ການລົງເລິກເຂົ້າໄປໃນສະຖາປັດຕະຍະກໍາ CNC Circular Saw ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ

ໃນເວທີການແຂ່ງຂັນລະດັບໂລກຂອງການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ - ຈາກໂຮງງານຜະລິດລົດຍົນຂອງເຢຍລະມັນແລະຜູ້ປະດິດສ້າງດ້ານການບິນອະວະກາດຂອງອາເມລິກາໄປສູ່ໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງທີ່ເຕີບໃຫຍ່ຂອງບຣາຊິນ - ການສະແຫວງຫາການເພີ່ມປະສິດທິພາບແມ່ນບໍ່ຢຸດຢັ້ງ. Elite fabricators ເຂົ້າໃຈຄວາມຈິງພື້ນຖານ: ການຄວບຄຸມຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຕັດທໍາອິດ. ໄດ້ເລື່ອຍວົງກົມ CNC ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ຕົວຢ່າງໂດຍຕົວແບບເຊັ່ນ:ຊຸດ KASTOtecຫຼືAmada CMB CNC Carbide Saw, ບໍ່ແມ່ນສະຖານີ prep ງ່າຍດາຍ; ມັນ​ເປັນ​ຊັບ​ສິນ​ຍຸດ​ທະ​ສາດ​, ເປັນ​ພື້ນ​ຖານ​ວິ​ສະ​ວະ​ກໍາ​ທີ່​ຊັດ​ເຈນ​ທີ່​ກໍາ​ນົດ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ລຸ່ມ​ນ​້​ໍ​າ​, ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​, ແລະ​ຜົນ​ກໍາ​ໄລ​ໂດຍ​ລວມ​.

ຄູ່ມືນີ້ຍ້າຍອອກໄປນອກເຫນືອການກໍານົດລະດັບຫນ້າດິນເພື່ອສະເຫນີການວິເຄາະທາງສະຖາປັດຕະໃນຄວາມເລິກຂອງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຮົາຈະ dissect ລະບົບຫຼັກທີ່ກໍານົດການດີກວ່າຢ່າງແທ້ຈິງເລື່ອຍຕັດໂລຫະອຸດສາຫະກໍາ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການວິສະວະກໍາພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງຈັກເປັນຕົວຂັບເຄື່ອນຕົ້ນຕໍຂອງການປະຕິບັດ. ແຜ່ນເລື່ອຍ, ມີເສັ້ນຜ່າກາງສະເພາະ, ຈໍານວນແຂ້ວ, ແລະການເຄືອບ, ແມ່ນອົງປະກອບປະສົມປະສານທີ່ປົດລັອກທ່າແຮງທີ່ສ້າງຂຶ້ນແລ້ວເຂົ້າໄປໃນເວທີເຄື່ອງຈັກລະດັບໂລກ.

ສ່ວນທີ 1: ການວິພາກວິພາກຂອງລະບົບເລື່ອຍ CNC ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ

ຄວາມສາມາດສູງສຸດຂອງເຄື່ອງຈັກບໍ່ໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍແຮງມ້າຂອງມໍເຕີ, ແຕ່ໂດຍຄວາມສາມາດໃນການສົ່ງພະລັງງານນັ້ນດ້ວຍຄວາມຫມັ້ນຄົງຢ່າງແທ້ຈິງ. ນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການໂຕ້ຕອບທີ່ຊັບຊ້ອນຂອງລະບົບຫຼັກຫຼາຍ.

1.1 ພື້ນຖານ: ວິສະວະກໍາກອບເຄື່ອງຈັກແລະການທໍາລາຍການສັ່ນສະເທືອນ

ຄຸນລັກສະນະທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ, ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ຂອງເລື່ອຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຄວາມແຂງແກ່ນຂອງມັນ. ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ບໍ່ສາມາດຈັດການໄດ້ຈະຖືກຂະຫຍາຍຢູ່ໃນຂອບຕັດ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຕັດທີ່ກ້າວຫນ້າແລະໄພພິບັດ.

