Lietas, kas jums jāzina par aukstajiem zāģiem!

Runājot par metāla griešanu, mums ir daudz instrumentu tā griešanai. Bet vai jūs tiešām zināt atšķirību starp tiem?

Lūk, dažas zināšanas, kuras nedrīkst palaist garām!

Satura rādītājs

• Aukstā zāģa pamati

• Salīdzinājums ar tradicionālajiem slīpripām un griešanas datiem

• Bieži uzdotie jautājumi par aukstā zāģa lietošanu un uzstādīšanu

• Secinājums

Aukstā zāģa pamati

Aukstā zāģēšana jeb metāla aukstā zāģēšana ir metāla ripzāģu zāģēšanas procesa saīsinājums. Metāla zāģēšanas procesā siltums, kas rodas, zāģripai zāģējot sagatavi, caur zāģa zobiem tiek pārnests uz zāģu skaidām, un zāģētā sagatave un zāģripa tiek uzturēti vēsi, tāpēc to sauc par auksto zāģi.

1. Aukstā zāģa griešanas funkcijas

Augsta sagataves precizitāte, labs virsmas raupjums, efektīvi samazina nākamā procesa apstrādes intensitāti;
Ātrs apstrādes ātrums, efektīvi uzlabo ražošanas efektivitāti;
Augsta automatizācijas pakāpe, viena persona var vadīt vairākas iekārtas, efektīvi samazinot darbaspēka izmaksas;
Sagatave neradīs deformāciju un iekšējās organizācijas izmaiņas;
Zāģēšanas procesā ir maz dzirksteļu, putekļu un trokšņa.

2: Zāģēšanas mērķis

Zāģēšanas mērķis ir panākt augstas kvalitātes zāģēšanas efektu.

Tad, pamatojoties uz iepriekš minētajiem principiem, mēs varam uzzīmēt formulu.

Labs zāģēšanas efekts = profesionāli atbilstošs zāģēšanas aprīkojums + augstas kvalitātes zāģa asmens + pareizi zāģēšanas pielietojuma parametri

Paļaujieties uz šo formulu, lai mēs varētu kontrolēt zāģēšanas efektu no 3 aspektiem.

3. Metāla aukstais zāģis – izplatīti apstrādes materiāli

Apstrādājami griešanas materiāli：
Kanāla tērauds, I veida sija, apaļa tērauda armatūra, tērauda caurule, alumīnija sakausējums

Neapstrādājami griešanas materiāli：
Nerūsējošais tērauds (nepieciešama īpaša zāģa asmens), dzelzs stieple, rūdīts un atlaidināts tērauds.

Šie ir daži izplatīti materiāli, kurus var griezt, un tie, kurus nevar griezt
Vienlaikus metāla aukstā zāģa asmeņu izmēra izvēlei jābalstās arī uz griešanas materiāla biezumu.

Kā redzams tabulā zemāk.

Salīdzinājums ar tradicionālajiem slīpripām un griešanas datiem

Slīpripas disks

Griešanas disks pieder pie slīpripas. Tas ir izgatavots no abrazīviem un saistvielu sveķiem parastā tērauda, ​​nerūsējošā tērauda un nemetālisku materiālu griešanai. To iedala sveķu griešanas diskā un dimanta griešanas diskā.

Izmantojot stikla šķiedru un sveķus kā pastiprinātus saistvielas materiālus, tam ir augsta stiepes, trieciena un lieces izturība, un to plaši izmanto parastā tērauda, ​​nerūsējošā tērauda un nemetāla ražošanā un sagatavē.

Bet slīpripas diskus izmanto cilvēki. Ir daži trūkumi, kurus nevar ignorēt.

Metāla griešanas aukstie zāģi ļoti labi atrisina šīs problēmas.

Turpmāk mēs apspriedīsim šādus jautājumus.

1 Drošība

Slīpripas disksPotenciāls drošības apdraudējums. Operatori faktiskā griešanas procesa laikā var ieelpot daudz cieto daļiņu no slīpripas diska, radot veselības problēmas un ugunsgrēka draudus. Griešanas materiāliem parasti ir lielas dzirksteles.

Vienlaikus slīpripas loksne viegli plīst, radot slēptas briesmas darbinieku drošībai.

