Jaunumi — kā izvēlēties pareizo šķiedru cementa plātņu griešanas zāģa asmeni
augšpusē
PIEPRASĪJUMS
informācijas centrs

Kā izvēlēties pareizo šķiedru cementa plātņu griešanas zāģa asmeni

1. Ievads: Zāģa asmens izvēles kritiskā loma šķiedru cementa plātņu griešanas procesā

Šķiedru cementa plātne (FCB) ir kļuvusi par pamatmateriālu būvniecībā, pateicoties tās augstajai izturībai, ugunsdrošībai, mitruma izturībai un ilgmūžībai. Tomēr tās unikālais sastāvs — portlandcementa, koksnes šķiedru, silīcija smilšu un piedevu sajaukums — rada ievērojamas problēmas griešanas laikā: augsta trauslums (tieksme uz malu šķembām), augsts silīcija saturs (radot ieelpojamus kristāliskos silīcija putekļus, kas ir veselības apdraudējums, ko regulē OSHA 1926.1153) un abrazīvās īpašības (paātrinot zāģa asmens nodilumu). Ražotājiem, darbuzņēmējiem un izgatavotājiem pareizā zāģa asmens izvēle ir saistīta ne tikai ar griešanas efektivitātes un kvalitātes nodrošināšanu, bet arī ar drošības standartu ievērošanu, darbinieku veselības aizsardzību un iekārtu bojājumu novēršanu.

Šajā rakstā sistemātiski ir sadalīts atlases process, analizējot griešanas materiālu (FCB), zāģa asmens specifikācijas, atbilstošo aprīkojumu, ražošanas apstākļus un lietošanas scenārijus — tas viss ir saskaņā ar OSHA ieelpojamā kristāliskā silīcija dioksīda standartu prasībām un nozares labāko praksi.

2. Grieztā materiāla analīze: šķiedru cementa plātnes (FCB) raksturlielumi

Pirmais solis zāģa asmens izvēlē ir izprast materiāla īpašības, jo tās tieši nosaka zāģa asmens nepieciešamo veiktspēju.

2.1 Kodola sastāvs un griešanas izaicinājumi

Šķiedru cementa plāksnes parasti sastāv no 40–60 % portlandcementa (nodrošina izturību), 10–20 % koksnes šķiedrām (uzlabo sīkstumu), 20–30 % silīcija smiltīm (uzlabo blīvumu) un neliela daudzuma piedevām (samazina plaisāšanu). Šis sastāvs rada trīs galvenās griešanas problēmas:

  • Silīcija putekļu veidošanāsSilīcija smiltis FCB griešanas laikā izdala ieelpojamus kristāliskā silīcija dioksīda putekļus. OSHA 1926.1153 nosaka stingru putekļu kontroli (piemēram, lokālo nosūces ventilāciju/LEV sistēmas), tāpēc zāģa asmenim jābūt saderīgam ar putekļu savākšanas aprīkojumu, lai samazinātu putekļu noplūdi.
  • Trauslums un malu šķembošanaCementa-smilšu matrica ir trausla, savukārt koksnes šķiedras piešķir nelielu elastību. Nevienmērīgs griešanas spēks vai nepareiza zāģa zobu konstrukcija viegli izraisa malu šķembāšanos, ietekmējot plāksnes uzstādīšanu un estētisko kvalitāti.
  • NobrāzumsKvarca smiltis darbojas kā abrazīvs līdzeklis, paātrinot zāģa asmens nodilumu. Zāģa asmens matricai un zobu materiālam ir jābūt ar augstu nodilumizturību, lai nodrošinātu ilgu kalpošanas laiku.

2.2 Fizikālās īpašības, kas ietekmē zāģa asmens izvēli

  • BlīvumsFCB blīvums ir no 1,2 līdz 1,8 g/cm³. Lielāka blīvuma plātnēm (piemēram, ārsienu paneļiem) ir nepieciešami zāģa asmeņi ar cietākiem zobu materiāliem (piemēram, dimantu vai volframa karbīdu), lai izvairītos no ātras notrulināšanas.
  • BiezumsParasti FCB biezums ir 4 mm (iekšējām starpsienām), 6–12 mm (ārējam apšuvumam) un 15–25 mm (konstrukciju paneļiem). Biezākām plāksnēm ir nepieciešami zāģa asmeņi ar pietiekamu griešanas dziļumu un stingras matricas, lai novērstu asmeņu novirzi griešanas laikā.
  • Virsmas apdareGludas virsmas FCB (dekoratīviem pielietojumiem) ir nepieciešami zāģa asmeņi ar smalkiem zobiem un pretberzes pārklājumiem, lai izvairītos no virsmas skrāpējumiem, savukārt raupjas virsmas FCB (konstrukciju lietošanai) ļauj izmantot agresīvāku zobu dizainu, lai uzlabotu efektivitāti.

