Izvēlieties pareizo materiālu savam aukstajam zāģim!

ievads

Šeit var būt vienkārši zināšanas jums.

Uzziniet, kā izvēlēties riņķveida aukstzāģi. Lai ietaupītu jums nepatikšanas, visu saliekot pašam, izmantojot izmēģinājumu un kļūdu metodi.
Turpmākie raksti jūs iepazīstinās ar katru no tiem.

Satura rādītājs

• Atpazīstiet materiālu

• Kā izvēlēties pareizo auksto zāģi

• Secinājums

Atpazīstiet materiālu

Bieži sastopamās materiālu klasifikācijas

Galvenie pielietojumi tirgū Aukstā zāģēšana ir paredzēta metāla plākšņu tirgum.

Metāla plāksnes galvenokārt iedala trīs kategorijās:

Klasifikācija pēc materiāla:

1. Melno metālu dekoratīvie materiāli
2. krāsaino metālu dekoratīvie materiāli
3. īpaši metāla dekoratīvie materiāli

Melnais metāls

Inženierzinātnēs izmantotie melno metālu materiāli galvenokārt ir čuguns un tērauds, kas ir sakausējumi, kas sastāv no dzelzs un oglekļa kā galvenajiem elementiem.

Kādus materiālus var griezt ar aukstā zāģa izstrādājumiem?

Galvenokārt izmanto vidēja, augsta un zema oglekļa satura tērauda materiāliem

Oglekļa tērauds attiecas uz dzelzs-oglekļa sakausējumiem, kuru oglekļa saturs ir mazāks par 2,11%.

Pēc oglekļa satura to var iedalīt:

Zema oglekļa satura tērauds (0,1–0,25%)

Vidēja oglekļa tērauds (0,25–0,6%)

Augsta oglekļa satura tērauds (0,6–1,7%)

1. Vieglais tērauds

Pazīstams arī kā mīkstais tērauds, zema oglekļa satura tērauds ar oglekļa saturu no 0,10% līdz 0,25% ir viegli apstrādājams, piemēram, kalšanai, metināšanai un griešanai. To bieži izmanto ķēžu, kniežu, skrūvju, vārpstu u.c. izgatavošanai.

Vieglā tērauda veidi

Leņķa tērauds, kanāla tērauds, I-veida sija, tērauda caurule, tērauda sloksne vai tērauda plāksne.

Zema oglekļa satura tērauda loma

Izmanto dažādu būvelementu, konteineru, kastu, krāšņu, lauksaimniecības tehnikas u. c. izgatavošanai. Augstas kvalitātes zema oglekļa satura tērauds tiek velmēts plānās plāksnēs, lai izgatavotu dziļi vilktus izstrādājumus, piemēram, automašīnu kabīnes un motora pārsegus; to arī velmē stieņos un izmanto mehānisku detaļu izgatavošanai ar zemām izturības prasībām. Zema oglekļa satura tērauds pirms lietošanas parasti netiek termiski apstrādāts.

Tie, kuru oglekļa saturs pārsniedz 0,15%, tiek cementēti vai cianizēti un izmantoti tādām detaļām kā vārpstas, bukses, zobrati un citas detaļas, kurām nepieciešama augsta virsmas temperatūra un laba nodilumizturība.

Zemās izturības dēļ mīkstā tērauda pielietojums ir ierobežots. Atbilstoši palielinot mangāna saturu oglekļa tēraudā un pievienojot nelielu daudzumu vanādija, titāna, niobija un citu leģējošo elementu, var ievērojami uzlabot tērauda izturību. Ja tērauda oglekļa saturs tiek samazināts un tam pievieno nelielu daudzumu alumīnija, nelielu daudzumu bora un karbīda veidojošo elementu, var iegūt īpaši zema oglekļa satura bainīta grupu, kurai ir augsta izturība un kura saglabā labu plastiskumu un stingrību.

1.2. Vidēja oglekļa tērauds

Oglekļa tērauds ar oglekļa saturu 0,25% ~ 0,60%.

