Алюминий кесүүдө кандай көйгөйлөр бар?

Алюминий эритмеси алюминий металлынан жана башка элементтерден турган "кошулма материалды" билдирет, ал иштөө мүнөздөмөлөрүн жакшыртуу үчүн колдонулат. Башка элементтердин көбүнө жез, магний кремнийи же цинк кирет, алардын бир нечеси гана.

Алюминий эритмелери коррозияга туруктуулукту жогорулатуу, бекемдикти жана бышыктыкты жакшыртуу сыяктуу өзгөчө касиеттерге ээ, алардын айрымдарын гана айтып кетүү керек.

Алюминий бир катар ар кандай эритмелерде бар жана ар бир серияда тандоо үчүн бир нече ар кандай температура болушу мүмкүн. Натыйжада, кээ бир эритмелерди майдалоо, формага келтирүү же кесүү башкаларга караганда алда канча оңой болушу мүмкүн. Ар бир эритменин "ишке жарамдуулугун" толук түшүнүү өтө маанилүү, анткени алардын касиеттери ар башка.

Булар автомобиль, кеме куруу, курулуш жана электроника сыяктуу ар кандай тармактарда колдонулат.

Бирок, алюминийди натыйжалуу жана натыйжалуу кесүү жана майдалоо бир нече себептерден улам кыйын болушу мүмкүн. Алюминий болот сыяктуу башка материалдарга караганда эрүү температурасы төмөн болгон жумшак металл. Бул мүнөздөмөлөр материалды кескенде жана майдалаганда жүктөөгө, оюлуп же ысыктан түсүнүн өзгөрүшүнө алып келиши мүмкүн.

Алюминий табиятынан жумшак жана аны менен иштөө кыйын болушу мүмкүн. Чындыгында, ал кесилгенде же иштетилгенде сагыз сыяктуу катмар пайда болушу мүмкүн. Себеби алюминийдин эрүү температурасы салыштырмалуу төмөн. Бул температура жетиштүү төмөн болгондуктан, сүрүлүүнүн ысыгынан улам кесүүчү четине эрип кетет.

Алюминий менен иштөөдө тажрыйбанын ордун эч нерсе баса албайт. Мисалы, 2024 менен иштөө анчалык деле кыйын эмес, бирок аны ширетүү дээрлик мүмкүн эмес. Ар бир эритменин кээ бир колдонмолордо артыкчылык берген, бирок башкаларында кемчиликтери болушу мүмкүн болгон касиеттери бар.

АЛЮМИНИЙ ҮЧҮН ТУУРА ПРОДУКЦИЯНЫ ТАНДОО

Алюминий менен иштетүүдө эске алынуучу эң маанилүү фактор - бул механик. Алюминийдин касиеттерин түшүнүү маанилүү, бирок туура шаймандарды тандоо жана иштетүү процессинин параметрлерин кантип орнотууну билүү да маанилүү. CNC менен иштетүү ыкмаларында да көп нерсени эске алуу керек, болбосо сиз көп сыныктарга кабылышыңыз мүмкүн жана бул сиз жумуштан алган кирешеңизди жок кылышы мүмкүн.

Алюминийди кесүү, майдалоо жана бүтүрүү үчүн көптөгөн шаймандар жана буюмдар бар, алардын ар биринин артыкчылыктары жана кемчиликтери бар. Колдонмо үчүн туура тандоо компанияларга сапатты, коопсуздукту жана өндүрүмдүүлүктү жакшыртууга жардам берет, ошол эле учурда токтоп калуу убактысын жана жумушчу күчүнүн чыгымдарын азайтат.

Алюминийди иштетүүдө эң жакшы натыйжаларга жетүү үчүн абдан жогорку кесүү ылдамдыгы талап кылынат. Мындан тышкары, кесүүчү четтери катуу жана өтө курч болушу керек. Мындай атайын жабдуулар чектелген бюджет менен механикалык цехке олуттуу инвестиция салууну билдирет. Бул чыгымдар долбоорлоруңуз үчүн алюминийди иштетүү боюнча адиске таянууну акылдуулукка айлантат.

Анормалдуу ызы-чуу көйгөйлөрүн талдоо жана аларды чечүү жолдору

Эгерде араа мизи алюминийди кескенде адаттан тыш үн чыкса, анда ал тышкы факторлордун же ашыкча тышкы күчтүн таасиринен бир аз деформацияланган болушу мүмкүн, ошондуктан эскертүү сигналы пайда болот.

Чечим: Карбиддик араанын мизин кайра калибрлеңиз.

Алюминий кесүүчү станоктун негизги валынын боштугу өтө чоң болгондуктан, секирип же майышып кетиши мүмкүн.

Чечим: Жабдууну токтотуп, орнотуунун туура экендигин текшериңиз.

Араанын мизинин түбүндө жаракалар, үнсүздөткүч сызыктарынын/тешиктеринин бүтөлүп калышы жана бурмаланышы, атайын формадагы тиркемелер жана кесүү учурунда кездешкен кесүүчү материалдан башка нерселер сыяктуу аномалиялар бар.

