ຂ່າວ - ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກໃບມີດ cermet ແທນແຜ່ນຂັດ?
ເທິງ
ສອບຖາມ
ສູນຂໍ້ມູນຂ່າວສານ

ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກໃບມີດ cermet ແທນແຜ່ນຂັດ?

ການປະຕິວັດ Cermet: ການເຈາະເລິກເຂົ້າໄປໃນໃບເລື່ອຍຕັດໂລຫະຂະໜາດ 355 ມມ 66T

ຂ້ອຍຂໍແຕ້ມຮູບໃຫ້ເຈົ້າເບິ່ງທີ່ເຈົ້າອາດຈະຮູ້ຈັກດີ. ມັນເປັນຈຸດຈົບຂອງມື້ທີ່ຍາວນານຢູ່ໃນຮ້ານ. ຫູຂອງເຈົ້າດັງກ້ອງ, ມີຝຸ່ນລະອຽດໆປົກຄຸມທຸກຢ່າງ (ລວມທັງພາຍໃນຮູດັງຂອງເຈົ້າ), ແລະອາກາດມີກິ່ນຄືກັບໂລຫະທີ່ຖືກໄໝ້. ເຈົ້າຫາກໍ່ໃຊ້ເວລາໜຶ່ງຊົ່ວໂມງໃນການຕັດເຫຼັກສຳລັບໂຄງການ, ແລະດຽວນີ້ເຈົ້າມີອີກໜຶ່ງຊົ່ວໂມງໃນການບົດແລະລອກເຫຼັກຢູ່ຕໍ່ໜ້າເຈົ້າເພາະວ່າທຸກໆຂອບຕັດແມ່ນຄວາມວຸ້ນວາຍທີ່ຮ້ອນແລະຂາດໆ. ເປັນເວລາຫຼາຍປີ, ນັ້ນແມ່ນພຽງແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນທຸລະກິດ. ประกายไฟຈາກເລື່ອຍຕັດໄມ້ແມ່ນການເຕັ້ນຂອງຊ່າງໂລຫະ. ພວກເຮົາພຽງແຕ່ຍອມຮັບມັນ. ຈາກນັ້ນ, ຂ້ອຍໄດ້ລອງໃບມີດຕັດເຊີເມັດ 355 ມມ 66Tດ້ວຍເລື່ອຍຕັດເຢັນທີ່ເໝາະສົມ, ແລະຂ້ອຍຂໍບອກເຈົ້າວ່າມັນເປັນການຄົ້ນພົບທີ່ໜ້າປະທັບໃຈຫຼາຍ. ມັນຄືກັບການແລກປ່ຽນຄ້ອນຕີ ແລະ ສິ່ວ ສຳລັບມີດຜ່າຕັດເລເຊີ. ເກມໄດ້ປ່ຽນແປງໄປຢ່າງສິ້ນເຊີງ.

1. ຄວາມເປັນຈິງທີ່ແຂງແກ່ນ: ເປັນຫຍັງພວກເຮົາຈຶ່ງຈຳເປັນຕ້ອງປະຖິ້ມແຜ່ນຂັດ

ເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ, ແຜ່ນຂັດສີນ້ຳຕານລາຄາຖືກເຫຼົ່ານັ້ນແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ແຕ່ຂໍໃຫ້ເວົ້າຕາມຄວາມຈິງ: ພວກມັນເປັນວິທີທີ່ໜ້າຢ້ານທີ່ຈະຕັດໂລຫະ. ພວກມັນບໍ່ໄດ້ຕັດພວກມັນບົດວັດສະດຸອອກຢ່າງຮຸນແຮງຜ່ານແຮງສຽດທານ. ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ກຳລັງຮຸນແຮງ, ແລະຜົນຂ້າງຄຽງແມ່ນສິ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຕໍ່ສູ້ມາດົນເກີນໄປ.