Ir daudz produktu, tostarp nogalināts tērauds, daļēji nogalināts tērauds, vārīts tērauds un tā tālāk.

Papildus ogleklim tas var saturēt arī mazāk (0,70% ~ 1,20%).

Pēc produkta kvalitātes to iedala parastajā oglekļa konstrukcijas tēraudā un augstas kvalitātes oglekļa konstrukcijas tēraudā.

Termiskās apstrādes un griešanas veiktspēja ir laba, bet metināšanas veiktspēja ir slikta. Izturība un cietība ir augstāka nekā zema oglekļa satura tēraudam, bet plastiskums un stingrība ir zemāka nekā zema oglekļa satura tēraudam. Karstvelmētus un auksti stieptus materiālus var izmantot tieši bez termiskās apstrādes vai pēc termiskās apstrādes.

Vidēja oglekļa tēraudam pēc rūdīšanas un atlaidināšanas ir labas visaptverošas mehāniskās īpašības. Augstākā cietība, ko var sasniegt, ir aptuveni HRC55 (HB538), un σb ir 600–1100 MPa. Tāpēc starp dažādiem vidējas stiprības pielietojumiem visplašāk tiek izmantots vidēja oglekļa tērauds. Papildus izmantošanai kā būvmateriāls to plaši izmanto arī dažādu mehānisku detaļu ražošanā.

Vidēja oglekļa tērauda veidi

40, 45 tērauds, mierināts tērauds, daļēji mierināts tērauds, verdošs tērauds…

Vidēja oglekļa tērauda loma

Vidēja oglekļa tērauds galvenokārt tiek izmantots augstas stiprības kustīgu detaļu, piemēram, gaisa kompresoru un sūkņu virzuļu, tvaika turbīnu lāpstiņriteņu, smago mašīnu vārpstu, tārpu, zobratu u.c., virsmas nodilumizturīgu detaļu, kloķvārpstu, darbgaldu, vārpstu, veltņu, galda instrumentu u.c. ražošanai.

1.3.Augsta oglekļa satura tērauds

Bieži saukts par instrumentu tēraudu, tas satur no 0,60% līdz 1,70% oglekļa un to var sacietēt un atlaidināt.

Āmuri, lauzņi u. c. ir izgatavoti no tērauda ar oglekļa saturu 0,75 %; griezējinstrumenti, piemēram, urbji, krāni, urbjmašīnas u. c., ir izgatavoti no tērauda ar oglekļa saturu no 0,90 % līdz 1,00 %.

Augsta oglekļa tērauda veidi

50CrV4 tērauds: Tas ir ļoti elastīgs un augstas izturības tērauds, kas galvenokārt sastāv no oglekļa, hroma, molibdēna, vanādija un citiem elementiem. To bieži izmanto atsperu un kalšanas instrumentu izgatavošanai.

65Mn tērauds: tas ir augstas stiprības un sīkstuma tērauds, kas sastāv no oglekļa, mangāna un citiem elementiem. To bieži izmanto atsperu, nažu un mehānisku detaļu ražošanā.

75Cr1 tērauds: tas ir augsta oglekļa un hroma satura instrumentu tērauds, kas galvenokārt sastāv no oglekļa, hroma un citiem elementiem. Tam ir augsta cietība un nodilumizturība, un to izmanto zāģu asmeņu un dzesēšanas šķidrumu ražošanā.

C80 tērauds: tas ir augsta oglekļa satura tērauda veids, kas galvenokārt sastāv no tādiem elementiem kā ogleklis un mangāns. To bieži izmanto augstas stiprības detaļu, piemēram, zāģa asmeņu, spirālveida plākšņu un atsperu, ražošanai.