Чечим: Алгач көйгөйдү аныктап, ар кандай себептерге жараша аны чечиңиз.

Ашыкча азыктандыруудан улам араанын мизинин анормалдуу үнү

Бул көйгөйдүн жалпы себеби - карбиддик араанын мизинин тайгаланып кетиши.

Чечим: Араанын мизин кайра жөндөңүз

Алюминий кесүүчү станоктун негизги валы тыгылып калган

Чечим: Шпиндельди чыныгы кырдаалга жараша тууралаңыз

Темирдин күкүмдөрү араалагандан кийин араалоо жолунун ортосунда же материалдын алдында тыгылып калат.

Чечим: Темирдин күкүмдөрүн араалагандан кийин өз убагында тазалаңыз

Араланган даяр бөлүктө текстура же ашыкча бүдүрлөр бар.

Бул кырдаал, адатта, карбиддик араанын мизинин өзүн туура эмес колдонуудан же араанын мизин алмаштыруу зарылдыгынан келип чыгат, мисалы: матрица эффектиси квалификациясыз ж.б.

Чечим: Араанын мизин алмаштырыңыз же араанын мизин кайра калибрлеңиз

Ара тиштүү бөлүктөрүн канааттандырарлык эмес капталдан майдалоо тактыктын жетишсиздигине алып келет.

Чечим: Араанын мизин алмаштырыңыз же кайра майдалоо үчүн өндүрүүчүгө алып барыңыз.

Карбид чипинин тиштери түшүп калган же темир күкүмдөрүнө тыгылып калган.

Чечим: Эгерде тиштери түшүп калса, араанын мизин алмаштырып, аны өндүрүүчүгө алмаштыруу үчүн кайтарып берүү керек. Эгерде ал темир күкүмдөрү болсо, аларды жөн гана тазалаңыз.

АКЫРКЫ ОЙЛОР

Алюминий болотко караганда алда канча ийкемдүү жана анча кечиримдүү эмес жана кымбатыраак болгондуктан, материалды кесүүдө, майдалоодо же бүтүрүүдө кылдаттык менен көңүл буруу маанилүү. Алюминий өтө агрессивдүү ыкмалар менен оңой эле бузулуп калышы мүмкүн экенин унутпаңыз. Адамдар көп учурда канча жумуш аткарылып жатканын көргөн учкундары менен өлчөшөт. Эсиңизде болсун, алюминийди кесүү жана майдалоо учкундарды пайда кылбайт, андыктан продукт тийиштүү түрдө иштебей жатканын аныктоо кыйыныраак болушу мүмкүн. Кесүү жана майдалоодон кийин продуктуну текшерип, алынып жаткан материалдын көлөмүнө кылдаттык менен көңүл буруп, чоң алюминий калдыктарын издеңиз. Тийиштүү басымды колдонуу жана процессте пайда болгон жылуулукту азайтуу алюминий менен иштөөдө пайда болгон кыйынчылыктарды чечүүгө жардам берет.

Ошондой эле, колдонмо үчүн туура продуктуну тандоо маанилүү. Алюминий менен колдонууга арналган жогорку сапаттагы, булганбаган продуктуларды издеңиз. Туура продукт негизги мыкты тажрыйбалар менен айкалышып, сапаттуу натыйжаларга жетүүгө жардам берет, ошол эле учурда кайра иштетүүгө жана сынык материалдарды колдонууга кеткен убакытты жана акчаны азайтат.

Эмне үчүн HERO алюминий эритмесинен жасалган кесүүчү араа мизин тандашыңыз керек?

ЖАПОНИЯДАН ИМПОРТТОЛГОН ДЕМПЕРАТОРЛУК ЖЕЛИМ
Вибрацияны жана ызы-чууну азайтуу, коргоочу жабдуулар.
Жапониянын оригиналдуу жогорку температурага чыдамдуу герметики демпферлөө коэффициентин жогорулатуу, бычактын титирөөсүн жана сүрүлүүсүн азайтуу жана араа мизинин иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн толтурулган. Ошол эле учурда, ал резонанстан натыйжалуу качууга жана жабдуулардын иштөө мөөнөтүн узартууга мүмкүндүк берет. Өлчөнгөн ызы-чуу 4-6 децибелге азайып, ызы-чуунун булганышын натыйжалуу азайтат.
Люксембург сертификаты
CARBIDECERATlZIT оригиналдуу карбиди, дүйнөлүк жогорку сапат, катуураак жана узакка чыдайт.
Биз CERATIZIT НАНО класстагы карбидди колдонобуз, HRA95°. Туурасынан кеткен айрылуу күчү 2400Пага чейин жетет жана карбиддин коррозияга жана кычкылданууга туруктуулугун жогорулатат. Карбиддин бөлүкчөлөр тактасы, MDF кесүү үчүн жогорку бышыктыгы жана бекемдиги жакшы, кадимки өнөр жай классындагы араа мизине салыштырмалуу кызмат мөөнөтү 30% дан ашык.