ທ່ານຕ້ອງການໃບມີດວົງມົນປະເພດໃດເພື່ອຕັດຮັງເຜິ້ງອາລູມີນຽມ?
ເທິງ
ສອບຖາມ
ສູນຂໍ້ມູນຂ່າວສານ

ທ່ານຕ້ອງການໃບມີດວົງມົນປະເພດໃດເພື່ອຕັດຮັງເຜິ້ງອາລູມີນຽມ?

ທ່ານຕ້ອງການໃບມີດວົງມົນປະເພດໃດເພື່ອຕັດຮັງເຜິ້ງອາລູມີນຽມ?

ຮັງເຜິ້ງອາລູມິນຽມແມ່ນໂຄງສ້າງທີ່ປະກອບດ້ວຍກະບອກຮູບຫົກຫຼ່ຽມທີ່ເຮັດດ້ວຍແຜ່ນອະລູມິນຽມຟອຍຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ. ຮັງເຜິ້ງໄດ້ຖືກຕັ້ງຊື່ຕາມໂຄງສ້າງຂອງມັນທີ່ຄ້າຍຄືກັບຮັງເຜິ້ງ. ຮັງເຜິ້ງອາລູມິນຽມເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນດ້ານນ້ຳໜັກເບົາ - ປະມານ 97% ຂອງປະລິມານຂອງມັນຖືກຄອບຄອງໂດຍອາກາດ. ສິ່ງດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດໃຊ້ວັດສະດຸເປັນແຜງແຊນວິດຮັງເຜິ້ງນ້ຳໜັກເບົາ, ແຂງແກ່ນສູງໂດຍການຕິດແຜ່ນອາລູມິນຽມ ຫຼື FRP ກັບພື້ນຜິວ. ເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະທີ່ດີເລີດຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງການປ່ຽນທິດທາງ ແລະ ການດູດຊຶມແຮງກະແທກ, ຮັງເຜິ້ງອາລູມິນຽມຍັງຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການນຳໃຊ້ທີ່ບໍ່ແມ່ນໂຄງສ້າງ.

ຂະບວນການຜະລິດແກນຮັງເຜິ້ງອາລູມິນຽມ

ແຜງປະກອບຂອງ BCP ແມ່ນຜະລິດໂດຍການຍຶດເອົາແກນຮັງເຜິ້ງອາລູມິນຽມລະຫວ່າງສອງຊັ້ນ. ຊັ້ນນອກສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ, ໄມ້, ຟໍມິກາ ແລະ ລາມິເນດ ແຕ່ສາມາດນຳໃຊ້ພື້ນຜິວໄດ້ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ. ແກນຮັງເຜິ້ງອາລູມິນຽມແມ່ນເປັນທີ່ຕ້ອງການສູງເນື່ອງຈາກອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ສູງຫຼາຍ.

  • 1. ຂະບວນການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍມ້ວນແຜ່ນອະລູມິນຽມ.
  • 2. ແຜ່ນອະລູມິນຽມຖືກສົ່ງຜ່ານເຄື່ອງພິມເພື່ອໃຫ້ພິມເສັ້ນກາວ.
  • 3. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນຖືກຕັດໃຫ້ມີຂະໜາດ ແລະ ວາງຊ້ອນກັນເປັນກອງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວາງຊ້ອນກັນ.
  • 4. ແຜ່ນທີ່ວາງຊ້ອນກັນຖືກກົດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງກົດຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ກາວແຂງຕົວ ແລະ ຕິດແຜ່ນຟອຍເຂົ້າກັນເພື່ອສ້າງເປັນທ່ອນຮັງເຜິ້ງ.
  • 5. ທ່ອນໄມ້ສາມາດຕັດເປັນຕ່ອນໆໄດ້. ຄວາມໜາສາມາດສັ່ງເຮັດໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
  • 6. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຮັງເຜິ້ງຈະຖືກຂະຫຍາຍອອກ.
    ສຸດທ້າຍ, ແກນຮັງເຜິ້ງອາລູມິນຽມທີ່ຂະຫຍາຍອອກຈະຖືກຜູກມັດເຂົ້າກັນກັບຜິວໜັງທີ່ລູກຄ້າລະບຸໄວ້ເພື່ອສ້າງແຜງປະກອບທີ່ອອກແບບມາເປັນພິເສດຂອງພວກເຮົາ.

ແຜງເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມແຂງແກ່ນ ແລະ ຮາບພຽງ ໂດຍມີນ້ຳໜັກເພີ່ມຂຶ້ນໜ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ນ້ຳໜັກ ແລະ ວັດສະດຸ.

ນັກສະແດງທີ່ໂດດເດັ່ນ

  • ນ້ຳໜັກເບົາ · ຄວາມແຂງກະດ້າງສູງ
  • ຄວາມຮາບພຽງ
  • ການດູດຊຶມແຮງກະແທກ
  • ລັກສະນະການແກ້ໄຂ
  • ຄຸນລັກສະນະຂອງແສງທີ່ກະແຈກກະຈາຍ
  • ລັກສະນະການປົກຄຸມຂອງຄື້ນໄຟຟ້າ
  • ລັກສະນະການອອກແບບ

ແອັບພລິເຄຊັນ

*ຜະລິດຕະພັນການບິນອະວະກາດ (ດາວທຽມ, ໂຄງສ້າງຕົວຈະຫຼວດ, ແຜ່ນປິດໜ້າຍົນ ແລະ ແຜງພື້ນ)

  • ເຄື່ອງມືອຸດສາຫະກຳ (ໂຕະເຄື່ອງຈັກປະມວນຜົນ)
  • ກັນຊົນ, ສິ່ງກີດຂວາງການທົດສອບການຊົນຂອງລົດ
  • ອຸປະກອນຫ້ອງທົດລອງອຸໂມງລົມ, ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼຂອງອາກາດ
  • ໂຄມໄຟສ່ອງສະຫວ່າງ
  • ຕົວກອງປ້ອງກັນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ
  • ການນຳໃຊ້ຕົກແຕ່ງ

ທ່ານຕ້ອງການໃບມີດວົງມົນປະເພດໃດເພື່ອຕັດໂລຫະ?

ການໃຊ້ໃບມີດທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບວັດສະດຸທີ່ທ່ານກຳລັງຕັດຈະສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການສຳເລັດຮູບທີ່ສວຍງາມ ແລະ ການສຳເລັດຮູບທີ່ຫຍາບຄາຍ ແລະ ເປັນຂຸຂະ.

ບົດຮຽນຫຼັກ

  • ເພື່ອຕັດໂລຫະໂດຍໃຊ້ເລື່ອຍວົງມົນ, ທ່ານຕ້ອງການລໍ້ຕັດປາຍຄາໄບທີ່ຖືກອອກແບບມາສຳລັບໂລຫະໂດຍສະເພາະ. ພວກມັນແຕກຕ່າງຈາກໃບຕັດໄມ້ໃນດ້ານວັດສະດຸ ແລະ ການອອກແບບເພື່ອຮັບມືກັບຄວາມແຂງ ແລະ ລັກສະນະຂອງໂລຫະ.
  • ການເລືອກໃບມີດແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງໂລຫະທີ່ຖືກຕັດ, ໂດຍມີໃບມີດທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ຕ້ອງການສຳລັບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກເຊັ່ນ: ທອງເຫຼືອງ, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ ຫຼື ຕະກົ່ວ. ໃບມີດປາຍຄາໄບແມ່ນທົນທານ, ໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າໃບມີດເຫຼັກທຳມະດາເຖິງ 10 ເທົ່າ.
  • ເມື່ອເລືອກໃບມີດ, ໃຫ້ພິຈາລະນາຄວາມໜາຂອງໂລຫະ ເນື່ອງຈາກຈຳນວນແຂ້ວເທິງໃບມີດຄວນຈະສອດຄ່ອງກັບຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸເພື່ອການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງໃບມີດມັກຈະຊີ້ບອກເຖິງວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມໜາທີ່ເໝາະສົມ.