Augsta oglekļa satura tērauda loma

Augsta oglekļa satura tērauds galvenokārt tiek izmantots

1. Auto detaļas
   Augsta oglekļa satura tērauds bieži tiek izmantots tādu detaļu kā automobiļu atsperu un bremžu trumuļu ražošanai, lai uzlabotu transportlīdzekļa drošību un veiktspēju.
2. Naži un asmeņi
   Augsta oglekļa satura tēraudam piemīt augsta cietība un izturība, un to izmanto griezējinstrumentu un ieliktņu izgatavošanai, kas var uzlabot griešanas efektivitāti un pagarināt darba kalpošanas laiku.
3. Kalšanas instrumenti
   Augsta oglekļa satura tēraudu var izmantot kalšanas matricu, aukstās kalšanas instrumentu, karstās matricu u. c. izgatavošanai, lai uzlabotu gatavā produkta precizitāti un izturību.
4. Mehāniskās daļas
   Augsta oglekļa satura tēraudu var izmantot dažādu mehānisku detaļu, piemēram, gultņu, zobratu, riteņu rumbu u. c., ražošanai, lai uzlabotu darba efektivitāti un nestspēju.

(2) Klasifikācija pēc ķīmiskā sastāva

Tēraudu klasificē pēc tā ķīmiskā sastāva un var iedalīt oglekļa tēraudā un leģētajā tēraudā

2.1. Oglekļa tērauds

Oglekļa tērauds ir dzelzs-oglekļa sakausējums ar oglekļa saturu 0,0218% ~ 2,11%. To sauc arī par oglekļa tēraudu. Parasti tas satur arī nelielu daudzumu silīcija, mangāna, sēra un fosfora. Parasti, jo augstāks ir oglekļa saturs oglekļa tēraudā, jo lielāka ir cietība un izturība, bet jo zemāka ir plastiskums.

2.2. Leģētais tērauds

Leģētais tērauds tiek veidots, parastajam oglekļa tēraudam pievienojot citus leģējošos elementus. Atkarībā no pievienoto leģējošo elementu daudzuma leģēto tēraudu var iedalīt mazleģētajā tēraudā (kopējais leģējošo elementu saturs ≤5%), vidēji leģētajā tēraudā (5% ~ 10%) un augsta leģētā tēraudā (≥10%).

Kā izvēlēties pareizo auksto zāģi

Griešanas materiāli: Sausā metāla aukstā zāģēšana ir piemērota mazleģētā tērauda, ​​vidēja un mazoglekļa tērauda, ​​čuguna, konstrukciju tērauda un citu tērauda detaļu ar cietību zem HRC40 apstrādei, īpaši modulēta tērauda detaļu apstrādei.

Piemēram, apaļtērauds, leņķtērauds, leņķtērauds, kanāla tērauds, kvadrātveida caurule, I-veida sija, alumīnijs, nerūsējošā tērauda caurule (griežot nerūsējošā tērauda cauruli, jānomaina speciāla nerūsējošā tērauda loksne).

Vienkārši atlases noteikumi

1. Izvēlieties zāģa asmens zobu skaitu atbilstoši griežamā materiāla diametram

2. Izvēlieties zāģa asmeņu sēriju atbilstoši materiālam

Kā ir ar efektu?

1. Griešanas materiāla efekts

Secinājums

Iepriekš minētais ir dažu materiālu un zāģa asmeņu savstarpējā saistība un to izvēle.
Tas ir atkarīgs arī no izmantotās ierīces. Par to mēs runāsim vēlāk.
Ja neesat pārliecināts par pareizo izmēru, meklējiet palīdzību no profesionāļa.

Ja jūs interesē, mēs varam nodrošināt jums labākos rīkus.

Mēs vienmēr esam gatavi nodrošināt jūs ar atbilstošiem griešanas instrumentiem.

Kā ripzāģu asmeņu piegādātājs, mēs piedāvājam augstākās kvalitātes preces, produktu konsultācijas, profesionālu apkalpošanu, kā arī labu cenu un izcilu pēcpārdošanas atbalstu!

Vietnē https://www.koocut.com/.

Pārkāp robežas un drosmīgi virzies uz priekšu! Tas ir mūsu sauklis.