ການຄົ້ນຫາຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບສະຖາປັດຕະຍະກຳຂອງເລື່ອຍວົງມົນ CNC ປະສິດທິພາບສູງ

ໃນຂະແໜງການຜະລິດອຸດສາຫະກຳທີ່ມີການແຂ່ງຂັນທົ່ວໂລກ - ຕັ້ງແຕ່ບໍລິສັດຜະລິດລົດຍົນຂອງເຢຍລະມັນ ແລະ ນັກປະດິດສ້າງດ້ານການບິນອະວະກາດຂອງອາເມລິກາ ຈົນເຖິງໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງທີ່ກຳລັງເຕີບໂຕຂອງບຣາຊິນ - ການສະແຫວງຫາການເພີ່ມປະສິດທິພາບແມ່ນບໍ່ມີວັນສິ້ນສຸດ. ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນຳເຂົ້າໃຈຄວາມຈິງພື້ນຖານ: ການຄວບຄຸມຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຕັດຄັ້ງທຳອິດ.ເລື່ອຍວົງມົນ CNC ປະສິດທິພາບສູງ, ຕົວຢ່າງໂດຍຮູບແບບຕ່າງໆເຊັ່ນ:ຊຸດ KASTOtecຫຼືເລື່ອຍຕັດຄາໄບ Amada CMB CNC, ບໍ່ແມ່ນສະຖານີກະກຽມແບບງ່າຍໆອີກຕໍ່ໄປ; ມັນເປັນຊັບສິນຍຸດທະສາດ, ເປັນພື້ນຖານວິສະວະກຳທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ກໍານົດປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ, ຜົນຜະລິດຂອງວັດສະດຸ, ແລະກໍາໄລໂດຍລວມ.

ຄູ່ມືນີ້ກ້າວໄປໄກກວ່າຂໍ້ກຳນົດລະດັບໜ້າດິນເພື່ອສະເໜີການວິເຄາະດ້ານສະຖາປັດຕະຍະກຳຢ່າງເລິກເຊິ່ງຂອງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຮົາຈະວິເຄາະລະບົບຫຼັກທີ່ກຳນົດຄວາມເໜືອກວ່າຢ່າງແທ້ຈິງເລື່ອຍຕັດໂລຫະອຸດສາຫະກຳ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າວິສະວະກຳພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນຕົວຂັບເຄື່ອນຫຼັກຂອງປະສິດທິພາບ. ໃບເລື່ອຍ, ພ້ອມດ້ວຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງສະເພາະ, ຈຳນວນແຂ້ວ, ແລະ ການເຄືອບ, ແມ່ນອົງປະກອບຮ່ວມມືທີ່ປົດລັອກທ່າແຮງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໃນເວທີເຄື່ອງຈັກລະດັບໂລກ.

ພາກທີ 1: ການວິພາກຂອງລະບົບເລື່ອຍ CNC ປະສິດທິພາບສູງ

ຄວາມສາມາດສູງສຸດຂອງເຄື່ອງຈັກບໍ່ໄດ້ຖືກກຳນົດໂດຍກຳລັງມ້າຂອງມໍເຕີ ແຕ່ໂດຍຄວາມສາມາດໃນການສົ່ງກຳລັງນັ້ນດ້ວຍຄວາມໝັ້ນຄົງຢ່າງແທ້ຈິງ. ສິ່ງນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ຜ່ານການພົວພັນກັນທີ່ຊັບຊ້ອນຂອງລະບົບຫຼັກຫຼາຍໆລະບົບ.

1.1 ພື້ນຖານ: ວິສະວະກຳໂຄງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການຫຼຸດການສັ່ນສະເທືອນ

ຄຸນລັກສະນະທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ ແລະ ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້ຂອງເລື່ອຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນຄວາມແຂງແກ່ນຂອງມັນ. ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມໃດໆຈະຖືກຂະຫຍາຍໃຫຍ່ຂຶ້ນຢູ່ທີ່ຄົມຕັດ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງຮ້າຍແຮງຂອງເຄື່ອງມືຕັດທີ່ທັນສະໄໝ.