ເມື່ອໃຊ້ເລື່ອຍວົງມົນ, ທ່ານຈຳເປັນຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າທ່ານໃຊ້ໃບມີດທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບວັດສະດຸທີ່ທ່ານກຳລັງຕັດ. ທ່ານບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງການໃບມີດທີ່ແຕກຕ່າງຈາກທີ່ທ່ານໃຊ້ສຳລັບຕັດໄມ້ເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ໃບມີດຕັດອາລູມີນຽມບໍ່ຄວນໃຊ້ໃນເລື່ອຍດຽວກັນກັບປະເພດທີ່ໃຊ້ສຳລັບໄມ້. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າເລື່ອຍວົງມົນຕັດໄມ້ມີເຮືອນມໍເຕີເປີດ. ໃນຂະນະທີ່ເລື່ອຍຕັດອາລູມີນຽມມີຖັງເກັບເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເສດອາລູມີນຽມເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກ, ເລື່ອຍຕັດໄມ້ບໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບແບບນີ້. ຖ້າທ່ານຕັດສິນໃຈໃຊ້ເລື່ອຍໄມ້ໃສ່ອາລູມີນຽມ, ໃຫ້ໃຊ້ໃບມີດຂະໜາດ 7 1/4 ນິ້ວເທົ່ານັ້ນ ແລະ ດີກວ່ານັ້ນຄວນໃຊ້ໃບມີດຂັບໜອນ, ເຊິ່ງໃຫ້ແຮງບິດເພີ່ມເຕີມ. ຈົ່ງຮູ້ວ່າໃນຂະນະທີ່ໃບມີດຕັດສ່ວນໃຫຍ່ຄວນຕິດຕັ້ງດ້ວຍປ້າຍທີ່ເຫັນໄດ້, ແຕ່ໃບມີດຂັບໜອນຈະຕິດຕັ້ງຢູ່ອີກຟາກໜຶ່ງ.

ທ່ານຈະຕ້ອງການໃບມີດທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບອາລູມີນຽມປະເພດຕ່າງໆ. ທ່ານຄວນຈະສາມາດໃຊ້ລໍ້ຕັດທີ່ມີປາຍຄາໄບສຳລັບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກເຊັ່ນ: ທອງເຫຼືອງ, ໂລຫະ, ທອງແດງ ຫຼື ຕະກົ່ວ. ໃບມີດທີ່ມີປາຍຄາໄບມີອາຍຸການໃຊ້ງານດົນກວ່າໃບມີດເຫຼັກທຳມະດາເຖິງ 10 ເທົ່າ. ຄວາມສູງ ແລະ ການອອກແບບຂອງໃບມີດທີ່ທ່ານເລືອກຍັງຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄວາມໜາຂອງອາລູມີນຽມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ທ່ານຈະຕ້ອງການຈຳນວນແຂ້ວທີ່ສູງກວ່າສຳລັບອາລູມີນຽມທີ່ບາງກວ່າ ແລະ ຈຳນວນແຂ້ວທີ່ຕ່ຳກວ່າສຳລັບໃບມີດທີ່ໜາກວ່າ. ການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງໃບມີດຄວນລະບຸວ່າໃບມີດເໝາະສົມກັບວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມໜາຂອງໃບມີດແນວໃດ, ແລະ ຖ້າທ່ານມີຄຳຖາມໃດໆ, ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ຜູ້ຜະລິດໄດ້ສະເໝີ. ເຊັ່ນເຄີຍເມື່ອຊື້ໃບມີດສຳລັບເລື່ອຍວົງມົນຂອງທ່ານ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ຂະໜາດຂອງແຂນທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອໃຫ້ກົງກັບເລື່ອຍຂອງທ່ານ.

ວິທີການເລືອກໃບມີດຕັດສຳລັບຕັດແຜງຮັງເຜິ້ງອາລູມິນຽມ?

