Äre Guide fir d'Auswiel vu Fräsbits

Aféierung

Wëllkomm bei eisem Guide fir d'Auswiel vum richtege Fräsbuedem fir Är Holzveraarbechtung

E Fräsbuedem ass e Schneidinstrument, dat mat enger Fräsmaschinn benotzt gëtt, engem elektresche Werkzeug, dat dacks an der Holzveraarbechtung benotzt gëtt. Fräsbuedem sinn entwéckelt fir präzis Profiler um Rand vun engem Brett unzewenden.

Si kommen a verschiddene Formen a Gréissten, all entwéckelt fir eng spezifesch Zort Schnëtt oder Profil ze produzéieren. E puer üblech Aarte vu Fräsbühnen sinn riicht, Faséiert, ofgerënnt an anerer.

Also, wat sinn hir spezifesch Zorten? A wéi eng Problemer kënnen beim Gebrauch optrieden?

Dëse Guide wäert déi wesentlech Komponenten vun engem Fräsbuedem opklären - de Schaft, d'Klingen an den Hartmetall - a gëtt Abléck an hir Rollen a Bedeitung.

Inhaltsverzeechnes

• Kuerz Aféierung vum Routerbit

• Aarte vu Fräsbits

• Wéi ee Router-Bit auswielt

• FAQ & Grënn

• Conclusioun

Kuerz Aféierung vum Router Bit

1.1 Aféierung an déi wichtegst Holzveraarbechtungsinstrumenter

Fräsbänner sinn dofir geduecht, dräi Haaptfunktiounen ze erfëllen: Holzverbindungen ze kreéieren, an d'Mëtt vun engem Stéck fir Nuten oder Intarsien ze stecken, an d'Kante vum Holz ze formen.

Fräsmaschinne si villfälteg Tools fir eng Fläch an Holz auszehiewen.

Den Opbau enthält eng Loft- oder Elektrofräs,e Schneidinstrumentdacks als Fräsbuedem a Féierungsschabloun bezeechent. De Fräsbuedem kann och un en Dësch befestegt oder u Radialäerm verbonne ginn, déi méi einfach kontrolléiert kënne ginn.

A Fräserbitass e Schnëttinstrument, dat mat enger Fräsmaschinn benotzt gëtt, engem Elektroinstrument, dat dacks an der Holzveraarbechtung benotzt gëtt.Fräsbitssinn entwéckelt fir präzis Profiler um Rand vun engem Brett unzewenden.

Bits ënnerscheede sech och duerch den Duerchmiesser vun hirem Schaft, mat1⁄2-Zoll, 12 mm, 10 mm, 3⁄8-Zoll, 8 mm an 1⁄4-Zoll a 6 mm Schächte (vun décksten bis dënnsten sortéiert) déi am heefegsten ass.

Hallef-Zoll Stéckerkaschten méi, awer well se méi steif sinn, si se manner ufälleg fir Vibratiounen (sou datt et méi glat Schnëtt gëtt) a briechen manner wahrscheinlech wéi déi méi kleng Gréissten. Et muss drop opgepasst ginn, datt d'Gréisst vum Schaft vum Fräs an der Spannzangen exakt iwwereneestëmmt. Wann dat net gemaach gëtt, kann et permanent Schied un engem oder béide verursaachen an et kann zu der geféierlecher Situatioun féieren, datt d'Fräs während dem Betrib aus der Spannzangen erauskënnt.

Vill Fräsmaschinne kommen mat eraushuelbare Spannzangen fir déi populär Schaftgréissten (an den USA 1⁄2 Zoll an 1⁄4 Zoll, a Groussbritannien 1⁄2 Zoll, 8 mm an 1⁄4 Zoll, a metresch Gréissten an Europa - obwuel an den USA d'Gréissten 3⁄8 Zoll an 8 mm dacks nëmme géint en zousätzleche Präis verfügbar sinn).

Vill modern Fräsmaschinne erlaben et, d'Rotatiounsgeschwindegkeet vum Fräsbuedem ze variéieren. Eng méi lues Rotatioun erlaabt et, Fräsbuedem mat engem gréisseren Duerchmiesser sécher ze benotzen.Typesch Drehzahlen leien tëscht 8.000 an 30.000 U/min..

