ຂ້າພະເຈົ້າຄວນຈະໃຊ້ໃບເຫັນອັນໃດເພື່ອຕັດສະແຕນເລດ?
ສະແຕນເລດແມ່ນຫນຶ່ງໃນອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກ CNC ຕົ້ນຕໍໃນຮ້ານເຄື່ອງຂອງພວກເຮົາ. ກ່ອນທີ່ພວກເຮົາຈະເຂົ້າໄປໃນຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງວິທີການຕັດສະແຕນເລດ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປັບປຸງຄວາມເຂົ້າໃຈຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບວັດສະດຸອະເນກປະສົງນີ້. ສະແຕນເລດຢືນຢູ່ໃນໂລກໂລຫະເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກ.
ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສູງແລະການ staining, ສະແຕນເລດເປັນທາງເລືອກທີ່ເປັນທີ່ນິຍົມໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ຈາກເຄື່ອງຄົວເຖິງການກໍ່ສ້າງ. ຄວາມຕ້ານທານນີ້ຕົ້ນຕໍແມ່ນຍ້ອນເນື້ອໃນ chromium ຂອງໂລຫະປະສົມ, ເຊິ່ງປະກອບເປັນຊັ້ນຕົວຕັ້ງຕົວຕີຂອງ chromium oxide, ປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງຫນ້າດິນແລະຢຸດການກັດກ່ອນຈາກການແຜ່ລາມເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງໂລຫະ.
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການຕັດສະແຕນເລດ, ໂດຍສະເພາະສະແຕນເລດຫນາ, ຄວາມເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດຂອງມັນເມື່ອທຽບກັບໂລຫະອື່ນໆແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສະແຕນເລດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານຫຼາຍກ່ວາອາລູມິນຽມແຕ່ conductive ຫນ້ອຍໃນແງ່ຂອງຄວາມຮ້ອນ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ວັດສະດຸສະແຕນເລດໄດ້ເພີ່ມ Cr, Ni, N, Nb, Mo ແລະອົງປະກອບໂລຫະປະສົມອື່ນໆ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງເຫຼັກກ້າ, ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບສະເພາະໃດຫນຶ່ງກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງສະແຕນເລດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສະແຕນເລດ martensitic ມີປະລິມານຄາບອນດຽວກັນເມື່ອປຽບທຽບກັບ AISI 1045 ເຫຼັກອ່ອນ, ແຕ່ຄວາມສາມາດດ້ານເຄື່ອງຈັກແມ່ນມີພຽງແຕ່ 58% ຂອງເຫຼັກ AISI 1045. ສະແຕນເລດ Austenitic ແມ່ນມີພຽງແຕ່ 40%, ໃນຂະນະທີ່ austenitic - ferrite duplex ສະແຕນເລດມີຄວາມທົນທານສູງແລະຄຸນສົມບັດການຕັດຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ.
ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກກ້າ, ໂດຍທົ່ວໄປ, ເປັນວັດສະດຸທົ່ວໄປ, ຄຸນລັກສະນະສະເພາະຂອງສະແຕນເລດຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ. ຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອຸປະກອນຄວາມຕ້ອງການສະແຕນເລດແລະວິທີການທີ່ສາມາດຈັດການກັບລັກສະນະທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງມັນໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ.
ໃນຂະນະທີ່ພວກເຮົາຄົ້ນຫາວິທີການຕັດເຫລໍກສະແຕນເລດ, ຄວາມແຕກຕ່າງພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້ຈະນໍາພາທາງເລືອກຂອງເຄື່ອງມືແລະເຕັກນິກຂອງພວກເຮົາ, ຮັບປະກັນວ່າທຸກໆການຕັດແມ່ນສະອາດ, ຖືກຕ້ອງ, ແລະມີປະສິດທິພາບ.
ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນ 4 ປັດໃຈເພື່ອອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ stainles ເຫຼັກກ້າ.
1.ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະອຸນຫະພູມການຕັດສູງ
ສະແຕນເລດມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມກົດດັນ tangential ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກໃນເວລາທີ່ການຕັດ, ດັ່ງນັ້ນແຮງຕັດແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່. ນອກຈາກນັ້ນ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງເຫລໍກສະແຕນເລດແມ່ນບໍ່ດີຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງການຕັດສູງຂຶ້ນ, ແລະອຸນຫະພູມສູງມັກຈະຖືກສຸມຢູ່ໃນພື້ນທີ່ແຄບໃກ້ກັບຂອບຂອງເຄື່ອງມື, ເຊິ່ງເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື.
2.Serious work hardening
ສະແຕນເລດ Austenitic ແລະບາງສະແຕນເລດໂລຫະປະສົມສູງແມ່ນໂຄງສ້າງ austenitic, ດັ່ງນັ້ນແນວໂນ້ມຂອງການເຮັດວຽກແຂງໃນລະຫວ່າງການຕັດແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຫຼາຍຄັ້ງກ່ວາເຫຼັກກາກບອນ. ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງມືຕັດເຮັດວຽກຢູ່ໃນພື້ນທີ່ແຂງ, ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືຈະສັ້ນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກສະແຕນເລດ.
3.ງ່າຍທີ່ຈະຕິດເຄື່ອງມືຕັດ
ທັງສອງສະແຕນເລດ austenitic ແລະສະແຕນເລດ martensitic ມີລັກສະນະຂອງ chip toughness ແລະອຸນຫະພູມການຕັດສູງໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNC. ເມື່ອຊິບທີ່ເຂັ້ມແຂງໄຫຼຜ່ານຫນ້າດິນຂອງເຄື່ອງມືຕັດດ້ານຫນ້າ, ພວກເຮົາສາມາດຊອກຫາການເຊື່ອມ, ການເຊື່ອມໂລຫະ fusion ແລະປະກົດການເຄື່ອງມືຫນຽວອື່ນໆ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກສະແຕນເລດ.
4.Tool ພັຍແມ່ນເລັ່ງ
ສະແຕນເລດໂດຍທົ່ວໄປປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບຈຸດ melting ສູງ, ພາດສະຕິກຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະອຸນຫະພູມການຕັດສູງ. ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງມືຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງເລື້ອຍໆ. ດັ່ງນັ້ນ, ການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະປັບປຸງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມື.
ຈາກຂ້າງເທິງ, ພວກເຮົາສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າການເຄື່ອງຈັກສະແຕນເລດແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍກ່ວາໂລຫະເຄື່ອງຈັກ CNC ອື່ນໆ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກເລັກນ້ອຍ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກສະແຕນເລດ.
ການຮຽນຮູ້ສິລະປະຂອງການຕັດສະແຕນເລດສາມາດປະກົດວ່າເປັນວຽກງານທີ່ຫນ້າຢ້ານກົວ. ໃນຂະນະທີ່ມີປະໂຫຍດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງທ້າທາຍໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການການຕັດທີ່ຊັດເຈນ.
ກຸນແຈທີ່ຈະໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືແລະເຕັກນິກທີ່ຖືກຕ້ອງ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເປັນຊ່າງຕັດຫຍິບທີ່ມີລະດູການໃນຮ້ານຂາຍເຄື່ອງ ຫຼືໃໝ່ໃນການຄ້າ, ການຊຳນານໃນການຕັດສະແຕນເລດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນ.
Saw Circular ສໍາລັບການຕັດສະແຕນເລດ
Saw Circular ແມ່ນຫຍັງ?
ເລື່ອຍວົງມົນແມ່ນເຄື່ອງມືໄຟຟ້າທີ່ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການຕັດແຜ່ນແພຕ່າງໆ, ລວມທັງເຫຼັກສະແຕນເລດ. ມັນປະກອບດ້ວຍແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແຂ້ວເລ່ືອຍທີ່ rotates ຢ່າງໄວວາ, ເຮັດໃຫ້ການຕັດປະສິດທິພາບໂດຍຜ່ານວັດສະດຸຫນາຫຼື rugged. ມີຫຼາຍປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ saws ວົງ, ລວມທັງແບບມີສາຍແລະ cordless, ມີຂະຫນາດແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມສາມາດພະລັງງານ.
ການເລືອກແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ຖືກຕ້ອງ
ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຕັດສະແຕນເລດດ້ວຍເລື່ອຍວົງ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກເອົາແຜ່ນໃບທີ່ຖືກຕ້ອງ. ບໍ່ແມ່ນແຜ່ນເລື່ອຍວົງກົມທັງໝົດມີຄຸນນະພາບ ແລະສະເປັກຄືກັນ. ການນໍາໃຊ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການບໍ່ມີປະສິດທິພາບແລະສະຖານະການອັນຕະລາຍ.
ສໍາລັບການຕັດສະແຕນເລດ, ທ່ານຕ້ອງການ carbide-tipped ອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບຈຸດປະສົງນີ້. ໃບມີດເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມທົນທານທີ່ສຸດແລະສາມາດທົນຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງການຕັດຜ່ານສະແຕນເລດທີ່ທົນທານ.
ເຄື່ອງເລື່ອຍວົງ, ປະກອບກັບແຜ່ນຕັດໂລຫະ, ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຫຼາກຫຼາຍທີ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບທັງເຫຼັກສະແຕນເລດບາງແລະຫນາ. ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນການເລືອກແຜ່ນໃບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຮັກສາມືທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ວິທີການນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຕັດຊື່ຫຼືໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບຕ່ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງສະແຕນເລດ.
ການຕັ້ງຄ່າ Saw Circular ຂອງທ່ານ
ໃນປັດຈຸບັນທີ່ທ່ານໄດ້ເລືອກແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ເຫມາະສົມແລະປະຕິບັດຕາມຄວາມລະມັດລະວັງດ້ານຄວາມປອດໄພ, ມັນເຖິງເວລາທີ່ຈະຕິດຕັ້ງເຄື່ອງເລື່ອຍວົງຂອງທ່ານສໍາລັບການຕັດສະແຕນເລດ. ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການປັບຄວາມເລິກຂອງແຜ່ນໃບ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຖືກຕັ້ງໃຫ້ເລິກກວ່າຄວາມຫນາຂອງໂລຫະທີ່ທ່ານກໍາລັງຕັດເລັກນ້ອຍ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດ sparks ແລະຄວາມເສຍຫາຍແຜ່ນໃບ.
ເລື່ອຍວົງມົນມັກຈະມີການຕັ້ງຄ່າຄວາມໄວທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວາມໄວຕ່ໍາແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບການຕັດເຫລໍກສະແຕນເລດເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນໄປແລະຮັກສາຄວາມທົນທານຂອງແຜ່ນໃບ. ປຶກສາຄູ່ມືການເລື່ອຍຂອງທ່ານສໍາລັບຄໍາແນະນໍາການປັບ RPM.
ສະຫຼຸບ
ການຕັດສະແຕນເລດດ້ວຍເລື່ອຍວົງເປັນທັກສະທີ່ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບຜູ້ທີ່ມັກ DIY ແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານຄືກັນ. ໂດຍການເລືອກແຜ່ນໃບທີ່ຖືກຕ້ອງ, ປະຕິບັດຕາມຄວາມລະມັດລະວັງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະນໍາໃຊ້ເຕັກນິກທີ່ຖືກຕ້ອງ, ທ່ານສາມາດເຮັດການຕັດທີ່ຊັດເຈນ, ສະອາດໃນສະແຕນເລດຕ່າງໆ. ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າການປະຕິບັດເຮັດໃຫ້ສົມບູນແບບ, ແລະເມື່ອທ່ານມີປະສົບການ, ທັກສະການຕັດສະແຕນເລດຂອງທ່ານພຽງແຕ່ຈະປັບປຸງ. ດັ່ງນັ້ນ, ປະກອບເຄື່ອງເລື່ອຍວົງຂອງທ່ານ, ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາ, ແລະກຽມພ້ອມທີ່ຈະຮັບມືກັບໂຄງການໂລຫະຕໍ່ໄປຂອງທ່ານດ້ວຍຄວາມຫມັ້ນໃຈ.
ການເລືອກຜູ້ຜະລິດແຜ່ນຕັດສະແຕນເລດທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຍັງຂາດບໍ່ໄດ້, HERO ແມ່ນຜູ້ຜະລິດແຜ່ນຕັດສະແຕນເລດມືອາຊີບ, ຍິນດີຕ້ອນຮັບລູກຄ້າທີ່ສົນໃຈທີ່ຈະເລືອກເອົາພວກເຮົາ
ເວລາປະກາດ: 11-04-2024

