Jaunumi — Kāpēc izvēlēties kermeta zāģa asmeni abrazīvo disku vietā?
augšpusē
PIEPRASĪJUMS
informācijas centrs

Kāpēc izvēlēties kermeta zāģa asmeni abrazīvo disku vietā?

Kermetu revolūcija: padziļināts ieskats 355 mm 66T metāla griešanas zāģa asmenī

Ļaujiet man jums uzzīmēt ainu, ko jūs droši vien jau pārāk labi pazīstat. Ir beigusies gara diena darbnīcā. Jūsu ausīs zvana troksnis, visu (arī nāsis) klāj smalki, graudaini putekļi, un gaiss smaržo pēc piedeguša metāla. Jūs tikko pavadījāt stundu, griežot tēraudu kādam projektam, un tagad jums priekšā vēl viena stunda slīpēšanas un atgrūšanas, jo katra grieztā mala ir karsts, nelīdzens putru gabals. Gadiem ilgi tās bija tikai uzņēmējdarbības izmaksas. Dzirksteļu lietus no abrazīvā zāģa bija metālapstrādes meistara lietus deja. Mēs to vienkārši pieņēmām. Tad es izmēģināju...355 mm 66T kermeta zāģa asmensuz īsta aukstās griešanas zāģa, un ļaujiet man pateikt, tas bija atklājums. Tas bija kā āmura un kalta maiņa pret lāzera skalpeli. Spēle bija pilnībā mainījusies.

1. Skarbā realitāte: kāpēc mums ir jāatsakās no abrazīvajiem diskiem

Gadu desmitiem šie lētie, brūnie abrazīvie diski bija galvenais pirkums. Bet būsim nežēlīgi godīgi: tie ir briesmīgs veids, kā griezt metālu. Tie ne...griezums; tie ar berzes palīdzību vardarbīgi sadrupina materiālu. Tas ir brutāla spēka process, un blakusparādības ir lietas, ar kurām esam cīnījušies pārāk ilgi.

1.1. Mans abrazīvo disku murgs (īss ceļojums atmiņu joslā)

Es atceros vienu konkrētu darbu: pēc pasūtījuma izgatavotas margas ar 50 vertikāliem tērauda balustrātiem. Bija jūlija vidus, darbnīcā valdīja svelme, un es biju pieķēdēts pie abrazīvā zāģa. Katrs griezums bija īsts pārbaudījums:

  • Uguns šovs:Iespaidīga, bet biedējoša, baltkvēlojošu dzirksteļu gaiļa aste, kas lika man nepārtraukti pārbaudīt, vai nav gruzdošu lupatu. Tas ir ugunsdzēsības maršala ļaunākais murgs.
  • Karstums ir ieslēgts:Sagatave kļūtu tik karsta, ka burtiski kvēlotu zilā krāsā. To nevarēja aiztikt piecas minūtes, negūstot nopietnu apdegumu.
  • Darba midzenis:Katrs. Atsevišķs. Grieziens. Atstāja milzīgus, asus kā žilete, kas bija jānoslīpē. Mans stundas ilgais griešanas darbs pārvērtās par 3 stundu griešanas un slīpēšanas maratonu.
  • Sarūkošais asmens:Diska sākotnējais izmērs bija 14 collas, bet pēc divpadsmit griezieniem tas bija ievērojami mazāks, apgrūtinot griešanas dziļumu un džiga iestatījumus. Domāju, ka tikai šajā darbā vien izmantoju četrus diskus. Tas bija neefektīvi, dārgi un vienkārši briesmīgi.

1.2. Iepazīstieties ar aukstās griešanas zvēru: 355 mm 66T kermeta asmeni

Tagad iedomājieties: asmens ar 66 precīzi konstruētiem zobiem, katrs no tiem ar kosmosa laikmeta materiāla uzgali, griežas ar mierīgu, kontrolētu ātrumu. Tas neslīpē; tas griež cauri tēraudam kā karsts nazis cauri sviestam. Rezultāts ir “aukstais griešana” — ātrs, satriecoši tīrs, gandrīz bez dzirkstelēm vai karstuma. Šis nav tikai labāks abrazīvais disks; tā ir pilnīgi cita griešanas filozofija. Profesionālas klases kermeta asmeņi, piemēram, tie, kuriem ir Japānā ražoti uzgaļi, var kalpot 20 reizes ilgāk nekā abrazīvais disks. Tas pārveido jūsu darbplūsmu, drošību un darba kvalitāti.

