ກ່ຽວກັບການຕັດໂລຫະ, ພວກເຮົາມີເຄື່ອງມືຫຼາຍຢ່າງເພື່ອຕັດມັນ. ແຕ່ເຈົ້າຮູ້ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງພວກມັນແທ້ໆບໍ?
ນີ້ແມ່ນຄວາມຮູ້ບາງຢ່າງທີ່ເຈົ້າບໍ່ຄວນພາດ!
ສາລະບານ
-
ພື້ນຖານກ່ຽວກັບເລື່ອຍເຢັນ
-
ການປຽບທຽບກັບລໍ້ຂັດແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ຂໍ້ມູນການຕັດ
-
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບການນຳໃຊ້ ແລະ ການຕິດຕັ້ງ Cold Saw
-
ສະຫຼຸບ
ພື້ນຖານກ່ຽວກັບເລື່ອຍເຢັນ
ການເລື່ອຍເຢັນ, ຫຼື ການເລື່ອຍໂລຫະເຢັນ, ແມ່ນຕົວຫຍໍ້ຂອງຂະບວນການເລື່ອຍຂອງເຄື່ອງເລື່ອຍວົງມົນໂລຫະ. ໃນຂະບວນການເລື່ອຍໂລຫະ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນເມື່ອໃບເລື່ອຍກຳລັງເລື່ອຍຊິ້ນວຽກຈະຖືກຖ່າຍໂອນໄປຫາຂີ້ເລື່ອຍຜ່ານແຂ້ວເລື່ອຍ, ແລະຊິ້ນວຽກທີ່ເລື່ອຍແລະໃບເລື່ອຍຈະຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃຫ້ເຢັນ, ສະນັ້ນມັນຖືກເອີ້ນວ່າເລື່ອຍເຢັນ.
1. ຄຸນລັກສະນະການຕັດດ້ວຍເລື່ອຍເຢັນ
ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງຊິ້ນວຽກ, ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ດີ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງການປະມວນຜົນຂອງຂະບວນການຕໍ່ໄປຢ່າງມີປະສິດທິພາບ;
ຄວາມໄວໃນການປະມວນຜົນໄວ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ;
ລະດັບອັດຕະໂນມັດສູງ, ຄົນດຽວສາມາດໃຊ້ງານອຸປະກອນຫຼາຍຢ່າງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ;
ຊິ້ນວຽກຈະບໍ່ສ້າງການຜິດຮູບ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງອົງກອນພາຍໃນ;
ຂະບວນການເລື່ອຍມີประกายໄຟ, ຝຸ່ນ ແລະ ສຽງລົບກວນຕໍ່າ.
2: ຈຸດປະສົງຂອງການເລື່ອຍ
ຈຸດປະສົງຂອງການເລື່ອຍແມ່ນເພື່ອບັນລຸຜົນການເລື່ອຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໂດຍອີງໃສ່ຫຼັກການຂ້າງເທິງ, ພວກເຮົາສາມາດແຕ້ມສູດໄດ້.
ຜົນກະທົບຂອງການເລື່ອຍທີ່ດີ = ອຸປະກອນເລື່ອຍທີ່ເໝາະສົມກັບມືອາຊີບ + ໃບເລື່ອຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ + ຕົວກໍານົດການໃຊ້ເລື່ອຍທີ່ຖືກຕ້ອງ
ຂຶ້ນກັບສູດນີ້, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາສາມາດຄວບຄຸມຜົນກະທົບຂອງການເລື່ອຍຈາກ 3 ລັກສະນະ.
3: ເລື່ອຍໂລຫະເຢັນ - ວັດສະດຸປຸງແຕ່ງທົ່ວໄປ
ວັດສະດຸຕັດທີ່ສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້:
ເຫຼັກກ້າ, ເຫຼັກຮູບຕົວ I, ເຫຼັກເສີມກົມ, ທໍ່ເຫຼັກ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ
ວັດສະດຸຕັດທີ່ບໍ່ສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້:
ເຫຼັກສະແຕນເລດ (ຕ້ອງການໃບເລື່ອຍພິເສດ) ລວດເຫຼັກ ເຫຼັກທີ່ຜ່ານການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ
ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນວັດສະດຸທົ່ວໄປບາງຢ່າງທີ່ສາມາດຕັດໄດ້ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສາມາດຕັດໄດ້
ໃນເວລາດຽວກັນ, ການເລືອກຂະໜາດຂອງໃບມີດເລື່ອຍໂລຫະເຢັນກໍ່ຕ້ອງອີງໃສ່ຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸຕັດ.