Aarte vu Fräsbits

An dësem Deel konzentréiere mir eis op d'Aarte vu Fräsbits aus verschiddenen Aspekter.

Déi folgend sinn déi méi konventionell Stiler.

Mee fir verschidde Materialien ze schneiden a fir aner Effekter ze produzéieren, kënnen personaliséiert Fräsbits déi uewe genannten Problemer ganz gutt léisen.
Déi am meeschten benotzt Fräsbänner ginn normalerweis fir Nuten, Schreineraarbechten oder d'Ofrufung vu Kanten benotzt.

Klassifikatioun no Material

Am Allgemengen gi se als entweder klasséiert,Schnellstahl (HSS) oder Hartmetall, awer e puer rezent Innovatiounen, wéi zum Beispill Vollkarbidboren, bidden nach méi Varietéit fir spezialiséiert Aufgaben.

Klassifikatioun no Gebrauch

Formfräs: (Profiler gemaach)

Holzmodelléierung bezitt sech op d'Veraarbechtung vun Holz zu Objeten mat spezifesche Formen a Strukturen duerch Holzveraarbechtung an Schnëtztechniken, wéi Miwwelen, Skulpturen, asw.

Passt op den strukturellen Design an d'Uewerflächenbehandlung op a verfollegt kënschtlereschen Ausdrock fir Holzobjeten mat eenzegaartege Formen a schéinen Effekter ze produzéieren.

Schneidmaterial: (Gerade Fräs)

Am Allgemengen bezitt sech et op d'Veraarbechtung vu Rohmaterialien a Rohmaterialien.

Ier Dir ufänkt Är Holzprodukter ze maachen, schneit d'Holz op déi entspriechend Gréisst. De Prozess besteet normalerweis aus Moossen, Markéieren a Schneiden. Den Zweck vum Schneiden ass sécherzestellen, datt d'Dimensioune vum Holz den Designufuerderunge entspriechen, sou datt et bei der Montage genee passt.

D'Roll vum Fräsbuedem ass hei speziell fir ze schneiden. Fräsen fir ze schneiden

Klassifikatioun no Grëffdurchmesser

Groussen Grëff, klengen Grëff. Bezitt sech haaptsächlech op den Duerchmiesser vum Produkt selwer.

Klassifikatioun no Veraarbechtungsfunktioun

Jee no der Veraarbechtungsmethod kann et an zwou Kategorien agedeelt ginn: mat Lager an ouni Lager. D'Lager ass gläichwäerteg mat engem rotéierende Master, deen d'Schneiden limitéiert. Wéinst senger Limitatioun vertrauen d'Schneidkanten op béide Säite vum Gong-Fräser drop fir d'Schneiden an d'Formveraarbechtung.

Fräs ouni Lager hunn normalerweis eng Schneidkant um Enn, déi benotzt ka ginn fir Musteren an der Mëtt vum Holz ze schneiden an ze gravéieren, dofir gëtt se och e Schnëtzfräs genannt.

Wéi ee Routerbit auswielt

Komponenten (e Beispill vun enger Fräsmaschinn mat Lager)

Schaft, Klingenkierper, Hartmetall, Lager

De lagerlosen Fräsbuedem besteet aus dräi Deeler: Schaft, Fräskierper a Karbid.

Mark:

Eng charakteristesch Eegeschaft vu Fräsbits ass d'Serie vu Zeechen, déi typescherweis um Grëff ze fanne sinn.

Zum Beispill entschlësselt d'Markéierung "1/2 x6x20" de Schaftdurchmesser, den Klingendurchmesser an d'Klingenlängt respektiv.
Duerch dëse Logo kënne mir déi spezifesch Gréisstinformatioun vum Fräsbuedem erausfannen.

Déi bescht Router Cutter Choixen fir verschidden Zorte vu Holz

Verschidde Holzzorten erfuerderen ënnerschiddlech Aarte vu Fräsbühnen, ofhängeg vun der Häert, der Maserung an den Ufuerderunge fir d'Schnëtzen oder d'Veraarbechtung vum Holz.

Auswiel an Uwendung vu Weichholz

Routerauswiel:Fir Weichholz, ass e Fräisfräs mat riichter Kant recommandéiert, well se Material séier an effektiv ewechhuele kann, wat zu enger glatter Uewerfläch féiert.

