Kādas ir problēmas ar alumīnija griešanu?

Alumīnija sakausējums ir "salikts materiāls", kas sastāv no alumīnija metāla un citiem elementiem, lai uzlabotu veiktspējas raksturlielumus. Citi elementi, piemēram, varš, magnijs, silīcijs vai cinks, ir tikai daži piemēri.

Alumīnija sakausējumiem piemīt izcilas īpašības, tostarp labāka izturība pret koroziju, uzlabota izturība un ilgmūžība, un tās ir tikai dažas no tām.

Alumīnijs ir pieejams dažādos sakausējumos, un katrai sērijai var būt vairākas atšķirīgas rūdīšanas pakāpes, no kurām izvēlēties. Tā rezultātā dažus sakausējumus var būt daudz vieglāk frēzēt, veidot vai griezt nekā citus. Ir svarīgi pilnībā izprast katra sakausējuma "apstrādājamību", jo tiem ir tik atšķirīgas īpašības.

Tos izmanto dažādās nozarēs, tostarp autobūves, jūras, būvniecības un elektronikas nozarē.

Tomēr alumīnija efektīva un lietderīga griešana un slīpēšana var būt sarežģīta vairāku iemeslu dēļ. Alumīnijs ir mīkstāks metāls ar zemāku kušanas temperatūru nekā citiem materiāliem, piemēram, tēraudam. Šīs īpašības, griežot un slīpējot materiālu, var izraisīt tā iedarbināšanu, iegravēšanu vai krāsas maiņu karstuma ietekmē.

Alumīnijs pēc savas būtības ir mīksts, un ar to var būt grūti strādāt. Faktiski, griežot vai apstrādājot, tas var veidot gumiju. Tas ir tāpēc, ka alumīnijam ir relatīvi zema kušanas temperatūra. Šī temperatūra ir pietiekami zema, lai berzes siltuma dēļ tas bieži vien saplūstu pie griešanas malas.

Strādājot ar alumīniju, pieredze ir bez aizvietotāja. Piemēram, ar 2024. metālu nav pārāk grūti strādāt, bet to ir gandrīz neiespējami metināt. Katram sakausējumam ir īpašības, kas tam dod priekšrocības dažos pielietojumos, bet citos var būt trūkumi.

PAREIZĀ PRODUKTA IZVĒLE ALUMĪNIJAM

Iespējams, ka vissvarīgākais faktors, kas jāņem vērā alumīnija apstrādē, ir mehāniķis. Izpratne par alumīnija īpašībām ir būtiska, taču tikpat svarīga ir pareizo instrumentu izvēle un zināšanas par apstrādes procesa parametru iestatīšanu. Pat izmantojot CNC apstrādes metodes, ir jāņem vērā daudzi faktori, pretējā gadījumā var rasties liels daudzums atgriezumu, un tas var atņemt jebkādu peļņu, ko gūstat no darba.

Alumīnija griešanai, slīpēšanai un apdarei ir pieejami daudzi instrumenti un produkti, katram no tiem ir savas priekšrocības un trūkumi. Pareizas izvēles izdarīšana atkarībā no pielietojuma var palīdzēt uzņēmumiem uzlabot kvalitāti, drošību un produktivitāti, vienlaikus samazinot dīkstāves laiku un darbaspēka izmaksas.

Apstrādājot alumīniju, ir nepieciešams ļoti liels griešanas ātrums, lai iegūtu labākos rezultātus. Turklāt griešanas malām jābūt cietām un ļoti asām. Šāda veida specializētais aprīkojums var būt ievērojams ieguldījums mašīnbūves darbnīcā ar ierobežotu budžetu. Šīs izmaksas liek gudri uzticēties alumīnija apstrādes speciālistam saviem projektiem.

Analīze un risinājumi problēmām, kas saistītas ar neparastu troksni

1. Ja, zāģa asmenim griežot alumīniju, ir dzirdama neparasta skaņa, visticamāk, zāģa asmens ir nedaudz deformējies ārēju faktoru vai pārmērīga ārēja spēka ietekmē, tādējādi aktivizējot brīdinājumu.

• Risinājums: atkārtoti kalibrējiet karbīda zāģa asmeni.

2. Alumīnija griešanas mašīnas galvenās vārpstas klīrenss ir pārāk liels, izraisot lēcienu vai novirzi.

• Risinājums: Apturiet iekārtu un pārbaudiet, vai uzstādīšana ir pareiza.

3. Zāģa asmens pamatnē ir konstatētas anomālijas, piemēram, plaisas, trokšņa slāpētāja līniju/caurumu aizsprostojumi un deformācijas, speciālas formas stiprinājumi un citi griešanas laikā sastopami priekšmeti, kas nav griešanas materiāls.

• Risinājums: Vispirms nosakiet problēmu un attiecīgi rīkojieties, pamatojoties uz dažādiem cēloņiem.

