생산 및 품질 관리
공급업체 품질 관리
원자재 치면 각도 검사
원료 경도 시험
저희 회사는 품질경영시스템의 요구사항을 엄격히 준수하여 자격을 갖춘 공급업체를 관리하고, 원자재 조달 시 자재 규격, 등급, 열처리 상태 등을 품목별로 꼼꼼하게 검사합니다.
공급업체가 제공한 정보를 꼼꼼히 확인하는 것 외에도, 국가 표준에 따라 다양한 용광로 로트 번호의 원자재 및 반제품에 대해 제3자 시험기관에 야금 시험 샘플링을 의뢰하여 원자재부터 자사 제품의 제조 기본 요건까지 충족하는지 확인하고, 공장 출하 승인 기록을 철저히 관리하며, 기준 미달 제품은 폐기하거나 공급업체에 반품합니다.
공정 제어
전사적 품질경영(TQM)의 요구사항에 따라, 당사는 품질관리 과정 전반에 걸친 직원의 참여를 강조합니다.
기술, 현장 작업자, 품질 관리 담당자에 이르기까지 모든 단계에서 엄격한 제품 검사 시스템을 준수하고 최초 3단계 검사를 실시합니다. 이를 통해 해당 공정의 제품이 제품 설계 기준을 충족하는지 확인하고, 다음 공정은 고객 만족을 최우선으로 생각하며, 모든 장애물을 제거하여 해당 공정의 불량품이 다음 공정으로 넘어가지 않도록 철저히 관리합니다.
저희 회사는 제품 제조 공정에서 다양한 공정의 특성, 생산 공정 관리, 인력, 기계, 자재, 방법, 환경 등 기본적인 요소들을 고려하여 적절한 관리 계획과 규정을 수립하고, 인력의 숙련도, 장비, 공정 정보 등 운영 전반에 걸쳐 관련 법규를 준수하고 있습니다.
특수 공정 관리
응력 시험, 용접부 전단 시험, 경도 시험 등
저희 회사는 원형 톱날 제조의 특수 공정에 맞춰 완벽한 시험 및 검사 장비를 갖추고 있으며, 공정 매개변수를 이용한 제어 방식을 통해 과학적인 비율로 샘플링하여 해당 시험 또는 수명 시험을 실시하고, 제조 결과를 재검증하여 고객에게 납품하는 제품이 회사 제품 공장 표준에 부합하는 품질임을 보장합니다.
품질 분석 및 지속적 개선
저희 회사 품질 관리 부서는 과학적인 분석 방법을 통해 품질 문제를 종합적으로 분석하고, 부서 간 협업팀을 구성하여 문제 해결을 위한 주제별 연구 및 지속적인 개선 활동을 수행함으로써 제품 생산 및 품질을 끊임없이 향상시키고 있습니다.
완제품 승인
제품이 최우선입니다.
각 제품 배치가 설계상의 성능 및 수명 요구 사항을 충족할 수 있도록, 당사는 특수 실험실을 설립하여 생산된 완제품에 대해 배치별 실제 절삭 성능 테스트 및 수명 테스트를 실시하고 있습니다. 이를 통해 고객에게 인도되는 제품이 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.

TCT 톱날
HERO 사이즈 톱날
HERO 패널 크기 조절 톱
HERO 스코어링 톱날
HERO 원목용 톱날
HERO 알루미늄 톱
홈 가공용 톱
강철 프로파일 톱
엣지밴딩 톱
아크릴 톱
PCD 톱날
PCD 사이즈 톱날
PCD 패널 크기 조절 톱
PCD 스코어링 톱날
PCD 홈 가공 톱
PCD 알루미늄 톱
금속용 냉간 절단
철금속용 냉간 절단날
철금속용 건식 절단 톱날
냉간 절단기
드릴 비트
다웰 드릴 비트
드릴 비트 관통
힌지 드릴 비트
TCT 스텝 드릴 비트
HSS 드릴 비트/모티스 비트
라우터 비트
스트레이트 비트
더 긴 직선형 비트
TCT 스트레이트 비트
M16 스트레이트 비트
TCT X 스트레이트 비트
45도 모따기 비트
조각용 비트
모서리 둥근 부분
PCD 라우터 비트
엣지 밴딩 도구
TCT 정밀 트리밍 커터
TCT 프리밀링 커터
엣지밴딩 톱
PCD 정밀 트리밍 커터
PCD 프리밀링 커터
PCD 엣지 밴딩 톱
기타 도구 및 액세서리
드릴 어댑터
드릴척
다이아몬드 모래바퀴
대패날