ດັ່ງໃນຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້.
ການປຽບທຽບກັບລໍ້ຂັດແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ຂໍ້ມູນການຕັດ
ແຜ່ນກ່າງ
ແຜ່ນຕັດເປັນຂອງລໍ້ຂັດ. ມັນເຮັດດ້ວຍຢາງຂັດ ແລະ ຢາງຍຶດ ສຳລັບຕັດເຫຼັກທຳມະດາ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ. ມັນແບ່ງອອກເປັນແຜ່ນຕັດຢາງ ແລະ ແຜ່ນຕັດເພັດ.
ໂດຍການໃຊ້ເສັ້ນໄຍແກ້ວ ແລະ ຢາງເປັນວັດສະດຸຍຶດທີ່ເສີມແຮງ, ມັນມີຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງ, ຜົນກະທົບ ແລະ ການບິດງໍສູງ, ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດ ແລະ ການປົກປິດເຫຼັກທຳມະດາ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ.
ແຕ່ແຜ່ນລໍ້ຂັດແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ໂດຍຄົນ. ມັນມີຂໍ້ບົກຜ່ອງບາງຢ່າງທີ່ບໍ່ສາມາດລະເລີຍໄດ້.
ເລື່ອຍຕັດໂລຫະເຢັນແກ້ໄຂຈຸດເຈັບປວດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ເປັນຢ່າງດີ.
ໃນສິ່ງທີ່ຈະກ່າວມານີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບບັນຫາຕ່າງໆຕໍ່ໄປນີ້.
1 ຄວາມປອດໄພ
ແຜ່ນກ່າງອັນຕະລາຍຕໍ່ຄວາມປອດໄພທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດສູດດົມເອົາອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ຈາກແຜ່ນລໍ້ບົດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດຕົວຈິງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາສຸຂະພາບ ແລະ ກໍ່ໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຈາກໄຟໄໝ້. ວັດສະດຸຕັດມັກຈະມີປະກາຍໄຟຂະໜາດໃຫຍ່.
ໃນເວລາດຽວກັນ, ແຜ່ນລໍ້ຂັດຈະແຕກຫັກງ່າຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານ.
ໃບມີດເລື່ອຍໃນການຜະລິດຕ້ອງມີຄຸນນະພາບທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ເພາະວ່າການແຕກຫັກຂອງໃບມີດເລື່ອຍອາດເກີດຈາກຂໍ້ບົກຜ່ອງເລັກນ້ອຍ. ເມື່ອແຕກແລ້ວ, ມັນຈະກໍ່ໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຕໍ່ຄົນ.
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ສະເໝີວ່າມີຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ຫຼື ຮອຍແຕກຫຼືບໍ່. ຖ້າມີສະຖານະການໃດໆ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງຢຸດໃຊ້ ແລະ ປ່ຽນລໍ້ເຈາະທັນທີ.
ເລື່ອຍເຢັນບໍ່ມີຝຸ່ນ ແລະ ມີประกายไฟໜ້ອຍລົງໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພແມ່ນໜ້ອຍ. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດໃຊ້ມັນດ້ວຍຄວາມໝັ້ນໃຈ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມແຂງຂອງເລື່ອຍເຢັນໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບລໍ້ບົດ.
ອາຍຸການຕັດຍາວກວ່າແຜ່ນຂັດຫຼາຍ.
2 ຄຸນນະພາບການຕັດ
ປະສິດທິພາບການຕັດຂອງແຜ່ນຕັດລໍ້ຂັດແມ່ນຕໍ່າ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຕ້ອງການການຕັດຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອໃຫ້ສຳເລັດໜ້າວຽກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຕັດຂອງລໍ້ຂັດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ, ແລະມັນຍາກທີ່ຈະຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ.
ປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນແມ່ນຕໍ່າ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມແມ່ນສູງ, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແຮງງານຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານແມ່ນສູງເນື່ອງຈາກການໝູນດ້ວຍຄວາມໄວສູງຂອງລໍ້ບົດທີ່ປະມວນຜົນແລ້ວ ແລະໂຖຕັດ, ເຊິ່ງສ້າງຝຸ່ນ ແລະ ສຽງດັງຫຼາຍ.
