ຂ້ອຍຄວນໃຊ້ໃບເລື່ອຍອັນໃດເພື່ອຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດ?
ເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນໜຶ່ງໃນວັດສະດຸຫຼັກຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ໃນຮ້ານເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາ. ກ່ອນທີ່ພວກເຮົາຈະເຂົ້າໄປເບິ່ງລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບວິທີການຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງທົບທວນຄວາມເຂົ້າໃຈຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍນີ້. ເຫຼັກສະແຕນເລດໂດດເດັ່ນໃນໂລກໂລຫະຍ້ອນຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ.
ເຫຼັກສະແຕນເລດເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນດ້ານຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ການຍ້ອມສີ, ເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກຳ, ຕັ້ງແຕ່ເຄື່ອງຄົວຈົນເຖິງການກໍ່ສ້າງ. ຄວາມຕ້ານທານນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນປະລິມານໂຄຣມຽມຂອງໂລຫະປະສົມ, ເຊິ່ງປະກອບເປັນຊັ້ນໂຄຣມຽມອອກໄຊແບບ passive, ປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຈາກການແຜ່ລາມໄປສູ່ໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງໂລຫະ.
ເມື່ອເວົ້າເຖິງການຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດໜາ, ການເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດຂອງມັນເມື່ອທຽບກັບໂລຫະອື່ນໆແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນ.
ຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ທົນທານກວ່າອາລູມີນຽມ ແຕ່ນຳຄວາມຮ້ອນໄດ້ໜ້ອຍກວ່າ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ວັດສະດຸເຫຼັກສະແຕນເລດໄດ້ເພີ່ມ Cr, Ni, N, Nb, Mo ແລະ ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມອື່ນໆ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດອີກດ້ວຍ. ຕົວຢ່າງ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ martensitic ມີປະລິມານຄາບອນເທົ່າກັນເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກອ່ອນ AISI 1045, ແຕ່ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງທຽບເທົ່າແມ່ນພຽງແຕ່ 58% ຂອງເຫຼັກ AISI 1045. ເຫຼັກສະແຕນເລດ Austenitic ມີພຽງແຕ່ 40%, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic-ferrite duplex ມີຄວາມທົນທານສູງ ແລະ ມີຄຸນສົມບັດການຕັດທີ່ຮ້າຍແຮງກວ່າ.
ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນວັດສະດຸທົ່ວໄປ, ແຕ່ລັກສະນະສະເພາະຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ. ຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດຕ້ອງການເຄື່ອງມື ແລະ ວິທີການທີ່ສາມາດຮັບມືກັບລັກສະນະທີ່ແຂງແຮງຂອງມັນໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ.
ໃນຂະນະທີ່ພວກເຮົາຄົ້ນຫາວິທີການຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດ, ຄວາມແຕກຕ່າງພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້ຈະນໍາພາການເລືອກເຄື່ອງມື ແລະ ເຕັກນິກຂອງພວກເຮົາ, ຮັບປະກັນວ່າທຸກໆການຕັດແມ່ນສະອາດ, ຖືກຕ້ອງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ.
ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນ 4 ປັດໄຈທີ່ອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງມັນຍາກທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກວັດສະດຸເຫຼັກສະແຕນເລດ.
1. ແຮງຕັດໃຫຍ່ ແລະ ອຸນຫະພູມຕັດສູງ
ເຫຼັກສະແຕນເລດມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ມີຄວາມກົດດັນ tangential ຫຼາຍ ແລະ ມີການຜິດຮູບຂອງພາດສະຕິກໃນເວລາຕັດ, ສະນັ້ນແຮງຕັດຈຶ່ງສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການນຳຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດຍັງບໍ່ດີ, ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຕັດສູງຂຶ້ນ, ແລະ ອຸນຫະພູມສູງມັກຈະຢູ່ໃນພື້ນທີ່ແຄບໃກ້ກັບຂອບຂອງເຄື່ອງມື, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືເສື່ອມໄວ.
2. ການເຮັດວຽກທີ່ໜັກໜ່ວງ
ເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສະເຕນິດ ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດປະສົມສູງບາງຊະນິດແມ່ນໂຄງສ້າງອໍສະເຕນິດ, ສະນັ້ນແນວໂນ້ມຂອງການເຮັດວຽກແຂງໃນລະຫວ່າງການຕັດແມ່ນໃຫຍ່, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຫຼາຍເທົ່າຂອງເຫຼັກກາກບອນ. ໂດຍສະເພາະເມື່ອເຄື່ອງມືຕັດເຮັດວຽກໃນພື້ນທີ່ແຂງ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືຈະສັ້ນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກສະແຕນເລດ.
3. ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ງ່າຍຕໍ່ການຕິດ
ເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດ martensitic ມີລັກສະນະຂອງຄວາມທົນທານຂອງຊິບ ແລະ ອຸນຫະພູມຕັດສູງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNC. ເມື່ອຊິບທີ່ແຂງແຮງໄຫຼຜ່ານໜ້າຜິວເຄື່ອງມືຕັດດ້ານໜ້າ, ພວກເຮົາສາມາດພົບເຫັນການຍຶດຕິດ, ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ ແລະ ປະກົດການເຄື່ອງມືທີ່ໜຽວອື່ນໆ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫຍາບຂອງໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກເຫຼັກສະແຕນເລດ.
4. ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຖືກເລັ່ງຂຶ້ນ
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ເຫຼັກສະແຕນເລດມີຈຸດລະລາຍສູງ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ ແລະ ອຸນຫະພູມຕັດສູງ. ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືເສື່ອມໄວ, ສະນັ້ນເຄື່ອງມືຈຶ່ງຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ປ່ຽນເລື້ອຍໆ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເສື່ອມສະພາບຂອງເຄື່ອງມືຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ປັບປຸງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການໃຊ້ເຄື່ອງມື.
ຈາກຂ້າງເທິງ, ພວກເຮົາສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າການເຄື່ອງຈັກເຫຼັກສະແຕນເລດມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍກ່ວາໂລຫະເຄື່ອງຈັກ CNC ອື່ນໆ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງເລືອກເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ຫຼຸດຄວາມໄວໃນການເຄື່ອງຈັກລົງເລັກນ້ອຍ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການເຄື່ອງຈັກເຫຼັກສະແຕນເລດ.
ການເປັນແມ່ບົດໃນສິລະປະການຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດມັກຈະເບິ່ງຄືວ່າເປັນວຽກງານທີ່ໜັກໜ່ວງ. ໃນຂະນະທີ່ມີປະໂຫຍດ, ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸກໍ່ເປັນສິ່ງທ້າທາຍເມື່ອທ່ານຕ້ອງການການຕັດທີ່ຊັດເຈນ.
ກຸນແຈສຳຄັນໃນການໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບເຄື່ອງມື ແລະ ເຕັກນິກທີ່ຖືກຕ້ອງ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເປັນຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການໃນໂຮງເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ເປັນຄົນໃໝ່ໃນອາຊີບ, ການເປັນແມ່ບົດໃນການຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນສິ່ງສຳຄັນ.
ເລື່ອຍວົງມົນສຳລັບຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດ
ເລື່ອຍວົງມົນແມ່ນຫຍັງ?
ເລື່ອຍວົງມົນເປັນເຄື່ອງມືໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສຳລັບຕັດແຜ່ນແພຕ່າງໆ, ລວມທັງເຫຼັກສະແຕນເລດ. ມັນປະກອບດ້ວຍໃບມີດແຂ້ວທີ່ໝູນໄດ້ໄວ, ຊ່ວຍໃຫ້ຕັດຜ່ານວັດສະດຸທີ່ໜາ ຫຼື ແຂງແຮງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ມີເລື່ອຍວົງມົນຫຼາຍປະເພດ, ລວມທັງລຸ້ນມີສາຍ ແລະ ບໍ່ມີສາຍ, ທີ່ມີຂະໜາດໃບມີດ ແລະ ຄວາມສາມາດດ້ານພະລັງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການເລືອກໃບມີດທີ່ຖືກຕ້ອງ
ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຂະບວນການຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດດ້ວຍເລື່ອຍວົງມົນ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງເລືອກໃບມີດທີ່ຖືກຕ້ອງ. ບໍ່ແມ່ນໃບມີດວົງມົນທຸກອັນຈະມີຄຸນນະພາບ ແລະ ລາຍລະອຽດຄືກັນ. ການໃຊ້ໃບມີດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນຳໄປສູ່ການບໍ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ສະຖານະການອັນຕະລາຍ.
ສຳລັບການຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດ, ທ່ານຈະຕ້ອງການໃບມີດປາຍຄາໄບທີ່ອອກແບບມາເປັນພິເສດສຳລັບຈຸດປະສົງນີ້. ໃບມີດເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມທົນທານຫຼາຍ ແລະ ສາມາດທົນທານຕໍ່ກັບຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງການຕັດຜ່ານເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ທົນທານ.
ເລື່ອຍວົງມົນທີ່ມີໃບມີດຕັດໂລຫະ ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີປະໂຫຍດຫຼາຍຊະນິດທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບທັງເຫຼັກສະແຕນເລດບາງ ແລະ ໜາ. ສິ່ງສຳຄັນແມ່ນການເລືອກໃບມີດທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຮັກສາມືໃຫ້ໝັ້ນຄົງ. ວິທີການນີ້ມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສຳລັບການຕັດຊື່ ຫຼື ເມື່ອເຮັດວຽກກັບເຫຼັກສະແຕນເລດຂະໜາດໃຫຍ່.
ການຕັ້ງຄ່າເລື່ອຍວົງມົນຂອງທ່ານ
ບັດນີ້ທ່ານໄດ້ເລືອກໃບມີດທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ໄດ້ປະຕິບັດມາດຕະການຄວາມປອດໄພແລ້ວ, ມັນເຖິງເວລາແລ້ວທີ່ຈະຕັ້ງຄ່າເລື່ອຍວົງມົນຂອງທ່ານສຳລັບການຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການປັບຄວາມເລິກຂອງໃບມີດ, ຮັບປະກັນວ່າມັນຖືກຕັ້ງໃຫ້ເລິກກວ່າຄວາມໜາຂອງໂລຫະທີ່ທ່ານກຳລັງຕັດເລັກນ້ອຍ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງประกายໄຟ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຂອງໃບມີດ.
