Kā izvēlēties starp parasto dzelzs griešanas zāģi un ripzāģi?

Daudzās metālapstrādes darbnīcās, griežot metālu, zāģa asmens izvēle var būtiski ietekmēt griešanas efektivitāti un kvalitāti. Nepareiza izvēle kaitē jūsu īstermiņa produktivitātei. Ilgtermiņā tā var ierobežot jūsu iespējas iegūt klientus, kuriem nepieciešami noteikti griešanas veidi konkrētā materiālā.

Lai palīdzētu jums izdarīt pareizo izvēli, jums jāzina auksto zāģu asmeņu un parasto dzelzs griešanas zāģu asmeņu priekšrocības un trūkumi.

Kas ir aukstais zāģis

Aukstie zāģi izmanto riņķveida zāģa asmeni, lai grieztu dažādus metālus, tostarp lokšņu metālu. Kā norāda nosaukums, aukstais zāģis efektīvi veic savu darbu, vienlaikus novēršot gan asmens, gan metāla pārāk lielu sakaršanu. Aukstie zāģi parasti ir brīvi stāvošas ierīces, nevis galda, pārnēsājamas.

Tā ir griešanas mašīna, ko izmanto metāla griešanai lielā ātrumā, neradot pārmērīgu karstumu, dzirksteles vai putekļus. Aukstajā zāģēšanā materiāls tiek noņemts ar apaļu asmeni, vienlaikus radušos siltumu pārnesot uz zāģa asmens radītajām skaidām. Griešanas laikā ar auksto zāģi radītais siltums tiek pārnests uz izveidotajām dzirnavām, nevis uz griezto materiālu, tādējādi sagatave paliek auksta.

Aukstajā zāģī tiek izmantots vai nu cietais ātrgriezējtērauds (HSS), vai volframa karbīda uzgaļa (TCT) asmens, kas griežas ar zemu apgriezienu skaitu.

Pretēji nosaukumam, HSS zāģa asmeņi reti tiek izmantoti ļoti lielā ātrumā. Tā vietā to galvenā īpašība ir cietība, kas tiem piešķir augstu izturību pret karstumu un nodilumu, kā arī iztur priekšlaicīgu nodilumu, kas varētu ietekmēt griezto detaļu apdari. TCT zāģa asmeņi ir dārgāki, bet arī ārkārtīgi cieti un spēj darboties vēl augstākā temperatūrā nekā HSS. Tas ļauj TCT zāģa asmeņiem darboties vēl ātrāk nekā HSS asmeņiem, ievērojami samazinot griešanas laiku.

Aukstā zāģa izmantošanas priekšrocības

Aukstos zāģus var izmantot dažādu formu, tostarp stieņu, cauruļu un ekstrūziju, griešanai. Automatizēti, slēgti apaļie aukstie zāģi labi darbojas ražošanas procesiem un atkārtotiem projektiem, kuros svarīga ir pielaide un apdare. Šīs mašīnas piedāvā maināmu asmens ātrumu un regulējamu padeves ātrumu, lai nodrošinātu ātrgaitas ražošanu un precīzus griezumus bez atskarpēm.

Aukstie zāģi ar saviem zobainajiem asmeņiem veic tīrus griezumus bez abrazīviem griezieniem. Lai gan abrazīvie asmeņi mēdz kustēties pat taisnos griezumos, zobainie asmeņi ir daudz uzticamāki taisnos vai leņķiskos griezumos. Ar labu, asu asmeni ātram ripzāģim aukstajam zāģim ir tāda priekšrocība, ka gandrīz nav abrazīvu griezienu un tas nerada dzirksteles, krāsas izmaiņas vai putekļus. Tātad šī metode parasti nodrošina augstas kvalitātes apdari ar tīrām malām. Tie ir arī daudz mazāk netīri, jo nav visu to abrazīvo putekļu, kas nokļūst uz visa, kas nonāk to darbības zonā.

Aukstās zāģēšanas process spēj nodrošināt lielu caurlaidspēju lielākiem un smagākiem metāliem — noteiktos apstākļos pat ar tik mazu pielaidi kā ±0,005 collas (0,127 mm). Aukstos zāģus var izmantot gan melno, gan krāsaino metālu griešanai, kā arī gan taisniem, gan leņķiskiem griezumiem. Piemēram, parastās tērauda markas ir piemērotas aukstajai zāģēšanai un tās var ātri griezt, neradot lielu karstumu un berzi.

Jūs varētu ietaupīt naudu ar auksto zāģi

Lai gan aukstā zāģa asmens sākotnējā cena varētu būt augstāka nekā abrazīva diska cena, ar karbīda uzgali asmeni var atkārtoti asināt daudzas reizes, tādējādi ievērojami ietaupot līdzekļus. Aukstie zāģi arī ietaupa laiku un naudu, veicot precīzus griezumus.

Šiem nevainojamajiem griezumiem nav nepieciešama sekundāra apdares operācija, daudzos gadījumos ietaupot vēl vairāk darbaspēka. Precīzi griezumi ir vēl viena priekšrocība, jo aukstās griešanas zāģi var ievērot stingras pielaides, atkal novēršot dārgu sekundāro izmēru noteikšanas operāciju.