ພາກສ່ວນຕັດຂວາງຂອງວັດສະດຸຕັດມີສີຈືດໆ ແລະ ມີຄວາມຮາບພຽງບໍ່ດີ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ໃບມີດທີ່ມີແຂ້ວໜ້ອຍເທົ່າໃດ, ມັນກໍ່ຈະຕັດໄດ້ໄວຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ການຕັດກໍ່ຈະຫຍາບຫຼາຍຂຶ້ນເຊັ່ນກັນ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການການຕັດທີ່ສະອາດ ແລະ ແມ່ນຍຳກວ່າ, ທ່ານຄວນເລືອກໃບມີດທີ່ມີແຂ້ວຫຼາຍກວ່າ.
ໃບເລື່ອຍເຢັນ:
ການຕັດເຢັນ: ອຸນຫະພູມທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເລື່ອຍໂລຫະເຢັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຜິດຮູບຄວາມຮ້ອນໃນພື້ນທີ່ຕັດ ແລະ ການແຂງຕົວຂອງວັດສະດຸ.
ຕັດລຽບງ່າຍເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການຕັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມ, ເລື່ອຍຕັດໂລຫະເຢັນຈະຜະລິດການຕັດທີ່ຮາບພຽງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ.
ຄວາມແມ່ນຍຳເນື່ອງຈາກການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດເຢັນ, ເລື່ອຍຕັດໂລຫະເຢັນສາມາດໃຫ້ຂະໜາດການຕັດທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ໜ້າຕັດທີ່ຮາບພຽງ.
ການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບເລື່ອຍຕັດໂລຫະເຢັນສາມາດຕັດໄດ້ໄວດ້ວຍໃບເລື່ອຍໝູນວຽນຄວາມໄວສູງເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເລື່ອຍຕັດເຢັນດີເລີດໃນສະຖານະການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຜະລິດໃນປະລິມານສູງ ແລະ ການຈັດສົ່ງດ່ວນທີ່ຕ້ອງເຮັດຢ່າງວ່ອງໄວ.
ການເລື່ອຍເຢັນຍັງມີການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ມົນລະພິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຕ່ຳກວ່າ. ເນື່ອງຈາກການເລື່ອຍເຢັນໃຊ້ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ພວກມັນຈຶ່ງໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍກວ່າການເລື່ອຍຮ້ອນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຂະບວນການຕັດຂອງການເລື່ອຍເຢັນຈະບໍ່ຜະລິດຄວັນທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ອາຍແກັສທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.
ວັດສະດຸຕັດ, ສ່ວນແມ່ນຮາບພຽງ, ຕັ້ງໂດຍບໍ່ມີຂົດລວດ.
ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ທົນທານຕໍ່ແຮງກະແທກ, ບໍ່ເຮັດໃຫ້ແຂ້ວແຕກ
3: ຂໍ້ມູນການຕັດ
ເຫຼັກແປ 1 ຊມ * 8 ຊມ, 6 ວິນາທີ ເຫຼັກຮັບນ້ຳໜັກ 6 ຊມ, 11 ວິນາທີ
ເຫຼັກຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ 2 ຊມ * 4 ຊມ, 3 ວິນາທີເຫຼັກເສີມ 3.2 ຊມl,3 ວິນາທີ
ເຫຼັກກົມ 5 ຊມ, 10 ວິນາທີ
ໃບມີດເລື່ອຍເຢັນໃຊ້ເວລາພຽງແຕ່ປະມານ 10 ວິນາທີເພື່ອປະມວນຜົນເຫຼັກກົມ 50 ມມ.
ແຜ່ນຕັດລໍ້ຂັດໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າ 50 ວິນາທີເພື່ອປະມວນຜົນເຫຼັກກົມ 50 ໜ່ວຍ, ແລະຄວາມຕ້ານທານກໍ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນເລື້ອຍໆ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບການນຳໃຊ້ ແລະ ການຕິດຕັ້ງ Cold Saw
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
1: ໃບມີດຕັດແມ່ນປີ້ນກັບກັນ. ບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການທິດທາງສໍາລັບລໍ້ຂັດ, ແລະເລື່ອຍຕັດແຫ້ງເຢັນບໍ່ສາມາດໃຊ້ປີ້ນກັບກັນໄດ້.
2: ອຸປະກອນເລີ່ມເລື່ອຍກ່ອນທີ່ຈະຮອດຄວາມໄວໃນການໃຊ້ງານ.
3: ການຕັດໂດຍບໍ່ຕ້ອງໜີບຊິ້ນວຽກ ຫຼື ການປະຕິບັດງານທີ່ຜິດກົດໝາຍອື່ນໆໃນການຕິດຕັ້ງຊິ້ນວຽກໂດຍລຳພັງ.
