നിങ്ങൾ എങ്ങനെയാണ് അക്രിലിക് സ്വമേധയാ മുറിക്കുന്നത്?

സൈനേജ് മുതൽ വീട്ടുപകരണങ്ങൾ വരെയുള്ള വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ അക്രിലിക് വസ്തുക്കൾ കൂടുതൽ പ്രചാരത്തിലുണ്ട്. അക്രിലിക് ഫലപ്രദമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന്, ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് നിർണായകമാണ്, കൂടാതെ ഈ പ്രക്രിയയിലെ ഏറ്റവും നിർണായകമായ ഉപകരണങ്ങളിലൊന്ന് അക്രിലിക് സോ ബ്ലേഡാണ്. ഈ ലേഖനത്തിൽ, അക്രിലിക് സോ ബ്ലേഡുകളുടെ ഉൾക്കാഴ്ചകൾ, അവയുടെ ഉപയോഗങ്ങൾ, അക്രിലിക് പാനലുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച വഴികൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങൾ പരിശോധിക്കും, നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ശരിയായത് തിരഞ്ഞെടുക്കാം, തീർച്ചയായും, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ നിങ്ങളെത്തന്നെ സംരക്ഷിക്കും, പരിക്കേൽക്കാതിരിക്കാൻ.

അക്രിലിക്കും അതിന്റെ ഗുണങ്ങളും മനസ്സിലാക്കുക

അക്രിലിക് സോ ബ്ലേഡുകളുടെ വിശദാംശങ്ങളിലേക്ക് കടക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, മെറ്റീരിയൽ തന്നെ മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പോളിമെഥൈൽമെത്തക്രൈലേറ്റ് (PMMA) എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന അക്രിലിക് (അല്ലെങ്കിൽ പ്ലെക്സിഗ്ലാസ്) അതിന്റെ വ്യക്തത, ശക്തി, UV പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ട ഒരു വൈവിധ്യമാർന്ന തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ആണ്, അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ വിവിധ വലുപ്പങ്ങളിലും അവിശ്വസനീയമായ നിരവധി നിറങ്ങളിലും വരുന്നു. ക്ലിയർ അക്രിലിക് ഗ്ലാസിനേക്കാൾ വ്യക്തവും ഗ്ലാസിനേക്കാൾ ആഘാതങ്ങളെ ഏകദേശം 10 മടങ്ങ് കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്. ഒരേ സമയം ഇത് ശക്തവും മനോഹരവുമാകുമെന്നത് പ്രൊഫഷണലുകൾക്കും DIYers-നും അലങ്കാര കഷണങ്ങൾ, ഡിസ്പ്ലേകൾ, സംരക്ഷണ കവറുകൾ, പാനലുകൾ എന്നിവ വരെയുള്ള എല്ലാത്തരം പ്രോജക്റ്റുകളിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ ഒരു മികച്ച മെറ്റീരിയലാക്കി മാറ്റുന്നു. ഒരു 3D പ്രിന്റർ അടയ്ക്കുന്നതിനോ എഡ്ജ് ലൈറ്റ് സൈൻ നിർമ്മിക്കുന്നതിനോ അക്രിലിക് പാനലുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ ഇല്ലാതെ മുറിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കാരണം തെറ്റായ മുറിവുകൾ ചിപ്പിംഗ്, ക്രാക്കിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഉരുകൽ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും.

