ໂຮງງານຜະລິດໃບເລື່ອຍຕັດແຫ້ງ Top Metal Cermet/TCT - KOOCUT

ເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ, ອຸດສາຫະກຳໂລຫະໄດ້ຍອມຮັບຄວາມເປັນຈິງທີ່ມີສຽງດັງ, ວຸ້ນວາຍ ແລະ ຮ້ອນແຮງ. ການຕັດເຫຼັກໝາຍເຖິງເລື່ອຍຕັດທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໂຮງງານເກີດประกายໄຟ, ຫຼື ໃບມີດເຫຼັກຄວາມໄວສູງ (HSS) ທີ່ເຄື່ອນທີ່ຊ້າໆຈົມຢູ່ໃນນ້ຳຢາຫຼໍ່ເຢັນ. ທັງສອງວິທີມີຂໍ້ເສຍປຽບທີ່ສຳຄັນຄື: ການປ່ຽນສີດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສູງ, ຮອຍຂຸ້ນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການກຳຈັດຮອຍຂຸ້ນແບບສອງເທົ່າ.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ອຸດສາຫະກໍາໄດ້ຜ່ານການປ່ຽນແປງທີ່ຮຸນແຮງໄປສູ່ເລື່ອຍຕັດໂລຫະແບບແຫ້ງ (ມັກເອີ້ນວ່າ "ເລື່ອຍຕັດເຢັນແຫ້ງ"). ເທັກໂນໂລຢີນີ້ສັນຍາວ່າຈະຕັດທີ່ເຢັນສະບາຍເມື່ອສຳຜັດ, ບໍ່ມີຄ້ອນ, ແລະພ້ອມທີ່ຈະເຊື່ອມໄດ້ທັນທີ.

ແຕ່ມັນເປັນໄປໄດ້ແນວໃດ? ແລະທີ່ສຳຄັນກວ່ານັ້ນ, ສິ່ງໃດທີ່ແຍກໃບມີດໂລຫະທົ່ວໄປອອກຈາກເຄື່ອງມືອຸດສາຫະກຳທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ?

ຟີຊິກຂອງການຕັດແບບ "ເຢັນ": ການຕັດ vs. ການບົດ

ເພື່ອເຂົ້າໃຈຄຸນຄ່າຂອງໃບມີດຕັດແຫ້ງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຄົນເຮົາຕ້ອງເຂົ້າໃຈອຸນຫະພູມຂອງການຕັດ.

ວິທີການຂັດ (ການຂັດ): ລໍ້ຂັດເຮັດວຽກໂດຍການສຽດສີ. ພວກມັນຂັດຜ່ານໂລຫະ, ສ້າງພະລັງງານຄວາມຮ້ອນອັນໃຫຍ່ຫຼວງທີ່ຖືກດູດຊຶມໂດຍທັງຊິ້ນວຽກ ແລະ ໃບມີດ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກ "ເປັນສີຟ້າ" (ການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຍ້ອນຄວາມຮ້ອນ) ແລະ ເຮັດໃຫ້ມີຂອບຮ້ອນ ແລະ ແຫຼມ.

ວິທີການຕັດແບບແຫ້ງ (ການເຈາະ): ໃບເລື່ອຍຕັດແບບແຫ້ງເຮັດໜ້າທີ່ຄືກັບເຄື່ອງຕັດແບບເຈາະ. ມັນໃຊ້ຮູບຮ່າງພິເສດເພື່ອຕັດໂລຫະແທນທີ່ຈະບົດມັນ.

ຫຼັກການໂອນຄວາມຮ້ອນ: ໃນໃບມີດຕັດແຫ້ງທີ່ຖືກວິສະວະກຳຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຄວາມຮ້ອນຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນຢູ່ທີ່ລະນາບຕັດ. ຮູບຊົງເລຂາຄະນິດຂອງໃບມີດຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນເກືອບທັງໝົດນີ້ຖືກຖ່າຍໂອນເຂົ້າໄປໃນຊິບ, ບໍ່ແມ່ນຕົວໃບມີດ ຫຼື ຊິ້ນວຽກ. ຊິບຮ້ອນຈະຖືກສີດອອກທັນທີ, ເຮັດໃຫ້ແຖບເຫຼັກເຢັນ ແລະ ໂຄງສ້າງຂອງໃບມີດໝັ້ນຄົງ.

ສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໂລກ: ເປັນຫຍັງການຕັດໂລຫະຈຶ່ງເປັນເລື່ອງຍາກ

ການຜະລິດໃບມີດເລື່ອຍທີ່ສາມາດຕັດເຫຼັກແຂງ ຫຼື ເຫຼັກສະແຕນເລດດ້ວຍ RPM ສູງໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ນ້ຳຢາຫລໍ່ເຢັນແມ່ນຜົນງານດ້ານວິສະວະກຳ. ສິ່ງທ້າທາຍ “ສາມຢ່າງໃຫຍ່” ທີ່ຜູ້ຜະລິດທົ່ວໂລກປະເຊີນແມ່ນ:

ຄວາມແຕກຫັກງ່າຍຂອງປາຍ: ຄາໄບດ໌ແຂງແຕ່ແຕກງ່າຍ. ການກະແທກຈາກການຕຳທໍ່ເຫຼັກສາມາດເຮັດໃຫ້ຄາໄບດ໌ມາດຕະຖານທີ່ເຮັດວຽກໄມ້ແຕກຫັກໄດ້.

ການສະສົມຄວາມຮ້ອນ: ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການລະບາຍຊິບທີ່ດີ, ປາຍຕັດຍັງສາມາດບັນລຸອຸນຫະພູມສູງສຸດ. ສານຍຶດຕິດຄາໄບມາດຕະຖານຈະອ່ອນລົງໃນຄວາມຮ້ອນເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການຈືດລົງຢ່າງໄວວາ.

ການສັ່ນສະເທືອນ (ຮາໂມນິກ): ທໍ່ເຫຼັກ ແລະ ໂປຣໄຟລ໌ສັ່ນສະເທືອນເມື່ອຕັດ. ຖ້າໃບເລື່ອຍສັ່ນສະເທືອນດ້ວຍຄວາມຖີ່ສະທ້ອນ, ປາຍໃບຈະແຕກທັນທີ.

ວິທີແກ້ໄຂ KOOCUT: ນິຍາມໃໝ່ຂອງການຕັດໂລຫະແຫ້ງ

At KOOCUT, ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ພຽງແຕ່ຄັດລອກການອອກແບບຕະຫຼາດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ພວກເຮົາໄດ້ວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໃບມີດມາດຕະຖານ - ແຂ້ວແຕກ, ອາຍຸການໃຊ້ງານສັ້ນ, ແລະ ການຕັດທີ່ຫມຸນວຽນ - ແລະ ໄດ້ອອກແບບວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີຮາກຖານຢູ່ໃນໂລຫະວິທະຍາທີ່ກ້າວໜ້າ ແລະ ຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ໃບມີດ Cermet ແລະ Carbide ລຸ້ນລ່າສຸດຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງການຜະລິດໂລຫະອຸດສາຫະກຳ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນໃບມີດ Cermet ແລະ Carbide KOOCUT ແບບຕັດແຫ້ງ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ແກ້ໄຂບັນຫາຫຼັກຂອງການຕັດໂລຫະແຫ້ງດ້ວຍວິສະວະກຳທີ່ມີນະວັດຕະກຳ.

1. ເທັກໂນໂລຢີເຊີເມັດ: ຫົວໃຈຂອງໃບມີດ

ຄາໄບທັສເຕນມາດຕະຖານມັກຈະລົ້ມເຫຼວໃນການຕັດໂລຫະແຫ້ງເພາະມັນບໍ່ສາມາດທົນກັບຄວາມຮ້ອນແລະການກະແທກໄດ້.