4: ໃຊ້ມັນດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນເມື່ອເລື່ອຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບດ້ານຕັດຂວາງບໍ່ເປັນທີ່ໜ້າພໍໃຈ.
5: ເມື່ອຄວາມຄົມຂອງການຕັດບໍ່ພຽງພໍ, ໃຫ້ຖອດເລື່ອຍອອກໃຫ້ທັນເວລາ, ສ້ອມແປງມັນ, ແລະຍືດອາຍຸການຕັດ.
ຂໍ້ກຳນົດການຕິດຕັ້ງໃບເລື່ອຍ
-
ໃບມີດເລື່ອຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈັດການດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງ ແລະ ຕ້ອງບໍ່ປະທະກັບວັດຖຸແປກປອມ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຂອບຂອງໃບມີດ ຫຼື ການຜິດຮູບຂອງຕົວໃບມີດ. -
ກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງໃບເລື່ອຍ, ທ່ານຕ້ອງຢືນຢັນວ່າຂອບດ້ານໃນ ແລະ ດ້ານນອກຂອງອຸປະກອນບໍ່ມີການສວມໃສ່ ແລະ ການກະທົບກະເທືອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງ. -
ຢືນຢັນ ແລະ ປັບສະຖານະການສວມໃສ່ຂອງແປງລວດ. ຖ້າການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ, ໃຫ້ປ່ຽນມັນໃຫ້ທັນເວລາ (ແປງລວດມີບົດບາດສຳຄັນໃນການກຳຈັດຮອຍແຕກ). -
ເຮັດຄວາມສະອາດຮອຍນ້ຳມັນ ແລະ ຮອຍຕະກອນເຫຼັກຢູ່ແຈຂອງແກນອຸປະກອນ, ແປງລວດ, ຕົວໜີບ, ໜ້າແປນ ແລະ ຝາປິດປ້ອງກັນ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີສິ່ງແປກປອມເຫຼືອຢູ່. -
ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງໃບເລື່ອຍ ແລະ ກ່ອນທີ່ຈະຂັນສະກູໃຫ້ແໜ້ນ, ໃຫ້ຂັນໃບເລື່ອຍໃຫ້ແໜ້ນໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມເພື່ອກຳຈັດຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຮູວາງຕຳແໜ່ງ ແລະ ເຂັມວາງຕຳແໜ່ງ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການເປັນແຂ້ວຂອງໃບເລື່ອຍ. -
ຫຼັງຈາກຢືນຢັນວ່ານັອດຖືກລັອກແລ້ວ, ໃຫ້ປິດຝາປິດເຄື່ອງ, ເປີດສະວິດສີດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ (ປະລິມານນໍ້າມັນຄວນຈະພຽງພໍ), ປະໄວ້ປະມານ 2 ນາທີ, ຢຸດເຄື່ອງ ແລະ ກວດສອບວ່າມີຮອຍຂີດຂ່ວນ ຫຼື ຄວາມຮ້ອນຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງໃບເລື່ອຍຫຼືບໍ່. ການຜະລິດຕາມປົກກະຕິສາມາດເຮັດໄດ້ພຽງແຕ່ຖ້າບໍ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິ. -
ເລືອກຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນໂດຍອີງໃສ່ລັກສະນະຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະຕັດ. ໂດຍຫຼັກການແລ້ວ, ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຕັດຍາກ, ຄວາມໄວໃນການເລື່ອຍ ແລະ ຄວາມໄວໃນການປ້ອນບໍ່ຄວນຫຼາຍເກີນໄປ. -
ເມື່ອເລື່ອຍ, ໃຫ້ຕັດສິນວ່າການເລື່ອຍນັ້ນເປັນເລື່ອງປົກກະຕິຫຼືບໍ່ ໂດຍການສັງເກດສຽງເລື່ອຍ, ໜ້າຕັດຂອງວັດສະດຸ, ແລະ ຮູບຊົງງໍຂອງຂີ້ເຫຼັກ. -
ເມື່ອຕັດດ້ວຍໃບມີດເລື່ອຍໃໝ່, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໃບມີດເລື່ອຍ, ຕົວກຳນົດການຕັດສາມາດຊ້າລົງປະມານ 80% ຂອງຄວາມໄວປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການຕັດເບື້ອງຕົ້ນ (ເອີ້ນວ່າຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງມື), ແລະການເລື່ອຍຈະກັບຄືນສູ່ການເລື່ອຍປົກກະຕິຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາໃດໜຶ່ງ.