എന്തിനാണ് അക്രിലിക് സോ ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

അക്രിലിക് സോ ബ്ലേഡുകൾ അക്രിലിക് വസ്തുക്കളുടെ കൃത്യമായ മുറിക്കലിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. നല്ല ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് മൂർച്ചയുള്ള പല്ലുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്. സാധാരണ മരം അല്ലെങ്കിൽ ലോഹ സോ ബ്ലേഡുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, അക്രിലിക് സോ ബ്ലേഡുകൾക്ക് ഈ തരത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയലിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്ന സവിശേഷ സവിശേഷതകളുണ്ട്. മികച്ച കട്ടുകൾക്കും കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന്റെ ദീർഘായുസ്സിനും കാർബൈഡ് ടിപ്പുള്ള സോ ബ്ലേഡുകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. അവയ്ക്ക് സാധാരണയായി ഉയർന്ന പല്ലുകളുടെ എണ്ണം ഉണ്ട്, കൂടാതെ അക്രിലിക്കുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്ന ഘർഷണവും താപ വർദ്ധനവും കുറയ്ക്കുന്ന വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചവയാണ്. അക്രിലിക് മുറിക്കുന്നതിന് മാത്രം സോ ബ്ലേഡുകൾ സമർപ്പിക്കേണ്ടതും പ്രധാനമാണ്. അക്രിലിക്കിനായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള സോ ബ്ലേഡുകളിൽ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നത് ബ്ലേഡിനെ മങ്ങിക്കുകയോ കേടുവരുത്തുകയോ ചെയ്യും, കൂടാതെ അക്രിലിക് മുറിക്കാൻ ബ്ലേഡ് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ മോശം കട്ടിംഗ് പ്രകടനത്തിലേക്ക് നയിക്കും.

അക്രിലിക് ഷീറ്റ് മുറിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന സോ ബ്ലേഡുകളുടെ തരങ്ങൾ

ഒരു അക്രിലിക് സോ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ലഭ്യമായ വ്യത്യസ്ത തരം മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. അക്രിലിക് സ്വമേധയാ മുറിക്കുമ്പോൾ ഈ രണ്ട് പ്രധാന പോയിന്റുകൾ ഓർമ്മിക്കുക:

• മുറിക്കുമ്പോൾ അധികം ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. ചൂട് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ അക്രിലിക് വൃത്തിയായി മുറിക്കുന്നതിനു പകരം ഉരുകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. ഉരുക്കിയ അക്രിലിക്, വൃത്തിയുള്ള മിനുക്കിയ ഷീറ്റിനേക്കാൾ കട്ടിയായ സ്ലിം പോലെയാണ് കാണപ്പെടുന്നത്.
• മുറിക്കുമ്പോൾ അനാവശ്യമായി വളയുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. അക്രിലിക് വളയുന്നത് ഇഷ്ടപ്പെടുന്നില്ല, അത് പൊട്ടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. ആക്രമണാത്മകമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതോ മുറിക്കുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ താങ്ങാതിരിക്കുന്നതോ അത് വളയാൻ കാരണമാകും, അത് അനാവശ്യമായ പൊട്ടലിന് കാരണമാകും.

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അറക്കവാള്‍

അക്രിലിക് മുറിക്കുന്നതിന് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന തരങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡുകൾ. അവ വ്യത്യസ്ത വ്യാസങ്ങളിലും പല്ലിന്റെ ആകൃതിയിലും ലഭ്യമാണ്. ഉയർന്ന പല്ലുകളുടെ എണ്ണം (60-80 പല്ലുകൾ) ഉള്ള ബ്ലേഡുകൾ വൃത്തിയുള്ള മുറിവുകൾക്ക് മികച്ചതാണ്, അതേസമയം കുറഞ്ഞ പല്ലുകളുടെ എണ്ണം ഉള്ള ബ്ലേഡുകൾ വേഗത്തിലുള്ള മുറിവുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ പ്രതലം പരുക്കനാകാൻ കാരണമായേക്കാം.

ജിഗ്‌സോ ബ്ലേഡ്

അക്രിലിക് ഷീറ്റുകളിൽ സങ്കീർണ്ണമായ മുറിവുകളും വളവുകളും ഉണ്ടാക്കാൻ ജിഗ്‌സോ ബ്ലേഡുകൾ മികച്ചതാണ്. അവ വ്യത്യസ്ത പല്ലുകളുടെ കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ വരുന്നു, കൂടാതെ ഒരു ഫൈൻ-ടൂത്ത് ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ചിപ്പിംഗ് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.

ബാൻഡ് സോ ബ്ലേഡ്

കട്ടിയുള്ള അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കാൻ ബാൻഡ് സോ ബ്ലേഡുകൾ മികച്ചതാണ്. അവ മിനുസമാർന്ന പ്രതലം നൽകുന്നു, തുടർച്ചയായ കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനം കാരണം ഉരുകാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്.