• ວິທະຍາສາດວັດສະດຸ:ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆເຊັ່ນຊຸດ Behringer Eisele HCSໃຊ້ຄອນກີດໂພລີເມີທີ່ທົນທານຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນ ຫຼື ເຫຼັກຫຼໍ່ Meehanite ທີ່ທົນທານ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ດູດຊຶມ ແລະ ກະຈາຍພະລັງງານໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາເຫຼັກເຊື່ອມມາດຕະຖານ, ສ້າງແພລດຟອມທີ່ງຽບສະຫງົບ ແລະ ໝັ້ນຄົງ ເຊິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຕັດທີ່ສົມບູນແບບ.
• ການອອກແບບໂຄງສ້າງ:ກອບເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝ, ເຊັ່ນວ່າກອບທີ່ພົບເຫັນຢູ່ເທິງພື້ນແຂງKASTOtec KPC, ຖືກອອກແບບໂດຍໃຊ້ການວິເຄາະອົງປະກອບຈຳກັດ (FEA)ເພື່ອຈຳລອງແຮງຕັດ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບຮູບຮ່າງ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຫົວເລື່ອຍມີຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ໜັກ ແລະ ມີທ່າທີ່ກວ້າງຂວາງ ແລະ ໝັ້ນຄົງ - ເຊິ່ງເປັນເງື່ອນໄຂທີ່ເຊື່ອງໄວ້ສຳລັບຄຸນສົມບັດປະສິດທິພາບສູງອື່ນໆທັງໝົດ.

1.2 ລະບົບຂັບເຄື່ອນ: ຫົວໃຈຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ພະລັງ

ການສົ່ງພະລັງງານຈາກມໍເຕີໄປຫາໃບມີດແມ່ນບ່ອນທີ່ກຳລັງດິບຖືກປັບປຸງໃຫ້ກາຍເປັນຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຕັດ.

• ກ່ອງເກຍ:ປະສິດທິພາບຂອງເລື່ອຍຄືກັບຊຶເນ TK5C-102GLແມ່ນເຊື່ອມໂຍງໂດຍກົງກັບມັນກ່ອງເກຍສູນ backlashໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ການອອກແບບນີ້ປະກອບດ້ວຍເກຍກ້ຽວທີ່ແຂງແກ່ນ ແລະ ເຄືອບດິນໃນອ່າງນ້ຳມັນ, ຮັບປະກັນວ່າທຸກຄຳສັ່ງຈາກມໍເຕີຈະຖືກແປໂດຍກົງໄປຫາຄົມຕັດຂອງໃບມີດໂດຍບໍ່ມີການ "ລາດຊັນ" ຫຼື ການຫຼິ້ນ, ເຊິ່ງເປັນອັນຕະລາຍເຖິງຊີວິດໃນຊ່ວງເວລາທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງຂອງການເຂົ້າຂອງແຂ້ວ.
• ລະບົບ Spindle ແລະ Drive:ແກນຂອງເລື່ອຍຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຊຸດແບຣິ່ງຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ເພື່ອຮັບມືກັບການໂຫຼດທີ່ຮຸນແຮງໂດຍບໍ່ມີການບິດເບືອນ. ພະລັງງານຖືກສົ່ງໂດຍແຮງບິດສູງຂັບເຄື່ອນ servo ACລະບົບຂັບເຄື່ອນ "ສະຫຼາດ" ນີ້, ເຊິ່ງເປັນເຄື່ອງໝາຍຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຮັບຮູ້ເຖິງການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການໂຫຼດຕັດ ແລະ ປັບຜົນຜະລິດຂອງມໍເຕີທັນທີເພື່ອຮັກສາຄວາມໄວຂອງພື້ນຜິວໃຫ້ຄົງທີ່, ເຊິ່ງປັບປຸງທັງຄຸນນະພາບການຕັດ ແລະການຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມື.

1.3 ລະບົບຄວບຄຸມ: ສະໝອງຂອງການດຳເນີນງານແບບອັດຕະໂນມັດ

ການຄວບຄຸມ CNC ແມ່ນສູນກາງເສັ້ນປະສາດທີ່ຄວບຄຸມຄວາມເປັນເລີດດ້ານກົນຈັກຂອງເຄື່ອງຈັກ. ແພລດຟອມຊັ້ນນໍາເຊັ່ນ:ບໍລິສັດ Siemens SINUMERIK or ຟານຸກ, ພົບໃນເຄື່ອງຈັກເອີຣົບ ແລະ ຍີ່ປຸ່ນລະດັບສູງສ່ວນໃຫຍ່, ສະເໜີຫຼາຍກວ່າການຂຽນໂປຣແກຣມງ່າຍໆ.

