Kas ir metāla sausā griešana?

Izpratne par metāla ripzāģiem

Kā norāda nosaukums, metāla riņķveida zāģis materiālu griešanai izmanto diska formas asmeņus. Šāda veida zāģis ir ideāli piemērots metāla griešanai, jo tā konstrukcija ļauj tam vienmērīgi nodrošināt precīzus griezumus. Turklāt asmens apļveida kustība rada nepārtrauktu griešanas darbību, ļaujot tam griezt melnos un krāsainos metālus. Sausā griešana ir metāla griešanas metode, neizmantojot dzesēšanas šķidrumu. Tā vietā, lai izmantotu šķidrumu, lai samazinātu siltumu un berzi, sausā griešana balstās uz asmeņiem, kas ir izgatavoti no vai pārklāti ar materiālu, kas var izturēt metāla radīto karstumu un berzi. Parasti sausai griešanai tiek izmantoti dimanta asmeņi to cietības un izturības dēļ.

Dažu metāla zāģēšanas darbu laikā ripzāģa asmeņi rada daudz siltuma, griežot apaļu tēraudu, alumīniju un citus īpašus materiālus; taču dažreiz ir nepieciešams atdzesēt zāģējamo sagatavi un zāģa asmeni. Šajā gadījumā materiāla zāģi pabeidz ar īpašu ripzāģa asmeni, kas ir aukstais zāģis.

Aukstās zāģēšanas spējas uzturēt sagatavi un zāģa asmeni vēsu noslēpums ir īpašā griezējgalva: kermeta griezējgalva.

Kermeta griezējgalvas saglabā keramikas īpašības, piemēram, augstu cietību, augstu izturību, nodilumizturību, augstu temperatūras izturību, oksidēšanās izturību un ķīmisko stabilitāti, kā arī tām ir laba metāla izturība un plastiskums. Kermetam ir gan metāla, gan keramikas priekšrocības. Tam ir zems blīvums, augsta cietība, nodilumizturība un laba siltumvadītspēja. Tas nekļūs trausls pēkšņas atdzišanas vai uzkaršanas dēļ. Griešanas laikā keramikas griezējgalvas robiņi novadīs siltumu uz skaidām, tādējādi uzturot zāģa asmeni un griezamo materiālu vēsu.

Aukstās zāģēšanas priekšrocības

Aukstos zāģus var izmantot dažādu formu, tostarp stieņu, cauruļu un ekstrūziju, griešanai. Automatizēti, slēgti apaļie aukstie zāģi labi darbojas ražošanas procesiem un atkārtotiem projektiem, kuros svarīga ir pielaide un apdares kvalitāte. Šīs mašīnas piedāvā maināmu asmens ātrumu un regulējamu padeves ātrumu, lai nodrošinātu ātrgaitas ražošanu un precīzus griezumus bez atskabargām. Aukstie zāģi spēj apstrādāt lielāko daļu melno un krāsaino metālu sakausējumu. Papildu priekšrocības ietver minimālu atskabargu veidošanos, mazāk dzirksteļu, mazāku krāsas maiņu un putekļu neesamību.

Aukstās zāģēšanas process spēj nodrošināt lielu caurlaidspēju lielākiem un smagākiem metāliem — noteiktos apstākļos pat ar tik mazu pielaidi kā ±0,005 collas (0,127 mm). Aukstos zāģus var izmantot gan melno, gan krāsaino metālu griešanai, kā arī gan taisniem, gan leņķiskiem griezumiem. Piemēram, parastās tērauda markas ir piemērotas aukstajai zāģēšanai un tās var ātri griezt, neradot lielu karstumu un berzi.

Daži auksto zāģu trūkumi

Tomēr aukstā zāģēšana nav ideāli piemērota garumiem, kas mazāki par 0,125 collām (3,175 mm). Turklāt šī metode patiešām var radīt spēcīgus atgrabus. Jo īpaši tā ir problēma, ja ārējā diametra diametrs ir mazāks par 0,125 collām (3,175 mm) un iekšējais diametrs ir ļoti mazs, kur cauruli aizvērtu aukstā zāģa radītie atgrabi.

Vēl viens auksto zāģu trūkums ir tas, ka cietība padara zāģa asmeņus trauslus un pakļautus triecieniem. Jebkura vibrācija, piemēram, nepietiekamas detaļas iespīlēšanas vai nepareiza padeves ātruma dēļ, var viegli sabojāt zāģa zobus. Turklāt aukstie zāģi parasti rada ievērojamus griezuma zudumus, kas nozīmē ražošanas zudumus un augstākas izmaksas.
Lai gan auksto zāģēšanu var izmantot lielākās daļas melno un krāsaino metālu sakausējumu griešanai, tā nav ieteicama ļoti cietiem metāliem — īpaši tiem, kas ir cietāki par pašu zāģi. Un, lai gan aukstie zāģi var veikt griešanu saišķos, tie to var izdarīt tikai ar ļoti maza diametra detaļām, un ir nepieciešams īpašs stiprinājums.