3. Zāģa asmens specifikācijas: galvenie parametri šķiedru cementa plātņu griešanai

Pamatojoties uz FCB raksturlielumiem un OSHA standartiem (piemēram, asmens diametra ierobežojumiem putekļu kontrolei), šādi zāģa asmens parametri nav apspriežami, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju un atbilstību.

3.1 Asmens diametrs: stingra atbilstība ≤8 collām

Saskaņā gan ar OSHA 1926.1153 1. tabulu, gan iekārtu labākās prakses dokumentiem,Rokas zāģiem FCB griešanai jāizmanto asmeņi ar diametru 8 collas vai mazāku.Šī prasība nav patvaļīga:

  • Putekļu savākšanas saderībaFCB griešana balstās uz vietējām nosūces ventilācijas (LEV) sistēmām. Asmeņi, kas lielāki par 8 collām, pārsniegtu LEV sistēmas gaisa plūsmas jaudu (OSHA nosaka ≥25 kubikpēdas minūtē [CFM] gaisa plūsmas uz katru collu asmens diametra). Piemēram, 10 collu asmenim būtu nepieciešama ≥250 CFM — ievērojami vairāk nekā tipiska rokas zāģa LEV jauda, ​​kā rezultātā rodas nekontrolēta putekļu emisija.
  • Ekspluatācijas drošībaMazāka diametra asmeņi (4–8 collas) samazina zāģa rotācijas inerci, tādējādi atvieglojot tā vadīšanu, darbinot instrumentu ar roku, īpaši vertikāliem griezumiem (piemēram, ārsienu paneļiem) vai precīziem griezumiem (piemēram, logu ailēm). Lielāki asmeņi palielina asmens novirzes vai atsitiena risku, radot drošības apdraudējumu.

Izplatītākie diametra varianti FCB griešanai: 4 collas (mazi rokas zāģi šauriem griezumiem), 6 collas (vispārējai lietošanai paredzēta FCB griešana) un 8 collas (biezi FCB paneļi, līdz 25 mm).

3.2 Asmens matricas materiāls: stingrības un karstumizturības līdzsvarošana

Matricai (zāģripas "korpusam") jāiztur FCB nodilums un griešanas laikā radītais siltums. Tiek izmantoti divi galvenie materiāli:

  • Rūdīts tērauds (HSS)Piemērots neliela apjoma griešanai (piemēram, labojumiem būvlaukumā). Tam ir laba stingrība, bet ierobežota karstumizturība — ilgstoša griešana var izraisīt matricas deformāciju, kas noved pie nevienmērīga griešanas. HSS matricas ir izmaksu ziņā efektīvas, taču liela apjoma ražošanai nepieciešama bieža asmeņu maiņa.
  • Karbīda uzgaļa tēraudsIdeāli piemērots liela apjoma griešanai (piemēram, FCB paneļu iepriekšējai ražošanai rūpnīcā). Karbīda pārklājums uzlabo nodilumizturību, savukārt tērauda serde saglabā stingrību. Tas var izturēt vairāk nekā 500 FCB paneļu (6 mm biezi) nepārtrauktu griešanu bez deformācijas, kas atbilst ražošanas efektivitātes vajadzībām.

3.3 Zobu dizains: šķembu novēršana un putekļu samazināšana

Zobu konstrukcija tieši ietekmē griešanas kvalitāti (malu gludumu) un putekļu veidošanos. FCB gadījumā kritiski svarīgas ir šādas zobu īpašības:

  • Zobu skaits24–48 zobi uz asmeni. Mazs zobu skaits (24–32 zobi) ir paredzēts biezam FCB (15–25 mm) vai ātrai griešanai — mazāks zobu skaits samazina berzi un karstumu, bet var izraisīt nelielu šķembēšanu. Liels zobu skaits (36–48 zobi) ir paredzēts plānām FCB (4–12 mm) vai gludas virsmas paneļiem — vairāk zobu vienmērīgi sadala griešanas spēku, samazinot šķembēšanu.
  • Zoba formaAlternatīva augšējā slīpēšana (ATB) vai trīskārša skaidu slīpēšana (TCG). ATB zobi (ar leņķiskām virsmām) ir ideāli piemēroti gludiem griezumiem trauslos materiālos, piemēram, FCB, jo tie griež cauri cementa matricai, nesasmalcinot malas. TCG zobi (plakanu un slīpētu malu kombinācija) nodrošina uzlabotu abrazīvā FCB izturību, padarot tos piemērotus liela apjoma griešanai.
  • Zobu atstatumsLai novērstu putekļu aizsērēšanu, ieteicams izmantot plašāku atstarpi (≥1,5 mm). Griešana ar FCB zobiem rada smalkus putekļus; šaura atstarpe starp zobiem var iesprostot putekļus, palielinot berzi un samazinot griešanas ātrumu. Plašāka atstarpe ļauj putekļiem brīvi izplūst, saskaņojot to ar lokālās ventilācijas (LEV) sistēmas putekļu savākšanas sistēmu.

3.4 Pārklājums: veiktspējas un kalpošanas laika uzlabošana

Antiberzes pārklājumi samazina siltuma uzkrāšanos un putekļu pielipšanu, pagarinot asmens kalpošanas laiku un uzlabojot griešanas vienmērīgumu. Biežākie pārklājumi FCB zāģa asmeņiem:

  • Titāna nitrīds (TiN)Zelta krāsas pārklājums, kas samazina berzi par 30–40 % salīdzinājumā ar asmeņiem bez pārklājuma. Piemērots vispārējai FCB griešanai, tas novērš putekļu pielipšanu pie asmens, samazinot tīrīšanas laiku.
  • Dimantam līdzīgais ogleklis (DLC)Īpaši ciets pārklājums (cietība ≥80 HRC), kas ir izturīgs pret silīcija smilšu nodilumu. Ar DLC pārklāti asmeņi var kalpot 2–3 reizes ilgāk nekā ar TiN pārklāti asmeņi, padarot tos rentablus liela apjoma FCB ražošanai.

4. Aprīkojuma saskaņošana: Zāģa asmeņu izlīdzināšana ar griešanas iekārtām

Augstas kvalitātes zāģa asmens nevar darboties optimāli bez saderīga griešanas aprīkojuma. Saskaņā ar OSHA vadlīnijām FCB griešana balstās uzrokas motorzāģi ar integrētām putekļu kontroles sistēmām— vai nu lokālā nosūces ventilācija (LEV), vai ūdens padeves sistēmas (lai gan FCB gadījumā LEV ir vēlamāka izvēle, lai izvairītos no mitru vircu uzkrāšanās).

4.1 Galvenais aprīkojums: Rokas motorzāģi ar lokālās ventilācijas (LEV) sistēmām

OSHA nosaka, ka rokas zāģiem FCB griešanai jābūt aprīkotiem arkomerciāli pieejamas putekļu savākšanas sistēmas(LEV), kas atbilst diviem galvenajiem kritērijiem:

  • Gaisa plūsmas jauda≥25 CFM uz collu asmens diametra (piemēram, 8 collu asmenim nepieciešami ≥200 CFM). Zāģa asmens diametram ir jāatbilst vietējās ventilācijas (LEV) sistēmas gaisa plūsmai — 6 collu asmens izmantošana ar 200 CFM sistēmu ir pieņemama (pārmērīga gaisa plūsma uzlabo putekļu savākšanu), bet 9 collu asmens ar to pašu sistēmu neatbilst prasībām.
  • Filtra efektivitāte≥99 % ieelpojamiem putekļiem. Vietējās ventilācijas (LEV) sistēmas filtram jāuztver silīcija dioksīda putekļi, lai novērstu darbinieku pakļaušanu iedarbībai; zāģa asmeņiem jābūt konstruētiem tā, lai tie virzītu putekļus sistēmas apvalka virzienā (piemēram, ieliekta asmeņu matrica, kas novada putekļus savākšanas atverē).