• ການຄວບຄຸມການຕັດແບບປັບຕົວໄດ້:ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ນຳໃຊ້ການຕິດຕາມແຮງຕັດການຄວບຄຸມຈະຕິດຕາມການໂຫຼດຂອງ spindle ແລະປັບອັດຕາການປ້ອນໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ປົກປ້ອງເຄື່ອງມືຈາກການໂຫຼດເກີນ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບເວລາຮອບວຽນ.
• ການຄວບຄຸມການບິດເບືອນຂອງໃບມີດ:ຄຸນສົມບັດທີ່ລ້ຳຄ່າຢ່າງໜຶ່ງໃນເຄື່ອງຈັກຕັດວັດສະດຸທີ່ມີມູນຄ່າສູງແມ່ນລະບົບເຊັນເຊີທີ່ຕິດຕາມກວດກາເສັ້ນທາງຂອງໃບມີດ. ຖ້າໃບມີດບິດເບືອນ, ການຄວບຄຸມຈະຢຸດເຄື່ອງຈັກ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຂູດຂີດ.
• ການເຊື່ອມໂຍງຂໍ້ມູນ ແລະ ອຸດສາຫະກຳ 4.0:ທັນສະໄໝເຄື່ອງຕັດ CNCຖືກສ້າງຂຶ້ນສຳລັບໂຮງງານອັດສະລິຍະ. ການເຊື່ອມຕໍ່ Ethernet ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍການເຊື່ອມໂຍງ ERP, ເຮັດໃຫ້ສາມາດດາວໂຫຼດຕາຕະລາງການຜະລິດໄດ້ໂດຍກົງ. ມັນບັນທຶກຂໍ້ມູນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ - ເວລາຮອບວຽນ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໃບມີດ, ແລະ ການໃຊ້ວັດສະດຸ - ສຳລັບການປັບປຸງຂະບວນການ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດຄະເນ.

1.4 ການຈັດການວັດສະດຸ: ການຫັນປ່ຽນເຄື່ອງຈັກໃຫ້ກາຍເປັນຈຸລັງການຜະລິດ

ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີປະລິມານສູງ, ຄວາມໄວຂອງວົງຈອນທັງໝົດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນທີ່ສຸດ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງຖືກປັບປຸງໃຫ້ສົມບູນແບບໃນຮູບແບບຕ່າງໆເຊັ່ນ:ອາມາດາ CMB-100CNC, ກາຍເປັນຕົວແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນ.

• ລະບົບການໂຫຼດ:ເທເຄື່ອງປ້ອນບາອັດຕະໂນມັດເປັນມາດຕະຖານ. ສຳລັບປືນຮູບກົມ, ເຄື່ອງໂຫຼດກະບອກປືນແບບອຽງມີຄວາມຈຸສູງ. ສຳລັບຮູບແບບປະສົມ, ກະບອກປືນແບບຮາບພຽງທີ່ມີເຄື່ອງໂຫຼດມັດແລະ unscrambler ໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ກວ່າ.
• ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານ:ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແມ່ນລະບົບການປ້ອນກຣິບເປີທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຊີໂວກົນໄກນີ້ຈັບວັດສະດຸ ແລະ ປ້ອນມັນໄປຂ້າງໜ້າດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄວາມໄວສູງສຸດ, ເຊິ່ງລື່ນກວ່າການອອກແບບຄີບລົດຮັບສົ່ງແບບເກົ່າຫຼາຍ.
• ການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດຫຼັງການຕັດ:ຖືກການຜະລິດແບບບໍ່ມີໄຟແມ່ນບັນລຸໄດ້ດ້ວຍລະບົບຜົນຜະລິດປະສົມປະສານ. ສິ່ງນີ້ສາມາດປະກອບມີແຂນຫຸ່ນຍົນສຳລັບການເລືອກຊິ້ນສ່ວນ, ການຄັດເລືອກ, ການກຳຈັດຄຣີມ, ແລະ ການວາງຊ້ອນກັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ ແລະ ເພີ່ມຜົນຜະລິດສູງສຸດ.