• ວິທະຍາສາດວັດສະດຸ:ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ:ຊຸດ Behringer Eisele HCSໃຊ້ຊີມັງໂພລີເມີລີເອັນທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ໜັກ, ສັ່ນສະເທືອນ ຫຼື ເບດເຫຼັກ Meehanite. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ດູດຊຶມແລະກະແຈກກະຈາຍພະລັງງານຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາເຫຼັກເຊື່ອມມາດຕະຖານ, ການສ້າງເວທີທີ່ງຽບສະຫງົບ, ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຕັດທີ່ສົມບູນແບບ.
• ການອອກແບບໂຄງສ້າງ:ກອບເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄຫມ, ເຊັ່ນ: ທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນທີ່ເຂັ້ມແຂງKASTOtec KPC, ຖືກ​ອອກ​ແບບ​ໂດຍ​ນໍາ​ໃຊ້​ການວິເຄາະອົງປະກອບສຸດທ້າຍ (FEA)ເພື່ອຈໍາລອງກໍາລັງຕັດແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບເລຂາຄະນິດ. ອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຂະໜາດໃຫຍ່, ໜາແໜ້ນ ແລະ ທ່າທາງທີ່ກວ້າງ ແລະ ໝັ້ນທ່ຽງ—ເປັນເງື່ອນໄຂເບື້ອງຕົ້ນທີ່ເຊື່ອງໄວ້ສຳລັບຄຸນສົມບັດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງອື່ນໆທັງໝົດ.

1.2 Drivetrain: ຫົວໃຈຂອງຄວາມຊັດເຈນແລະພະລັງງານ

ການສົ່ງພະລັງງານຈາກມໍເຕີໄປຫາແຜ່ນໃບແມ່ນບ່ອນທີ່ກໍາລັງວັດຖຸດິບຖືກປັບປຸງໄປສູ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຕັດ.

• ກ່ອງເກຍ:ການປະຕິບັດຂອງ saw ຄ້າຍຄືຊູນ TK5C-102GLແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບມັນzero-backlash gearbox. ໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍເກຍ helical ແຂງ, ພື້ນດິນຢູ່ໃນອາບນ້ໍາ, ການອອກແບບນີ້ຮັບປະກັນທຸກຄໍາສັ່ງຈາກມໍເຕີຖືກແປໂດຍກົງກັບການຕັດຂອງແຜ່ນໃບໂດຍບໍ່ມີ "slop" ຫຼືຫຼິ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຕາຍໃນຊ່ວງເວລາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຂອງແຂ້ວ.
• ລະບົບ Spindle ແລະ Drive:ແກນເລື່ອຍຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຊຸດລູກປືນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອຮັບມືກັບການໂຫຼດທີ່ຮຸນແຮງໂດຍບໍ່ມີການເຫນັງຕີງ. ພະລັງງານແມ່ນສົ່ງໂດຍແຮງບິດສູງAC servo drive. ລະບົບຂັບ "ອັດສະລິຍະ" ນີ້, ເປັນຈຸດເດັ່ນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ນິຍົມ, ຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ເພີ່ມການໂຫຼດຕັດແລະປັບຜົນຜະລິດມໍເຕີໃນທັນທີເພື່ອຮັກສາຄວາມໄວຫນ້າຄົງທີ່, ປັບປຸງຄຸນນະພາບການຕັດແລະຄຸນນະພາບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ການຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື.

1.3 ລະບົບການຄວບຄຸມ: ສະຫມອງຂອງການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດ

ການຄວບຄຸມ CNC ເປັນສູນກາງເສັ້ນປະສາດທີ່ orchestrates ທີ່ດີເລີດກົນຈັກຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເວທີຊັ້ນນໍາເຊັ່ນSiemens SINUMERIK or Fanuc, ພົບເຫັນຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກເອີຣົບແລະຍີ່ປຸ່ນລະດັບສູງທີ່ສຸດ, ສະເຫນີຫຼາຍກ່ວາການຂຽນໂປຼແກຼມງ່າຍໆ.

