ການຕັດແບບແຫ້ງສຳລັບໂລຫະແມ່ນຫຍັງ?

ເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບເລື່ອຍໂລຫະວົງກົມ

ດັ່ງທີ່ຊື່ໄດ້ບອກໄວ້, ເລື່ອຍໂລຫະວົງມົນໃຊ້ໃບມີດຮູບຈານເພື່ອຕັດວັດສະດຸ. ເລື່ອຍປະເພດນີ້ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການຕັດໂລຫະເພາະວ່າການອອກແບບຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດຕັດໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຄື່ອນໄຫວເປັນວົງມົນຂອງໃບມີດສ້າງການຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດຕັດຜ່ານໂລຫະເຫຼັກ ແລະ ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ. ການຕັດແບບແຫ້ງແມ່ນວິທີການຕັດຜ່ານໂລຫະໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ນ້ຳຢາເຮັດຄວາມເຢັນ. ແທນທີ່ຈະໃຊ້ນ້ຳຢາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ແຮງສຽດທານ, ການຕັດແບບແຫ້ງແມ່ນອີງໃສ່ໃບມີດທີ່ເຮັດດ້ວຍ ຫຼື ປົກຄຸມດ້ວຍ, ເຊິ່ງເປັນວັດສະດຸທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ແຮງສຽດທານທີ່ໂລຫະສ້າງຂຶ້ນ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ໃບມີດເພັດແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການຕັດແບບແຫ້ງເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງມັນ.

ໃບເລື່ອຍວົງມົນທີ່ໃຊ້ສຳລັບການເລື່ອຍໂລຫະບາງຊະນິດຈະສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເມື່ອຕັດເຫຼັກກົມ, ອາລູມິນຽມ ແລະ ວັດສະດຸພິເສດອື່ນໆ; ແຕ່ບາງຄັ້ງມັນຈຳເປັນຕ້ອງຮັກສາຊິ້ນວຽກທີ່ເລື່ອຍ ແລະ ໃບເລື່ອຍໃຫ້ເຢັນ. ໃນກໍລະນີນີ້, ໃບເລື່ອຍວົງມົນພິເສດຂອງໃບເລື່ອຍວັດສະດຸຈະເຮັດໃຫ້ການເລື່ອຍສຳເລັດ, ເຊິ່ງເປັນເລື່ອຍເຢັນ.

ຄວາມລັບຂອງຄວາມສາມາດໃນການເລື່ອຍເຢັນໃນການຮັກສາຊິ້ນວຽກ ແລະ ໃບມີດເລື່ອຍໃຫ້ເຢັນແມ່ນຫົວຕັດພິເສດ: ຫົວຕັດເຊີເມັດ.

ຫົວຕັດເຊີເມັດຮັກສາຄຸນລັກສະນະຂອງເຊລາມິກເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງສູງ, ຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການຜຸພັງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີ, ແລະ ມີຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງໂລຫະທີ່ດີ. ເຊີເມັດມີຂໍ້ດີຂອງທັງໂລຫະ ແລະ ເຊລາມິກ. ມັນມີຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳ, ຄວາມແຂງສູງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ແລະ ການນຳຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ. ມັນຈະບໍ່ແຕກຫັກງ່າຍເນື່ອງຈາກຄວາມເຢັນ ຫຼື ຄວາມຮ້ອນຢ່າງກະທັນຫັນ. ໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ຮອຍແຂ້ວຂອງຫົວຕັດເຊລາມິກຈະນຳຄວາມຮ້ອນໄປຫາຊິບ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮັກສາໃບເລື່ອຍ ແລະ ວັດສະດຸຕັດໃຫ້ເຢັນ.

