Kādus asmeņus izmantot alumīnija griešanai un kādi ir biežāk sastopamie defekti?

Zāģa asmeņiir paredzēti dažādiem lietojumiem — daži paredzēti profesionālai lietošanai sarežģītu materiālu apstrādei, bet citi — vairāk piemēroti lietošanai mājās pašiem. Rūpnieciskajiem zāģa asmeņiem ir būtiska loma dažādās nozarēs, veicinot efektīvas griešanas, sagriešanas un apstrādes darbības. Tomēr, tāpat kā jebkura mehāniska sastāvdaļa, tie var saskarties ar veiktspējas problēmām, kas ietekmē produktivitāti un kvalitāti.

Vai alumīniju var griezt ar koka asmeni?

Vienmēr izmantojiet pareizos instrumentus, kas ir paredzēti konkrētajam materiālam. Tā kā alumīnijs ir izturīgs metāls salīdzinājumā ar koku, daudzi cilvēki vilcinās to griezt, izmantojot koka asmeni. Ja veicat pareizos pasākumus, ir iespējams izmantot koka asmeni.

ALUMĪNIJA GRIEZŠANA AR KOKA ASMENI

Vai es varu griezt alumīniju ar leņķzāģi? Ar alumīniju var strādāt, izmantojot leņķzāģi un krāsaino metālu griešanas asmeni. Alumīnija ekstrudējumu, kanālu, cauruļvadu u.c. griešanai piemērots ir leņķzāģis. Bet vai alumīniju var griezt ar koka asmeni uz leņķzāģa?

Alumīniju ir viegli griezt, un tam ir augsta apstrādājamība. Alumīniju var griezt ar koka asmeni ar daudziem zobiem.

Jāpiemin, ka krāsainos metālus var griezt ar lielāko daļu koka asmeņu zīmolu. Ir pieejamas pat īpašas karbīda markas, kas paredzētas alumīnija griešanai. Tomēr, ja plānojat izmantot koka asmeni, jāņem vērā asmens TPI jeb zobu skaits.

Kas ir “griezums” un ko tas man nozīmē?

Asmens iegriezums ir uzgaļa platums, kas nosaka griezuma biezumu. Vispārīgi runājot, jo lielāks asmens, jo lielāks iegriezums. Tomēr, tāpat kā jebkurā citā lietā, ir izņēmumi. Piemēram,Īpaša pielietojuma asmeņi var neatbilst šim standartam, jo ​​tiem var būt mazāki vai lielāki griezumi, lai tie atbilstu konkrētam materiālam.

KOKA LĀPSE UZ ALUMĪNIJA

Zobu skaits uz asmens ir vissvarīgākais faktors. Griezums būs vienmērīgāks, jo vairāk zobu (lielāks TPI). Asmeņiem ar zemāku TPI ir izteiktāki zobi un dziļas rievas. Tās pārvietos sagatavi asmens virzienā, satverot alumīnija kanālu malas.

Asmens "solis" ir attālums starp zobu galiem. Tas nosaka materiāla izmēru, kuram asmens ir piemērots. Ir svarīgi izmērīt sagataves biezumu, jo izvēlētajam solim jābūt vienādam. Tas nodrošinās, ka vismaz viens zobs vienmēr atrodas griezumā. Jo biezāka ir sagatave, jo lielāks solis. Pārāk mazs solis novedīs pie tā, ka vienlaikus apstrādājamā materiālā būs pārāk daudz zobu. Šādā gadījumā zāģa asmens iedobē (padziļinājumā starp zobiem) nav pietiekami daudz vietas, lai tajā ievietotu (iztīrītu) skaidas. Tas bieži vien izraisa "iestrēgšanu", kur zāģis nepārtraukti iesprūst.

VAI ALUMĪNIJA GRIEZŠANAI VAR IZMANTOT SKRIEŠANAS ZĀĢI?

Jā, ja ar griešanas zāģi domājat griešanas zāģi. Alumīniju var griezt, izmantojot krāsaino metālu griešanas asmeni un griešanas zāģi (leņķzāģi). Izvairieties no abrazīva diska izmantošanas alumīnija noņemšanai uz griešanas zāģa, kas paredzēts metāla griešanai. Alumīnijs iesprūdīs abrazīvajos griešanas diskos, izraisot to pārkaršanu un saplīšanu.

