올바른 톱날 선택 방법: 톱니 모양, 톱니 개수 및 직경

새 톱날을 고르시나요? 그냥 톱에 맞고 가격도 적당한 걸로 고르면 되지 않을까요?

하지만 프로라면 누구나 그저 그런 커트와 훌륭한 커트의 차이가 얼마나 큰지 알 겁니다. 훌륭한 커트는 빠르고 깔끔하며, 무엇보다 느낌이 좋습니다. 그렇다면 그 비결은 무엇일까요?

단 한 가지 요인만이 아닙니다. 세 명의 핵심 인물이 완벽하게 협력한 결과입니다.

톱니 디자인: 이것이 실제로 절삭을 담당하는 부분입니다.
톱니 개수: 이는 칼날에 있는 톱니의 개수에 관한 것입니다.
블레이드 바디: 이것은 모든 것을 하나로 묶어주는 기반입니다.
이 "성능 삼각형"을 이해하는 것이 첫 번째 단계입니다. 두 번째 단계는 무엇일까요? 박스에 적힌 사양이 완전히 똑같은 두 개의 칼날이라도 실제 성능은 천차만별일 수 있다는 사실을 깨닫는 것입니다.

이제 본격적으로 금속 절단이라는 까다로운 분야에 초점을 맞춰, 끊임없는 연구 개발이 최고의 칼날을 만드는 진정한 비결인 이유에 대해 이야기해 보겠습니다.

관점 1: 톱니 디자인 – 절단의 핵심
톱니 모양(또는 "연삭 방식")을 톱날의 엔진이라고 생각해 보세요. 톱니 모양이 톱날이 재료를 어떻게 깎아낼지 결정합니다. 부드러운 소나무용으로 만들어진 톱날을 강철 빔에 사용하면 즉시 부러질 것입니다!

ATB(교대 상단 경사): 목재를 아주 깔끔하게 가로로 자를 때 가장 적합한 방식입니다. 경사면이 칼처럼 목재 섬유를 자릅니다.
FTG(플랫 탑 그라인드): 단단하고 내구성이 뛰어난 끌 모양의 톱니입니다. 나무결을 따라 자르는 데(목재를 쪼개는 데) 매우 적합합니다.
TCG(트리플 칩 그라인드): 이 그라인드는 단단하고 마모성이 강한 재료를 가공하는 데 가장 적합한 제품입니다. 높이가 높은 "갈퀴형" 톱니가 경로를 따라 절삭하고, 낮고 평평한 톱니가 나머지 부분을 제거합니다. 금속, 합판, 플라스틱 등을 절삭할 때 작업물을 고르게 분산시켜주기 때문에 필수적입니다.
그리고 "골렛"이라고 불리는 톱니 사이의 작은 홈도 잊지 마세요. 이 홈은 톱밥 같은 찌꺼기를 제거하는 데 매우 중요합니다. 골렛이 막히면 톱날이 금방 뜨거워지고, 뜨거워진 톱날은 휘어지고 무뎌지게 됩니다. 좋지 않죠!

두 번째 관점: 톱니 개수 – 균형 유지 속도, 마감 품질 및 수명
이건 언제나 속도와 마무리 사이의 절충점이죠.

톱니 수가 적음: 톱니 수가 적을수록 절단면이 넓어져 더 빠르고 강력한 절단이 가능합니다. 2x4 목재를 자르는 데는 탁월하지만, 금속을 자를 때는 걸려서 매우 위험할 수 있습니다.
톱니 수가 많을수록 더욱 매끄럽고 정밀한 마무리가 가능합니다. 각 톱니는 더 작은 힘을 가하므로 손에 가해지는 부담이 줄어들고 칼날의 수명도 연장됩니다.
금속 절삭에는 단단한 재료를 처리하기 위해 더 많은 톱니가 필요합니다. 하지만, 중요한 점은 톱니가 많다고 항상 좋은 것은 아니라는 것입니다! 최적의 톱니 개수가 필요합니다. 매끄러운 절삭을 위한 충분한 톱니 개수이면서도, 톱니 홈에 금속 조각이 쌓여 과열되는 것을 방지하기 위한 적절한 개수여야 합니다.

