Kādu zāģa asmeni man vajadzētu izmantot nerūsējošā tērauda griešanai?
Nerūsējošais tērauds ir viens no galvenajiem CNC apstrādes materiāliem mūsu mehāniskajā darbnīcā. Pirms mēs iedziļināmies nerūsējošā tērauda griešanas smalkumos, ir svarīgi atsvaidzināt savu izpratni par šo daudzpusīgo materiālu. Nerūsējošais tērauds metālu pasaulē izceļas ar savām unikālajām īpašībām.
Nerūsējošais tērauds, kas ir pazīstams ar savu augsto izturību pret koroziju un traipu veidošanos, ir populāra izvēle dažādās nozarēs, sākot no virtuves piederumiem līdz būvniecībai. Šī izturība galvenokārt ir saistīta ar sakausējuma hroma saturu, kas veido pasīvu hroma oksīda slāni, novēršot virsmas koroziju un apturot korozijas izplatīšanos metāla iekšējā struktūrā.
Runājot par nerūsējošā tērauda, īpaši bieza nerūsējošā tērauda, griešanu, ir svarīgi izprast tā īpašības salīdzinājumā ar citiem metāliem.
Nerūsējošā tērauda blīvums un stiepes izturība padara to par izturīgāku un ilgmūžīgāku variantu nekā alumīnijs, bet mazāk vadošu siltuma ziņā.
Salīdzinot ar augstas kvalitātes oglekļa tēraudu, nerūsējošā tērauda materiālam ir pievienoti Cr, Ni, N, Nb, Mo un citi leģējošie elementi. Šo leģējošo elementu palielināšanās ne tikai uzlabo tērauda izturību pret koroziju, bet arī zināmā mērā ietekmē nerūsējošā tērauda mehāniskās īpašības. Piemēram, martensīta nerūsējošajam tēraudam ir tāds pats oglekļa saturs kā AISI 1045 mīkstajam tēraudam, taču relatīvā apstrādājamība ir tikai 58% no AISI 1045 tērauda. Austenīta nerūsējošajam tēraudam tā ir tikai 40%, savukārt austenīta-ferīta dupleksa nerūsējošajam tēraudam ir augsta izturība un sliktākas griešanas īpašības.
Lai gan tērauds kopumā ir izplatīts materiāls, griešanas procesā jāņem vērā nerūsējošā tērauda specifiskās īpašības. Nerūsējošā tērauda cietība un izturība prasa instrumentus un metodes, kas spēj tikt galā ar tā robustumu, neapdraudot griešanas kvalitāti.
Izpētot nerūsējošā tērauda griešanas metodes, šīs fundamentālās atšķirības vadīs mūsu instrumentu un metožu izvēli, nodrošinot, ka katrs griezums ir tīrs, precīzs un efektīvs.
Zemāk ir minēti 4 faktori, kas izskaidro, kāpēc ir grūti apstrādāt nerūsējošā tērauda materiālu.
1. Liels griešanas spēks un augsta griešanas temperatūra
Nerūsējošajam tēraudam ir augsta izturība, liels tangenciālais spriegums un plastiskā deformācija griešanas laikā, tāpēc griešanas spēks ir liels. Turklāt nerūsējošā tērauda siltumvadītspēja ir ļoti slikta, kā rezultātā griešanas temperatūra paaugstinās, un augstā temperatūra bieži koncentrējas šaurā vietā pie instrumenta malas, kas paātrina instrumenta nodilumu.
2. Nopietna darba sacietēšana
Austenīta nerūsējošajam tēraudam un dažiem augsta sakausējuma nerūsējošajiem tēraudiem ir austenīta struktūra, tāpēc griešanas laikā tiem ir liela tendence sacietēt deformācijas laikā, parasti vairākas reizes lielāka nekā oglekļa tēraudam. Īpaši tad, ja griezējinstruments darbojas sacietēšanas zonā, nerūsējošā tērauda apstrādes procesā instrumenta kalpošanas laiks ievērojami saīsinās.
3.Viegli pielīmējami griezējinstrumenti
Gan austenīta nerūsējošajam tēraudam, gan martensīta nerūsējošajam tēraudam CNC apstrādes procesā piemīt šķembu izturība un augsta griešanas temperatūra. Kad spēcīga šķemba plūst cauri griezējinstrumenta priekšējai virsmai, var rasties līmēšana, kausēšanas metināšana un citas instrumentu lipīgās parādības, kas ietekmēs nerūsējošā tērauda apstrādes detaļu virsmas raupjumu.