ນະວັດຕະກໍາ KOOCUT: ພວກເຮົານໍາໃຊ້ປາຍ Cermet (ເຊລາມິກ-ໂລຫະ) ຊັ້ນນໍາ. Cermet ລວມເອົາຄວາມທົນທານຂອງໂລຫະເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຂອງເຊລາມິກ.

ຜົນປະໂຫຍດ: ປາຍຂອງພວກເຮົາຮັກສາຄວາມແຂງຂອງມັນໄວ້ໃນອຸນຫະພູມທີ່ຄາໄບຣ໌ມາດຕະຖານຈະແຕກຫັກ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມໄວໃນການຕັດສູງຂຶ້ນ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຕັດໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງກວ່າ ຫຼື ເຫຼັກສະແຕນເລດກໍຕາມ.

2. ເລຂາຄະນິດແຂ້ວຂັ້ນສູງ ແລະ ການຂັດແຂ້ວສາມຊັ້ນ (TCG)

ການຕັດທໍ່ເຫຼັກກົ່ງແຕກຕ່າງຈາກການຕັດທໍ່ເຫຼັກແຂງຫຼາຍ. ຮູບຊົງແຂ້ວ “ຂະໜາດດຽວເໝາະກັບທຸກຄົນ” ຈະບໍ່ໄດ້ຜົນ.

ນະວັດຕະກໍາ KOOCUT: ພວກເຮົາໃຊ້ການບົດຊິບສາມຊັ້ນ (TCG) ທີ່ມີການປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນ ຫຼື ຮູບຮ່າງຮູບຕົວ M ທີ່ຖືກດັດແປງ, ເຊິ່ງຄິດໄລ່ໂດຍສະເພາະສຳລັບການຈັດການການໂຫຼດຊິບ.

ຜົນປະໂຫຍດ: ແຂ້ວ "ສູງ" ຕັດຮ່ອງກາງ, ແລະ ແຂ້ວແບນ "ຕ່ຳ" ຕັດມຸມ. ສິ່ງນີ້ແຍກຊິບອອກເປັນສາມສ່ວນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການຕັດໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 20%. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນພາລະໃນມໍເຕີຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຮັບປະກັນການສຳເລັດຮູບທີ່ບໍ່ມີຂອບເຫຼັກທີ່ບໍ່ຕ້ອງການການປະມວນຜົນຫຼັງການແກະສະຫຼັກ.

3. ການຫຼຸດຄວາມສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຮ່າງກາຍ

ໃນການຕັດໂລຫະ, ການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນສັດຕູຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ. ໃບມີດສັ່ນສະເທືອນເຮັດໃຫ້ເກີດ "ການຕີແບບຈຸນລະພາກ" ຢູ່ປາຍ Cermet ທີ່ລະອຽດອ່ອນ.

ນະວັດຕະກໍາ: ໃບມີດ KOOCUT ມີຊ່ອງຂະຫຍາຍທີ່ຕັດດ້ວຍເລເຊີ ແລະ ຂະບວນການດຶງພິເສດສຳລັບແກນເຫຼັກ.

ຂໍ້ດີ: ຊ່ອງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວດູດຊຶມແຮງກະແທກ, ຂັດຂວາງຄື້ນຮາໂມນິກ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການຕັດທີ່ງຽບສະຫງົບ ແລະ ໃບມີດທີ່ໝູນໄດ້ຢ່າງສົມບູນແບບ, ປ້ອງກັນການແຕກຫັກຂອງປາຍໃນລະຫວ່າງການກະທົບເບື້ອງຕົ້ນກັບເຫຼັກ.

4. ການເຄືອບຄວາມຮ້ອນປະສິດທິພາບສູງ

ເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານໃຫ້ຍິ່ງຂຶ້ນ, ພວກເຮົາໃຊ້ການເຄືອບ PVD (ການລະເຫີຍໄອນ້ຳທາງກາຍະພາບ) ທີ່ທັນສະໄໝ, ເຊັ່ນ TiAlN (Titanium Aluminum Nitride).

ນະວັດຕະກໍາ: ການເຄືອບນາໂນນີ້ສ້າງສິ່ງກີດຂວາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ.