Pielāgojot zāģa asmeņus rokas zāģiem, pārbaudiet sekojošo:

  • Vārtas izmērsZāģa asmens centrālajam caurumam (vārpstai) ir jāatbilst zāģa vārpstas diametram (izplatītākie izmēri: 5/8 collas vai 1 colla). Neatbilstoša vārpsta izraisa asmens šūpošanos, kā rezultātā rodas nevienmērīgi griezumi un palielinās putekļu daudzums.
  • Ātruma saderībaZāģa asmeņiem ir maksimālais drošais rotācijas ātrums (RPM). Rokas zāģi FCB parasti darbojas ar ātrumu 3000–6000 apgr./min; asmeņiem jābūt novērtētiem vismaz ar zāģa maksimālo apgr./min (piemēram, asmens, kas novērtēts 8000 apgr./min, ir drošs zāģim ar ātrumu 6000 apgr./min).

4.2 Papildu aprīkojums: Ūdens padeves sistēmas (īpašiem scenārijiem)

Lai gan lokālā ventilācija (LEV) ir ieteicamāka FCB griešanai, ūdens padeves sistēmas (integrētas rokas zāģos) var izmantot liela apjoma griešanai ārpus telpām (piemēram, ārsienu paneļu uzstādīšanai). Izmantojot ūdens sistēmas:

  • Zāģa asmens materiālsIzvēlieties korozijizturīgas matricas (piemēram, ar nerūsējošo tēraudu pārklātu karbīdu), lai novērstu rūsēšanu ūdens iedarbības rezultātā.
  • Zobu pārklājumsIzvairieties no ūdenī šķīstošiem pārklājumiem; TiN vai DLC pārklājumi ir ūdensizturīgi un saglabā veiktspēju.
  • Vircas kontroleZāģa asmenim jābūt konstruētam tā, lai samazinātu putekļu šļakatas (piemēram, ar robotu malu, kas sadala mitrus putekļus), jo putekļu slāņi var pielipt pie asmens un samazināt griešanas efektivitāti.

4.3 Iekārtu apkope: Zāģa asmeņu aizsardzība un atbilstība noteikumiem

Regulāra aprīkojuma apkope nodrošina gan zāģa asmens veiktspēju, gan atbilstību OSHA prasībām:

  • Apvalka pārbaudePārbaudiet, vai lokālās ventilācijas (LEV) sistēmas apvalkā (sastāvdaļā, kas ieskauj asmeni) nav plaisu vai nepareizas novietojuma. Bojāts apvalks ļauj putekļiem izplūst pat ar augstas kvalitātes zāģa asmeni.
  • Šļūteņu integritātePārbaudiet, vai vietējās ventilācijas (LEV) sistēmas šļūtenes nav samezglojušās vai noplūdušas — ierobežota gaisa plūsma samazina putekļu savākšanu un noslogo zāģa asmeni (palielināta berze no iesprostotiem putekļiem).
  • Asmens spriegojumsPārliecinieties, vai zāģa asmens ir pareizi pievilkts pie vārpstas. Vaļīgs asmens vibrē, izraisot šķembas un priekšlaicīgu nodilumu.

5. Ražošanas apstākļu analīze: zāģa asmeņu pielāgošana ražošanas vajadzībām

Ražošanas apstākļi, tostarp apjoms, precizitātes prasības un atbilstības standarti, nosaka zāģa asmens izvēles "izmaksu un veiktspējas" līdzsvaru.

5.1 Ražošanas apjoms: mazs apjoms salīdzinājumā ar lielu apjomu

  • Mazapjoma ražošana (piemēram, griešana uz vietas būvniecībā)Dodiet priekšroku izmaksu efektivitātei un pārnesamībai. Neregulāriem griezumiem izvēlieties HSS vai TiN pārklātus karbīda asmeņus (4–6 collu diametrā). Šie asmeņi ir pieejami un viegli nomaināmi, un to mazākais diametrs ir piemērots rokas zāģiem, lai nodrošinātu manevrētspēju objektā.
  • Lielapjoma ražošana (piemēram, FCB paneļu rūpnīcas iepriekšēja izgatavošana)Prioritāte jāpievērš izturībai un efektivitātei. Izvēlieties DLC pārklājuma karbīda asmeņus (6–8 collu diametrā) ar TCG zobu dizainu. Šie asmeņi var izturēt nepārtrauktu griešanu, samazinot dīkstāves laiku asmeņu maiņai. Turklāt, lai saglabātu atbilstību prasībām un produktivitāti, pielāgojiet tos augstas ietilpības lokālās ventilācijas (LEV) sistēmām (≥200 CFM 8 collu asmeņiem).