1.1. ຝັນຮ້າຍກ່ຽວກັບແຜ່ນຂັດຂອງຂ້ອຍ (ການເດີນທາງສັ້ນໆໄປສູ່ຄວາມຊົງຈຳ)

ຂ້ອຍຈື່ໄດ້ວຽກໜຶ່ງໂດຍສະເພາະ: ຮາວຮົ້ວທີ່ເຮັດຕາມໃຈລູກຄ້າພ້ອມດ້ວຍລະບຽງເຫຼັກຕັ້ງ 50 ອັນ. ມັນແມ່ນກາງເດືອນກໍລະກົດ, ຮ້ານມີອາກາດຮ້ອນອົບເອົ້າ, ແລະຂ້ອຍຖືກລ່າມໂສ້ໄວ້ກັບເລື່ອຍຂັດ. ແຕ່ລະການຕັດແມ່ນເປັນເລື່ອງທີ່ຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ:

  • ການສະແດງໄຟ:ຫາງໄກ່ທີ່ງົດງາມແຕ່ໜ້າຢ້ານກົວ ປະກອບດ້ວຍประกายໄຟສີຂາວຮ້ອນໆ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຂ້ອຍຕ້ອງກວດເບິ່ງຜ້າທີ່ກຳລັງມີຄວັນຢູ່ຕະຫຼອດເວລາ. ມັນເປັນຝັນຮ້າຍທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດຂອງເຈົ້າໜ້າທີ່ດັບເພີງ.
  • ຄວາມຮ້ອນເປີດຢູ່:ຊິ້ນສ່ວນເຮັດວຽກຈະຮ້ອນຫຼາຍຈົນມັນຈະເປັນສີຟ້າ. ເຈົ້າບໍ່ສາມາດແຕະຕ້ອງມັນໄດ້ເປັນເວລາຫ້ານາທີໂດຍທີ່ບໍ່ໄໝ້ຢ່າງຮຸນແຮງ.
  • ຮາກເຫງົ້າຂອງວຽກງານ:ທຸກໆ. ຕັດດຽວ. ປະໄວ້ເປັນສະຫຼັດໃຫຍ່ ແລະ ຄົມຄືມີດໂກນ ທີ່ຕ້ອງໄດ້ບົດອອກ. ວຽກຕັດ 1 ຊົ່ວໂມງຂອງຂ້ອຍກາຍເປັນການຕັດ ແລະ ບົດມາຣາທອນ 3 ຊົ່ວໂມງ.
  • ໃບມີດຫົດຕົວ:ແຜ່ນຕັດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ 14 ນິ້ວ, ແຕ່ຫຼັງຈາກຕັດຫຼາຍສິບເທື່ອ, ມັນມີຂະໜາດນ້ອຍລົງຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມເລິກຂອງການຕັດ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືຂອງຂ້ອຍຫຼຸດລົງ. ຂ້ອຍຄິດວ່າຂ້ອຍໄດ້ໃຊ້ແຜ່ນຕັດສີ່ແຜ່ນໃນວຽກນັ້ນພຽງຢ່າງດຽວ. ມັນບໍ່ມີປະສິດທິພາບ, ລາຄາແພງ, ແລະ ໜ້າເບື່ອຫຼາຍ.

1.2. ເຂົ້າສູ່ຍຸກຕັດເຢັນ: ໃບມີດ Cermet ຂະໜາດ 355 ມມ 66T

ບັດນີ້, ລອງນຶກພາບເບິ່ງ: ໃບມີດທີ່ມີແຂ້ວ 66 ແຂ້ວທີ່ໄດ້ຮັບການອອກແບບຢ່າງແມ່ນຍຳ, ແຕ່ລະແຂ້ວມີປາຍເປັນວັດສະດຸຍຸກອະວະກາດ, ໝູນດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ສະຫງົບ ແລະ ຄວບຄຸມໄດ້. ມັນບໍ່ໄດ້ບົດ; ມັນຕັດຜ່ານເຫຼັກກ້າຄືກັບມີດຮ້ອນຕັດຜ່ານເນີຍ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນ "ການຕັດເຢັນ" - ໄວ, ສະອາດຢ່າງໜ້າຕື່ນຕາຕື່ນໃຈ, ເກືອບບໍ່ມີประกายໄຟ ຫຼື ຄວາມຮ້ອນ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນແຜ່ນຂັດທີ່ດີກວ່າເທົ່ານັ້ນ; ມັນເປັນປັດຊະຍາການຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍສິ້ນເຊີງ. ໃບມີດເຊີເມັດລະດັບມືອາຊີບ, ເຊັ່ນດຽວກັບໃບມີດທີ່ມີປາຍຜະລິດຢູ່ຍີ່ປຸ່ນ, ສາມາດທົນທານກວ່າແຜ່ນຂັດໄດ້ 20 ຕໍ່ 1. ມັນປ່ຽນແປງຂະບວນການເຮັດວຽກ, ຄວາມປອດໄພຂອງທ່ານ, ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງວຽກງານຂອງທ່ານ.

2. ການຖອດລະຫັດແຜ່ນສະເປັກ: ຄວາມຈິງແລ້ວ "355mm 66T Cermet" ໝາຍຄວາມວ່າແນວໃດ

ໃບມີດຕັດ cermet koocut ສຳລັບການຕັດໂລຫະແບບແຫ້ງ

ຊື່ຢູ່ເທິງໃບມີດບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນພຽງສິ່ງຂອງທາງການຕະຫຼາດເທົ່ານັ້ນ; ມັນຍັງເປັນແບບແຜນ. ໃຫ້ພວກເຮົາແຍກແຍະວ່າຕົວເລກ ແລະ ຄຳສັບເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມໝາຍແນວໃດຕໍ່ທ່ານໃນຮ້ານ.

2.1. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃບມີດ: 355 ມມ (ມາດຕະຖານ 14 ນິ້ວ)

355 ມມແມ່ນເທົ່າກັບ 14 ນິ້ວ. ນີ້ແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບເລື່ອຍຕັດໂລຫະຂະໜາດເຕັມ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າມັນຖືກອອກແບບມາໃຫ້ເໝາະສົມກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ທ່ານອາດຈະໃຊ້, ເຊັ່ນ Evolution S355CPS ຫຼື Makita LC1440. ຂະໜາດນີ້ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຕັດທີ່ດີເລີດສໍາລັບທຸກຢ່າງຕັ້ງແຕ່ທໍ່ສີ່ຫຼ່ຽມມົນຂະໜາດ 4x4 ຈົນເຖິງທໍ່ທີ່ມີຝາໜາ.

2.2. ຈຳນວນແຂ້ວ: ເປັນຫຍັງ 66T ຈຶ່ງເປັນຈຸດທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບເຫຼັກກ້າ

ເທ66Tໝາຍເຖິງ 66 ແຂ້ວ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນຕົວເລກແບບສຸ່ມ. ມັນແມ່ນເຂດ Goldilocks ສຳລັບການຕັດເຫຼັກອ່ອນ. ໃບມີດທີ່ມີແຂ້ວໜ້ອຍກວ່າ ແລະ ຮຸນແຮງກວ່າ (ເຊັ່ນ: 48T) ອາດຈະຕັດວັດສະດຸໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແຕ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຜິວໜ້າທີ່ຫຍາບກວ່າ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການຈັບໃນເຫຼັກບາງໆ. ໃບມີດທີ່ມີແຂ້ວຫຼາຍກວ່າ (ເຊັ່ນ 80T+) ໃຫ້ຜິວໜ້າທີ່ທີ່ສວຍງາມ ແຕ່ຕັດຊ້າກວ່າ ແລະ ສາມາດອຸດຕັນດ້ວຍເສດເຫຼັກ. 66 ແຂ້ວແມ່ນການປະນີປະນອມທີ່ສົມບູນແບບ, ໃຫ້ການຕັດທີ່ໄວ ແລະ ສະອາດ ເຊິ່ງພ້ອມທີ່ຈະເຊື່ອມໄດ້ທັນທີຈາກເລື່ອຍ. ຮູບຊົງແຂ້ວຍັງເປັນກຸນແຈສຳຄັນ - ຫຼາຍຄົນໃຊ້ Modified Triple Chip Grind (M-TCG) ຫຼື ທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕັດໂລຫະເຫຼັກໃຫ້ສະອາດ ແລະ ນຳພາເສດເຫຼັກອອກຈາກ kerf.

