ຂ້ອຍຄວນໃຊ້ໃບເລື່ອຍອັນໃດເພື່ອຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດ?
ເທິງ
ສອບຖາມ
ສູນຂໍ້ມູນຂ່າວສານ

ຂ້ອຍຄວນໃຊ້ໃບເລື່ອຍອັນໃດເພື່ອຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດ?

ຂ້ອຍຄວນໃຊ້ໃບເລື່ອຍອັນໃດເພື່ອຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດ?

ເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນໜຶ່ງໃນວັດສະດຸຫຼັກຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ໃນຮ້ານເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາ. ກ່ອນທີ່ພວກເຮົາຈະເຂົ້າໄປເບິ່ງລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບວິທີການຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງທົບທວນຄວາມເຂົ້າໃຈຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍນີ້. ເຫຼັກສະແຕນເລດໂດດເດັ່ນໃນໂລກໂລຫະຍ້ອນຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ.

ເຫຼັກສະແຕນເລດເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນດ້ານຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ການຍ້ອມສີ, ເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກຳ, ຕັ້ງແຕ່ເຄື່ອງຄົວຈົນເຖິງການກໍ່ສ້າງ. ຄວາມຕ້ານທານນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນປະລິມານໂຄຣມຽມຂອງໂລຫະປະສົມ, ເຊິ່ງປະກອບເປັນຊັ້ນໂຄຣມຽມອອກໄຊແບບ passive, ປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຈາກການແຜ່ລາມໄປສູ່ໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງໂລຫະ.

ເມື່ອເວົ້າເຖິງການຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດໜາ, ການເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດຂອງມັນເມື່ອທຽບກັບໂລຫະອື່ນໆແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນ.

ຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ທົນທານກວ່າອາລູມີນຽມ ແຕ່ນຳຄວາມຮ້ອນໄດ້ໜ້ອຍກວ່າ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ວັດສະດຸເຫຼັກສະແຕນເລດໄດ້ເພີ່ມ Cr, Ni, N, Nb, Mo ແລະ ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມອື່ນໆ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດອີກດ້ວຍ. ຕົວຢ່າງ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ martensitic ມີປະລິມານຄາບອນເທົ່າກັນເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກອ່ອນ AISI 1045, ແຕ່ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງທຽບເທົ່າແມ່ນພຽງແຕ່ 58% ຂອງເຫຼັກ AISI 1045. ເຫຼັກສະແຕນເລດ Austenitic ມີພຽງແຕ່ 40%, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic-ferrite duplex ມີຄວາມທົນທານສູງ ແລະ ມີຄຸນສົມບັດການຕັດທີ່ຮ້າຍແຮງກວ່າ.

ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນວັດສະດຸທົ່ວໄປ, ແຕ່ລັກສະນະສະເພາະຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ. ຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດຕ້ອງການເຄື່ອງມື ແລະ ວິທີການທີ່ສາມາດຮັບມືກັບລັກສະນະທີ່ແຂງແຮງຂອງມັນໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ.

ໃນຂະນະທີ່ພວກເຮົາຄົ້ນຫາວິທີການຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດ, ຄວາມແຕກຕ່າງພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້ຈະນໍາພາການເລືອກເຄື່ອງມື ແລະ ເຕັກນິກຂອງພວກເຮົາ, ຮັບປະກັນວ່າທຸກໆການຕັດແມ່ນສະອາດ, ຖືກຕ້ອງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ.

ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນ 4 ປັດໄຈທີ່ອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງມັນຍາກທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກວັດສະດຸເຫຼັກສະແຕນເລດ.

1. ແຮງຕັດໃຫຍ່ ແລະ ອຸນຫະພູມຕັດສູງ

ເຫຼັກສະແຕນເລດມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ມີຄວາມກົດດັນ tangential ຫຼາຍ ແລະ ມີການຜິດຮູບຂອງພາດສະຕິກໃນເວລາຕັດ, ສະນັ້ນແຮງຕັດຈຶ່ງສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການນຳຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດຍັງບໍ່ດີ, ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຕັດສູງຂຶ້ນ, ແລະ ອຸນຫະພູມສູງມັກຈະຢູ່ໃນພື້ນທີ່ແຄບໃກ້ກັບຂອບຂອງເຄື່ອງມື, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືເສື່ອມໄວ.