Bemierkung: Vermeit d'Wiel vun ze schaarfe Geschir, fir ze vermeiden, datt Dir ze vill op Weichholz schneit an den Gravureffekt beaflosst.

Spezial Fräsbits fir Hartholz:

Wiel vun der Router:Fir Hartholz, ass et am beschten, e Fräs mat enger Schneidkant an enger staarker Legierungsënnerstëtzung ze wielen, fir Stabilitéit beim Schnëtt ze garantéieren.

NotizVermeit d'Benotzung vu Messer, déi ze rau sinn, well se Markéierunge op Hartholz oder d'Maserung beschiedege kënnen.

Wann Dir déi richteg Fräsmaschinn op Basis vun den Eegeschafte vum Holz auswielt, kënnt Dir Är Aarbechtseffizienz maximéieren an déi bescht Resultater beim Schnëtzen a Veraarbechtung garantéieren.

Maschinn

Benotzung vun der Maschinn: D'Maschinngeschwindegkeet erreecht Zéngdausende vun Ëmdréiunge pro Minutt.

Et gëtt meeschtens benotzt anBuedemgravéierungsmaschinnen(Toolgrëff no ënnen, géint den Auerzäresënn rotéieren),hänkeg Router(Grëff vum Werkzeug no uewen, am Auerzäresënn),Portable Gravurmaschinnen a Schnëttmaschinnen, a Computergravéiermaschinnen, CNC-Bearbeitungszentren, etc.

FAQ & Grënn

Splitter, Hartmetallbroch oder -offäll, Broch vum Frässkierper,
Veraarbechtung vun der Werkstéckpaste, grouss Schwéngung a laute Kaméidi

• Chip
• Karbidbroch oder -offäll
• Broch vum Kierper vun der Cutterspëtz
• Veraarbechtung vun der Werkstéckpaste
• grouss Schaukel a laute Kaméidi

Chip

1. Begegnung mat haarden Objeten beim Transport
2. D'Legierung ass ze brécheg
3. Mënschlech verursaachte Schued

Karbidbroch oder -offäll

1. Begegnung mat haarden Objeten während der Veraarbechtung
2. Mënschlech verursaachte Schued
3. D'Schweisstemperatur ass ze héich oder d'Schweissung ass schwaach
4. Et gëtt Ongereimtheeten op der Schweessoberfläche

Broch vum Kierper vun der Cutterspëtz

1. Ze séier
2. Passivéierung vun den Tools
3. Begegnung mat haarden Objeten während der Veraarbechtung
4. Onverständlecht Design (trëtt normalerweis op personaliséiert Fräsbits op)
5. Mënschlech verursaachte Schued

Veraarbechtung vun der Werkstéckpaste

1. De Wénkel vum Tool ass kleng
2. De Kierper vun der Klingen gëtt ofgewëscht.
3. Tools sinn staark passivéiert
4. De Klebstoff- oder Ueleggehalt vun der Veraarbechtungsplack ass ze schwéier

grouss Schaukel a laut Geräischer

1. Onbalancéiert dynamescht Gläichgewiicht
2. Dat benotzt Instrument ass ze héich an den äusseren Duerchmiesser ass ze grouss.
3. De Grëff an de Messerkierper sinn net konzentresch

Conclusioun

An dësem Guide fir d'Auswiel vu Fräsbits dauche mir an déi wichtegst Aspekter vun der Auswiel, der Benotzung an der Pfleeg vu Fräsbits an, mat dem Zil, Holzbegeeschterten praktesch Hëllef a Rotschléi ze bidden.

Als schaarft Geschir am Beräich vun der Holzveraarbechtung beaflosst d'Leeschtung vum Fräs direkt den Erfolleg oder den Echec vum Projet.

Indem mir d'Roll vum Schaft, dem Kierper, der Legierung an aner Komponenten verstoen, souwéi d'Markéierungen op de Fräsbänner interpretéieren, kënne mir méi präzis dat richtegt Tool fir verschidde Projeten auswielen.

Koocut Tools liwwert Iech Schneidinstrumenter.

Wann Dir et braucht, zéckt net eis ze kontaktéieren.

Schafft mat eis zesummen fir Är Recetten ze maximéieren an Äert Geschäft an Ärem Land auszebauen!