2.3. ສ່ວນປະກອບວິເສດ: ເຊີເມັດ (ເຊລາມິກ + ໂລຫະ)

ນີ້ແມ່ນຊອດລັບ.ເຊີເມັດເປັນວັດສະດຸປະສົມທີ່ປະສົມປະສານຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຂອງເຊລາມິກກັບຄວາມທົນທານຂອງໂລຫະ. ນີ້ແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນຈາກໃບມີດ Tungsten Carbide Tipped (TCT) ມາດຕະຖານ.

ການຄົ້ນພົບສ່ວນຕົວ: ການລະລາຍຂອງ TCT.ຂ້ອຍເຄີຍຊື້ໃບມີດ TCT ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຳລັບວຽກຮີບດ່ວນຕັດແຜ່ນເຫຼັກຂະໜາດ 1/4 ນິ້ວຫຼາຍສິບແຜ່ນ. ຂ້ອຍຄິດວ່າ, "ອັນນີ້ດີກ່ວາສານຂັດ!" ມັນແມ່ນ... ປະມານ 20 ຄັ້ງຕັດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນປະສິດທິພາບກໍ່ຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງທີ່ເກີດຂຶ້ນເມື່ອຕັດເຫຼັກໄດ້ເຮັດໃຫ້ປາຍຄາໄບໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ, ການແຕກຫັກເລັກນ້ອຍ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ຂອບຈືດລົງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, Cermet ພຽງແຕ່ຫົວຂວັນໃສ່ຄວາມຮ້ອນນັ້ນ. ຄຸນສົມບັດເຊລາມິກຂອງມັນໝາຍຄວາມວ່າມັນຮັກສາຄວາມແຂງຂອງມັນໄວ້ໃນອຸນຫະພູມທີ່ຄາໄບເລີ່ມແຕກຫັກ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ໃບມີດ cermet ຈະຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າໃບມີດ TCT ຫຼາຍເທົ່າໃນການນຳໃຊ້ຕັດເຫຼັກ. ມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນມາເພື່ອການນຳໃຊ້ໃນທາງທີ່ຜິດ.

2.4. ລາຍລະອຽດ: ຮູເຈາະ, ການຕັດ, ແລະ RPM

  • ຂະໜາດຂອງຮູເຈາະ:ເກືອບທົ່ວໄປ25.4 ມມ (1 ນິ້ວ)ນີ້ແມ່ນໄມ້ມາດຕະຖານໃນເລື່ອຍຕັດເຢັນຂະໜາດ 14 ນິ້ວ. ກວດສອບເລື່ອຍຂອງທ່ານ, ແຕ່ມັນປອດໄພດີ.
  • ເຄຣຟ:ນີ້ແມ່ນຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນບາງໆ2.4 ມມຮອຍແຕກແຄບໝາຍຄວາມວ່າທ່ານກຳລັງລະເຫີຍວັດສະດຸໜ້ອຍລົງ, ຊຶ່ງແປວ່າການຕັດໄວຂຶ້ນ, ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງໜ້ອຍລົງຕໍ່ມໍເຕີ, ແລະ ມີສິ່ງເສດເຫຼືອໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ມັນແມ່ນປະສິດທິພາບຢ່າງແທ້ຈິງ.
  • ຮອບຕໍ່ນາທີສູງສຸດ: ສຳຄັນຫຼາຍ.ໃບມີດເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາສຳລັບເລື່ອຍຕັດຄວາມໄວຕ່ຳ, ແຮງບິດສູງ, ດ້ວຍຄວາມໄວສູງສຸດປະມານ1600 ຮອບຕໍ່ນາທີຖ້າທ່ານຕິດຕັ້ງໃບມີດນີ້ໃສ່ເລື່ອຍຂັດຄວາມໄວສູງ (3,500+ RPM), ທ່ານກຳລັງສ້າງລະເບີດ. ແຮງໜີສູນກາງຈະເກີນຂອບເຂດການອອກແບບຂອງໃບມີດ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ແຂ້ວບິນອອກ ຫຼື ໃບມີດແຕກ. ຢ່າເຮັດແບບນັ້ນເດັດຂາດ.