2. Specifikācijas lapas atšifrēšana: ko patiesībā nozīmē "355 mm 66T Cermet"

Koocut kermeta zāģa asmens metāla sausai griešanai

Nosaukums uz asmens nav tikai mārketinga tukša ziņa; tas ir plāns. Izskaidrosim, ko šie skaitļi un vārdi nozīmē jums veikalā.

2.1. Asmens diametrs: 355 mm (standarta 14 collas)

355 mmir vienkārši 14 collu metriskais ekvivalents. Šis ir nozares standarts pilna izmēra metāla griešanas zāģiem, kas nozīmē, ka tas ir paredzēts mašīnām, kuras, visticamāk, izmantosiet, piemēram, Evolution S355CPS vai Makita LC1440. Šis izmērs nodrošina fantastisku griešanas jaudu jebkam, sākot no biezām 4x4 kvadrātveida caurulēm līdz biezsienu caurulēm.

2.2. Zobu skaits: kāpēc 66T ir ideāls tēraudam

The66Tapzīmē 66 zobus. Tas nav nejaušs skaitlis. Tā ir Zeltamatu zona mīkstā tērauda griešanai. Asmens ar mazāk, agresīvākiem zobiem (piemēram, 48T) varētu ātrāk izgriezt materiālu, bet var radīt raupjāku apdari un vieglāk satvert plānu materiālu. Asmens ar daudz vairāk zobiem (piemēram, 80T+) nodrošina skaistu apdari, bet griež lēnāk un var aizsērēt ar šķembām. 66 zobi ir ideāls kompromiss, kas nodrošina ātru un tīru griezumu, kas ir gatavs metināšanai uzreiz pēc zāģa ieslēgšanas. Zobu ģeometrija ir arī svarīga — daudzi izmanto modificētu trīskāršu šķembu slīpējumu (M-TCG) vai līdzīgu, kas paredzēts, lai tīri sagrieztu melno metālu un vadītu šķembu ārā no griezuma vietas.

2.3. Burvju sastāvdaļa: kermets (keramika + metāls)

Šī ir slepenā mērce.Kermetsir kompozītmateriāls, kas apvieno keramikas karstumizturību ar metāla izturību. Tā ir būtiska atšķirība no standarta volframa karbīda uzgaļiem (TCT) veidotajiem asmeņiem.

Personīgais atklājums: TCT sabrukums.Reiz es iegādājos augstākās kvalitātes TCT asmeni steidzamam darbam, griežot desmitiem 1/4 collu tērauda plākšņu. Es nodomāju: "Tas ir labāk nekā abrazīvi!" Tas bija pietiekami... apmēram 20 griezieniem. Tad veiktspēja ievērojami kritās. Tērauda griešanas laikā radītais intensīvais karstums izraisīja karbīda uzgaļu termisko triecienu, mikroplaisas un asmeņu notrulināšanu. Savukārt kermeta asmenis par šo karstumu tikai smejas. Tā keramikas īpašības nozīmē, ka tas saglabā cietību temperatūrā, kurā karbīds sāk sadalīties. Tāpēc kermeta asmens tērauda griešanas darbos kalpos daudzas reizes ilgāk nekā TCT asmens. Tas ir paredzēts ekspluatācijai lielā apjomā.

2.4. Svarīgākie aspekti: urbuma diametrs, griezums un apgriezieni minūtē

  • Urbuma izmērs:Gandrīz visur25,4 mm (1 colla)Šī ir standarta darbvārpsta 14 collu aukstās griešanas zāģiem. Pārbaudiet savu zāģi, bet tā ir droša izvēle.
  • Iegriezums:Šis ir griezuma platums, parasti šaurs.2,4 mmŠaura griezuma vieta nozīmē, ka tiek iztvaicēts mazāk materiāla, kas savukārt nodrošina ātrāku griešanu, mazāku slodzi uz motoru un minimālus atkritumus. Tā ir tīra efektivitāte.
  • Maks. apgriezieni minūtē: ĻOTI SVARĪGI.Šie asmeņi ir paredzēti zāģiem ar mazu ātrumu un lielu griezes momentu, kuru maksimālais ātrums ir aptuveni1600 apgr./minJa uzmontēsiet šo asmeni uz ātrgaitas abrazīvā zāģa (3500+ apgr./min.), jūs radīsiet bumbu. Centrbēdzes spēks pārsniegs asmens konstrukcijas robežas, kā rezultātā, visticamāk, atdalīsies zobi vai asmens saplīsīs. Nedariet to. Nekad.

