ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບແຂ້ວເລື່ອຍ
ໃບເລື່ອຍວົງມົນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສຳຄັນສຳລັບວຽກງານຕັດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຕັ້ງແຕ່ການຕັດແບບຂາດໆ ຈົນເຖິງການຕັດຕາມລວງຍາວ ແລະ ທຸກຢ່າງທີ່ຢູ່ລະຫວ່າງນັ້ນ. ໃນຂົງເຂດວຽກງານໄມ້ ແລະ ໂລຫະ, ໃບເລື່ອຍເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສຳຄັນທີ່ກຳນົດຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງການຕັດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ປະສິດທິພາບຂອງໃບເລື່ອຍສາມາດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກສະພາບຂອງແຂ້ວ. ໃນຄູ່ມືທີ່ຄົບຖ້ວນນີ້, ພວກເຮົາຈະເຈາະເລິກເຂົ້າໄປໃນບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບແຂ້ວຂອງໃບເລື່ອຍ, ໂດຍໃຫ້ການວິເຄາະທີ່ຄົບຖ້ວນ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງພວກມັນ.
ຖ້າທ່ານເຄີຍສົງໄສກ່ຽວກັບໃບມີດຕັດວົງມົນປະເພດຕ່າງໆ, ເວລາທີ່ຄວນປ່ຽນພວກມັນ, ຫຼືວິທີການຮັບປະກັນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນ, ພວກເຮົາມີທຸກຢ່າງທີ່ທ່ານຕ້ອງການ.
ເຂົ້າໃຈແຂ້ວຂອງໃບເລື່ອຍ
ຖ້າທ່ານເບິ່ງໃບເລື່ອຍແບບຕ່າງໆຢ່າງໃກ້ຊິດ, ທ່ານຈະເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງໃນວິທີການວາງຕຳແໜ່ງຂອງແຂ້ວຂອງໃບເລື່ອຍ ແລະ ຮູບແບບແຂ້ວຂອງມັນ. ໃບເລື່ອຍມັກຈະເຮັດຈາກເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງ (HSS) ຫຼື ວັດສະດຸຄາໄບ, ໂດຍມີແຂ້ວທີ່ຖືກອອກແບບເປັນຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດຕ່າງໆຂຶ້ນກັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້. ຮູບຊົງແຂ້ວ, ລວມທັງມຸມ, ຮູບຮ່າງ ແລະ ໄລຍະຫ່າງ, ມີບົດບາດສຳຄັນໃນປະສິດທິພາບການຕັດ ແລະ ຄຸນນະພາບການຕັດ. ການອອກແບບແຂ້ວ 3 ປະເພດທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນ Alternate Top Bevel (ATB), Flat Top Grind (FTG) ແລະ Triple Chip Grind (TCG). ການອອກແບບແຂ້ວເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຮັດທັງໃນໃບເລື່ອຍບາງ ແລະ ໃບເລື່ອຍເຕັມ.
ຮູບຮ່າງຂອງແຂ້ວຂອງໃບເລື່ອຍມີຜົນກະທົບຕໍ່ການພົວພັນຂອງໃບເລື່ອຍກັບວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດ. ຕົວຢ່າງ, ໃບເລື່ອຍທີ່ມີຈຳນວນແຂ້ວສູງແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການຕັດລະອຽດໃນວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ໃບເລື່ອຍທີ່ມີແຂ້ວໜ້ອຍກວ່າ ແລະ ໃຫຍ່ກວ່າແມ່ນດີກວ່າສຳລັບການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າ. ການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຕໍ່ການເລືອກໃບເລື່ອຍທີ່ເໝາະສົມສຳລັບໂຄງການຂອງທ່ານ.
ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບໃບມີດຕັດແຂ້ວ
1. ເຈັບແຂ້ວຈືດໆ
ໜຶ່ງໃນບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ຜູ້ໃຊ້ໃບເລື່ອຍປະເຊີນແມ່ນແຂ້ວທີ່ບໍ່ທຶບ. ແຂ້ວທີ່ບໍ່ທຶບສາມາດເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການຕັດບໍ່ດີ, ແຮງສຽດທານເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະ ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ໃບເລື່ອຍ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດເສຍຫາຍໄດ້.
ສາເຫດຂອງອາການເຈັບແຂ້ວຈືດໆ
-
ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸການຕັດວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າຈະເຮັດໃຫ້ແຂ້ວຂອງທ່ານຈືດລົງໄວ. -
ການນຳໃຊ້ທີ່ບໍ່ເໝາະສົມການໃຊ້ໃບມີດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບວັດສະດຸສະເພາະອາດເຮັດໃຫ້ການຫ່ຽວກ່ອນໄວອັນຄວນ. -
ການຂາດການບຳລຸງຮັກສາການບໍ່ເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາໃບມີດຂອງທ່ານອາດຈະເຮັດໃຫ້ມັນມົວໄດ້.
ວິທີແກ້ໄຂສຳລັບອາການປວດແຂ້ວ
-
ການຄົມມີດເປັນປະຈຳລົງທຶນໃນການບໍລິການລັບມີດທີ່ດີ ຫຼື ໃຊ້ເຄື່ອງມືລັບລັບເພື່ອຮັກສາຂອບຂອງໃບມີດຂອງທ່ານ. -
ເລືອກໃບມີດທີ່ເໝາະສົມເລືອກໃບມີດທີ່ເໝາະສົມກັບວັດສະດຸທີ່ທ່ານກຳລັງຕັດສະເໝີ. -
ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ: ທຳຄວາມສະອາດໃບມີດຫຼັງຈາກໃຊ້ງານເພື່ອກຳຈັດຢາງ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ໃບມີດຈືດລົງ.
2. ແຂ້ວຫັກ
ຮອຍບิ่นສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ເມື່ອໃບເລື່ອຍພົບກັບວັດສະດຸແຂງ ຫຼື ວັດຖຸແປກປອມໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຕັດທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ໃບເລື່ອຍເສຍຫາຍຕື່ມອີກ.
ສາເຫດຂອງການສູນເສຍແຂ້ວ
-
ວັດຖຸຕ່າງປະເທດຕະປູ, ສະກູ ຫຼື ວັດສະດຸແຂງອື່ນໆອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບิ่น. -
ຄວາມໄວໃນການປ້ອນຂໍ້ມູນບໍ່ເໝາະສົມການໃຫ້ອາຫານໄວເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປຕໍ່ແຂ້ວ. -
ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານວັດສະດຸການຕັດວັດສະດຸທີ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຍັງສາມາດບิ่นແຂ້ວຂອງທ່ານໄດ້.
ວິທີແກ້ໄຂສຳລັບແຂ້ວບิ่น
-
ກວດສອບວັດສະດຸກວດສອບວັດສະດຸສະເໝີວ່າມີສິ່ງແປກປອມຢູ່ຫຼືບໍ່ກ່ອນທີ່ຈະຕັດ. -
ປັບອັດຕາການປ້ອນໃຊ້ອັດຕາການປ້ອນທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ເໝາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຕໍ່ແຂ້ວ. -
ສ້ອມແປງ ຫຼື ປ່ຽນແທນຖ້າມີການບิ่นຮ້າຍແຮງ, ໃຫ້ພິຈາລະນາສ້ອມແປງ ຫຼື ປ່ຽນໃບມີດໃໝ່.
3. ແຂ້ວຫັກ
ແຂ້ວຫັກເປັນບັນຫາຮ້າຍແຮງທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ໃບມີດຕັດບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້. ສິ່ງນີ້ສາມາດເກີດຈາກການໃຊ້ແຮງຫຼາຍເກີນໄປ, ການຈັດການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼື ຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການຜະລິດ.