ພາກທີ 2: ຫ້ອງຮຽນແມ່ແບບການນຳໃຊ້ - ການຈັບຄູ່ໃບມີດກັບພາລະກິດ

ການເຂົ້າໃຈຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນພື້ນຖານ. ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການເລືອກໃບມີດທີ່ລະບຸໄວ້ຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການຕັດເຫຼັກກ້າຄາບອນ ແລະ ໂລຫະປະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນລົດຍົນ

• ສະຖານະການສະໝັກ:ການຕັດແຖບເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມ 4140 ຂະໜາດ 80 ມມ ແບບບໍ່ມີຄົນເບິ່ງແຍງໃນປະລິມານຫຼາຍ ແລະ ບໍ່ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ ສຳລັບເພົາລົດຍົນ, ເຊິ່ງທັງຄວາມໄວ ແລະ ການສຳເລັດຮູບໜ້າຜິວແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.
• ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກ:ໜ້າວຽກນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແຂງແກ່ນທີ່ສຸດ ແລະ ລະບົບຂັບເຄື່ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ໝັ້ນຄົງ ເຊັ່ນ:KASTOtec KPCຫຼືອາມາດາ CMB-100CNC.
• ລາຍລະອຽດຂອງໃບມີດທີ່ດີທີ່ສຸດ:ເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມແມ່ນໃບມີດປາຍ Cermet ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 460 ມມປະກອບມີປະມານ100 ແຂ້ວ (100T)ແລະໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງໂດຍປະສິດທິພາບສູງການເຄືອບ AlTiN.
• ເຫດຜົນຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານ:ຄວາມແຂງແກ່ນຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນປັດໄຈສຳຄັນ, ສະໜອງແພລດຟອມທີ່ບໍ່ມີການສັ່ນສະເທືອນ ເຊິ່ງຈຳເປັນສຳລັບປາຍເຊີເມັດທີ່ແຕກງ່າຍແຕ່ແຂງຢ່າງບໍ່ໜ້າເຊື່ອ ເພື່ອເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫັກ. ການຕັ້ງຄ່າ 100T ໃນໃບມີດຂະໜາດ 460 ມມ ຖືກຄິດໄລ່ເພື່ອໃຫ້ການໂຫຼດຊິບທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຄວາມໄວໜ້າດິນສູງທີ່ຕ້ອງການສຳລັບເຊີເມັດ, ຮັບປະກັນການສຳເລັດຮູບຄືກະຈົກ. ການເຄືອບ AlTiN ສ້າງສິ່ງກີດຂວາງຄວາມຮ້ອນທີ່ສຳຄັນ, ປົກປ້ອງຂອບຕັດຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງທີ່ເກີດຂຶ້ນເມື່ອຕັດເຫຼັກດ້ວຍຄວາມໄວສູງ.

ການຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດສຳລັບອຸດສາຫະກຳຂະບວນການ

• ສະຖານະການສະໝັກ:ການຜະລິດສ່ວນປະກອບຈາກທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ 100 ມມ ຕາຕະລາງ 40 (304/316) ສຳລັບອຸປະກອນປຸງແຕ່ງອາຫານ ຫຼື ໂຮງງານເຄມີ. ສິ່ງທ້າທາຍຕົ້ນຕໍແມ່ນແນວໂນ້ມຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະແຂງຕົວເປັນວຽກ.
• ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກ:ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີກ່ອງເກຍແຮງບິດສູງທີ່ສາມາດສົ່ງພະລັງງານທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີໃນ RPM ຕ່ຳແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນ.ເຄື່ອງຮັບສຽງ Behringer Eisele HCS 160ເປັນຕົວຢ່າງທີ່ດີເລີດຂອງເຄື່ອງຈັກດັ່ງກ່າວ.
• ລາຍລະອຽດຂອງໃບມີດທີ່ດີທີ່ສຸດ: A ໃບມີດປາຍຄາໄບ (TCT) ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 560 ມມແນະນຳໃຫ້ໃຊ້, ຕັ້ງຄ່າດ້ວຍສຽງຫຍາບປະມານ80 ແຂ້ວ (80T)ແລະ ຜູ້ຊ່ຽວຊານການເຄືອບ TiSiN.
• ເຫດຜົນຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານ:ເຫຼັກສະແຕນເລດຕ້ອງຖືກຕັດດ້ວຍອັດຕາປ້ອນທີ່ຄົງທີ່ ແລະ ຮຸນແຮງໃນຄວາມໄວຕ່ຳເພື່ອໃຫ້ຢູ່ກ່ອນການແຂງຕົວຂອງວຽກ. ແຮງບິດຂອງເຄື່ອງ HCS ຮັບປະກັນວ່າໃບມີດບໍ່ເຄີຍລັງເລ. ການຕັ້ງຄ່າ 80T ໃຫ້ຮູບຮ່າງແຂ້ວທີ່ແຂງແຮງກວ່າ ແລະ ຮູລະບາຍຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ (ຊ່ອງຫວ່າງຂອງຊິບ) ທີ່ຈຳເປັນເພື່ອກຳຈັດຊິບທີ່ໜຽວ ແລະ ໜຽວທີ່ຜະລິດໂດຍເຫຼັກສະແຕນເລດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການເຄືອບ TiSiN (Titanium Silicon Nitride) ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມແຂງທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບມາດຕະຖານ AlTiN, ເຊິ່ງໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຕາມຄວາມຕ້ອງການໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການນີ້.