ຂໍ້ດີຂອງການເລື່ອຍເຢັນ

ເລື່ອຍເຢັນສາມາດໃຊ້ສຳລັບຕັດຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຮູບແບບ, ລວມທັງແຜ່ນເຫຼັກ, ທໍ່, ແລະ ການອັດ. ເລື່ອຍເຢັນວົງມົນອັດຕະໂນມັດເຮັດວຽກໄດ້ດີສຳລັບການຜະລິດ ແລະ ໂຄງການທີ່ຊ້ຳໆບ່ອນທີ່ຄວາມທົນທານ ແລະ ການສຳເລັດຮູບມີຄວາມສຳຄັນ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສະເໜີຄວາມໄວຂອງໃບມີດທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ ແລະ ອັດຕາການປ້ອນທີ່ສາມາດປັບໄດ້ສຳລັບການຜະລິດຄວາມໄວສູງ ແລະ ການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ບໍ່ມີຄ້ອນ. ເລື່ອຍເຢັນສາມາດຕັດໂລຫະປະສົມເຫຼັກ ແລະ ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກສ່ວນໃຫຍ່. ຂໍ້ໄດ້ປຽບເພີ່ມເຕີມລວມມີການຜະລິດຄ້ອນໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ประกายໄຟໜ້ອຍລົງ, ການປ່ຽນສີໜ້ອຍລົງ ແລະ ບໍ່ມີຝຸ່ນ.

ຂະບວນການເລື່ອຍເຢັນມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຜົນສູງໃນໂລຫະທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ໜັກກວ່າ — ໃນບາງສະຖານະການ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຄວາມທົນທານເຖິງ ±0.005” (0.127 ມມ). ເລື່ອຍເຢັນສາມາດໃຊ້ສຳລັບການຕັດທັງໂລຫະເຫຼັກ ແລະ ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ, ແລະ ສຳລັບການຕັດທັງຊື່ ແລະ ມຸມ. ຕົວຢ່າງ, ເຫຼັກກ້າທົ່ວໄປສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບການເລື່ອຍເຢັນ, ແລະ ສາມາດຕັດໄດ້ໄວໂດຍບໍ່ສ້າງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ແຮງສຽດທານຫຼາຍ.

ຂໍ້ເສຍບາງຢ່າງຂອງເຄື່ອງຕັດເຢັນ

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເລື່ອຍເຢັນບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບຄວາມຍາວຕ່ຳກວ່າ 0.125 ນິ້ວ (3.175 ມມ). ນອກຈາກນັ້ນ, ວິທີການດັ່ງກ່າວສາມາດຜະລິດສະວິງໜັກໄດ້ແທ້ໆ. ໂດຍສະເພາະ, ມັນເປັນບັນຫາທີ່ທ່ານມີ ODs ຕ່ຳກວ່າ 0.125 ນິ້ວ (3.175 ມມ) ແລະຢູ່ໃນ IDs ຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍ, ບ່ອນທີ່ທໍ່ຈະຖືກປິດໂດຍສະວິງທີ່ຜະລິດໂດຍເລື່ອຍເຢັນ.

ຂໍ້ເສຍອີກອັນໜຶ່ງຂອງເລື່ອຍເຢັນແມ່ນຄວາມແຂງເຮັດໃຫ້ໃບເລື່ອຍແຕກງ່າຍ ແລະ ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກແຮງກະແທກ. ການສັ່ນສະເທືອນໃນລະດັບໃດກໍ່ຕາມ - ຕົວຢ່າງ, ຈາກການໜີບຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ອັດຕາການປ້ອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ - ສາມາດທຳລາຍແຂ້ວເລື່ອຍໄດ້ງ່າຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເລື່ອຍເຢັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຄວາມໂຄ້ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງແປວ່າການສູນເສຍການຜະລິດ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ໃນຂະນະທີ່ການເລື່ອຍເຢັນສາມາດໃຊ້ເພື່ອຕັດໂລຫະປະສົມເຫຼັກ ແລະ ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກສ່ວນໃຫຍ່, ແຕ່ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ສຳລັບໂລຫະທີ່ແຂງຫຼາຍ - ໂດຍສະເພາະແມ່ນໂລຫະທີ່ແຂງກວ່າເລື່ອຍເອງ. ແລະໃນຂະນະທີ່ການເລື່ອຍເຢັນສາມາດຕັດເປັນມັດໄດ້, ມັນສາມາດເຮັດໄດ້ພຽງແຕ່ກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍຫຼາຍ ແລະ ຕ້ອງການອຸປະກອນພິເສດເທົ່ານັ້ນ.