• ການຄວບຄຸມການຕັດແບບປັບຕົວ:ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ຕັດ​ການ​ຕິດ​ຕາມ​ກວດ​ກາ​ຜົນ​ບັງ​ຄັບ​ໃຊ້​. ການຄວບຄຸມຕິດຕາມການໂຫຼດ spindle ແລະປັບອັດຕາອາຫານໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ປົກປ້ອງເຄື່ອງມືຈາກການໂຫຼດເກີນແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບເວລາຮອບວຽນ.
• ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ການ​ບິດ​ເບືອນ Blade​:ຄຸນສົມບັດທີ່ບໍ່ມີຄ່າໃນເຄື່ອງຕັດວັດສະດຸທີ່ມີມູນຄ່າສູງແມ່ນລະບົບເຊັນເຊີທີ່ຕິດຕາມເສັ້ນທາງຂອງແຜ່ນໃບ. ຖ້າແຜ່ນໃບຫອກ, ການຄວບຄຸມຈະຢຸດເຄື່ອງ, ປ້ອງກັນສ່ວນທີ່ຖືກຂູດ.
• ການເຊື່ອມໂຍງຂໍ້ມູນ ແລະອຸດສາຫະກໍາ 4.0:ທັນສະໄໝເຄື່ອງເລື່ອຍ CNCຖືກສ້າງຂຶ້ນສໍາລັບໂຮງງານ smart. ການເຊື່ອມຕໍ່ Ethernet ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການ seamlessການເຊື່ອມໂຍງ ERP, ເຮັດໃຫ້ຕາຕະລາງການຜະລິດສາມາດດາວໂຫຼດໄດ້ໂດຍກົງ. ມັນບັນທຶກຂໍ້ມູນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ—ເວລາຮອບວຽນ, ອາຍຸຂອງແຜ່ນໃບ, ແລະການນຳໃຊ້ວັດສະດຸ—ສຳລັບການປັບປຸງຂະບວນການ ແລະການຮັກສາການຄາດເດົາ.

1.4 ການຈັດການວັດສະດຸ: ການຫັນປ່ຽນເຄື່ອງຈັກເຂົ້າໄປໃນຈຸລັງການຜະລິດ

ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີປະລິມານສູງ, ຄວາມໄວຂອງວົງຈອນທັງຫມົດແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ອັດຕະໂນມັດ, ທີ່ສົມບູນແບບໃນຮູບແບບເຊັ່ນ:Amada CMB-100CNC, ກາຍເປັນຕົວແຍກທີ່ສໍາຄັນ.

• ລະບົບການໂຫຼດ:ໄດ້feeder ແຖບອັດຕະໂນມັດແມ່ນມາດຕະຖານ. ສໍາລັບຫຼັກຊັບຮອບ, loader ວາລະສານ inclined ສະຫນອງຄວາມສາມາດສູງ. ສໍາລັບໂປຣໄຟລ໌ປະສົມ, ວາລະສານຮາບພຽງທີ່ມີ abundle loaderແລະ unscrambler ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.
• ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານ:ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແມ່ນservo-driven gripper feed ລະບົບ. ກົນ​ໄກ​ນີ້​ຍຶດ​ເອົາ​ວັດ​ສະ​ດຸ​ແລະ​ສົ່ງ​ໄປ​ໜ້າ​ດ້ວຍ​ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ແລະ​ຄວາມ​ໄວ​ທີ່​ສຸດ, ເໜືອ​ກວ່າ​ການ​ອອກ​ແບບ​ຂອງ​ລົດ​ຮັບ​ສົ່ງ​ເກົ່າ.
• ອັດຕະໂນມັດຫຼັງການຕັດ:ຄວາມຈິງການຜະລິດໄຟອອກແມ່ນບັນລຸໄດ້ດ້ວຍລະບົບຜົນຜະລິດປະສົມປະສານ. ນີ້ສາມາດປະກອບມີແຂນຫຸ່ນຍົນສໍາລັບການເກັບສ່ວນ, ການຈັດລຽງ, deburring, ແລະ stacking, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານແລະເພີ່ມປະລິມານທີ່ສູງສຸດ.