Ražotajiem slīpripu asmeņiem jābūt stabilas kvalitātes un bez defektiem, jo ​​jebkuru zāģa asmens lūzumu var izraisīt nelieli defekti. Kad tas saplīst, tas var nodarīt kaitējumu cilvēkiem.

Griešanas procesā vienmēr jāpievērš uzmanība tam, vai nav neregulāras formas vai plaisas. Ja tādas ir, nekavējoties jāpārtrauc lietošana un jānomaina slīpripa.

Aukstais zāģisGriešanas laikā nerodas putekļi un mazāk dzirksteļu. Drošības risks ir neliels. Operatori to var droši lietot. Vienlaikus auksto zāģu kvalitāte un cietība ir ievērojami uzlabota salīdzinājumā ar slīpripām.

Griešanas kalpošanas laiks ir daudz ilgāks nekā slīpēšanas diskiem.

2 Griešanas kvalitāte

Slīpripas griešanas diska griešanas efektivitāte ir zema, un uzdevuma veikšanai parasti nepieciešami vairāki griezieni. Turklāt slīpripas griešanas precizitāte ir relatīvi zema, un ir grūti apmierināt augstas precizitātes griešanas vajadzības.

Apstrādes efektivitāte ir zema, kopējās izmaksas ir augstas, un operatora darba intensitāte ir augsta apstrādātā slīpripas un griezēja bļodas ātrgaitas rotācijas dēļ, kas rada daudz putekļu un trokšņa.

Griešanas materiāla šķērsgriezums ir mainījis krāsu un tam ir slikts līdzenums.

Vispārīgi runājot, jo mazāk zobu ir asmenim, jo ​​ātrāk tas griezīs, bet arī jo raupjāks būs griezums. Ja vēlaties tīrāku un precīzāku griezumu, jāizvēlas asmens ar vairāk zobiem.

Aukstā zāģa asmens：
Aukstā griešana: Metāla aukstās zāģēšanas laikā radītā temperatūra ir relatīvi zema, kas samazina termisko deformāciju griešanas zonā un materiāla sacietēšanu.

Gludi griezumiSalīdzinot ar tradicionālajām termiskās griešanas metodēm, metāla aukstie zāģi rada plakanākus griezumus, samazinot nepieciešamību pēc turpmākas apstrādes.

PrecizitātePateicoties aukstās griešanas tehnoloģijas pielietošanai, metāla aukstie zāģi var nodrošināt precīzus griešanas izmērus un līdzenas griešanas virsmas.

Efektīva griešanaMetāla aukstie zāģi var ātri griezt, izmantojot lielā ātrumā rotējošus zāģa asmeņus, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti. Tas padara aukstos zāģus izcilus tādās situācijās kā liela apjoma ražošana un steidzamas piegādes, kas jāveic ātri.

Aukstajai zāģēšanai ir arī zemāks enerģijas patēriņš un vides piesārņojums. Tā kā aukstie zāģi izmanto smērvielas, lai samazinātu siltuma veidošanos, tie patērē mazāk enerģijas nekā karstie zāģi. Tajā pašā laikā aukstā zāģa griešanas process neradīs redzamus dūmus un kaitīgas gāzes, kas samazina vides piesārņojumu.
Griešanas materiāls, sekcija ir plakana, vertikāla bez rievām.

Izmantojiet augstas kvalitātes materiālus, triecienizturību, bez zobu šķembām

3: Griešanas dati

Plakanais tērauds 1 cm * 8 cm, 6 sekundes Gultņu tērauds 6 cm, 11 sekundes

Kvadrātveida tērauds 2cm * 4cm, 3 sekundesArmatūra 3,2 cml,3 sekundes

                        Apaļš tērauds 5 cm, 10 sekundes

Aukstā zāģa asmens50 mm apaļa tērauda apstrāde aizņem tikai aptuveni 10 sekundes.

Slīpripas griešanas diska apstrādei 50 apaļo tēraudu nepieciešamas vairāk nekā 50 sekundes, un pretestība kļūst arvien lielāka.

Bieži uzdotie jautājumi par aukstā zāģa lietošanu un uzstādīšanu

Bieži uzdotie jautājumi

1. Zāģa asmens ir pagriezts atpakaļgaitā. Slīpripai nav noteikts griešanās virziens, un sausās griešanas auksto zāģi nevar izmantot atpakaļgaitā.