세 번째 관점: 블레이드 바디 – 안정성의 숨은 영웅
솔직히 말해서, 이 사람이야말로 이 모든 시스템의 숨은 영웅입니다.

아무리 세계 최고 수준의 톱니 디자인을 갖췄더라도, 싸구려에 약한 날 본체를 사용하면 소용없습니다. 성능이 급격히 떨어질 수밖에 없습니다. 날 본체는 고속에서도 안정적이고 매끄러운 절삭을 위한 기본 토대입니다.

여기에는 다음이 포함됩니다.

고품질 강철: 본체는 열이 가해져도 흔들리거나 변형되지 않는 최고급 경화강으로 제작되어야 합니다.
장력 조절: 공장에서 날개는 "장력 조절"(사전 응력) 과정을 거쳐 고속 회전 중에도 평평한 상태를 유지합니다. 이는 첨단 기술이 적용된 공정입니다.
코팅: 고급 코팅은 단순히 보기 좋은 것만이 아닙니다. 마찰을 줄이고 녹을 방지하며, 무엇보다 중요한 것은 열 축적을 막아준다는 점입니다. 열은 칼날의 최대 적입니다!
진동 방지 슬롯: 레이저로 정밀하게 절단된 작은 선들은 끔찍한 "윙윙거리는" 진동 소음을 방지하기 위해 설계되었습니다. 진동이 적을수록 더욱 깔끔한 절단이 가능합니다.
제품 사양서를 넘어선 연구 개발: 진정한 공장들이 추구하는 핵심 가치
자, 이제 우리 모두에게 어려운 부분이 나옵니다. 쇼핑을 하다가 스펙상으로는 똑같아 보이는 칼날 두 개를 발견했습니다. 10인치, 80톱니, TCG. 똑같은 거 아닌가요?

잘못된!

진정한 의미에서 제품을 설계하는 공장과 단순히 부품을 조립하는 브랜드의 차이가 드러나는 곳이 바로 여기입니다.

매개변수가 비슷해 보이더라도, 전문 공장들은 항상 연구실에서 미세 조정과 테스트를 진행합니다. 그들은 엄청난 성능 향상을 가져오는 아주 작은 미세 최적화를 찾아냅니다. 이러한 노력은 제품 포장에는 표시되지 않습니다.

향상된 치아 형상: 더 적은 압력으로 절삭하고 더 오래 사용할 수 있는 새로운 치아 각도를 개발했습니다.
최적화된 거싯 디자인: 특정 재료에 맞춰 칩을 효율적으로 배출할 수 있도록 거싯의 완벽한 곡선을 설계했습니다.
전체 시스템 시너지: 진정한 마법은 단 하나의 부품에 있는 것이 아닙니다. 톱니 개수, 거싯 모양, 그리고 날 장력 사이의 완벽한 조화가 바로 그것입니다. 이는 끊임없는 테스트와 개선의 과정입니다.
혁신적인 기술력이 돋보이는 KOOCUT의 차세대 블레이드를 소개합니다.
멈추지 않고 끈질기게 연구 개발에 매진한다는 이 아이디어, 바로 그게 KOOCUT의 핵심입니다. 우리는 이런 일에 열정을 쏟습니다. 단순히 기준을 따르는 데 그치지 않고, 기준을 만들어 나가고 싶습니다.

그리고 그 모든 노력이 결실을 맺었다는 소식을 전하게 되어 정말 기쁩니다. 저희는 업계 최고의 브랜드들과 정면 승부를 펼칠 수 있는 획기적인 제품들을 개발했습니다.

저희의 새로운 스타들은 정말 어려운 두 부문에 걸쳐 경쟁하고 있습니다.:

시멘트 섬유판 절단용 톱날: 저희는 이 다루기 힘들고 마모성이 강한 소재를 절단하는 새로운 기준을 개발하여, 믿기 어려울 정도로 뛰어난 톱날 수명을 제공합니다.
건식 금속 절단 톱날: 당사의 새로운 금속 절단 톱날은 놀랍도록 빠르고 깨끗하며, 절단면이 뜨거워지지 않는 절단면을 제공합니다. 업계 최고 브랜드 제품과 견줄 만한 성능을 자랑합니다.
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