ສາເຫດຂອງແຂ້ວຫັກ
-
ແຮງເກີນໄປການໃຊ້ແຮງກົດຫຼາຍເກີນໄປໃນຂະນະທີ່ຕັດອາດຈະເຮັດໃຫ້ແຕກຫັກໄດ້. -
ການຕິດຕັ້ງໃບມີດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ໃບມີດທີ່ຕິດຕັ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ແຂ້ວສັ່ນ ແລະ ແຕກໄດ້. -
ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການຜະລິດບາງຄັ້ງ, ໃບມີດອາດມີຈຸດອ່ອນໂດຍກຳເນີດຍ້ອນການຜະລິດທີ່ບໍ່ດີ.
ວິທີແກ້ໄຂສຳລັບແຂ້ວແຕກ
-
ໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ເໝາະສົມປ່ອຍໃຫ້ໃບມີດເຮັດວຽກ; ຫຼີກລ່ຽງການບັງຄັບມັນຜ່ານວັດສະດຸ. -
ການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໃບມີດຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ແໜ້ນໜາ. -
ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຊື້ໃບມີດຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງ.
4. ການສວມໃສ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ
ການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຂອງແຂ້ວຂອງໃບເລື່ອຍສາມາດເຮັດໃຫ້ການຕັດມີປະສິດທິພາບຕ່ຳ ແລະ ມີຄວາມຫຍາບຄາຍ. ບັນຫານີ້ມັກຈະເກີດຈາກການຈັດລຽງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ອັດຕາການປ້ອນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ.
ເຫດຜົນຂອງການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ
-
ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນຖ້າໃບມີດບໍ່ຖືກຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແຂ້ວບາງອັນອາດຈະເສື່ອມໄວກວ່າແຂ້ວອື່ນໆ. -
ອັດຕາການປ້ອນຂໍ້ມູນບໍ່ສອດຄ່ອງການປ່ຽນແປງຄວາມໄວໃນການປ້ອນວັດສະດຸສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ. -
ການປ່ຽນແປງຂອງວັດສະດຸຄວາມໜາແໜ້ນ ຫຼື ຄວາມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດສະດຸສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ.
ວິທີແກ້ໄຂສຳລັບການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ
-
ກວດສອບການຈັດລຽນກວດສອບ ແລະ ປັບຕຳແໜ່ງຂອງໃບເລື່ອຍເປັນປະຈຳ. -
ຮັກສາອັດຕາການໃຫ້ອາຫານທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານໃຫ້ຮັກສາອັດຕາການປ້ອນທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີໃນລະຫວ່າງການຕັດ. -
ຕິດຕາມກວດກາຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ ແລະ ປັບປຸງເຕັກນິກການຕັດຕາມຄວາມເໝາະສົມ.
5. ຮອຍໄໝ້
ຮອຍໄໝ້ເທິງໜ້າຕັດສາມາດເປັນສັນຍານຂອງຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ, ເຊິ່ງມັກຈະເກີດຈາກແຂ້ວທີ່ບໍ່ທື້ ຫຼື ແຮງສຽດທານຫຼາຍເກີນໄປ. ສິ່ງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະຂອງຮອຍຕັດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸຫຼຸດລົງອີກດ້ວຍ.
ສາເຫດຂອງຮອຍໄໝ້
-
ແຂ້ວບໍ່ແຫຼມໃບມີດທີ່ບໍ່ຄົມຈະສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍໄໝ້. -
ຄວາມໄວບໍ່ຖືກຕ້ອງການໃຊ້ຄວາມໄວໃນການຕັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະເພີ່ມແຮງສຽດທານ ແລະ ຄວາມຮ້ອນ. -
ການຫລໍ່ລື່ນບໍ່ດີການຂາດການຫລໍ່ລື່ນຈະເພີ່ມແຮງສຽດທານ ແລະ ການສະສົມຄວາມຮ້ອນ.
ວິທີແກ້ໄຂຮອຍໄໝ້
-
ໃບມີດຄົມ: ຄົມໃບມີດຂອງທ່ານເປັນປະຈຳເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການຕັດຂອງມັນ. -
ປັບຄວາມໄວຕັດລອງໃຊ້ຄວາມໄວທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຊອກຫາການຕັ້ງຄ່າທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບວັດສະດຸຂອງທ່ານ. -
ໃຊ້ນໍ້າຫລໍ່ລື່ນໃຊ້ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານໃນລະຫວ່າງການຕັດ.
