Дат баспас болоттон жасалган кесүү үчүн кайсы араа бычагын колдонушум керек?

Дат баспас болот биздин механикалык цехтеги CNC иштетүүчү негизги материалдардын бири. Дат баспас болотту кантип кесүүнүн татаалдыгына тереңирээк киришерден мурун, бул ар тараптуу материал жөнүндөгү түшүнүгүбүздү жаңыртып алуу маанилүү. Дат баспас болот металл дүйнөсүндө өзүнүн уникалдуу касиеттери менен айырмаланып турат.

Дат басууга жана тактардын түшүшүнө жогорку туруктуулугу менен белгилүү болгон дат баспас болот ашкана идиштеринен баштап курулушка чейин ар кандай тармактарда популярдуу тандоо болуп саналат. Бул туруктуулук, негизинен, эритменин курамындагы хромдун курамына байланыштуу, ал хром кычкылынын пассивдүү катмарын түзөт, беттик дат басуунун алдын алат жана дат басуунун металлдын ички түзүлүшүнө жайылышына жол бербейт.

Дат баспаган болотту, айрыкча калың дат баспаган болотту кесүүдө, анын башка металлдар менен салыштыргандагы касиеттерин түшүнүү абдан маанилүү.

Дат баспас болоттун тыгыздыгы жана созулууга туруктуулугу аны алюминийге караганда бекем жана бышык кылат, бирок жылуулукту аз өткөрөт.

Жогорку сапаттагы көмүртектүү болот менен салыштырганда, дат баспас болоттон жасалган материалга Cr, Ni, N, Nb, Mo жана башка легирлөөчү элементтер кошулган. Бул легирлөөчү элементтердин көбөйүшү болоттун коррозияга туруктуулугун жакшыртпастан, дат баспас болоттун механикалык касиеттерине да белгилүү бир таасирин тийгизет. Мисалы, мартенситтик дат баспас болот AISI 1045 жумшак болотуна салыштырмалуу бирдей көмүртек курамына ээ, бирок салыштырмалуу иштетүү жөндөмдүүлүгү AISI 1045 болотунун 58% гана түзөт. Аустениттик дат баспас болот болгону 40% түзөт, ал эми аустениттик-ферриттик дуплекстүү дат баспас болот жогорку бышыктыкка жана начар кесүү касиетине ээ.

Болот, жалпысынан алганда, кеңири таралган материал болгону менен, кесүү процессинде дат баспас болоттун өзгөчө мүнөздөмөлөрүн эске алуу керек. Дат баспас болоттун катуулугу жана бышыктыгы кесүүнүн сапатына доо кетирбестен, анын бекем мүнөзүн көтөрө ала турган шаймандарды жана ыкмаларды талап кылат.

Дат баспас болотту кесүү ыкмаларын изилдеп жатып, бул негизги айырмачылыктар биздин шаймандарды жана ыкмаларды тандообузга жол көрсөтүп, ар бир кесүүнүн таза, так жана натыйжалуу болушун камсыздайт.

Төмөндө дат баспас болоттон жасалган материалдарды иштетүү эмне үчүн кыйын экенин түшүндүргөн 4 фактор келтирилген.

1. Ири кесүү күчү жана жогорку кесүү температурасы

Дат баспас болоттон жасалган буюмдардын бекемдиги жогору, кескенде чоң тангенциалдык чыңалуу жана пластикалык деформация болот, ошондуктан кесүү күчү чоң болот. Мындан тышкары, дат баспас болоттон жасалган буюмдардын жылуулук өткөрүмдүүлүгү өтө начар, бул кесүү температурасынын жогорулашына алып келет, ал эми жогорку температура көбүнчө шаймандын четине жакын кууш жерде топтолот, бул шаймандын эскирүүсүн тездетет.

2. Жумушту олуттуу түрдө бекемдөө

Аустениттик дат баспас болот жана кээ бир жогорку легирленген дат баспас болоттор аустениттик түзүлүшкө ээ, ошондуктан кесүү учурунда катуулануу тенденциясы жогору, бул көбүнчө көмүртектүү болотко караганда бир нече эсе көп. Айрыкча, кесүүчү аспап катуулануу аймагында иштегенде, дат баспас болоттон жасалган иштетүү процессинде аспаптын иштөө мөөнөтү бир топ кыскарат.

3. Кесүүчү шаймандарды оңой жабыштырууга болот

Аустениттик дат баспас болот жана мартенситтик дат баспас болот CNC иштетүү процессинде чиптин бышыктыгы жана жогорку кесүү температурасы сыяктуу мүнөздөмөлөргө ээ. Күчтүү чип кесүүчү шаймандын алдыңкы бетинен агып өткөндө, биз дат баспас болоттон жасалган иштетүүчү тетиктердин бетинин бүдүрлүүлүгүнө таасир этүүчү байланыштыруу, эритүү ширетүү жана башка жабышкак шайман кубулуштарын байкай алабыз.