ສ່ວນທີ 2: ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Masterclass – ການຈັບຄູ່ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືກັບພາລະກິດ

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນພື້ນຖານ. ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການເລືອກແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ຖືກກໍານົດໄວ້ຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຕັດ Carbon & Alloy Steels ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ລົດຍົນ

• ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:ປະລິມານສູງ, ການຕັດແຖບເຫຼັກໂລຫະປະສົມ 4140 ແຂງ 80 ມມ, ໂດຍບໍ່ຕັ້ງໃຈ, ສໍາລັບແກນລົດຍົນ, ບ່ອນທີ່ທັງຄວາມໄວແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານຫນ້າແມ່ນສໍາຄັນ.
• ແນະນຳເຄື່ອງ:ວຽກ​ງານ​ນີ້​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ເຄື່ອງ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ທີ່​ສຸດ​ແລະ​ມີ​ອໍາ​ນາດ​, drivetrain ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​, ເຊັ່ນ​:​KASTOtec KPCຫຼືAmada CMB-100CNC.
• ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງແຜ່ນໃບທີ່ດີທີ່ສຸດ:ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນ aເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 460mm Cermet ປາຍໃບມີດມີ​ປະ​ມານ​100 ແຂ້ວ (100T)ແລະປົກປ້ອງໂດຍປະສິດທິພາບສູງການເຄືອບ AlTiN.
• ເຫດຜົນຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານ:ຄວາມແຂງແກ່ນຂອງເຄື່ອງແມ່ນຕົວກະຕຸ້ນທີ່ສໍາຄັນ, ສະຫນອງເວທີທີ່ບໍ່ມີການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຄໍາແນະນໍາ cermet ທີ່ແຕກຫັກແຕ່ແຂງຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອເພື່ອປະຕິບັດໂດຍບໍ່ມີການກະດູກຫັກ. ການຕັ້ງຄ່າ 100T ໃນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື 460 ມມຖືກຄິດໄລ່ເພື່ອສະຫນອງການໂຫຼດຊິບທີ່ດີທີ່ສຸດດ້ວຍຄວາມໄວສູງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບ cermet, ຮັບປະກັນການສໍາເລັດຮູບຄ້າຍຄືກະຈົກ. ການເຄືອບ AlTiN ສ້າງອຸປະສັກຄວາມຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນ, ປົກປ້ອງແຄມຕັດຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ການຕັດເຫຼັກດ້ວຍຄວາມໄວສູງ.

ຕັດສະແຕນເລດສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຂະບວນການ

• ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:Fabricating ອົງປະກອບຈາກຕາຕະລາງ 100mm 40 (304/316) ທໍ່ສະແຕນເລດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງອາຫານຫຼືອຸປະກອນໂຮງງານເຄມີ. ແນວໂນ້ມຂອງວັດສະດຸໃນການເຮັດວຽກແຂງແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍຕົ້ນຕໍ.
• ແນະນຳເຄື່ອງ:ເຄື່ອງທີ່ມີເກຍແຮງບິດສູງທີ່ສາມາດສົ່ງພະລັງງານທີ່ສອດຄ່ອງຢູ່ທີ່ RPMs ຕ່ໍາແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ໄດ້Behringer Eisele HCS 160ເປັນຕົວຢ່າງທີ່ດີເລີດຂອງເຄື່ອງຈັກດັ່ງກ່າວ.
• ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງແຜ່ນໃບທີ່ດີທີ່ສຸດ: A ໃບມີດ Carbide Tipped (TCT) ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 560mmແມ່ນແນະນຳ, ກຳນົດຄ່າດ້ວຍສຽງທີ່ຫຍາບກວ່າປະມານ80 ແຂ້ວ (80T)ແລະຊ່ຽວຊານການເຄືອບ TiSiN.
• ເຫດຜົນຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານ:ສະແຕນເລດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕັດດ້ວຍອາຫານຄົງທີ່, ຮຸກຮານໃນຄວາມໄວຕ່ໍາເພື່ອຢູ່ຂ້າງຫນ້າຂອງການເຮັດວຽກແຂງ. ແຮງບິດຂອງເຄື່ອງຈັກ HCS ຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນໃບຈະບໍ່ລັງເລ. ການຕັ້ງຄ່າ 80T ສະຫນອງເລຂາຄະນິດຂອງແຂ້ວທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າແລະ gullets ຂະຫນາດໃຫຍ່ (chip spaces) ທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອອະນາໄມ chip gummy stringy, gummy ທີ່ຜະລິດໂດຍສະແຕນເລດປະສິດທິພາບ. ການເຄືອບ TiSiN (Titanium Silicon Nitride) ສະຫນອງຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມແຂງທີ່ເຫນືອກວ່າເມື່ອທຽບກັບ AlTiN ມາດຕະຖານ, ສະຫນອງການຍືດອາຍຸທີ່ຈໍາເປັນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການນີ້.

ຕັດອາລູມີນຽມ Extrusion ສໍາລັບຂະແຫນງສະຖາປັດຕະຍະກໍາແລະຍານຍົນ

• ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:ການຜະລິດອາລູມີນຽມທີ່ມີຝາບາງໆທີ່ຊັບຊ້ອນສໍາລັບກອບປ່ອງຢ້ຽມຫຼືອົງປະກອບຂອງຕົວລົດຍົນ, ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ມີ burr ໃນຄວາມໄວສູງສຸດ.
• ແນະນຳເຄື່ອງ:ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງເລື່ອຍຄວາມໄວສູງພິເສດ, ເຊັ່ນ:ຊູນ TK5C-40G, ສາມາດຄວາມໄວ spindle ເກີນ 3000 RPM.
• ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງແຜ່ນໃບທີ່ດີທີ່ສຸດ:ໃບສັ່ງຢາແມ່ນ aໃບມີດ Carbide Tipped (TCT) ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 420mmມີ pitch ອັນດີງາມຂອງ120 ແຂ້ວ (120T), ສໍາເລັດດ້ວຍ aການເຄືອບ TiCN ຫຼື DLC.
• ເຫດຜົນຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານ:ຄວາມໄວຕັດສູງທີ່ສຸດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບອາລູມິນຽມ. ແຜ່ນໃບມີຄວາມລະອຽດ 120T ຮັບປະກັນວ່າມີແຂ້ວຢ່າງໜ້ອຍ 2 ແຂ້ວຕິດຢູ່ກັບວັດສະດຸທີ່ມີຝາບາງໆຢູ່ຕະຫຼອດເວລາ, ປ້ອງກັນການເກີດຮອຍແຕກ ແລະ ຮັບປະກັນການຕັດຂາດທີ່ສະອາດ. ການເຊື່ອມ chip (galling) ແມ່ນສັດຕູທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ; ການເຄືອບ TiCN (Titanium Carbonitride) ຫຼື DLC ທີ່ລຽບງ່າຍທີ່ສຸດ (Diamond-Like Carbon) ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ຍ້ອນວ່າມັນສ້າງພື້ນຜິວທີ່ຫລໍ່ລື່ນທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊິບອາລູມິນຽມຕິດຢູ່ກັບແຜ່ນໃບ.