3. ການປະເຊີນໜ້າ: Cermet ທຽບກັບ The Old Guard

ລອງເອົາລາຍລະອຽດຂອງໃບມີດມາວາງໄວ້ກ່ອນ ແລ້ວລົມກັນກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນເມື່ອໃບມີດພົບກັບໂລຫະ. ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນກາງຄືນແລະກາງເວັນ.

ຄຸນສົມບັດ ໃບມີດເຊີເມັດ 355 ມມ 66T ແຜ່ນຂັດ
ຄຸນນະພາບການຕັດ ລຽບນຽນ, ບໍ່ມີຂີ້ໝ້ຽງ, ພ້ອມທີ່ຈະເຊື່ອມ. ເບິ່ງຄືວ່າຖືກບົດ. ຂອບຫຍາບ, ຂອບຂາດ ມີລວດໜາ. ຕ້ອງການການບົດຢ່າງລະອຽດ.
ຄວາມຮ້ອນ ຊິ້ນສ່ວນເຮັດວຽກຈະເຢັນລົງທັນທີເມື່ອສຳຜັດ. ຄວາມຮ້ອນຈະຖືກພັດພາໄປໃນຊິບ. ການສະສົມຄວາມຮ້ອນສູງ. ຊິ້ນສ່ວນເຮັດວຽກຮ້ອນເຖິງຂັ້ນອັນຕະລາຍ ແລະ ສາມາດປ່ຽນສີໄດ້.
ປະກາຍໄຟ ແລະ ຝຸ່ນ ປະກາຍໄຟໜ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ເຢັນສະບາຍ. ຜະລິດຊິບໂລຫະຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ສາມາດຈັດການໄດ້. ประกายไฟຮ້ອນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ (ອັນຕະລາຍຈາກໄຟໄໝ້) ແລະ ຝຸ່ນລະອອງລະອຽດ (ອັນຕະລາຍຕໍ່ລະບົບຫາຍໃຈ).
ຄວາມໄວ ຕັດຜ່ານເຫຼັກກ້າພາຍໃນວິນາທີ. ຄ່ອຍໆບົດຜ່ານວັດສະດຸ. ໃຊ້ເວລາດົນກວ່າ 2-4 ເທົ່າ.
ອາຍຸຍືນ ຕັດໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 600-1000 ຄັ້ງສຳລັບການຍ້ອມສີສະແຕນເລດ. ຄວາມເລິກຂອງການຕັດທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ. ສວມໃສ່ໄວ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫຼຸດລົງໃນແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ຕັດ. ອາຍຸການໃຊ້ງານສັ້ນ.
ຕົ້ນທຶນຕໍ່ການຕັດ ຕໍ່າຫຼາຍ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນສູງ, ແຕ່ມີມູນຄ່າມະຫາສານຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນ. ສູງຫຼາຍ. ຊື້ລາຄາຖືກ, ແຕ່ເຈົ້າຈະຊື້ຫຼາຍສິບອັນ.

3.1. ວິທະຍາສາດຂອງ "ການຕັດເຢັນ" ໄດ້ຖືກອະທິບາຍ

ສະນັ້ນເປັນຫຍັງໂລຫະຈຶ່ງເຢັນ? ມັນທັງໝົດແມ່ນກ່ຽວກັບການສ້າງຊິບ. ແຜ່ນຂັດຈະປ່ຽນພະລັງງານຂອງມໍເຕີຂອງທ່ານໃຫ້ເປັນແຮງສຽດທານ ແລະ ຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງຊຶມເຂົ້າໄປໃນຊິ້ນວຽກ. ແຂ້ວເຊີເມັດແມ່ນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຂະໜາດນ້ອຍ. ມັນຕັດໂລຫະອອກຢ່າງສະອາດ. ຟີຊິກຂອງການກະທຳນີ້ຖ່າຍໂອນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນເກືອບທັງໝົດ.ເຂົ້າໄປໃນຊິບ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນຈະຖືກສີດອອກຈາກຮອຍຕັດ. ຊິ້ນວຽກ ແລະ ໃບມີດຍັງຄົງເຢັນຢ່າງໜ້າປະທັບໃຈ. ມັນບໍ່ແມ່ນເວດມົນ, ມັນເປັນພຽງວິສະວະກຳທີ່ສະຫຼາດກວ່າ - ປະເພດວິທະຍາສາດວັດສະດຸທີ່ສະຖາບັນຕ່າງໆເຊັ່ນສະມາຄົມການເຊື່ອມໂລຫະອາເມລິກາ (AWS) ຊື່ນຊົມ, ຍ້ອນວ່າມັນຮັບປະກັນວ່າຄຸນສົມບັດຂອງໂລຫະພື້ນຖານຈະບໍ່ຖືກປ່ຽນແປງໂດຍຄວາມຮ້ອນຢູ່ເຂດເຊື່ອມ.