 TCT Saw Blade
TCT Saw Blade HERO Sizing Blade
HERO Sizing Blade HERO Panel Sizing Saw
HERO Panel Sizing Saw HERO Scoring Saw Blade
HERO Scoring Saw Blade HERO Solid Wood Saw Blade
HERO Solid Wood Saw Blade HERO Aluminum Saw
HERO Aluminum Saw ເລື່ອຍຕັດ
ເລື່ອຍຕັດ Steel Profile Saw
Steel Profile Saw Edge Bander Saw
Edge Bander Saw ເລື່ອຍອາຄຣີລິກ
ເລື່ອຍອາຄຣີລິກ PCD Saw Blade
PCD Saw Blade ແຜ່ນຕັດຂະໜາດ PCD
ແຜ່ນຕັດຂະໜາດ PCD ເຄື່ອງຕັດຂະໜາດແຜງ PCD
ເຄື່ອງຕັດຂະໜາດແຜງ PCD PCD Scoring Saw Blade
PCD Scoring Saw Blade PCD Grooving Saw
PCD Grooving Saw PCD Aluminum Saw
PCD Aluminum Saw PCD Fiberboard Saw
PCD Fiberboard Saw Saw ເຢັນສໍາລັບໂລຫະ
Saw ເຢັນສໍາລັບໂລຫະ Cold Saw Blade ສໍາລັບໂລຫະ Ferrous
Cold Saw Blade ສໍາລັບໂລຫະ Ferrous Dry Cut Blade ສໍາລັບໂລຫະ Ferrous
Dry Cut Blade ສໍາລັບໂລຫະ Ferrous ເຄື່ອງ Saw ເຢັນ
ເຄື່ອງ Saw ເຢັນ ເຄື່ອງເຈາະ
ເຄື່ອງເຈາະ Dowel Drill Bits
Dowel Drill Bits ຜ່ານ Drill Bits
ຜ່ານ Drill Bits Hinge Drill Bits
Hinge Drill Bits TCT Step Drill Bits
TCT Step Drill Bits HSS Drill Bits/ Mortise Bits
HSS Drill Bits/ Mortise Bits ບິດເຣົາເຕີ
ບິດເຣົາເຕີ ບິດຊື່
ບິດຊື່ ບິດຊື່ຍາວກວ່າ
ບິດຊື່ຍາວກວ່າ TCT Straight Bits
TCT Straight Bits M16 ບິດຊື່
M16 ບິດຊື່ TCT X ເສັ້ນກົງ
TCT X ເສັ້ນກົງ 45 ອົງສາ Chamfer Bit
45 ອົງສາ Chamfer Bit ແກະສະຫລັກ
ແກະສະຫລັກ ມຸມມົນບິດ
ມຸມມົນບິດ PCD Router Bits
PCD Router Bits Edge Banding Tools
Edge Banding Tools TCT Fine Trimming Cutter
TCT Fine Trimming Cutter TCT Rough Trimming Cutter
TCT Rough Trimming Cutter TCT Pre Milling Cutter
TCT Pre Milling Cutter Edge Bander Saw
Edge Bander Saw PCD Fine Trimming Cutter
PCD Fine Trimming Cutter PCD Rough Trimming Cutter
PCD Rough Trimming Cutter PCD Pre Milling Cutter
PCD Pre Milling Cutter PCD Edge Bander Saw
PCD Edge Bander Saw ເຄື່ອງມື ແລະອຸປະກອນເສີມອື່ນໆ
ເຄື່ອງມື ແລະອຸປະກອນເສີມອື່ນໆ ເຈາະ Adapters
ເຈາະ Adapters ເຈາະ Chucks
ເຈາະ Chucks ເພັດຊາຍລໍ້
ເພັດຊາຍລໍ້ ມີດວາງແຜນ
ມີດວາງແຜນ 
                      
                      
                      
                      
                      
                      
                     


 
              
                 
              
                 
              
                