Kāpēc jūsu aukstais zāģis vienmēr ir neefektīvs un neilgst kalpošanas laiks?

ievads

Pēdējos gados, attīstoties tehnoloģijām, metāla griešana ir kļuvusi arvien populārāka.

Aukstais zāģis ir izplatīts metālapstrādes instruments, kam ir daudz priekšrocību salīdzinājumā ar tradicionālajiem karstajiem zāģiem. Aukstajos zāģos tiek izmantotas dažādas griešanas metodes, lai palielinātu griešanas efektivitāti un precizitāti, samazinot siltuma veidošanos griešanas procesā. Pirmkārt, metālapstrādes rūpniecībā aukstos zāģus plaši izmanto metāla cauruļu, profilu un plākšņu griešanai. Tā efektīvās griešanas iespējas un mazā deformācija padara to par svarīgu instrumentu ražošanā.

Otrkārt, būvniecības un apdares nozarē aukstie zāģi tiek plaši izmantoti arī metāla konstrukciju un dzelzsbetona griešanai, lai apmierinātu dažādas būvniecības vajadzības. Turklāt aukstos zāģus var izmantot arī tādās jomās kā automobiļu ražošana, kuģu būve un kosmosa rūpniecība.

Un tā kā aukstā zāģēšana ir ļoti profesionāla metode, pārāk daudz vai pārāk maz materiāla lietošanas laikā var radīt problēmas. Ja efektivitāte ir zema, griešanas efekts būs slikts. Kalpošanas laiks neatbilst cerībām utt.

Šajā rakstā tiks apspriesti šādi jautājumi, kā arī to principi un risinājumi.

Satura rādītājs

• Lietošanas un uzstādīšanas jautājumi

• Aukstā zāģa asmens priekšrocības

• 2.1 Salīdzināt ar zāģēšanas zāģi

• 2.2 Salīdzināt ar slīpripas disku

• Secinājums

Lietošanas un uzstādīšanas jautājumi

No iepriekš minētā salīdzinājuma ar dažādiem zāģa asmeņu veidiem mēs zinām aukstās zāģēšanas priekšrocības.

Tātad, lai sasniegtu augstu efektivitāti un ilgu kalpošanas laiku.

Kam jāpievērš uzmanība griešanas laikā?

Lietas, kas jāņem vērā pirms lietošanas

1. Notīriet aukstās griešanas zāģa galdu
2. Pirms griešanas valkājiet aizsargbrilles
3. Uzstādot zāģa asmeni, pievērsiet uzmanību virzienam, asmenim jābūt vērstam uz leju.
4. Auksto zāģi nevar uzstādīt uz dzirnaviņām, un to var izmantot tikai aukstās griešanas zāģiem.
5. Paceļot un novietojot zāģa asmeņus, atvienojiet ierīces strāvas kontaktdakšu.

Lietošanas laikā

1. Griešanas leņķim jābūt sagrieztam sagataves augšējā labā stūra augstākajā punktā.
2. Bieziem materiāliem izmantojiet mazu ātrumu, plāniem materiāliem lielu ātrumu, metālam mazu ātrumu un kokam lielu ātrumu.
3. Bieziem materiāliem izmantojiet aukstu zāģa asmeni ar mazāk zobiem, bet plāniem materiāliem - aukstu zāģa asmeni ar vairāk zobiem.
4. Pirms naža nolaišanas, pieliekot vienmērīgu spēku, pagaidiet, līdz rotācijas ātrums stabilizējas. Varat viegli piespiest, kad griezējgalva vispirms pieskaras sagatavei, un pēc nogriešanas spiest spēcīgāk.
5. Ja zāģa asmens ir novirzījies, lai novērstu zāģa asmens problēmu, pārbaudiet, vai uz atloka nav netīrumu.
6. Griešanas materiāla izmērs nedrīkst būt mazāks par aukstā zāģa zobu rievas platumu.
7. Griešanas materiāla maksimālais izmērs ir zāģripas rādiuss – atloka rādiuss – 1 ~ 2 cm.
8. Aukstā zāģēšana ir piemērota vidēja un zema oglekļa satura tērauda griešanai ar HRC <40.
9. Ja dzirksteles ir pārāk lielas vai ir jāpiespiež ar lielu spēku, tas nozīmē, ka zāģa asmens ir iesprūdis un tas ir jāuzasina.