4. ຈາກທິດສະດີສູ່ການປະຕິບັດ: ໄຊຊະນະໃນໂລກແຫ່ງຄວາມເປັນຈິງ

ຜົນປະໂຫຍດໃນແຜ່ນສະເປັກແມ່ນດີ, ແຕ່ສິ່ງທີ່ສຳຄັນແມ່ນມັນປ່ຽນແປງວຽກງານຂອງທ່ານແນວໃດ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຢາງມາພົບກັບເສັ້ນທາງ.

4.1. ຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າ: ຈຸດຈົບຂອງການລອກຄຣຽນ

ນີ້ແມ່ນຜົນປະໂຫຍດທີ່ທ່ານຮູ້ສຶກໄດ້ທັນທີ. ການຕັດແມ່ນສະອາດຫຼາຍຈົນເບິ່ງຄືກັບວ່າມັນອອກມາຈາກເຄື່ອງ milling. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າທ່ານສາມາດໄປຈາກເລື່ອຍໄປຫາໂຕະເຊື່ອມໄດ້ໂດຍກົງ. ມັນລົບລ້າງຂັ້ນຕອນທັງໝົດທີ່ໜ້າເບື່ອໜ່າຍອອກຈາກຂະບວນການຜະລິດຂອງທ່ານ. ໂຄງການຂອງທ່ານຈະສຳເລັດໄວຂຶ້ນ, ແລະຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຂອງທ່ານຈະເບິ່ງເປັນມືອາຊີບຫຼາຍຂຶ້ນ.

4.2. ປະສິດທິພາບຂອງກອງປະຊຸມກ່ຽວກັບສະເຕີຣອຍ

ຄວາມໄວບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການຕັດທີ່ໄວຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ; ມັນຍັງກ່ຽວກັບເວລາທີ່ຢຸດເຮັດວຽກໜ້ອຍລົງ. ລອງຄິດເບິ່ງ: ແທນທີ່ຈະຢຸດເພື່ອປ່ຽນແຜ່ນຂັດທີ່ເສື່ອມສະພາບທຸກໆ 30-40 ຄັ້ງ, ທ່ານສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຫຼາຍມື້ ຫຼື ຫຼາຍອາທິດດ້ວຍໃບມີດເຊີເມັດດຽວ. ນັ້ນແມ່ນເວລາຫຼາຍຂຶ້ນໃນການຫາເງິນ ແລະ ໃຊ້ເວລາໜ້ອຍລົງໃນການປັບແຕ່ງເຄື່ອງມືຂອງທ່ານ.

4.3. ທ້າທາຍປັນຍາທົ່ວໄປ: ເຕັກນິກ "ຄວາມກົດດັນທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້"