ການຕັດການອັດຮູບອາລູມິນຽມສຳລັບຂະແໜງສະຖາປັດຕະຍະກຳ ແລະ ຍານຍົນ

• ສະຖານະການສະໝັກ:ການຜະລິດເປັນຈຳນວນຫຼາຍຂອງໂປຣໄຟລ໌ອາລູມີນຽມຝາບາງໆທີ່ສັບສົນສຳລັບກອບປ່ອງຢ້ຽມ ຫຼື ສ່ວນປະກອບຂອງໂຄງລົດຍົນ, ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການການເຄືອບທີ່ບໍ່ມີຂອບເຫຼັກໃນຄວາມໄວສູງສຸດ.
• ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກ:ສິ່ງນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເລື່ອຍຄວາມໄວສູງພິເສດ, ເຊັ່ນ:ຊູນ TK5C-40G, ມີຄວາມສາມາດໃນການໝູນຂອງ spindle ເກີນ 3000 RPM.
• ລາຍລະອຽດຂອງໃບມີດທີ່ດີທີ່ສຸດ:ໃບສັ່ງຢາແມ່ນໃບມີດປາຍຄາໄບ (TCT) ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 420 ມມດ້ວຍສຽງທີ່ລະອຽດອ່ອນ120 ແຂ້ວ (120T), ສຳເລັດດ້ວຍການເຄືອບ TiCN ຫຼື DLC.
• ເຫດຜົນຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານ:ຄວາມໄວໃນການຕັດທີ່ສູງຫຼາຍແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນສຳລັບອາລູມີນຽມ. ໃບມີດທີ່ມີຄວາມລະອຽດ 120T ຮັບປະກັນວ່າຢ່າງໜ້ອຍສອງແຂ້ວຈະຕິດຢູ່ໃນວັດສະດຸທີ່ມີຝາບາງໆຕະຫຼອດເວລາ, ປ້ອງກັນການຕິດຂັດ ແລະ ຮັບປະກັນການຕັດທີ່ສະອາດ ແລະ ມີແຮງຕັດ. ການເຊື່ອມຊິບ (ການກັດກ່ອນ) ແມ່ນສັດຕູທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ; ການເຄືອບ TiCN (Titanium Carbonitride) ຫຼື DLC (Diamond-Like Carbon) ທີ່ລຽບນຽນຫຼາຍແມ່ນບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້ ເພາະມັນສ້າງພື້ນຜິວທີ່ຫຼໍ່ລື່ນທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊິບອາລູມີນຽມຕິດກັບໃບມີດ.