2. Iekārta sāk zāģēt pirms darba ātruma sasniegšanas.

3. Griešana bez sagataves nostiprināšanas vai citas nelikumīgas darbības, lai patvaļīgi nostiprinātu sagatavi.

4. Zāģēšanas laikā izmantojiet to ar nevienmērīgu ātrumu, kā rezultātā šķērsgriezuma rezultāti būs neapmierinoši.

5. Ja griešanas asums nav pietiekams, savlaicīgi noņemiet zāģi, salabojiet to un pagariniet griešanas kalpošanas laiku.

Zāģa asmens uzstādīšanas prasības

1. Ar zāģa asmeni jārīkojas uzmanīgi, un tas nedrīkst sadurties ar svešķermeņiem, lai izvairītos no asmens malas bojājumiem vai zāģa asmens korpusa deformācijas.
2. Pirms zāģa asmens uzstādīšanas jāpārliecinās, ka iekārtas iekšējie un ārējie atloki nav nodiluši un nelīdzeni, lai nodrošinātu to līdzenumu.
3. Pārbaudiet un noregulējiet stiepļu sukas nodiluma stāvokli. Ja nodilums ir pārmērīgs, savlaicīgi nomainiet to (stiepļu sukai ir būtiska loma skaidu noņemšanā).
4. Notīriet eļļas traipus un dzelzs skaidas no iekārtas vārpstas, stiepļu birstes, skavas bloka, atloka un aizsargapvalka stūriem, lai pārliecinātos, ka nav palikuši svešķermeņi.
5. Pēc zāģa asmens uzstādīšanas un pirms skrūvju pievilkšanas pievelciet zāģa asmeni pretējā virzienā, lai novērstu atstarpi starp pozicionēšanas caurumu un pozicionēšanas tapu un izvairītos no zāģa asmens sazobošanas.
6. Pēc tam, kad ir pārliecinājusies, ka uzgrieznis ir fiksēts, aizveriet mašīnas vāku, ieslēdziet degvielas iesmidzināšanas slēdzi (eļļas daudzumam jābūt pietiekamam), darbiniet mašīnu tukšgaitā apmēram 2 minūtes, apturiet mašīnu un pārbaudiet, vai uz zāģa asmens virsmas nav skrāpējumu vai karstuma. Normālu ražošanu var veikt tikai tad, ja nav nekādu noviržu.
7. Izvēlieties saprātīgus griešanas parametrus, pamatojoties uz griežamā materiāla īpašībām. Principā grūti griežamiem materiāliem zāģēšanas ātrums un padeves ātrums nedrīkst būt pārmērīgs.
8. Zāģējot, novērtējiet, vai zāģējums ir normāls, novērojot zāģēšanas skaņu, materiāla griezto virsmu un dzelzs skaidu viļņošanās formu.
9. Griežot ar jaunu zāģripu, lai nodrošinātu zāģripas stabilitāti, sākotnējās griešanas laikā (ko sauc par instrumenta ieskriešanās posmu) griešanas parametrus var samazināt līdz aptuveni 80% no parastā ātruma, un pēc noteikta laika zāģēšana atgriežas normālā zāģēšanas režīmā.

Secinājums

Metālapstrāde ir samērā sarežģīta apstrādes metode zāģēšanas jomā. Apstrādāto produktu īpašību dēļ zāģripu projektēšanai, ražošanai un lietošanai tiek noteiktas augstas prasības un augsti standarti.

Salīdzinot ar iepriekšējiem zāģa asmeņiem, aukstais zāģis ir labi atrisinājis dažas problēmas un tam ir augsta griešanas efektivitāte.

Aukstais zāģis ir tendences produkts metāla apstrādē un griešanas tehnikā nākotnē.

Mēs vienmēr esam gatavi nodrošināt jūs ar atbilstošiem griešanas instrumentiem.

Kā ripzāģu asmeņu piegādātājs, mēs piedāvājam augstākās kvalitātes preces, produktu konsultācijas, profesionālu apkalpošanu, kā arī labu cenu un izcilu pēcpārdošanas atbalstu!

Vietnē https://www.koocut.com/.

Pārkāp robežas un drosmīgi virzies uz priekšu! Tas ir mūsu sauklis.