생산 촉진 - KOOCUT 절단 기술(사천) 유한회사
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생산 및 품질 관리

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공급업체 품질 관리

원자재 치면 홈 각도 검사

원료 경도 시험

저희 회사는 품질 경영 시스템 요구 사항, 자격을 갖춘 공급업체 관리, 원자재 조달에 대한 재료 사양, 등급 및 열처리 현황에 대한 품목별 검사를 엄격히 준수합니다.

공급업체가 제공한 정보를 주의 깊게 확인하는 것 외에도, 국가 표준에 따라 다양한 용광로 로트 번호의 원자재 및 반제품을 제3자 시험 기관에 위탁하여 야금 시험 샘플링을 실시하여 회사 제품의 원자재가 제조의 기본 요구 사항을 충족하는지 확인하고, 공장 승인 기록을 철저히 작성하여 기준 미달 제품은 폐기하거나 공급업체로 반품합니다.

프로세스 제어

회사는 전체적 품질 관리의 요구 사항에 따라 품질 관리 프로세스에 대한 완전한 참여를 강조합니다.

기술, 일선 작업자, 품질 관리 인력을 비롯하여 제품 검사 시스템을 엄격히 준수하여 1, 3차 검사를 시행합니다. 이 공정의 제품이 제품 설계 지표를 준수하도록 보장하고, 다음 공정은 고객이라는 원칙을 준수하며, 모든 장애물을 극복하고 이 공정의 부적합 제품이 다음 공정으로 유입되는 것을 단호히 방지합니다.

우리 회사는 제품 생산 공정에서 다양한 공정의 특성, 생산 공정 관리, 인력, 기계, 재료, 방법, 환경 및 기타 기본 링크를 고려하여 적절한 관리 계획 및 규정을 개발하고, 인력, 장비, 공정 정보 및 운영의 다른 측면에서 규칙과 규정을 준수해야 합니다.

특수 공정 제어

응력 시험, 용접 치아 전단 시험, 경도 시험 등

당사에서는 원형 톱날 제조의 특수 공정에 대한 완벽한 시험 및 검사 장비를 갖추고 있으며, 공정 매개변수를 사용하여 방법을 제어하고 제조 재검사 결과에 대한 해당 시험 또는 수명 시험에 대한 과학적인 샘플링 비율을 취하여 회사 제품 공장 표준에 따라 고객에게 제품을 공급하여 합격 제품을 보장합니다.

품질 분석 및 지속적인 개선

당사 품질관리부서는 과학적 분석수단을 채택하여 품질 문제점을 요약, 분석하고, 교차기능팀을 조직하여 주제별 연구와 발견된 문제점에 대한 지속적인 개선을 실시하여 제품 제조 및 품질을 지속적으로 개선합니다.

완제품 수락

제품이 우선입니다.

각 제품 배치가 설계의 성능 및 수명 요구 사항을 충족할 수 있도록 하기 위해 회사는 특수 실험실을 설립하고 실제 절단 성능 테스트 및 수명 테스트 배치에 따라 완제품을 생산하여 제품이 고객의 손에 전달될 때 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.


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