Cieti asmeņi ātrai griešanai

Aukstajā zāģēšanā materiāla noņemšanai tiek izmantots apaļš asmens, vienlaikus pārnesot radīto siltumu uz zāģa asmens radītajām skaidām. Aukstajā zāģī tiek izmantots vai nu cietais ātrgriezējtērauds (HSS), vai volframa karbīda uzgaļi (TCT), kas griežas ar zemu apgriezienu skaitu.
Pretēji nosaukumam, HSS zāģa asmeņi reti tiek izmantoti ļoti lielā ātrumā. Tā vietā to galvenā īpašība ir cietība, kas tiem piešķir augstu izturību pret karstumu un nodilumu. TCT zāģa asmeņi ir dārgāki, bet arī ārkārtīgi cieti un spēj darboties vēl augstākā temperatūrā nekā HSS zāģa asmeņi. Tas ļauj TCT zāģa asmeņiem darboties vēl ātrāk nekā HSS asmeņiem, ievērojami samazinot griešanas laiku.

Ātri griežot, neradot pārmērīgu karstumu un berzi, aukstās zāģēšanas mašīnu asmeņi ir izturīgi pret priekšlaicīgu nodilumu, kas varētu ietekmēt griezto detaļu apdari. Turklāt abus asmeņu veidus var atkārtoti uzasināt un izmantot daudzas reizes, pirms tie tiek izmesti. Šis ilgais asmens kalpošanas laiks padara auksto zāģēšanu par rentablu metodi ātrgaitas griešanai un augstas kvalitātes apdarei.

Biežāk pieļautās kļūdas, no kurām jāizvairās, griežot metālu sausā veidā

Tā kā jūs izmantojat asmeni, kas ir cietāks par metālu, sausā griešana var būt ļoti nogurdinoša jūsu instrumentiem. Lai izvairītos no bojājumiem vai negadījumiem, griežot metālu, šeit ir dažas bieži pieļautas kļūdas, no kurām jāuzmanās:

Nepareizs asmens ātrums: Veicot metāla sauso griešanas darbu, ir svarīgi pievērst uzmanību asmens ātrumam. Ja asmens kustas pārāk ātri, tas var izraisīt metāla saliekšanos vai locīšanos un asmens salauzšanu. Savukārt, ja tas kustas pārāk lēni, zāģī uzkrājas siltums, kas var to sabojāt.

Nepareiza nostiprināšana: Pārliecinieties, vai griežamais metāla priekšmets ir droši nostiprināts. Priekšmetu pārvietošana ir bīstama un var radīt nopietnus savainojumus.

Izmantojot jebkuru auksto zāģi, ir svarīgi izvēlēties atbilstošu zobu soli griežamajam materiālam.

Optimālā zobu soļa izvēle aukstajam zāģa asmenim ir atkarīga no:

* Materiāla cietība

* Sadaļas izmērs

* Sienas biezums

Cietām sekcijām nepieciešami asmeņi ar rupju zobu soli, savukārt plānsienu caurulēm vai profiliem ar mazu šķērsgriezumu nepieciešami asmeņi ar smalkāku zobu soli. Ja materiālā vienlaikus ir pārāk daudz zobu, rezultāts būs plīšana, nevis šķembu noņemšana. Tas noved pie lielāka bīdes sprieguma pieauguma.

No otras puses, griežot biezas sienas vai cietus materiālus ar pārāk smalku zobu soli, skaidas spirālveidīgi virzīsies rievas iekšpusē. Tā kā smalkiem zobu soļiem ir mazas rievas, uzkrātās skaidas pārsniegs rievu kapacitāti un spiedīsies pret sagataves sienām, kā rezultātā skaidas iesprūdīs un iesprūdīs. Aukstais zāģa asmens sāks darboties tā, it kā tas negrieztu, bet tas ir tāpēc, ka tas nevar kost ar iesprūdušām rievām. Ja asmeni spiedīsiet ar spēku, griešana būs slikta un radīsies ievērojams bīdes spriegums, kas galu galā var izraisīt aukstā zāģa asmens lūzumu.

Lūdzu, ņemiet vērā, ka, lai gan pareiza zobu soļa izvēle jūsu pielietojumam ir ļoti svarīga, tas nav vienīgais faktors, kas nosaka labāko aukstā zāģa asmeni jūsu pielietojumam. Līdzīgi kā citiem instrumentiem, aukstā zāģa efektivitāte un ilgmūžība lielā mērā ir atkarīga no galveno komponentu, piemēram, asmens, kvalitātes. HERO pārdod labākos aukstā zāģa asmeņus, jo mūsu produktu ražošanā mēs izmantojam Vācijā ražotas profesionālas iekārtas. Mūsu asmeņi palīdzēs jums griezt metālu neskaitāmos projektos. Mēs labprāt palīdzēsim pa tālruni!