3. Izšķirošā cīņa: Kermets pret veco gvardi

Noliksim malā specifikācijas un parunāsim par to, kas notiek, kad asmens saskaras ar metālu. Atšķirība ir kā diena pret nakti.

Funkcija 355 mm 66 zobu kermeta asmens Abrazīvais disks
Griešanas kvalitāte Gluda, bez atskabargām, metināšanai gatava apdare. Izskatās frēzēta. Rupja, nelīdzena mala ar spēcīgām rievām. Nepieciešama pamatīga slīpēšana.
Siltums Sagatave uzreiz kļūst vēsa. Siltums tiek aizvadīts skaidā. Pārmērīga karstuma uzkrāšanās. Sagatave ir bīstami karsta un var mainīt krāsu.
Dzirksteles un putekļi Minimāla, vēsa dzirkstele. Rada lielas, viegli vadāmas metāla skaidas. Liela karstu dzirksteļu (ugunsbīstamība) un smalku abrazīvu putekļu plūsma (elpošanas ceļu bīstamība).
Ātrums Pārgriež tēraudu sekundēs. Lēnām slīpē materiālu. Aizņem 2–4 reizes ilgāku laiku.
Ilgmūžība 600–1000+ griezumi nerūsējošā tērauda krāsošanai. Vienmērīgs griešanas dziļums. Ātri nodilst. Ar katru griezumu samazinās diametrs. Īss kalpošanas laiks.
Izmaksas par griezumu Ļoti zems. Augstas sākotnējās izmaksas, bet milzīga vērtība visā tā kalpošanas laikā. Maldinoši dārgi. Lēti nopirkt, bet jūs nopirksiet desmitiem.

3.1. "Aukstās uzkodas" zinātnes skaidrojums

Kāpēc metāls ir vēss? Viss ir atkarīgs no skaidu veidošanās. Abrazīvs disks pārvērš motora enerģiju berzē un siltumā, kas iesūcas sagatavē. Kermetas zobs ir mikromašīna. Tas tīri nogriež metāla šķēli. Šīs darbības fizikālie procesi pārnes gandrīz visu siltumenerģiju.mikroshēmā, kas pēc tam tiek izmests prom no griezuma vietas. Sagatave un asmens paliek ievērojami vēsi. Tā nav maģija, tā ir tikai gudrāka inženierija — tāda veida materiālzinātne, ko novērtē tādas institūcijas kā Amerikas Metināšanas biedrība (AWS), jo tā nodrošina, ka pamatmetāla īpašības nemainās metināšanas zonā radušos karstuma ietekmē.

4. No teorijas līdz praksei: reālās pasaules uzvaras

Specifikācijas lapā norādītās priekšrocības ir jaukas, taču svarīgi ir tas, kā tās maina jūsu darbu. Šeit gumija saskaras ar ceļu.

4.1. Nepārspējama kvalitāte: atbirumu noņemšanas beigas

Šo ieguvumu jūs jūtat uzreiz. Griezums ir tik tīrs, ka izskatās, it kā tas būtu ņemts no frēzmašīnas. Tas nozīmē, ka varat pāriet tieši no zāģa uz metināšanas galdu. Tas novērš vienu nogurdinošu soli jūsu ražošanas procesā. Jūsu projekti tiek paveikti ātrāk, un gala produkts izskatās profesionālāk.

4.2. Steroīdu darbnīcu efektivitāte

Ātrums nav tikai ātrāka griešana; tas nozīmē mazāku dīkstāves laiku. Padomājiet par to: tā vietā, lai ik pēc 30–40 griešanas mainītu nolietotu abrazīvo disku, jūs varat strādāt dienām vai nedēļām ilgi ar vienu kermeta asmeni. Tas ir vairāk laika, ko veltīt naudas pelnīšanai, un mazāk laika, ko veltīt instrumentu labošanai.