ALUMĪNIJA ZĀĢA IZMANTOŠANA

Leņķzāģis nav piemērots lielu alumīnija loksņu griešanai. Šādos apstākļos piemērots instruments ir ripzāģis vai figūrzāģis ar metāla griešanas asmeņiem. Ar krāsaino metālu ripzāģa asmeņiem vai smalka koka asmeni ar karbīda uzgali var griezt alumīniju, izmantojot ripzāģi. Nesteidzieties un lēnām grieziet alumīniju, izmantojot rokas ripzāģi. Ja griezums nav taisns, metāls to aizķers. Šādā gadījumā atlaidiet sprūdu un nedaudz ievelciet zāģi. Vēlreiz lēnām padodiet zāģi un ļaujiet asmenim veikt griešanu.

IZMANTOJIET SKALU ASMENI

Alumīnija griešanai pārliecinieties, vai izvēlētajam koka asmenim ir smalks asmens ar daudziem zobiem. Vienmēr nodrošiniet, lai uz asmens būtu pietiekami daudz eļļas, un starp griezumiem ļaujiet asmenim nedaudz atdzist. Tas samazinās bojājumu iespējamību un saglabās materiālu neskartu. Asmenim jābūt piemērotam krāsaino metālu griešanai un tam jābūt atbilstošam zobu skaitam atbilstoši alumīnija biezumam.Ja iespējams, ieteicams izmantot profesionālu alumīnija griešanas zāģa asmeni.

Kādi faktori ietekmēs alumīnija profila griešanas mašīnas griešanas materiālu precizitāti?

• 1. Alumīnija profilu formas ir atšķirīgas, un arī veids, kā mēs tos novietojam griešanas laikā, ir atšķirīgs, tāpēc alumīnija griešanas precizitāte ir tieši saistīta arī ar operatora tehnoloģiju un pieredzi.
• 2. Ir dažādas alumīnija formas, un parastajām ir augstāka griešanas precizitāte, savukārt neregulārajām nav cieši saistītas ar alumīnija griešanas mašīnu un mērogu, tāpēc mērījumos būs kļūdas, kas arī novedīs pie griešanas kļūdām.
• 3. Alumīnija griešanas mašīnā ievietotā materiāla daudzums ir atšķirīgs. Griežot vienu gabalu un vairākus gabalus, pirmajam jābūt precīzākam, jo, griežot vairākus gabalus, ja tie nav cieši pievilkti vai sasieti, tas izraisīs slīdēšanu. Griežot, tas ietekmēs griešanas precizitāti.
• 4. Griešanas zāģa asmens izvēle neatbilst griežamajam materiālam. Griešanas materiāla biezums un platums ir galvenie zāģa asmens izvēles faktori.
• 5. Zāģa ātrums ir atšķirīgs, zāģa asmens ātrums parasti ir fiksēts, un materiāla biezums ir atšķirīgs, tāpēc arī pretestība ir atšķirīga, kas arī alumīnija griešanas mašīnas zāģa zobus padarīs atšķirīgus griešanas laukumā vienā laika vienībā, tāpēc arī griešanas precizitāte ir atšķirīga.
• 6. Gaisa spiediena stabilitāte, vai dažu ražotāju izmantotā gaisa sūkņa jauda atbilst alumīnija griešanas mašīnas gaisa pieprasījumam, un cik alumīnija griešanas mašīnām paredzēts gaisa sūkņa izmantošana? Ja gaisa spiediens ir nestabils, griešanas gala virsmā būs redzamas griešanas pēdas un neprecīzi izmēri.
• 7. Vai ir ieslēgta dzesēšanas šķidruma izsmidzināšana un vai tās daudzums ir pietiekams

Secinājums

Rūpnieciskie naži ir svarīgas sastāvdaļas daudzās nozarēs, un veiktspējas problēmu risināšana ir ļoti svarīga, lai saglabātu produktivitāti un kvalitāti. Regulāra asmeņu apkope, pareiza uzstādīšana, materiālu izvēle un uzraudzība ir galvenie faktori, lai pārvarētu šīs problēmas. Atcerieties, ka sadarbība ar cienījamu rūpniecisko nažu ražotāju, piemēram,VARONISvar sniegt vērtīgu pieredzi, pielāgotus risinājumus un pastāvīgu atbalstu, lai risinātu konkrētas veiktspējas problēmas un nodrošinātu rūpniecisko nažu optimālu veiktspēju.