4. Instrumentu nodilums ir paātrināts
Nerūsējošajam tēraudam parasti ir augstas kušanas temperatūras elementi, liela plastiskums un augsta griešanas temperatūra. Šīs īpašības paātrina instrumentu nodilumu, tāpēc instrumenti ir bieži jāmaina. Tāpēc instrumentu nodilums ietekmēs ražošanas efektivitāti un uzlabos instrumentu lietošanas izmaksas.
No iepriekš minētā var redzēt, ka nerūsējošā tērauda apstrāde ir sarežģītāka nekā citu CNC apstrādes metālu apstrāde, tāpēc ir jāizvēlas augstas kvalitātes griezējinstrumenti un nedaudz jāsamazina apstrādes ātrums, tādējādi garantējot nerūsējošā tērauda apstrādes kvalitāti.
Nerūsējošā tērauda griešanas mākslas apgūšana bieži vien var šķist sarežģīts uzdevums. Lai gan materiāla izturība un ilgmūžība ir priekšrocība, tas rada izaicinājumu, ja nepieciešams precīzs griezums.
Lai sasniegtu vislabākos rezultātus, ir svarīgi izprast pareizos instrumentus un metodes. Neatkarīgi no tā, vai esat pieredzējis meistars mehāniskajā darbnīcā vai iesācējs šajā nozarē, ir svarīgi apgūt nerūsējošā tērauda griešanu.
Ripzāģis nerūsējošā tērauda griešanai
Kas ir riņķveida zāģis?
Ripzāģis ir daudzpusīgs elektroinstruments, ko parasti izmanto dažādu tekstilizstrādājumu, tostarp nerūsējošā tērauda, griešanai. Tas sastāv no zobaina asmens, kas ātri rotē, ļaujot efektīvi griezt biezus vai raupjus materiālus. Ir dažādi ripzāģu veidi, tostarp modeļi ar vadu un bezvada, ar dažādiem asmeņu izmēriem un jaudas iespējām.
Pareizā asmens izvēle
Pirms ķeraties pie nerūsējošā tērauda griešanas procesa ar ripzāģi, ir svarīgi izvēlēties pareizo asmeni. Ne visiem ripzāģa asmeņiem ir vienāda kvalitāte un specifikācijas. Nepareiza asmens izmantošana var izraisīt neefektivitāti un bīstamas situācijas.
Nerūsējošā tērauda griešanai būs nepieciešams speciāli šim nolūkam paredzēts asmenis ar karbīda uzgali. Šie asmeņi ir ārkārtīgi izturīgi un var izturēt griešanas slodzi, kas rodas, griežot cietu nerūsējošo tēraudu.
Ripzāģis ar metāla griešanas asmeni ir daudzpusīgs instruments, ko var izmantot gan plāna, gan bieza nerūsējošā tērauda griešanai. Svarīgākais ir izvēlēties pareizo asmeni un saglabāt stabilu roku. Šī metode ir īpaši noderīga taisniem griezumiem vai darbam ar lielākiem nerūsējošā tērauda gabaliem.
Ripzāģa uzstādīšana
Tagad, kad esat izvēlējies atbilstošu asmeni un veicis drošības pasākumus, ir pienācis laiks iestatīt ripzāģi nerūsējošā tērauda griešanai. Sāciet ar asmens dziļuma regulēšanu, pārliecinoties, ka tas ir iestatīts tikai nedaudz dziļāk par griežamā metāla biezumu. Tas samazina dzirksteļu un asmens bojājumu risku.
Ripzāģiem bieži ir maināma ātruma iestatījumi. Nerūsējošā tērauda griešanai parasti labāks ir mazāks ātrums, lai novērstu pārkaršanu un saglabātu asmens ilgmūžību. Lai iegūtu norādījumus par apgriezienu skaita regulēšanu, skatiet zāģa rokasgrāmatu.
Secinājums
Nerūsējošā tērauda griešana ar ripzāģi ir noderīga prasme gan "dari pats" entuziastiem, gan profesionāļiem. Izvēloties pareizo asmeni, ievērojot atbilstošus drošības pasākumus un izmantojot pareizas metodes, jūs varat veikt precīzus un tīrus griezumus dažādos nerūsējošā tērauda veidos. Atcerieties, ka prakse dara meistaru, un, gūstot pieredzi, jūsu nerūsējošā tērauda griešanas prasmes tikai uzlabosies. Tāpēc aprīkojiet savu ripzāģi, ievērojiet vadlīnijas un sagatavojieties ar pārliecību ķerties pie nākamā metālapstrādes projekta.
Pareiza nerūsējošā tērauda griešanas zāģa asmeņu ražotāja izvēle ir arī neaizstājama, HERO ir profesionāls nerūsējošā tērauda griešanas zāģa asmeņu ražotājs, laipni lūdzam ieinteresētos klientus izvēlēties mūs.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 11. aprīlis