5.2 Griešanas precizitātes prasības: strukturālās un dekoratīvās

  • Konstrukcijas FCB (piemēram, nesošās paneļi)Precizitātes prasības ir vidējas (griešanas pielaide ±1 mm). Izvēlieties 24–32 zobu asmeņus ar ATB vai TCG konstrukciju — mazāks zobu skaits uzlabo ātrumu, un zobu forma samazina šķembu veidošanos pietiekami daudz konstrukcijas uzstādīšanai.
  • Dekoratīvas FCB (piemēram, iekštelpu sienu paneļi ar redzamām malām)Precizitātes prasības ir stingras (griešanas pielaide ±0,5 mm). Izvēlieties 36–48 zobu asmeņus ar ATB dizainu un DLC pārklājumu. Vairāk zobu nodrošina gludas malas, un pārklājums novērš skrāpējumus, atbilstot estētiskajiem standartiem.

5.3 Atbilstības prasības: OSHA un vietējie noteikumi

OSHA 1926.1153 ir galvenais standarts FCB griešanai, taču vietējie noteikumi var noteikt papildu prasības (piemēram, stingrākus putekļu emisijas ierobežojumus pilsētu teritorijās). Izvēloties zāģa asmeņus:

  • Putekļu kontrolePārliecinieties, vai lāpstiņas ir saderīgas ar vietējās ventilācijas (LEV) sistēmām (piemēram, diametrs ≤ 8 collas, putekļu piltuves matrica), lai atbilstu OSHA ieelpojamā silīcija dioksīda iedarbības robežvērtībai (50 μg/m³ 8 stundu maiņā).
  • Drošības marķējumsIzvēlieties asmeņus ar skaidrām drošības etiķetēm (piemēram, maksimālais apgriezienu skaits minūtē, diametrs, materiāla saderība), lai atbilstu OSHA iekārtu marķēšanas prasībām.
  • Darbinieku aizsardzībaLai gan zāģa asmeņi tieši nenodrošina elpceļu aizsardzību, to spēja samazināt putekļu daudzumu (pareizi projektējot) papildina OSHA prasību par APF 10 respiratoriem slēgtās telpās (lai gan saskaņā ar labāko praksi FCB griešana parasti notiek ārpus telpām).

6. Lietošanas scenāriji: Zāģa asmeņu pielāgošana objekta apstākļiem

FCB griešanas scenāriji atšķiras atkarībā no vides (ārā vai iekštelpās), griešanas veida (taisni vai izliekti) un laika apstākļiem — tas viss ietekmē zāģa asmens izvēli.

6.1 Griešana ārpus telpām (galvenais FCB scenārijs)

Saskaņā ar OSHA labāko praksi FCB griešana irvēlams ārālai samazinātu putekļu uzkrāšanos (griešanai telpās ir nepieciešamas papildu izplūdes sistēmas). Āra apstākļos var izmantot šādas darbības:

  • Ārsienu paneļu uzstādīšanaNepieciešami vertikāli griezumi un precizitāte (lai atbilstu logu/durvju ailām). Izvēlieties 6 collu ATB zobu asmeņus (36 zobi) ar TiN pārklājumu — tie ir pārnēsājami lietošanai uz vietas, un pārklājums ir izturīgs pret mitrumu ārpus telpām.
  • Jumta apakšklāja griešanaNepieciešami ātri, taisni griezumi plānā FCB (4–6 mm). Izvēlieties 4 collu TCG zobu asmeņus (24 zobi) — mazs diametrs ērtai piekļuvei jumtam, un TCG zobi tiek galā ar abrazīvo jumta FCB (augstāks silīcija saturs).
  • Laika apstākļu apsvērumiMitros vai lietainos āra apstākļos izmantojiet korozijizturīgus asmeņus (piemēram, nerūsējošā tērauda matricas). Stipra vēja apstākļos izvēlieties asmeņus ar līdzsvarotu zobu dizainu, lai samazinātu vibrāciju (vējš var pastiprināt asmeņu šūpošanos).