Vai aukstais zāģis ir laba izvēle metāla griešanas darbam?

Pirms izvēlaties auksto zāģēšanu metāla detaļu griešanai, ir svarīgi izprast procesa priekšrocības un trūkumus. Tādā veidā jūs varat novērtēt un izlemt, vai tā — vai jebkura cita precīzās metāla griešanas metode, ko jūs, iespējams, apsverat — atbildīs jūsu vajadzībām un prioritātēm.

Aukstā zāģa lietošanas trūkumi

Tomēr aukstā zāģēšana nav ideāli piemērota garumiem, kas mazāki par 0,125 collām (3,175 mm). Turklāt šī metode patiešām var radīt spēcīgus atgrabus. Jo īpaši tā ir problēma, ja ārējā diametra diametrs ir mazāks par 0,125 collām (3,175 mm) un iekšējais diametrs ir ļoti mazs, kur cauruli aizvērtu aukstā zāģa radītie atgrabi.

Vēl viens auksto zāģu trūkums ir tas, ka cietība padara zāģa asmeņus trauslus un pakļautus triecieniem. Jebkura vibrācija, piemēram, nepietiekamas detaļas iespīlēšanas vai nepareiza padeves ātruma dēļ, var viegli sabojāt zāģa zobus. Turklāt aukstie zāģi parasti rada ievērojamus griezuma zudumus, kas nozīmē ražošanas zudumus un augstākas izmaksas.

Lai gan auksto zāģēšanu var izmantot lielākās daļas melno un krāsaino metālu sakausējumu griešanai, tā nav ieteicama ļoti cietiem metāliem — īpaši tiem, kas ir cietāki par pašu zāģi. Un, lai gan aukstie zāģi var veikt griešanu saišķos, tie to var izdarīt tikai ar ļoti maza diametra detaļām, un ir nepieciešams īpašs stiprinājums.

Parastie dzelzs griešanas zāģa asmeņi:

1. Griešanas mehānisms: Savukārt parastie dzelzs griešanas zāģa asmeņi metāla griešanai parasti izmanto abrazīvus vai ātrgriezējtērauda zobus. Šie asmeņi griešanas procesā rada daudz siltuma, kas var izraisīt sagataves atgraušanos un termisko deformāciju.

2. Materiālu saderība: Parastie dzelzs griešanas zāģa asmeņi ir piemēroti mīkstāku melno metālu, piemēram, mīkstā tērauda, ​​čuguna un citu līdzīgu materiālu, griešanai. Šos asmeņus parasti izmanto vispārējā ražošanas un būvniecības jomā, kur precīza griešana nav galvenā problēma.

3. Asmens kalpošanas laiks: Parastie dzelzs griešanas zāģa asmeņi var ātrāk nolietoties griešanas procesā radītā lielā karstuma dēļ. Tāpēc tie, iespējams, būs jāmaina biežāk, īpaši, ja tos izmanto intensīviem griešanas darbiem.

4. Griešanas ātrums un efektivitāte: Vispārējie dzelzs griešanas zāģa asmeņi ir pazīstami ar savu lielo griešanas ātrumu, kas padara tos piemērotus ātrai, rupjai melno metālu griešanai. Tomēr griešanas procesā radītais siltums var ietekmēt griezuma kvalitāti, un, lai sasniegtu vēlamo rezultātu, var būt nepieciešama papildu apdare.

noslēgumā:

Rezumējot, izvēle starp aukstajiem zāģa asmeņiem un parastajiem dzelzs griešanas zāģa asmeņiem ir atkarīga no metāla griešanas pielietojuma īpašajām prasībām. Aukstie zāģa asmeņi ir vislabāk piemēroti krāsaino metālu augstas precizitātes griešanai, nodrošinot tīrus griezumus bez atskabargām un pagarinot asmens kalpošanas laiku. Savukārt parastie dzelzs griešanas zāģa asmeņi ir lieliski piemēroti ātrai, rupjai melno metālu griešanai, lai gan tiem var būt nepieciešamas papildu apdares procedūras. Izpratne par atšķirībām starp šiem diviem zāģa asmeņu veidiem ir ļoti svarīga, lai izvēlētos vispiemērotāko variantu konkrētam metāla griešanas uzdevumam.

Meklējiet riņķveida aukstzāģi, ja jūsu darbs ir šāds:

• Griež materiālus, kas parasti nav pārāk lieli
• Veic lielu griešanas apjomu slīpēšanā
• Jārada tīras apdares, kurām nav nepieciešamas sekundāras darbības
• Jāizvairās no materiāla karsēšanas vai griezienu veidošanās uz grieztajām malām
• Ir gatavs maksāt vairāk, bet saņemt augstāku ieguldījumu atdevi (ROI)

Atcerieties, ka šie zāģa asmeņi ir ilgtermiņa ieguldījums. Veicot izvēli, ņemiet vērā savas pašreizējās un nākotnes vajadzības. Pareizais zāģis palielinās jūsu rentabilitāti un efektivitāti daudzu gadu garumā.

Lai uzzinātu vairāk,aizpildiet mūsu kontaktformuvairakstiet mums.