ຕັດ Titanium & Nickel Alloys ສໍາລັບ Aerospace

• ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:ຕັດ titanium ແຂງ 60mm ຢ່າງຊັດເຈນ (ຕົວຢ່າງ, ຊັ້ນຮຽນທີ 5, 6Al-4V) ຫຼືແຖບ Inconel ສໍາລັບອົງປະກອບທາງອາກາດທີ່ສໍາຄັນທີ່ຄວາມສົມບູນຂອງໂລຫະແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ.
• ແນະນຳເຄື່ອງ:ນີ້ແມ່ນການທົດສອບສຸດທ້າຍຂອງ drivetrain ຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເຄື່ອງເລື່ອຍທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ໜັກໄດ້ດ້ວຍເກຍທີ່ແຂງແຮງ, RPM ຕ່ຳ, ມີແຮງບິດສູງຄືກັບເຄື່ອງKASTOvariospeedແມ່ນຕ້ອງການ.
• ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງແຜ່ນໃບທີ່ດີທີ່ສຸດ:ນ້ອຍກວ່າໃບມີດ Carbide Tipped (TCT) ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 360mmມີຫຍາບຫຼາຍ60 ແຂ້ວ (60T)ການຕັ້ງຄ່າແລະຊັ້ນຮຽນພິເສດຂອງການເຄືອບ AlTiNຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້.
• ເຫດຜົນຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານ:ວັດສະດຸທີ່ແປກປະຫຼາດເຫຼົ່ານີ້ສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະເຮັດວຽກແຂງກະດ້າງ. ຄວາມສາມາດຂອງ KASTOvariospeed ໃນການສົ່ງແຮງບິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຢູ່ທີ່ຄວາມໄວຕ່ໍາ, ຄວບຄຸມແມ່ນສໍາຄັນ. ແຜ່ນໃບມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ຫນາກວ່າ (360mm) ສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງສຸດ. ການຫຍາບ 60T pitch ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບ chip ເລິກ, ຮຸກຮານທີ່ຕັດຂ້າງລຸ່ມນີ້ຊັ້ນແຂງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍແຂ້ວທີ່ຜ່ານມາ. ຊັ້ນພິເສດຂອງການເຄືອບ AlTiN, ອອກແບບມາສໍາລັບການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນ substrate carbide ຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມຮ້ອນໃນທັນທີ.

ສະຫຼຸບ: ການລົງທຶນໃນພື້ນຖານການຜະລິດ

ການຕັດສິນໃຈລົງທຶນໃນເຄື່ອງເລື່ອຍ CNC ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແມ່ນເປັນຍຸດທະສາດ. ມັນເປັນການລົງທຶນໃນເວທີ - ພື້ນຖານຂອງວິສະວະກໍາກົນຈັກແລະດິຈິຕອນທີ່ເຫນືອກວ່າ, ດັ່ງທີ່ເຫັນຢູ່ໃນຕົວແບບຈາກ KASTO, Amada, Behringer, ແລະ Tsune. ພື້ນຖານນີ້ສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ສຸດ, ສະຕິປັນຍາທີ່ຈະປະສົມປະສານເຂົ້າໃນລະບົບນິເວດຂອງໂຮງງານ smart, ແລະອັດຕະໂນມັດທີ່ຈະດໍາເນີນການດ້ວຍການແຊກແຊງຂອງມະນຸດຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.

ສໍາລັບຕະຫຼາດທີ່ຕ້ອງການຂອງສະຫະລັດ, ເຢຍລະມັນ, ແລະ Brazil, ຂໍ້ຄວາມແມ່ນຈະແຈ້ງ. ເບິ່ງນອກ ເໜືອ ຈາກເອກະສານສະເພາະແລະວິເຄາະສະຖາປັດຕະຍະ ກຳ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ສ້າງຂຶ້ນບົນພື້ນຖານຄວາມເຂັ້ມງວດ, ຂັບເຄື່ອນໂດຍລະບົບຂັບເຄື່ອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຈັບຄູ່ກັບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ຖືກກໍານົດຢ່າງລະມັດລະວັງບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ອຸປະກອນທຶນ; ມັນ​ເປັນ​ຮາກ​ຖານ​ທີ່​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ທັນ​ສະ​ໄຫມ​, ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​, ແລະ​ຜົນ​ກໍາ​ໄລ​ໄດ້​ຖືກ​ສ້າງ​ຂຶ້ນ​.