ຂ້ອຍຈະດູແລໃບເລື່ອຍວົງກົມຂອງຂ້ອຍຢ່າງຖືກຕ້ອງໄດ້ແນວໃດ?
ການດູແລໃບມີດເລື່ອຍທີ່ເໝາະສົມກ່ຽວຂ້ອງກັບການທຳຄວາມສະອາດເປັນປະຈຳ, ການຄົມຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ແລະ ການເກັບຮັກສາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການຕັດ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໃບມີດ, ແລະ ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພໃນໂຄງການເຮັດວຽກໄມ້.
ການເຮັດຄວາມສະອາດໃບເລື່ອຍເປັນປະຈຳແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອປ້ອງກັນການສະສົມຂອງຢາງ ແລະ ຂີ້ເລື່ອຍ, ເຊິ່ງສາມາດຂັດຂວາງປະສິດທິພາບການຕັດ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການໃຊ້ນ້ຳຢາທຳຄວາມສະອາດໃບເລື່ອຍ ແລະ ແປງລວດເພື່ອກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ.
ເມື່ອເວົ້າເຖິງການລັບຄົມ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງມືລັບຄົມພິເສດເພື່ອຮັກສາຄວາມຄົມຂອງໃບມີດ. ການເກັບຮັກສາໃບມີດໄວ້ໃນບ່ອນແຫ້ງ ແລະ ການໃຊ້ຝາປິດປ້ອງກັນສາມາດປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍໄດ້. ໂດຍການປະຕິບັດຕາມວິທີການບຳລຸງຮັກສາເຫຼົ່ານີ້, ອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຕັດຂອງໃບມີດສາມາດຮັກສາໄວ້ໄດ້.
ລົງທຶນຊື້ໃບມີດຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງ. ໃນຂະນະທີ່ພວກມັນອາດຈະມີລາຄາແພງກວ່າໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກມັນມີປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າ ແລະ ມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານກວ່າ, ເຊິ່ງສຸດທ້າຍແລ້ວທ່ານຈະຊ່ວຍປະຢັດເງິນຂອງທ່ານໃນໄລຍະຍາວ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ
ແຂ້ວຂອງໃບເລື່ອຍແມ່ນອົງປະກອບຫຼັກທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບການຕັດ. ຈຳນວນແຂ້ວຂອງໃບເລື່ອຍມີບົດບາດສຳຄັນເມື່ອເວົ້າເຖິງການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມສຳລັບໂຄງການໃດໆ. ໃບເລື່ອຍທີ່ມີແຂ້ວຫຼາຍຈະຕັດຊ້າລົງແຕ່ລຽບກວ່າ ໃນຂະນະທີ່ໃບເລື່ອຍທີ່ມີແຂ້ວໜ້ອຍສາມາດເລັ່ງການຕັດໄດ້ແຕ່ປະໄວ້ຂອບທີ່ຫຍາບກວ່າ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ໄມ້ທີ່ແຂງກວ່າຕ້ອງການແຂ້ວໜ້ອຍລົງ ໃນຂະນະທີ່ໄມ້ທີ່ອ່ອນກວ່າໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກໃບເລື່ອຍທີ່ມີແຂ້ວສູງ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້ກ່ຽວກັບຈຳນວນແຂ້ວຂອງໃບເລື່ອຍ ທ່ານສາມາດຕັດສິນໃຈໄດ້ຢ່າງມີຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບປະເພດຂອງເລື່ອຍ ແລະ ຈຳນວນແຂ້ວຕໍ່ນິ້ວທີ່ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ!
ໂດຍການເຂົ້າໃຈບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບແຂ້ວຂອງໃບເລື່ອຍ ແລະ ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດວິທີແກ້ໄຂທີ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນບົດຄວາມບລັອກນີ້, ທ່ານສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໃບເລື່ອຍໄດ້. ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ, ການນຳໃຊ້ທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການເລືອກຄຸນນະພາບແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນໃນການໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການຕັດໃດໆ. ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າ ໃບເລື່ອຍທີ່ໄດ້ຮັບການບຳລຸງຮັກສາເປັນຢ່າງດີບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນເຄື່ອງມືເທົ່ານັ້ນ; ມັນເປັນການລົງທຶນໃນວຽກຫັດຖະກຳຂອງທ່ານ.