3. Griešanas leņķis

Materiālus, ko apstrādā ar sausās griešanas metāla aukstās zāģēšanas iekārtām, var aptuveni iedalīt šādi:
Ir trīs kategorijas:

Taisnstūrveida (kuboīda un taisnstūra formas materiāli)

Apaļi (cauruļveida un apaļi stieņa formas materiāli)

Neregulāri materiāli. (0,1–0,25 %)

1. Apstrādājot taisnstūrveida un neregulāras formas materiālus, novietojiet apstrādājamā materiāla labo malu uz tās pašas vertikālās līnijas, kur atrodas zāģripas centrs. Leņķis starp ievades punktu un zāģripu ir 90°. Šis novietojums var samazināt instrumenta bojājumus. Un nodrošināt, ka griezējinstruments ir vislabākajā stāvoklī.
2. Apstrādājot apaļus materiālus, novietojiet apaļā materiāla augstāko punktu uz tās pašas vertikālās līnijas, kur atrodas zāģripas centrs, un leņķis starp ievades punktiem ir 90°. Šis novietojums var samazināt instrumenta bojājumus un nodrošināt instrumenta precizitāti. Vislabākie apstākļi materiālu atvēršanai.

Vairāki galvenie faktori, kas ietekmē lietošanu

Uzstādīšana: Atloka uzstādīšana ir nestabila
Vārpstas galvas skrūves caurums ir vaļīgs (iekārtas problēma)
Ieejas leņķis ir jāsagriež vertikāli

Barošanas ātrums: lēna barošana un ātra griešana
Tukšgaitas darbība ir viegli iespējama, un neefektīvi griešanas materiāli radīs lielas dzirksteles.
Apstrādes materiāls ir jānostiprina ar skavām (pretējā gadījumā instruments tiks bojāts)

Turiet slēdzi nospiestu 3 sekundes un pirms apstrādes pagaidiet, līdz ātrums palielināsies.
Ja ātrums nepalielināsies, tas ietekmēs arī apstrādes efektu.

Aukstā zāģa asmens priekšrocības

• 2.1 Salīdzināt ar zāģēšanas zāģi

Atšķirība starp aukstās griešanas zāģiem un karstās griešanas detaļām

1. Krāsa

Aukstās griešanas zāģis: grieztā gala virsma ir līdzena un gluda kā spogulis.

Griešanas zāģis: To sauc arī par berzes zāģi. Ātrgaitas griešanu pavada augsta temperatūra un dzirksteles, un grieztā gala virsma ir violeta ar daudzām dzirkstelēm.

2. Temperatūra

Aukstās griešanas zāģis: Zāģa asmens lēnām griežas, lai grieztu metināto cauruli, tāpēc griešana notiek bez atskabargām un trokšņiem. Zāģēšanas procesā rodas ļoti maz siltuma, un zāģa asmens rada ļoti mazu spiedienu uz tērauda cauruli, kas nedeformēs caurules sienas atveri.

Griešanas zāģis: Parastie datorizētie lidojošie zāģi izmanto volframa tērauda zāģa asmeni, kas rotē lielā ātrumā, un, nonākot saskarē ar metināto cauruli, tas rada siltumu un izraisa tās lūzumu, kas faktiski ir izdegšana. Uz virsmas ir redzamas lielas aizdegšanās pēdas. Tas rada daudz siltuma, un zāģa asmens rada lielu spiedienu uz tērauda cauruli, izraisot caurules sienas un sprauslas deformāciju un radot kvalitātes defektus.

3. Sadalīšana

Aukstās griešanas zāģis: iekšējās un ārējās astes ir ļoti mazas, frēzēšanas virsma ir gluda un gluda, nav nepieciešama turpmāka apstrāde, un process un izejvielas tiek ietaupītas.

Griešanas zāģis: Iekšējie un ārējie asmeņi ir ļoti lieli, un ir nepieciešama sekojoša apstrāde, piemēram, plakanas galvas slīpēšana, kas palielina darbaspēka, enerģijas un izejvielu patēriņa izmaksas.

Salīdzinot ar griezējzāģiem, aukstie zāģi ir piemēroti arī metāla materiālu apstrādei, taču tie ir efektīvāki.

Apkopot

1. uzlabot zāģēto sagatavju kvalitāti
2. Ātrgaitas un mīkstā līkne samazina mašīnas triecienus un palielina iekārtas kalpošanas laiku.
3. Uzlabojiet zāģēšanas ātrumu un produktivitātes efektivitāti
4. Attālā darbība un inteliģenta vadības sistēma
5. Drošs un uzticams

Salīdzināt ar slīpripas disku

Sausās griešanas aukstā zāģa asmens salīdzinājumā ar slīpēšanas diskiem

Secinājums

Ja neesat pārliecināts par pareizo izmēru, meklējiet palīdzību no profesionāļa.

Ja jūs interesē, mēs varam nodrošināt jums labākos rīkus.

Mēs vienmēr esam gatavi nodrošināt jūs ar atbilstošiem griešanas instrumentiem.

Kā ripzāģu asmeņu piegādātājs, mēs piedāvājam augstākās kvalitātes preces, produktu konsultācijas, profesionālu apkalpošanu, kā arī labu cenu un izcilu pēcpārdošanas atbalstu!

Vietnē https://www.koocut.com/.

Pārkāp robežas un drosmīgi virzies uz priekšu! Tas ir mūsu sauklis.