4.3. Vispārpieņemtā uzskata apstrīdēšana: "mainīgā spiediena" metode

Lūk, padoms, kas ir pretrunā ar materiāla virzienu. Lielākajā daļā rokasgrāmatu teikts: "Pielietojiet vienmērīgu, vienmērīgu spiedienu." Un biezam, vienmērīgam materiālam tas ir labi. Bet esmu atklājis, ka tas ir lielisks veids, kā nošķelt zobus sarežģītākos griezumos.
Mans pretrunīgais risinājums:Griežot kaut ko ar mainīgu profilu, piemēram, leņķa dzelzi, jums ir nepieciešamsspalvaspiediens. Griežot caur plāno vertikālo kāju, tiek izmantots neliels spiediens. Kad asmens saskaras ar resnāko horizontālo kāju, tiek pielikts lielāks spēks. Pēc tam, izejot no griezuma, spiediens atkal samazinās. Tas novērš zobu ietriekšanos materiālā pie neatbalstītas malas, kas ir priekšlaicīgas notrulināšanas vai šķembošanas galvenais cēlonis. Tas prasa nelielu sajūtu, bet tas dubultos asmens kalpošanas laiku. Ticiet man.

5. Tieši no ražotnes: atbildes uz jūsu jautājumiem (jautājumi un atbildes)

Man šos jautājumus uzdod visu laiku, tāpēc noskaidrosim situāciju.

J: Vai tiešām es to nevaru izmantot savam vecajam abrazīvajam zāģim?

A: Noteikti nē. Es to atkārtošu: kermeta asmens uz 3500 apgr./min abrazīvā zāģa ir katastrofāla kļūme, kas tikai gaida, kad notiks. Zāģa ātrums ir bīstami liels, un tam trūkst nepieciešamā griezes momenta un stiprināšanas jaudas. Jums ir nepieciešams speciāls zema ātruma, liela griezes momenta aukstās griešanas zāģis. Izņēmumu nav.

J: Sākotnējā cena ir pārāk augsta. Vai tā tiešām ir tā vērta?

A: Es saprotu, ka tas ir pārsteigums. Bet parēķini. Pieņemsim, ka labs kermeta asmens maksā 150 ASV dolāru, bet abrazīvais disks — 5 ASV dolāru. Ja ar kermeta asmeni var veikt 800 griezienus, tad griezuma izmaksas ir aptuveni 19 centi. Ja ar abrazīvo disku var veikt 25 labus griezumus, tad griezuma izmaksas ir 20 centi. Un tas pat neietver ietaupīto laiku slīpēšanai un asmeņu maiņai. Kermeta asmens atmaksājas, un punkts.

J: Kā ar atkārtotu asināšanu?

A: Tas ir iespējams, taču atrodiet speciālistu. Kermetam ir nepieciešamas īpašas slīpripas un zināšanas. Regulārs zāģu asināšanas pakalpojums, kas asina koka asmeņus, to, visticamāk, sabojās. Man, ja vien es nevadu milzīgu ražošanas darbnīcu, atkārtotas asināšanas izmaksas un grūtības bieži vien nav tā vērtas, salīdzinot ar asmens ilgo sākotnējo kalpošanas laiku.

J: Kāda ir lielākā kļūda, ko pieļauj jaunie lietotāji?

A: Divas lietas: griešanas piespiešana, nevis zāģa svara un asmens asuma radīta griešanas spēka izmantošana, un sagataves nepietiekama nostiprināšana. Nestabils tērauda gabals ir īsts zobus šķeļošs murgs.

6. Secinājums: Beidziet slīpēt, sāciet griešanu

355 mm 66T kermeta asmens kopā ar pareizo zāģi ir vairāk nekā tikai instruments. Tas ir fundamentāls uzlabojums visā jūsu metālapstrādes procesā. Tas simbolizē apņemšanos nodrošināt kvalitāti, efektivitāti un drošāku darba vidi. Laiks, kad samierinājās ar abrazīvās griešanas dedzīgo, nekārtīgo un neprecīzo dabu, ir pagājis.

Pārejai ir nepieciešams sākotnējais ieguldījums, taču atdeve — ietaupītais laiks, ietaupītais darbs, ietaupītie materiāli un perfekta griezuma prieks — ir neizmērojama. Tas ir viens no gudrākajiem uzlabojumiem, ko mūsdienu metālapstrādes speciālists var veikt. Tāpēc izdariet sev pakalpojumu: nolieciet malā abrazīvo slīpmašīnu, ieguldiet pareizajā tehnoloģijā un atklājiet, kā ir strādāt gudrāk, nevis cītīgāk. Jūs nekad neatskatīsieties atpakaļ.


Publicēšanas laiks: 2025. gada 11. jūlijs

Nosūtiet mums savu ziņojumu:

Uzrakstiet savu ziņojumu šeit un nosūtiet to mums.