ນີ້ແມ່ນຄຳແນະນຳທີ່ຂັດກັບລາຍລະອຽດຂອງເນື້ອໄມ້. ຄູ່ມືສ່ວນໃຫຍ່ກ່າວວ່າ, "ໃຫ້ກົດດັນຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ." ແລະ ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ໜາ ແລະ ເປັນເອກະພາບ, ນັ້ນກໍ່ບໍ່ເປັນຫຍັງ. ແຕ່ຂ້ອຍໄດ້ພົບວ່ານັ້ນແມ່ນວິທີທີ່ດີທີ່ຈະຕັດແຂ້ວໃສ່ຮອຍຕັດທີ່ຍາກກວ່າ.
ວິທີແກ້ໄຂທີ່ກົງກັນຂ້າມຂອງຂ້ອຍ:ເມື່ອຕັດບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ມີໂປຣໄຟລ໌ທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກມຸມ, ທ່ານຕ້ອງຂົນນົກແຮງກົດ. ໃນຂະນະທີ່ທ່ານຕັດຜ່ານຂາຕັ້ງບາງໆ, ທ່ານໃຊ້ແຮງກົດເບົາໆ. ໃນຂະນະທີ່ໃບມີດເຂົ້າກັບຂານອນທີ່ໜາກວ່າ, ທ່ານໃຊ້ແຮງຫຼາຍຂຶ້ນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເມື່ອທ່ານອອກຈາກຮອຍຕັດ, ທ່ານກໍ່ຈະເບົາລົງອີກຄັ້ງ. ສິ່ງນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຂ້ວຕຳກັບວັດສະດຸຢູ່ແຄມທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການສະໜັບສະໜູນ, ເຊິ່ງເປັນສາເຫດອັນດັບ 1 ຂອງການໝອງ ຫຼື ບิ่นກ່ອນໄວອັນຄວນ. ມັນຕ້ອງໃຊ້ຄວາມຮູ້ສຶກໜ້ອຍໜຶ່ງ, ແຕ່ມັນຈະຊ່ວຍເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໃບມີດຂອງທ່ານເປັນສອງເທົ່າ. ເຊື່ອຂ້ອຍ.

5. ໂດຍກົງຈາກຮ້ານຄ້າ: ຄຳຖາມຂອງທ່ານໄດ້ຮັບຄຳຕອບແລ້ວ (ຖາມ-ຕອບ)

ຂ້ອຍຖືກຖາມເລື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຕະຫຼອດເວລາ, ສະນັ້ນຂໍໃຫ້ອະທິບາຍໃຫ້ຊັດເຈນຂຶ້ນ.

ຖາມ: ຂ້ອຍບໍ່ສາມາດໃຊ້ສິ່ງນີ້ກັບເລື່ອຍຂັດເກົ່າຂອງຂ້ອຍໄດ້ແທ້ບໍ?

ກ: ບໍ່ແນ່ນອນ. ຂ້ອຍຈະເວົ້າອີກຄັ້ງ: ໃບມີດເຊີເມັດໃນເລື່ອຍຂັດ 3,500 RPM ແມ່ນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ລໍຖ້າເກີດຂຶ້ນ. ຄວາມໄວຂອງເລື່ອຍແມ່ນສູງອັນຕະລາຍ, ແລະມັນຂາດແຮງບິດ ແລະ ພະລັງໜີບທີ່ຕ້ອງການ. ທ່ານຕ້ອງການເລື່ອຍຕັດເຢັນຄວາມໄວຕ່ຳ ແລະ ແຮງບິດສູງໂດຍສະເພາະ. ບໍ່ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນ.

ຖາມ: ລາຄາເບື້ອງຕົ້ນນັ້ນສູງຫຼາຍ. ມັນຄຸ້ມຄ່າແທ້ບໍ?

ກ: ຂ້ອຍເຂົ້າໃຈແລ້ວ, ມັນເປັນພຽງສິ່ງທີ່ໜ້າຕົກໃຈເທົ່ານັ້ນ. ແຕ່ລອງຄິດໄລ່ເບິ່ງ. ສົມມຸດວ່າໃບມີດເຊີເມັດທີ່ດີແມ່ນ 150 ໂດລາ ແລະ ແຜ່ນຂັດແມ່ນ 5 ໂດລາ. ຖ້າໃບມີດເຊີເມັດສາມາດຕັດໄດ້ 800 ຄັ້ງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ການຕັດຂອງທ່ານແມ່ນປະມານ 19 ເຊັນ. ຖ້າແຜ່ນຂັດສາມາດຕັດໄດ້ດີ 25 ຄັ້ງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ການຕັດຂອງມັນແມ່ນ 20 ເຊັນ. ແລະນັ້ນບໍ່ໄດ້ຄິດໄລ່ເຖິງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເວລາທີ່ເຈົ້າປະຫຍັດໃນການບົດ ແລະ ການປ່ຽນໃບມີດ. ໃບມີດເຊີເມັດຄຸ້ມຄ່າກັບຕົວມັນເອງ.

