하는 데 사용됩니다.

1.3. 고탄소강

흔히 공구강이라고 불리는 이 소재는 0.60%에서 1.70%의 탄소를 함유하고 있으며 경화 및 템퍼링 처리가 가능합니다.

망치, 쇠지렛대 등은 탄소 함량이 0.75%인 강철로 만들어지며, 드릴, 탭, 리머 등의 절삭 공구는 탄소 함량이 0.90%~1.00%인 강철로 만들어집니다.

고탄소강의 종류

50CrV4강: 탄소, 크롬, 몰리브덴, 바나듐 등의 원소로 주로 구성된 고탄성 및 고강도강입니다. 스프링 및 단조 공구 제작에 널리 사용됩니다.

65Mn강: 탄소, 망간 및 기타 원소로 구성된 고강도, 고인성 강철입니다. 스프링, 칼, 기계 부품 제조에 자주 사용됩니다.

75Cr1강: 고탄소, 고크롬 공구강으로, 주로 탄소, 크롬 및 기타 원소로 구성됩니다. 높은 경도와 내마모성을 가지며 톱날과 냉각제 제조에 사용됩니다.

C80강: 탄소와 망간 등의 원소로 주로 구성된 고탄소강의 일종입니다. 톱날, 코일판, 스프링과 같은 고강도 부품 제조에 널리 사용됩니다.

고탄소강의 역할

고탄소강은 주로 다음과 같은 용도로 사용됩니다.

1. 자동차 부품
   고탄소강은 자동차 스프링이나 브레이크 드럼과 같은 부품을 만드는 데 자주 사용되어 차량의 안전성과 성능을 향상시킵니다.
2. 칼과 날
   고탄소강은 높은 경도와 강도를 지닌 특성으로 절삭 공구 및 인서트 제작에 사용되며, 절삭 효율을 향상시키고 수명을 연장할 수 있습니다.
3. 단조 도구
   고탄소강은 단조 금형, 냉간 단조 공구, 열간 금형 등을 제작하는 데 사용되어 완제품의 정밀도와 강도를 향상시킬 수 있습니다.
4. 기계 부품
   고탄소강은 베어링, 기어, 휠 허브 등 다양한 기계 부품을 제조하는 데 사용되어 작업 효율과 하중 지지력을 향상시킬 수 있습니다.

(2) 화학적 조성에 따른 분류

강철은 화학적 조성에 따라 탄소강과 합금강으로 분류된다.

2.1. 탄소강

탄소강은 탄소 함량이 0.0218%~2.11%인 철-탄소 합금입니다. 일반적으로 탄소강이라고도 합니다. 또한 소량의 규소, 망간, 황, 인을 함유하고 있습니다. 탄소강은 일반적으로 탄소 함량이 높을수록 경도와 강도가 커지지만, 소성은 떨어집니다.

2.2. 합금강

합금강은 일반 탄소강에 다른 합금 원소를 첨가하여 만들어집니다. 첨가되는 합금 원소의 양에 따라 합금강은 저합금강(총 합금 원소 함량 ≤5%), 중합금강(5%~10%), 고합금강(≥10%)으로 나눌 수 있습니다.

적합한 냉간 절단기 선택 방법

절삭 재료: 건식 금속 냉간 절단은 저합금강, 중저탄소강, 주철, 구조용강 및 경도가 HRC40 미만인 기타 강철 부품, 특히 변조강 부품 가공에 적합합니다.

예를 들어, 원형 강재, 앵글 강재, 채널 강재, 사각관, I형강, 알루미늄, 스테인리스강 파이프(스테인리스강 파이프 절단 시 특수 스테인리스강판으로 교체해야 함)

간단한 선택 규칙

1. 절단할 재료의 직경에 따라 톱날의 톱니 수를 선택하십시오.

2. 재질에 따라 톱날 시리즈를 선택하십시오.

효과는 어떤가요?

1. 재료 절단 효과

결론

위 내용은 일부 재료와 톱날의 관계 및 톱날 선택 방법에 대한 설명입니다.
사용하는 기기에 따라서도 달라집니다. 이 부분은 나중에 자세히 다루겠습니다.
사이즈가 맞는지 확신이 서지 않으면 전문가의 도움을 받으세요.

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