ເລື່ອຍວົງມົນມັກຈະມີການຕັ້ງຄ່າຄວາມໄວທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້. ຄວາມໄວຕ່ຳໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນດີກວ່າສຳລັບການຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປ ແລະ ເພື່ອຮັກສາອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໃບມີດ. ປຶກສາຄູ່ມືເລື່ອຍຂອງທ່ານສຳລັບຄຳແນະນຳໃນການປັບ RPM.
ສະຫຼຸບ
ການຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດດ້ວຍເລື່ອຍວົງມົນແມ່ນທັກສະທີ່ເປັນປະໂຫຍດສຳລັບຜູ້ທີ່ມັກ DIY ແລະ ຜູ້ຊ່ຽວຊານ. ໂດຍການເລືອກໃບມີດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການລະມັດລະວັງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເໝາະສົມ, ແລະ ການໃຊ້ເຕັກນິກທີ່ຖືກຕ້ອງ, ທ່ານສາມາດຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍຳ ແລະ ສະອາດ. ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າການຝຶກຝົນເຮັດໃຫ້ສົມບູນແບບ, ແລະ ເມື່ອທ່ານມີປະສົບການຫຼາຍຂຶ້ນ, ທັກສະການຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດຂອງທ່ານຈະດີຂຶ້ນ. ສະນັ້ນ, ໃຫ້ຕິດຕັ້ງເລື່ອຍວົງມົນຂອງທ່ານ, ປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳ, ແລະ ກຽມພ້ອມທີ່ຈະຮັບມືກັບໂຄງການເຮັດວຽກໂລຫະຕໍ່ໄປຂອງທ່ານດ້ວຍຄວາມໝັ້ນໃຈ.
ການເລືອກຜູ້ຜະລິດໃບເລື່ອຍຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ເໝາະສົມກໍ່ເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້, HERO ເປັນຜູ້ຜະລິດໃບເລື່ອຍຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ເປັນມືອາຊີບ, ຍິນດີຕ້ອນຮັບລູກຄ້າທີ່ສົນໃຈເລືອກພວກເຮົາ
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 11 ເມສາ 2024

ໃບເລື່ອຍ TCT
ໃບເລື່ອຍ HERO ສຳລັບຂະໜາດ
ເລື່ອຍຕັດຂະໜາດແຜງ HERO
ໃບເລື່ອຍ HERO ໃຫ້ຄະແນນ
ໃບເລື່ອຍໄມ້ແຂງ HERO
ເລື່ອຍອາລູມີນຽມ HERO
ເລື່ອຍເຈາະຮ່ອງ
ເລື່ອຍຕັດເຫຼັກ
ເລື່ອຍຕັດຂອບ
ເລື່ອຍ acrylic
ໃບເລື່ອຍ PCD
ໃບເລື່ອຍຂະໜາດ PCD
ເລື່ອຍຕັດຂະໜາດແຜງ PCD
ໃບເລື່ອຍ PCD ໃຫ້ຄະແນນ
ເລື່ອຍເຈາະຮ່ອງ PCD
ເລື່ອຍອາລູມິນຽມ PCD
ເລື່ອຍເຢັນສຳລັບໂລຫະ
ໃບມີດຕັດເຢັນສຳລັບໂລຫະເຫຼັກ
ໃບເລື່ອຍຕັດແຫ້ງສຳລັບໂລຫະເຫຼັກ
ເຄື່ອງເລື່ອຍເຢັນ
ດອກສະວ່ານ
ດອກສະວ່ານ
ຜ່ານດອກສະວ່ານ
ດອກສະວ່ານບານພັບ
ດອກສະວ່ານຂັ້ນໄດ TCT
ດອກສະວ່ານ HSS/ດອກສະວ່ານຮ່ອງ
ບິດເຣົາເຕີ
ບິດຊື່
ບິດຊື່ຍາວກວ່າ
ບິດຊື່ TCT
ບິດຊື່ M16
ບິດຊື່ TCT X
ບິດຕັດມຸມ 45 ອົງສາ
ບິດແກະສະຫຼັກ
ບິດມຸມກົມ
ບິດເຣົາເຕີ PCD
ເຄື່ອງມືແຖບຂອບ
ເຄື່ອງຕັດລະອຽດ TCT
ເຄື່ອງຕັດກ່ອນ TCT
ເລື່ອຍຕັດຂອບ
ເຄື່ອງຕັດ PCD ແບບລະອຽດ
ເຄື່ອງຕັດ PCD ກ່ອນການເຈາະ
ເຄື່ອງຕັດຂອບ PCD
ເຄື່ອງມື ແລະ ອຸປະກອນເສີມອື່ນໆ
ຕົວແປງສະວ່ານ
ຫົວເຈາະ
ລໍ້ຊາຍເພັດ
ມີດຕັດ