ຖາມ: ຈະເປັນແນວໃດກ່ຽວກັບການຄົມຊັດຄືນໃໝ່?

ກ: ມັນເປັນໄປໄດ້, ແຕ່ໃຫ້ຊອກຫາຜູ້ຊ່ຽວຊານ. Cermet ຕ້ອງການລໍ້ຂັດ ແລະ ຄວາມຊ່ຽວຊານສະເພາະ. ການບໍລິການລັບຄົມເລື່ອຍທີ່ເປັນປະຈຳທີ່ເຮັດໃບມີດໄມ້ອາດຈະທຳລາຍມັນໄດ້. ສຳລັບຂ້ອຍ, ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າຂ້ອຍກຳລັງດຳເນີນຮ້ານຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການລັບຄົມໃໝ່ມັກຈະບໍ່ຄຸ້ມຄ່າເມື່ອທຽບກັບອາຍຸການໃຊ້ງານເບື້ອງຕົ້ນທີ່ຍາວນານຂອງໃບມີດ.

ຖາມ: ຄວາມຜິດພາດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ຜູ້ໃຊ້ໃໝ່ເຮັດແມ່ນຫຍັງ?

ກ: ສອງຢ່າງຄື: ການບັງຄັບຕັດແທນທີ່ຈະປ່ອຍໃຫ້ນ້ຳໜັກຂອງເລື່ອຍ ແລະ ຄວາມຄົມຂອງໃບມີດເຮັດວຽກ, ແລະ ບໍ່ໄດ້ໜີບຊິ້ນວຽກໃຫ້ແໜ້ນ. ເຫຼັກກ້າທີ່ບໍ່ສັ່ນຄອນແມ່ນຝັນຮ້າຍທີ່ເຮັດໃຫ້ແຂ້ວບิ่น.

6. ສະຫຼຸບ: ຢຸດການບົດ, ເລີ່ມຕັດ

ໃບມີດເຊີເມັດຂະໜາດ 355 ມມ 66T, ຈັບຄູ່ກັບເລື່ອຍທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເປັນຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງມື. ມັນເປັນການຍົກລະດັບພື້ນຖານໃຫ້ແກ່ຂະບວນການເຮັດວຽກໂລຫະທັງໝົດຂອງທ່ານ. ມັນສະແດງເຖິງຄວາມມຸ່ງໝັ້ນຕໍ່ຄຸນນະພາບ, ປະສິດທິພາບ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພກວ່າ. ມື້ເວລາຂອງການຍອມຮັບລັກສະນະທີ່ຮຸນແຮງ, ວຸ້ນວາຍ, ແລະບໍ່ມີຄວາມແນ່ນອນຂອງການຕັດແບບຂັດໄດ້ໝົດໄປແລ້ວ.

ການປ່ຽນແປງຕ້ອງການການລົງທຶນໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ຜົນຕອບແທນ - ໃນເວລາປະຢັດ, ແຮງງານປະຢັດ, ວັດສະດຸປະຢັດ, ແລະຄວາມສຸກອັນຍິ່ງໃຫຍ່ຂອງການຕັດທີ່ສົມບູນແບບ - ແມ່ນບໍ່ສາມາດວັດແທກໄດ້. ມັນເປັນໜຶ່ງໃນການຍົກລະດັບທີ່ສະຫຼາດທີ່ສຸດທີ່ຊ່າງໂລຫະທີ່ທັນສະໄໝສາມາດເຮັດໄດ້. ສະນັ້ນ, ຈົ່ງຊ່ວຍຕົວເອງ: ແຂວນເຄື່ອງບົດ, ລົງທຶນໃນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະຄົ້ນພົບຄວາມຮູ້ສຶກຂອງການເຮັດວຽກທີ່ສະຫຼາດກວ່າ, ບໍ່ແມ່ນເຮັດວຽກໜັກກວ່າ. ເຈົ້າຈະບໍ່ມີວັນຫຼຽວຫຼັງ.


ເວລາໂພສ: ກໍລະກົດ-11-2025

ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຫາພວກເຮົາ:

ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຢູ່ນີ້ ແລະ ສົ່ງມາໃຫ້ພວກເຮົາ.