ໃບມີດແຂງສຳລັບການຕັດໄວ

ການເລື່ອຍເຢັນໃຊ້ໃບມີດວົງມົນເພື່ອເອົາວັດສະດຸອອກ ໃນຂະນະທີ່ຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໄປຫາເສດເຫຼັກທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍໃບມີດເລື່ອຍ. ເລື່ອຍເຢັນໃຊ້ໃບມີດເຫຼັກຄວາມໄວສູງແຂງ (HSS) ຫຼື ໃບມີດປາຍສະເຕນຄາໄບ (TCT) ທີ່ໝຸນດ້ວຍ RPM ຕ່ຳ.
ກົງກັນຂ້າມກັບຊື່, ໃບມີດ HSS ບໍ່ຄ່ອຍຖືກນຳໃຊ້ໃນຄວາມໄວສູງຫຼາຍ. ແທນທີ່ຈະເປັນແນວນັ້ນ, ຄຸນລັກສະນະຫຼັກຂອງມັນແມ່ນຄວາມແຂງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການສວມໃສ່ໄດ້ສູງ. ໃບມີດ TCT ມີລາຄາແພງກວ່າ ແຕ່ຍັງແຂງຫຼາຍ ແລະ ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າ HSS. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ໃບມີດ TCT ເຮັດວຽກໄດ້ໄວກວ່າໃບມີດ HSS, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຕັດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຕັດໄດ້ໄວໂດຍບໍ່ສ້າງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ແຮງສຽດທານຫຼາຍເກີນໄປ, ໃບມີດຂອງເຄື່ອງເລື່ອຍເຢັນຕ້ານທານການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນທີ່ອາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜິວໜ້າຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕັດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃບມີດທັງສອງປະເພດສາມາດຄົມໄດ້ຄືນ ແລະ ສາມາດໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງກ່ອນທີ່ຈະຖືກຖິ້ມ. ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂອງໃບມີດນີ້ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ການເລື່ອຍເຢັນເປັນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນສຳລັບການຕັດຄວາມໄວສູງ ແລະ ການສຳເລັດຮູບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ຄວນຫຼີກລ່ຽງເມື່ອຕັດໂລຫະແບບແຫ້ງ

ເນື່ອງຈາກທ່ານໃຊ້ໃບມີດທີ່ແຂງກວ່າໂລຫະ, ການຕັດແບບແຫ້ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຂອງທ່ານແຂງໄດ້. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍ ຫຼື ອຸບັດຕິເຫດໃນຂະນະທີ່ຕັດໂລຫະ, ນີ້ແມ່ນຂໍ້ຜິດພາດທົ່ວໄປບາງຢ່າງທີ່ຄວນລະວັງ:

ຄວາມໄວຂອງໃບມີດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ເມື່ອທ່ານຕັດໂລຫະແບບແຫ້ງ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມໄວຂອງໃບມີດ. ຖ້າໃບມີດຂອງທ່ານໄປໄວເກີນໄປ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ໂລຫະງໍ ຫຼື ງໍ ແລະ ຫັກໃບມີດຂອງທ່ານ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າມັນເຄື່ອນທີ່ຊ້າເກີນໄປ, ຄວາມຮ້ອນຈະສະສົມຢູ່ໃນເລື່ອຍຂອງທ່ານ ແລະ ອາດຈະເຮັດໃຫ້ມັນເສຍຫາຍໄດ້.

ການໜີບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານໜີບວັດຖຸໂລຫະໃດກໍ່ຕາມທີ່ທ່ານກຳລັງຕັດລົງຢ່າງປອດໄພ. ວັດຖຸທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍແມ່ນອັນຕະລາຍ ແລະ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຮ້າຍແຮງ.

ເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເຢັນ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງເລືອກລະດັບຄວາມຊັນຂອງແຂ້ວທີ່ເໝາະສົມກັບວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດ.