Zāģa asmens neparasts troksnis, ko izraisa neparasta padeve

1. Šīs problēmas biežākais cēlonis ir karbīda zāģa asmens slīdēšanas fenomens.

• Risinājums: No jauna noregulējiet zāģa asmeni

2. Alumīnija griešanas mašīnas galvenā vārpsta ir iestrēgusi

• Risinājums: Pielāgojiet vārpstu atbilstoši faktiskajai situācijai

3. Pēc zāģēšanas dzelzs skaidas ir iesprūdušas zāģēšanas ceļa vidū vai materiāla priekšā.

• Risinājums: Laikus notīriet dzelzs skaidas pēc zāģēšanas

Zāģētajam sagatavei ir tekstūra vai pārmērīgi daudz atskarpju.

1. Šo situāciju parasti izraisa nepareiza karbīda zāģa asmens apstrāde vai zāģa asmens nomaiņa, piemēram: matricas efekts ir nekvalificēts utt.

• Risinājums: nomainiet zāģa asmeni vai atkārtoti kalibrējiet zāģa asmeni

2. Nepietiekama zāģzobaino detaļu sānu slīpēšana rada nepietiekamu precizitāti.

• Risinājums: Nomainiet zāģa asmeni vai nogādājiet to ražotājam atkārtotai asināšanai.

3. Karbīda skaida ir zaudējusi zobus vai ir iesprūdusi ar dzelzs skaidām.

• Risinājums: Ja zobi ir pazaudēti, zāģa asmens ir jānomaina un jāatdod ražotājam nomaiņai. Ja tās ir dzelzs skaidas, vienkārši notīriet tās.

NOSLĒGUMA DOMAS

Tā kā alumīnijs ir daudz plastiskāks un mazāk elastīgs nekā tērauds, kā arī dārgāks, ir svarīgi pievērst īpašu uzmanību materiāla griešanai, slīpēšanai vai apdarei. Atcerieties, ka alumīniju var viegli sabojāt, veicot pārāk agresīvas darbības. Cilvēki bieži mēra paveiktā darba apjomu pēc redzētajām dzirkstelēm. Atcerieties, ka alumīnija griešana un slīpēšana nerada dzirksteles, tāpēc var būt grūtāk noteikt, kad produkts nedarbojas, kā paredzēts. Pēc griešanas un slīpēšanas pārbaudiet produktu un meklējiet lielus alumīnija nogulsnes, pievēršot īpašu uzmanību noņemtā materiāla daudzumam. Pareiza spiediena pielietošana un procesā radītā siltuma samazināšana palīdz risināt problēmas, kas rodas, strādājot ar alumīniju.

Ir svarīgi arī izvēlēties pareizo produktu konkrētajam pielietojumam. Meklējiet augstas kvalitātes, bez piesārņojuma produktus, kas paredzēti lietošanai ar alumīniju. Pareizais produkts apvienojumā ar galvenajām labākajām praksēm var palīdzēt sasniegt kvalitatīvus rezultātus, vienlaikus samazinot laiku un naudu, kas tiek tērēta pārstrādei un materiālu atgriezumiem.

Kāpēc izvēlēties HERO alumīnija sakausējuma griešanas zāģa asmeni?

• Japānas importētā slāpēšanas līme
• Vibrācijas un trokšņa samazināšana, aizsardzības aprīkojums.
• Japānā ražots oriģinālais augstas temperatūras izturīgs hermētiķis ir pildīts, lai palielinātu slāpēšanas koeficientu, samazinātu asmens vibrāciju un berzi, kā arī pagarinātu zāģa asmens kalpošanas laiku. Vienlaikus tas var efektīvi novērst rezonansi un pagarināt iekārtas kalpošanas laiku. Izmērītais troksnis tiek samazināts par 4–6 decibeliem, efektīvi samazinot trokšņa piesārņojumu.
• LUKSEMBURGAS CERATIZIT ORIGINAL
  Oriģinālais karbīds CARBIDECERATlZIT, pasaulē augstākā kvalitāte, cietāks un ilgstošāks.
  Mēs izmantojam CERATIZIT NANO kategorijas karbīdu, HRA95°. Šķērsvirziena plīšanas izturība sasniedz 2400 Pa, un tas uzlabo karbīda izturību pret koroziju un oksidēšanos. Karbīdam ir izcila izturība un stingrība, kas labāk piemērota skaidu plātņu un MDF griešanai. Kalpošanas laiks ir par 30% ilgāks salīdzinājumā ar parastajiem rūpnieciskās klases zāģa asmeņiem.

Pielietojums:

• Visu veidu alumīnijs, profilēts alumīnijs, ciets alumīnijs, alumīnija sagataves.
• Mašīna: dubultais leņķzāģis, bīdāmais leņķzāģis, pārnēsājamais zāģis.