ການຕັດໂລຫະປະສົມ Titanium ແລະ Nickel ສຳລັບການບິນອະວະກາດ

• ສະຖານະການສະໝັກ:ຕັດແຖບ titanium ແຂງ 60 ມມ (ເຊັ່ນ: ເກຣດ 5, 6Al-4V) ຫຼື Inconel ຢ່າງແມ່ນຍຳສຳລັບອົງປະກອບການບິນທີ່ສຳຄັນບ່ອນທີ່ຄວາມສົມບູນຂອງໂລຫະວິທະຍາເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດ.
• ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກ:ນີ້ແມ່ນການທົດສອບສຸດທ້າຍຂອງລະບົບຂັບເຄື່ອນຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເລື່ອຍໜັກທີ່ມີກ່ອງເກຍທີ່ແຂງແຮງ, RPM ຕ່ຳ, ແຮງບິດສູງຄືກັບKASTOvariospeedຕ້ອງມີ.
• ລາຍລະອຽດຂອງໃບມີດທີ່ດີທີ່ສຸດ:ນ້ອຍກວ່າໃບມີດປາຍຄາໄບ (TCT) ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 360 ມມທີ່ມີຫຍາບຄາຍຫຼາຍ60 ແຂ້ວ (60T)ການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ລະດັບພິເສດຂອງການເຄືອບ AlTiNຄວນຖືກນໍາໃຊ້.
• ເຫດຜົນຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານ:ວັດສະດຸທີ່ແປກປະຫຼາດເຫຼົ່ານີ້ສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ເຮັດວຽກແຂງຕົວຢ່າງຮຸນແຮງ. ຄວາມສາມາດຂອງ KASTOvariospeed ໃນການສົ່ງແຮງບິດຂະໜາດໃຫຍ່ໃນຄວາມໄວຕ່ຳທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ແຜ່ນໃບມີດທີ່ນ້ອຍກວ່າ ແລະ ໜາກວ່າ (360 ມມ) ໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງສູງສຸດ. ໄລຍະຫ່າງ 60T ທີ່ຫຍາບຊ່ວຍໃຫ້ມີຊິບທີ່ເລິກ ແລະ ຮຸນແຮງທີ່ຕັດຢູ່ລຸ່ມຊັ້ນແຂງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍແຂ້ວກ່ອນໜ້ານີ້. ການເຄືອບ AlTiN ຊັ້ນພິເສດ, ອອກແບບມາສຳລັບການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນເພື່ອປົກປ້ອງຊັ້ນຮອງພື້ນຄາໄບຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນທັນທີ.

ສະຫຼຸບ: ການລົງທຶນໃນພື້ນຖານຂອງຜົນຜະລິດ

ການຕັດສິນໃຈລົງທຶນໃນເຄື່ອງເລື່ອຍວົງມົນ CNC ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແມ່ນການລົງທຶນໃນຍຸດທະສາດ. ມັນເປັນການລົງທຶນໃນແພລດຟອມ - ພື້ນຖານຂອງວິສະວະກຳກົນຈັກ ແລະ ດິຈິຕອນທີ່ດີເລີດ, ດັ່ງທີ່ເຫັນໃນຮູບແບບຈາກ KASTO, Amada, Behringer, ແລະ Tsune. ພື້ນຖານນີ້ໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງເພື່ອນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີໃບມີດທີ່ທັນສະໄໝທີ່ສຸດ, ຄວາມສະຫຼາດເພື່ອປະສົມປະສານເຂົ້າກັບລະບົບນິເວດໂຮງງານອັດສະລິຍະ, ແລະ ລະບົບອັດຕະໂນມັດເພື່ອດຳເນີນການດ້ວຍການແຊກແຊງຂອງມະນຸດໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

ສຳລັບຕະຫຼາດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງຂອງສະຫະລັດອາເມລິກາ, ເຢຍລະມັນ, ແລະ ບຣາຊິນ, ຂໍ້ຄວາມແມ່ນຈະແຈ້ງ. ເບິ່ງໄປໄກກວ່າແຜ່ນສະເປັກ ແລະ ວິເຄາະສະຖາປັດຕະຍະກຳ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ສ້າງຂຶ້ນບົນພື້ນຖານຂອງຄວາມແຂງແກ່ນ, ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍລະບົບຂັບເຄື່ອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະ ຈັບຄູ່ກັບໃບມີດທີ່ລະບຸໄວ້ຢ່າງລະອຽດບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນອຸປະກອນຫຼັກເທົ່ານັ້ນ; ມັນເປັນພື້ນຖານທີ່ວິສາຫະກິດການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ, ມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ມີກຳໄລຖືກສ້າງຂຶ້ນ.