ການເລືອກລະດັບຄວາມເລິກຂອງແຂ້ວທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບໃບເລື່ອຍເຢັນຂອງທ່ານຈະຂຶ້ນກັບ:

* ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ

* ຂະໜາດຂອງພາກສ່ວນ

* ຄວາມໜາຂອງຝາ

ພາກສ່ວນແຂງຕ້ອງການໃບມີດທີ່ມີໄລຍະຫ່າງຂອງແຂ້ວຫຍາບ, ໃນຂະນະທີ່ທໍ່ຫຼືຮູບຮ່າງຝາບາງທີ່ມີພາກສ່ວນຕັດຂະໜາດນ້ອຍຕ້ອງການໃບມີດທີ່ມີໄລຍະຫ່າງທີ່ລະອຽດກວ່າ. ຖ້າທ່ານມີແຂ້ວຫຼາຍເກີນໄປໃນວັດສະດຸໃນເວລາດຽວກັນ, ຜົນໄດ້ຮັບຈະເປັນການຈີກຂາດແທນທີ່ຈະເອົາຮອຍແຕກອອກ. ສິ່ງນີ້ນຳໄປສູ່ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຂອງການຕັດທີ່ສູງຂຶ້ນ.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເມື່ອຕັດຝາໜັກ ຫຼື ວັດສະດຸແຂງໂດຍໃຊ້ຄວາມເລິກຂອງແຂ້ວທີ່ລະອຽດເກີນໄປ, ຊິບຈະກ້ຽວວຽນພາຍໃນທໍ່ຕັດ. ເນື່ອງຈາກຄວາມເລິກຂອງແຂ້ວທີ່ລະອຽດມີທໍ່ຕັດຂະໜາດນ້ອຍ, ຊິບທີ່ສະສົມໄວ້ຈະເກີນຄວາມຈຸຂອງທໍ່ຕັດ ແລະ ກົດໃສ່ຝາຂອງຊິ້ນວຽກ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຊິບຕິດຂັດ ແລະ ຕິດຢູ່. ໃບເລື່ອຍເຢັນຈະເລີ່ມເຮັດວຽກຄືກັບວ່າມັນບໍ່ໄດ້ຕັດ, ແຕ່ນັ້ນແມ່ນຍ້ອນວ່າມັນບໍ່ສາມາດກັດໄດ້ດ້ວຍທໍ່ຕັດທີ່ຕິດຂັດ. ຖ້າທ່ານບັງຄັບໃບເລື່ອຍຜ່ານ, ທ່ານຈະປະສົບກັບການຕັດທີ່ບໍ່ດີ ແລະ ມີຄວາມກົດດັນໃນການຕັດຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງໃນທີ່ສຸດອາດຈະເຮັດໃຫ້ໃບເລື່ອຍເຢັນຂອງທ່ານແຕກ.

ກະລຸນາຮັບຊາບວ່າ ໃນຂະນະທີ່ການເລືອກລະດັບຄວາມເລິກຂອງແຂ້ວທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ຂອງທ່ານແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍ, ມັນບໍ່ແມ່ນປັດໄຈດຽວທີ່ກຳນົດໃບມີດຕັດເຢັນທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ຂອງທ່ານ. ຄ້າຍຄືກັບເຄື່ອງມືອື່ນໆ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໃບມີດຕັດເຢັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບຂອງອົງປະກອບຫຼັກເຊັ່ນ: ໃບມີດ. HERO ຂາຍໃບມີດຕັດເຢັນທີ່ດີທີ່ສຸດ ເນື່ອງຈາກພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ຜະລິດໂດຍເຢຍລະມັນເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ. ໃບມີດຂອງພວກເຮົາຈະຊ່ວຍທ່ານຕັດໂລຫະສຳລັບໂຄງການທີ່ນັບບໍ່ຖ້ວນ. ພວກເຮົາຍິນດີທີ່ຈະຊ່ວຍເຫຼືອຜ່ານທາງໂທລະສັບ!