ຜົນປະໂຫຍດ: ມັນປ້ອງກັນ "ການເຊື່ອມເຢັນ" (ບ່ອນທີ່ຊິບໂລຫະຮ້ອນຈະລວມເຂົ້າກັບຕົວໃບມີດ) ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານຕື່ມອີກ, ຊ່ວຍໃຫ້ໃບມີດເລື່ອນຜ່ານທໍ່ ແລະ ໂປຣໄຟລ໌ທີ່ມີຝາໜາ.

5. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທົ່ວໄປ: ມີສາຍ ແລະ ບໍ່ມີສາຍ

ເຊັ່ນດຽວກັບສາຍການຜະລິດຊີມັງເສັ້ນໄຍຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາຮັບຮູ້ເຖິງການປ່ຽນໄປສູ່ເຄື່ອງມືໄຮ້ສາຍໃນສະຖານທີ່ເຮັດວຽກ.

ນະວັດຕະກໍາ: KOOCUT ສະເໜີທາງເລືອກການຕັດດ້ວຍແຜ່ນຕັດບາງພິເສດສຳລັບການຕັດໂລຫະແຫ້ງ.

ຜົນປະໂຫຍດ: ໃບມີດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ, ຊ່ວຍໃຫ້ເລື່ອຍຕັດໂລຫະແບບບໍ່ມີສາຍສາມາດຕັດໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນຕໍ່ການສາກໄຟໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍສະລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການໃນການຕັດເຫຼັກ.

ສະຫຼຸບ: ປະສິດທິພາບແມ່ນມາດຕະຖານໃໝ່

ໃນໂລກທີ່ມີການແຂ່ງຂັນສູງຂອງການຜະລິດໂລຫະ, ເວລາແມ່ນເງິນ. ທຸກໆນາທີທີ່ໃຊ້ເວລາໃນການລອກຄຣໍເບີນທໍ່ທີ່ຫຍາບຄາຍ ຫຼື ລໍຖ້າໃຫ້ເຫຼັກຮ້ອນເຢັນລົງ ແມ່ນການເສຍເວລາໜຶ່ງນາທີ.

ໃບມີດຕັດແບບແຫ້ງ KOOCUT ປ່ຽນຂະບວນການເຮັດວຽກ. ພວກເຮົາປ່ຽນຂະບວນການທີ່ຮ້ອນ, ມີประกายไฟ, ແລະ ມີສຽງດັງໃຫ້ກາຍເປັນການເຮັດວຽກທີ່ເຢັນ, ງຽບ, ແລະ ແມ່ນຍຳ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຕັດເຫຼັກອ່ອນ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ, ຫຼື ຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ, ໃບມີດຂອງພວກເຮົາຈະໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍຳສູງລະດັບໂຮງງານໃນສະຖານທີ່ເຮັດວຽກ.

ພວກເຮົາໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາທາງດ້ານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ກົນຈັກຂອງການຕັດໂລຫະແຫ້ງ ເພື່ອໃຫ້ລູກຄ້າຂອງທ່ານສາມາດສຸມໃສ່ການຜະລິດໄດ້.

ຮ່ວມມືກັບ KOOCUT ເພື່ອຄວາມເປັນເລີດດ້ານອຸດສາຫະກໍາ. ພວກເຮົາພ້ອມແລ້ວທີ່ຈະສະໜອງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດໂລຫະລຸ້ນຕໍ່ໄປໃຫ້ແກ່ຜູ້ຈໍາໜ່າຍ ແລະ ຄູ່ຮ່ວມງານອຸດສາຫະກໍາ.ຕິດຕໍ່ທີມງານຂອງພວກເຮົາມື້ນີ້ສຳລັບການປຶກສາຫາລືດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ໃບສະເໜີລາຄາຂາຍສົ່ງທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດຂອງທ່ານ.

ຕັດເຢັນ. ສຳເລັດຮູບບໍ່ມີຄົມ. ອາຍຸການໃຊ້ງານສູງສຸດ.