ເມື່ອທ່ານຮູ້ວ່າທ່ານກຳລັງຊອກຫາຫຍັງ ແລະ ທ່ານມີໃບເລື່ອຍຄູ່ມືແຂ້ວເພື່ອຊ່ວຍທ່ານໃນການຊື້ຂອງທ່ານ, ໄປຢ້ຽມຢາມຮ້ານຄ້າອອນໄລນ໌ຂອງພວກເຮົາ ເພື່ອຊອກຫາໃບມີດເລື່ອຍທີ່ດີທີ່ສຸດ. ພວກເຮົາມີຢ່າງກວ້າງຂວາງລາຍການສິນຄ້າແລະລາຄາທີ່ດີທີ່ສຸດທາງອອນລາຍ. ນອກເໜືອໄປຈາກການຂາຍໃບເລື່ອຍແລ້ວ, ພວກເຮົາຍັງມີອຸປະກອນຕັດມີໄວ້ເພື່ອຊ່ວຍທ່ານໃນຂະບວນການ.
ເວລາໂພສ: ຕຸລາ-30-2024

ໃບເລື່ອຍ TCT
ໃບເລື່ອຍ HERO ສຳລັບຂະໜາດ
ເລື່ອຍຕັດຂະໜາດແຜງ HERO
ໃບເລື່ອຍ HERO ໃຫ້ຄະແນນ
ໃບເລື່ອຍໄມ້ແຂງ HERO
ເລື່ອຍອາລູມີນຽມ HERO
ເລື່ອຍເຈາະຮ່ອງ
ເລື່ອຍຕັດເຫຼັກ
ເລື່ອຍຕັດຂອບ
ເລື່ອຍ acrylic
ໃບເລື່ອຍ PCD
ໃບເລື່ອຍຂະໜາດ PCD
ເລື່ອຍຕັດຂະໜາດແຜງ PCD
ໃບເລື່ອຍ PCD ໃຫ້ຄະແນນ
ເລື່ອຍເຈາະຮ່ອງ PCD
ເລື່ອຍອາລູມິນຽມ PCD
ເລື່ອຍເຢັນສຳລັບໂລຫະ
ໃບມີດຕັດເຢັນສຳລັບໂລຫະເຫຼັກ
ໃບເລື່ອຍຕັດແຫ້ງສຳລັບໂລຫະເຫຼັກ
ເຄື່ອງເລື່ອຍເຢັນ
ດອກສະວ່ານ
ດອກສະວ່ານ
ຜ່ານດອກສະວ່ານ
ດອກສະວ່ານບານພັບ
ດອກສະວ່ານຂັ້ນໄດ TCT
ດອກສະວ່ານ HSS/ດອກສະວ່ານຮ່ອງ
ບິດເຣົາເຕີ
ບິດຊື່
ບິດຊື່ຍາວກວ່າ
ບິດຊື່ TCT
ບິດຊື່ M16
ບິດຊື່ TCT X
ບິດຕັດມຸມ 45 ອົງສາ
ບິດແກະສະຫຼັກ
ບິດມຸມກົມ
ບິດເຣົາເຕີ PCD
ເຄື່ອງມືແຖບຂອບ
ເຄື່ອງຕັດລະອຽດ TCT
ເຄື່ອງຕັດກ່ອນ TCT
ເລື່ອຍຕັດຂອບ
ເຄື່ອງຕັດ PCD ແບບລະອຽດ
ເຄື່ອງຕັດ PCD ກ່ອນການເຈາະ
ເຄື່ອງຕັດຂອບ PCD
ເຄື່ອງມື ແລະ ອຸປະກອນເສີມອື່ນໆ
ຕົວແປງສະວ່ານ
ຫົວເຈາະ
ລໍ້ຊາຍເພັດ
ມີດຕັດ