2. ການເຮັດວຽກທີ່ໜັກໜ່ວງ

ເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສະເຕນິດ ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດປະສົມສູງບາງຊະນິດແມ່ນໂຄງສ້າງອໍສະເຕນິດ, ສະນັ້ນແນວໂນ້ມຂອງການເຮັດວຽກແຂງໃນລະຫວ່າງການຕັດແມ່ນໃຫຍ່, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຫຼາຍເທົ່າຂອງເຫຼັກກາກບອນ. ໂດຍສະເພາະເມື່ອເຄື່ອງມືຕັດເຮັດວຽກໃນພື້ນທີ່ແຂງ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືຈະສັ້ນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກສະແຕນເລດ.

3. ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ງ່າຍຕໍ່ການຕິດ

ເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດ martensitic ມີລັກສະນະຂອງຄວາມທົນທານຂອງຊິບ ແລະ ອຸນຫະພູມຕັດສູງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNC. ເມື່ອຊິບທີ່ແຂງແຮງໄຫຼຜ່ານໜ້າຜິວເຄື່ອງມືຕັດດ້ານໜ້າ, ພວກເຮົາສາມາດພົບເຫັນການຍຶດຕິດ, ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ ແລະ ປະກົດການເຄື່ອງມືທີ່ໜຽວອື່ນໆ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫຍາບຂອງໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກເຫຼັກສະແຕນເລດ.

4. ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຖືກເລັ່ງຂຶ້ນ

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ເຫຼັກສະແຕນເລດມີຈຸດລະລາຍສູງ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ ແລະ ອຸນຫະພູມຕັດສູງ. ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືເສື່ອມໄວ, ສະນັ້ນເຄື່ອງມືຈຶ່ງຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ປ່ຽນເລື້ອຍໆ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເສື່ອມສະພາບຂອງເຄື່ອງມືຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ປັບປຸງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການໃຊ້ເຄື່ອງມື.

ຈາກຂ້າງເທິງ, ພວກເຮົາສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າການເຄື່ອງຈັກເຫຼັກສະແຕນເລດມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍກ່ວາໂລຫະເຄື່ອງຈັກ CNC ອື່ນໆ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງເລືອກເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ຫຼຸດຄວາມໄວໃນການເຄື່ອງຈັກລົງເລັກນ້ອຍ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການເຄື່ອງຈັກເຫຼັກສະແຕນເລດ.

ການເປັນແມ່ບົດໃນສິລະປະການຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດມັກຈະເບິ່ງຄືວ່າເປັນວຽກງານທີ່ໜັກໜ່ວງ. ໃນຂະນະທີ່ມີປະໂຫຍດ, ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸກໍ່ເປັນສິ່ງທ້າທາຍເມື່ອທ່ານຕ້ອງການການຕັດທີ່ຊັດເຈນ.

ກຸນແຈສຳຄັນໃນການໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບເຄື່ອງມື ແລະ ເຕັກນິກທີ່ຖືກຕ້ອງ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເປັນຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການໃນໂຮງເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ເປັນຄົນໃໝ່ໃນອາຊີບ, ການເປັນແມ່ບົດໃນການຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນສິ່ງສຳຄັນ.

ເລື່ອຍວົງມົນສຳລັບຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດ

ເລື່ອຍວົງມົນແມ່ນຫຍັງ?

ເລື່ອຍວົງມົນເປັນເຄື່ອງມືໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສຳລັບຕັດແຜ່ນແພຕ່າງໆ, ລວມທັງເຫຼັກສະແຕນເລດ. ມັນປະກອບດ້ວຍໃບມີດແຂ້ວທີ່ໝູນໄດ້ໄວ, ຊ່ວຍໃຫ້ຕັດຜ່ານວັດສະດຸທີ່ໜາ ຫຼື ແຂງແຮງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ມີເລື່ອຍວົງມົນຫຼາຍປະເພດ, ລວມທັງລຸ້ນມີສາຍ ແລະ ບໍ່ມີສາຍ, ທີ່ມີຂະໜາດໃບມີດ ແລະ ຄວາມສາມາດດ້ານພະລັງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການເລືອກໃບມີດທີ່ຖືກຕ້ອງ

ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຂະບວນການຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດດ້ວຍເລື່ອຍວົງມົນ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງເລືອກໃບມີດທີ່ຖືກຕ້ອງ. ບໍ່ແມ່ນໃບມີດວົງມົນທຸກອັນຈະມີຄຸນນະພາບ ແລະ ລາຍລະອຽດຄືກັນ. ການໃຊ້ໃບມີດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນຳໄປສູ່ການບໍ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ສະຖານະການອັນຕະລາຍ.

ສຳລັບການຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດ, ທ່ານຈະຕ້ອງການໃບມີດປາຍຄາໄບທີ່ອອກແບບມາເປັນພິເສດສຳລັບຈຸດປະສົງນີ້. ໃບມີດເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມທົນທານຫຼາຍ ແລະ ສາມາດທົນທານຕໍ່ກັບຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງການຕັດຜ່ານເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ທົນທານ.

ເລື່ອຍວົງມົນທີ່ມີໃບມີດຕັດໂລຫະ ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີປະໂຫຍດຫຼາຍຊະນິດທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບທັງເຫຼັກສະແຕນເລດບາງ ແລະ ໜາ. ສິ່ງສຳຄັນແມ່ນການເລືອກໃບມີດທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຮັກສາມືໃຫ້ໝັ້ນຄົງ. ວິທີການນີ້ມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສຳລັບການຕັດຊື່ ຫຼື ເມື່ອເຮັດວຽກກັບເຫຼັກສະແຕນເລດຂະໜາດໃຫຍ່.

IMG_20240322_104304

ການຕັ້ງຄ່າເລື່ອຍວົງມົນຂອງທ່ານ

ບັດນີ້ທ່ານໄດ້ເລືອກໃບມີດທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ໄດ້ປະຕິບັດມາດຕະການຄວາມປອດໄພແລ້ວ, ມັນເຖິງເວລາແລ້ວທີ່ຈະຕັ້ງຄ່າເລື່ອຍວົງມົນຂອງທ່ານສຳລັບການຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການປັບຄວາມເລິກຂອງໃບມີດ, ຮັບປະກັນວ່າມັນຖືກຕັ້ງໃຫ້ເລິກກວ່າຄວາມໜາຂອງໂລຫະທີ່ທ່ານກຳລັງຕັດເລັກນ້ອຍ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງประกายໄຟ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຂອງໃບມີດ.

ເລື່ອຍວົງມົນມັກຈະມີການຕັ້ງຄ່າຄວາມໄວທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້. ຄວາມໄວຕ່ຳໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນດີກວ່າສຳລັບການຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປ ແລະ ເພື່ອຮັກສາອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໃບມີດ. ປຶກສາຄູ່ມືເລື່ອຍຂອງທ່ານສຳລັບຄຳແນະນຳໃນການປັບ RPM.

ສະຫຼຸບ

ການຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດດ້ວຍເລື່ອຍວົງມົນແມ່ນທັກສະທີ່ເປັນປະໂຫຍດສຳລັບຜູ້ທີ່ມັກ DIY ແລະ ຜູ້ຊ່ຽວຊານ. ໂດຍການເລືອກໃບມີດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການລະມັດລະວັງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເໝາະສົມ, ແລະ ການໃຊ້ເຕັກນິກທີ່ຖືກຕ້ອງ, ທ່ານສາມາດຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍຳ ແລະ ສະອາດ. ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າການຝຶກຝົນເຮັດໃຫ້ສົມບູນແບບ, ແລະ ເມື່ອທ່ານມີປະສົບການຫຼາຍຂຶ້ນ, ທັກສະການຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດຂອງທ່ານຈະດີຂຶ້ນ. ສະນັ້ນ, ໃຫ້ຕິດຕັ້ງເລື່ອຍວົງມົນຂອງທ່ານ, ປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳ, ແລະ ກຽມພ້ອມທີ່ຈະຮັບມືກັບໂຄງການເຮັດວຽກໂລຫະຕໍ່ໄປຂອງທ່ານດ້ວຍຄວາມໝັ້ນໃຈ.

ການເລືອກຜູ້ຜະລິດໃບເລື່ອຍຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ເໝາະສົມກໍ່ເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້, HERO ເປັນຜູ້ຜະລິດໃບເລື່ອຍຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ເປັນມືອາຊີບ, ຍິນດີຕ້ອນຮັບລູກຄ້າທີ່ສົນໃຈເລືອກພວກເຮົາ

1712823856718


ເວລາໂພສ: ວັນທີ 11 ເມສາ 2024

ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຫາພວກເຮົາ:

ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຢູ່ນີ້ ແລະ ສົ່ງມາໃຫ້ພວກເຮົາ.