ສະຫຼຸບ
ການປຸງແຕ່ງໂລຫະເປັນວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ຂ້ອນຂ້າງຍາກໃນຂົງເຂດການເລື່ອຍ. ເນື່ອງຈາກລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນປຸງແຕ່ງ, ຄວາມຕ້ອງການສູງ ແລະ ມາດຕະຖານສູງແມ່ນຖືກກຳນົດໄວ້ສຳລັບການອອກແບບ, ການຜະລິດ ແລະ ການນຳໃຊ້ໃບເລື່ອຍ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບໃບເລື່ອຍຕັດກ່ອນໜ້ານີ້, ໃບເລື່ອຍຕັດເຢັນໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາບາງຢ່າງໄດ້ດີ, ແລະ ມີປະສິດທິພາບໃນການຕັດສູງຂອງມັນເອງ.
ເລື່ອຍເຢັນເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີທ່າອ່ຽງໃນການປຸງແຕ່ງ ແລະ ການຕັດໂລຫະໃນອະນາຄົດ.
ພວກເຮົາພ້ອມສະເໝີທີ່ຈະສະໜອງເຄື່ອງມືຕັດທີ່ເໝາະສົມໃຫ້ທ່ານ.
ໃນຖານະທີ່ເປັນຜູ້ສະໜອງໃບມີດຕັດວົງມົນ, ພວກເຮົາສະເໜີສິນຄ້າພຣີມຽມ, ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນ, ການບໍລິການແບບມືອາຊີບ, ພ້ອມທັງລາຄາທີ່ດີ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນຫຼັງການຂາຍທີ່ດີເລີດ!
ໃນ https://www.koocut.com/.
ທຳລາຍຂີດຈຳກັດ ແລະ ກ້າວໄປຂ້າງໜ້າຢ່າງກ້າຫານ! ມັນແມ່ນຄຳຂວັນຂອງພວກເຮົາ.
ເວລາໂພສ: ກັນຍາ-01-2023

ໃບເລື່ອຍ TCT
ໃບເລື່ອຍ HERO ສຳລັບຂະໜາດ
ເລື່ອຍຕັດຂະໜາດແຜງ HERO
ໃບເລື່ອຍ HERO ໃຫ້ຄະແນນ
ໃບເລື່ອຍໄມ້ແຂງ HERO
ເລື່ອຍອາລູມີນຽມ HERO
ເລື່ອຍເຈາະຮ່ອງ
ເລື່ອຍຕັດເຫຼັກ
ເລື່ອຍຕັດຂອບ
ເລື່ອຍ acrylic
ໃບເລື່ອຍ PCD
ໃບເລື່ອຍຂະໜາດ PCD
ເລື່ອຍຕັດຂະໜາດແຜງ PCD
ໃບເລື່ອຍ PCD ໃຫ້ຄະແນນ
ເລື່ອຍເຈາະຮ່ອງ PCD
ເລື່ອຍອາລູມິນຽມ PCD
ເລື່ອຍເຢັນສຳລັບໂລຫະ
ໃບມີດຕັດເຢັນສຳລັບໂລຫະເຫຼັກ
ໃບເລື່ອຍຕັດແຫ້ງສຳລັບໂລຫະເຫຼັກ
ເຄື່ອງເລື່ອຍເຢັນ
ດອກສະວ່ານ
ດອກສະວ່ານ
ຜ່ານດອກສະວ່ານ
ດອກສະວ່ານບານພັບ
ດອກສະວ່ານຂັ້ນໄດ TCT
ດອກສະວ່ານ HSS/ດອກສະວ່ານຮ່ອງ
ບິດເຣົາເຕີ
ບິດຊື່
ບິດຊື່ຍາວກວ່າ
ບິດຊື່ TCT
ບິດຊື່ M16
ບິດຊື່ TCT X
ບິດຕັດມຸມ 45 ອົງສາ
ບິດແກະສະຫຼັກ
ບິດມຸມກົມ
ບິດເຣົາເຕີ PCD
ເຄື່ອງມືແຖບຂອບ
ເຄື່ອງຕັດລະອຽດ TCT
ເຄື່ອງຕັດກ່ອນ TCT
ເລື່ອຍຕັດຂອບ
ເຄື່ອງຕັດ PCD ແບບລະອຽດ
ເຄື່ອງຕັດ PCD ກ່ອນການເຈາະ
ເຄື່ອງຕັດຂອບ PCD
ເຄື່ອງມື ແລະ ອຸປະກອນເສີມອື່ນໆ
ຕົວແປງສະວ່ານ
ຫົວເຈາະ
ລໍ້ຊາຍເພັດ
ມີດຕັດ