ເນື່ອງຈາກແຜ່ນສອງແຜ່ນຂອງແຜງຮັງເຜິ້ງມີຄວາມບາງ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມີຂະໜາດລະຫວ່າງ 0.5-0.8 ມມ, ໃບເລື່ອຍທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສຳລັບຕັດແຜ່ນຮັງເຜິ້ງອາລູມີນຽມແມ່ນໃບເລື່ອຍທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 305. ເມື່ອພິຈາລະນາເຖິງລາຄາ, ຄວາມໜາທີ່ແນະນຳແມ່ນ 2.2-2.5 ເປັນຄວາມໜາທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຖ້າມັນບາງເກີນໄປ, ປາຍໂລຫະປະສົມຂອງໃບເລື່ອຍຈະເສື່ອມໄວ ແລະ ອາຍຸການຕັດຂອງໃບເລື່ອຍຈະສັ້ນລົງ. ຖ້າມັນໜາເກີນໄປ, ໜ້າຕັດຈະບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ມີຂອບ, ເຊິ່ງຈະບໍ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໃນການຕັດ.

ຈຳນວນແຂ້ວຂອງໃບເລື່ອຍມັກຈະມີ 100T ຫຼື 120T. ຮູບຮ່າງແຂ້ວສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແຂ້ວສູງ ແລະ ແຂ້ວຕ່ຳ, ນັ້ນຄືແຂ້ວ TP. ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນຍັງມັກໃຊ້ແຂ້ວຊ້າຍ ແລະ ແຂ້ວຂວາ, ນັ້ນຄືແຂ້ວສະຫຼັບກັນ. ຂໍ້ດີແມ່ນການກຳຈັດເສດເຫຼັກໄດ້ໄວ ແລະ ຄວາມຄົມຊັດ, ແຕ່ອາຍຸການໃຊ້ງານສັ້ນ! ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງຈຳເປັນຕ້ອງຕັດແຜງຮັງເຜິ້ງອາລູມິນຽມ. ຄວາມກົດດັນຕໍ່ຖານແຜ່ນເຫຼັກຂອງໃບເລື່ອຍຕ້ອງດີ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນໃບເລື່ອຍຈະບິດເບືອນຢ່າງຮຸນແຮງໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຕັດບໍ່ດີ ແລະ ມີຂຸຍຢູ່ເທິງໜ້າຕັດ, ເຮັດໃຫ້ໃບເລື່ອຍ. ການຕັດແຜງຮັງເຜິ້ງຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳສູງຂອງອຸປະກອນຕັດ, ໂດຍສະເພາະການແລ່ນອອກຂອງແກນໃບເລື່ອຍ. ຖ້າການແລ່ນອອກຂອງແກນໃບໃຫຍ່ເກີນໄປ, ໜ້າຕັດຂອງແຜງຮັງເຜິ້ງອາລູມິນຽມຈະຖືກຂຸຍ ແລະ ບໍ່ລຽບ, ແລະ ໃບເລື່ອຍຈະເສຍຫາຍ. ອາຍຸການໃຊ້ງານສັ້ນລົງ, ສະນັ້ນຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຈຶ່ງສູງກວ່າ. ປະຈຸບັນ, ເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປທີ່ແນະນຳໃຫ້ຈັບຄູ່ແມ່ນເລື່ອຍແຜງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳ, ເລື່ອຍເລື່ອນ ຫຼື ເລື່ອຍຕັດເອເລັກໂຕຣນິກ. ອຸປະກອນກົນຈັກປະເພດນີ້ໄດ້ຮັບການພັດທະນາຢ່າງຄົບຖ້ວນ ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳສູງ! ງ່າຍທີ່ຈະບิ่น ຫຼື ແຕກ!

ນອກຈາກນັ້ນ, ເມື່ອຕິດຕັ້ງໃບເລື່ອຍ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໄດ້ກວດສອບວ່າມີສິ່ງແປກປອມຢູ່ເທິງແປນຫຼືບໍ່, ໃບເລື່ອຍໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນບ່ອນແລ້ວຫຼືບໍ່, ແລະວ່າທິດທາງການຕັດຂອງແຂ້ວເລື່ອຍສອດຄ່ອງກັບທິດທາງການໝຸນຂອງແກນໝູນຫຼືບໍ່.

微信图片_20240410142700


ເວລາໂພສ: ພຶດສະພາ-09-2024

ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຫາພວກເຮົາ:

ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຢູ່ນີ້ ແລະ ສົ່ງມາໃຫ້ພວກເຮົາ.