4. Аспаптын эскириши тездейт

Дат баспас болоттон жасалган буюмдар, адатта, жогорку эрүү температурасындагы элементтерди, жогорку пластикалыкты жана жогорку кесүү температурасын камтыйт. Бул өзгөчөлүктөр шаймандардын эскирүүсүн тездетет, ошондуктан шаймандарды тез-тез алмаштырып туруу керек. Ошондуктан, шаймандын эскириши өндүрүштүн натыйжалуулугуна таасир этет жана шаймандарды колдонуунун баасын жогорулатат.

Жогоруда айтылгандардан көрүнүп тургандай, дат баспас болоттон жасалган иштетүү башка CNC иштетүү металлдарына караганда кыйыныраак, жогорку сапаттагы кесүүчү шаймандарды тандап, иштетүү ылдамдыгын бир аз азайтуу керек, ошентип дат баспас болоттон жасалган иштетүүнүн сапатын камсыз кылуу керек.

Дат баспас болотту кесүү өнөрүн өздөштүрүү көп учурда оор тапшырмадай сезилиши мүмкүн. Материалдын бекемдиги жана бышыктыгы пайдалуу болгону менен, так кесүү керек болгондо кыйынчылык жаратат.

Эң жакшы натыйжаларга жетүүнүн ачкычы туура шаймандарды жана ыкмаларды түшүнүүдө жатат. Сиз механикалык цехте тажрыйбалуу өндүрүүчү болсоңуз да, же бул кесипте жаңыдан баштаган болсоңуз да, дат баспас болотту кантип кесүүнү өздөштүрүү маанилүү.

Дат баспас болотту кесүү үчүн тегерек араа

Тегерек араа деген эмне?

Тегерек араа - дат баспас болотту кошо алганда, ар кандай кездемелерди кесүү үчүн кеңири колдонулган универсалдуу электр куралы. Ал тез айлануучу тиштүү бычактан турат, бул калың же бышык материалдарды натыйжалуу кесүүгө мүмкүндүк берет. Ар кандай бычак өлчөмдөрү жана кубаттуулук мүмкүнчүлүктөрү бар ар кандай типтеги тегерек араалар, анын ичинде зымдуу жана зымсыз моделдер бар.

Туура бычакты тандоо

Дат баспас болотту тегерек араа менен кесүү процессине киришерден мурун, туура бычакты тандоо маанилүү. Бардык эле тегерек араа бычактарынын сапаты жана мүнөздөмөлөрү бирдей эмес. Туура эмес бычакты колдонуу натыйжасыздыкка жана кооптуу кырдаалдарга алып келиши мүмкүн.

Дат баспас болотту кесүү үчүн, сизге ушул максат үчүн атайын иштелип чыккан карбид учтуу бычак керек болот. Бул бычактар ​​өтө бышык жана бышык дат баспас болотту кесүүнүн кыйынчылыктарына туруштук бере алат.

Металл кесүүчү мизи менен жабдылган тегерек араа – бул жука жана калың дат баспас болоттон жасалган кескичтер үчүн колдонула турган универсалдуу курал. Эң негизгиси, туура мизди тандап, колду туруктуу кармоо керек. Бул ыкма, айрыкча, түз кескичтер үчүн же дат баспас болоттон жасалган чоң кескичтер менен иштөөдө пайдалуу.

Тегерек араа орнотуу

Эми сиз туура бычакты тандап, коопсуздук чараларын көргөндөн кийин, дат баспас болоттон жасалган кесүү үчүн тегерек арааңызды орнотууга убакыт келди. Бычактын тереңдигин тууралоодон баштаңыз, ал кесип жаткан металлдын калыңдыгынан бир аз тереңирээк орнотулганын текшериңиз. Бул учкундардын жана бычактын бузулуу коркунучун азайтат.

Тегерек араалар көбүнчө өзгөрүлмө ылдамдык жөндөөлөрүнө ээ. Адатта, дат баспаган болотту кесүү үчүн төмөнкү ылдамдык жакшыраак, бул анын ысып кетишинин алдын алат жана бычактын узакка чыдамдуулугун сактайт. RPM жөндөө боюнча нускамалар үчүн араа колдонмосун караңыз.

Жыйынтык

Дат баспас болотту тегерек араа менен кесүү - бул өз алдынча иштөөнү сүйүүчүлөр жана адистер үчүн пайдалуу көндүм. Туура бычакты тандоо, тийиштүү коопсуздук чараларын көрүү жана туура ыкмаларды колдонуу менен сиз ар кандай дат баспас болоттон так жана таза кесүүлөрдү жасай аласыз. Машыгуу кемчиликсиздикке жеткирерин жана тажрыйба топтогон сайын дат баспас болоттон кесүү жөндөмүңүз ого бетер жакшыра берерин унутпаңыз. Андыктан, тегерек арааңызды жабдуу, көрсөтмөлөрдү аткаруу жана кийинки металл иштетүү долбооруңузду ишенимдүү түрдө баштоого даярданыңыз.

Дат баспас болоттон жасалган кесүүчү араа бычагын туура өндүрүүчүнү тандоо да маанилүү, HERO - кесипкөй дат баспас болоттон жасалган кесүүчү араа бычактарын өндүрүүчү, кызыкдар кардарларды бизди тандоого чакырабыз.