6.2 Griešana telpās (īpaši gadījumi)

Iekštelpu starpsienu griešana (piemēram, iekšējo starpsienu uzstādīšana slēgtās ēkās) ir atļauta tikai aruzlabota putekļu kontrole:

  • Zāģa asmens izvēleIzmantojiet 4–6 collu asmeņus (mazāks diametrs = mazāk putekļu veidošanās) ar DLC pārklājumiem (samazina putekļu pielipšanu). Iekštelpās izvairieties no 8 collu asmeņiem — tie rada vairāk putekļu pat ar lokālās ventilācijas (LEV) sistēmām.
  • Papildu izplūdes sistēmaIzmantojiet zāģa asmeni kopā ar pārnēsājamiem ventilatoriem (piemēram, aksiāliem ventilatoriem), lai papildinātu lokālās ventilācijas (LEV) sistēmas un novirzītu putekļus uz izplūdes atverēm. Asmens putekļu piltuves matricai jābūt vienā līnijā ar ventilatora gaisa plūsmas virzienu.

6.3 Griešanas veids: taisns vai izliekts

  • Taisni griezumi (visizplatītākie)Izmantojiet pilna rādiusa asmeņus (standarta ripzāģa asmeņus) ar ATB vai TCG zobiem. Šie asmeņi nodrošina stabilus, taisnus griezumus paneļiem, sijas vai apdarei.
  • Izliektas formas (piemēram, arkas)Izmantojiet šaura platuma asmeņus (≤0,08 collas biezus) ar smalkiem zobiem (48 zobi). Plānāki asmeņi ir elastīgāki izliektiem griezumiem, un smalkie zobi novērš šķembu veidošanos uz izliektās malas. Izvairieties no bieziem asmeņiem — tie ir stingri un izliektas griešanas laikā var lūzt.

7. Secinājums: sistemātiska zāģa asmeņu izvēles sistēma

Pareiza šķiedru cementa plātņu griešanas zāģa asmens izvēlei nepieciešama holistiska pieeja, kas integrē materiāla īpašības, zāģa asmens parametrus, iekārtu saderību, ražošanas apstākļus un lietošanas scenārijus, vienlaikus ievērojot OSHA drošības standartus. Rezumējot izvēles sistēmu:

  1. Sāciet ar materiāluAnalizēt FCB blīvumu, biezumu un silīcija saturu, lai noteiktu zāģripas prasības serdei (piemēram, nodilumizturība augsta blīvuma plātnēm, putekļu kontrole augsta silīcija satura plātnēm).
  2. Bloķējiet galvenos zāģa asmens parametrusNodrošiniet, lai diametrs būtu ≤8 collas (atbilst OSHA prasībām), izvēlieties matricu/zobu/pārklājumu, pamatojoties uz ražošanas apjomu (DLC lielam apjomam) un precizitāti (liels zobu skaits dekoratīviem griezumiem).
  3. Pielāgot aprīkojumamPārbaudiet vārpstas izmēru, apgriezienu skaita saderību un lokālās ventilācijas (LEV) sistēmas gaisa plūsmu (≥25 CFM/collā), lai nodrošinātu optimālu veiktspēju un putekļu kontroli.
  4. Pielāgojiet ražošanas apstākļiemLīdzsvarot izmaksas un izturību (mazs apjoms: HSS; liels apjoms: DLC) un atbilst precizitātes/atbilstības prasībām.
  5. Pielāgoties scenārijiemDarbam uz vietas priekšroku dodiet āra apstākļiem piemērotiem (korozijizturīgiem) asmeņiem, bet izliektiem griezumiem izmantojiet šaurus, elastīgus asmeņus.

Ievērojot šo sistēmu, ražotāji, darbuzņēmēji un izgatavotāji var izvēlēties zāģa asmeņus, kas ne tikai nodrošina efektīvu un augstas kvalitātes FCB griešanu, bet arī atbilst OSHA standartiem un aizsargā darbiniekus no silīcija dioksīda putekļu iedarbības, galu galā panākot veiktspējas, drošības un izmaksu efektivitātes līdzsvaru.

Ķīnas straujā attīstība ir radījusi ievērojamu pieprasījumu pēc šķiedru cementa plātņu griešanas zāģa asmeņiem. Kā progresīvs zāģa asmeņu ražotājs, KOOCUT ražo HERO šķiedru cementa plātņu griešanas zāģa asmeņus, kas ir apstiprināti tirgū. Pašlaik mēs nodrošinām profesionālus un uzticamus šķiedru cementa plātņu griešanas zāģa asmeņus klientiem visā pasaulē, piedāvājot vislabāko kopējo veiktspēju, īpaši ilgu kalpošanas laiku un zemākās griešanas izmaksas.

 


Publicēšanas laiks: 2025. gada 12. septembris

Nosūtiet mums savu ziņojumu:

Uzrakstiet savu ziņojumu šeit un nosūtiet to mums.