റൂട്ടർ ബിറ്റ്

പരമ്പരാഗത അർത്ഥത്തിൽ മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഒരു സോ ബ്ലേഡ് അല്ലെങ്കിലും, അക്രിലിക്കിൽ അരികുകൾ രൂപപ്പെടുത്താനും പൂർത്തിയാക്കാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. അലങ്കാര അരികുകളോ ഗ്രൂവുകളോ സൃഷ്ടിക്കാൻ അവ പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

ശരിയായ അക്രിലിക് സോ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക

• പല്ലുകളുടെ എണ്ണം

മുമ്പ് സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, പല്ലുകളുടെ എണ്ണം മുറിവിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ സാരമായി ബാധിക്കുന്നു. പല്ലുകളുടെ എണ്ണം കൂടുന്തോറും മുറിവ് മൃദുവായിരിക്കും, അതേസമയം പല്ലുകളുടെ എണ്ണം കുറയുന്തോറും മുറിവ് വേഗത്തിലും പരുക്കനായും മാറും.

• മെറ്റീരിയൽ

അക്രിലിക് സോ ബ്ലേഡുകൾ സാധാരണയായി കാർബൈഡ് മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് ഈടുനിൽക്കുന്നതും ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാണ്. കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന ബ്ലേഡ് അക്രിലിക് മുറിക്കുന്നതിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

• ബ്ലേഡ് കനം

കനം കുറഞ്ഞ ബ്ലേഡുകൾ മാലിന്യം കുറച്ച് ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും വൃത്തിയുള്ള മുറിവുകൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അവ കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ വളയുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്യാം, അതിനാൽ നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന അക്രിലിക്കിന്റെ കനം പരിഗണിക്കുക.

അക്രിലിക് മുറിക്കാൻ തയ്യാറെടുക്കുക

• ആദ്യം സുരക്ഷ

അക്രിലിക്കുകളും സോ ബ്ലേഡുകളും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഗ്ലാസുകളും കയ്യുറകളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഉചിതമായ സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങൾ ധരിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. അക്രിലിക് പൊടിഞ്ഞുപോകാനും തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പൊടി ശ്വസിച്ചാൽ ദോഷകരമാകാനും സാധ്യതയുണ്ട്.

• മെറ്റീരിയൽ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുക

അക്രിലിക് ഷീറ്റ് ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള വർക്ക് പ്രതലത്തിൽ സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഇത് മുറിക്കുമ്പോൾ ചലനം തടയും, ഇത് കൃത്യതയില്ലായ്മയ്ക്കും ചിപ്പിംഗിനും ഇടയാക്കും.

• നിങ്ങളുടെ ക്ലിപ്പുകൾ ടാഗ് ചെയ്യുക

മുറിച്ച വരകൾ വ്യക്തമായി അടയാളപ്പെടുത്താൻ നേർത്ത ടിപ്പുള്ള ഒരു മാർക്കർ അല്ലെങ്കിൽ സ്കോറിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക. ഇത് ഒരു വഴികാട്ടിയായി വർത്തിക്കുകയും കൃത്യത നിലനിർത്താൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യും.

പൊട്ടുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്യാതെ അക്രിലിക് ഷീറ്റ് എങ്ങനെ മുറിക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള നുറുങ്ങുകൾ

• സാവധാനവും സ്ഥിരതയും ഓട്ടത്തിൽ വിജയിക്കുന്നു.

അക്രിലിക് മുറിക്കുമ്പോൾ, സ്ഥിരമായ വേഗത നിലനിർത്തേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. വേഗത്തിൽ ഓടുന്നത് അമിതമായി ചൂടാകാൻ കാരണമാകും, ഇത് അക്രിലിക് ഉരുകാനോ വളയാനോ കാരണമാകും. മെറ്റീരിയലിലൂടെ ബലം പ്രയോഗിച്ച് കടക്കാതെ ബ്ലേഡ് ജോലി ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുക.

• ബാക്ക്പ്ലെയിൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു

നിങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ നന്നായി താങ്ങി നിർത്തുക. ആവശ്യമുള്ളതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ വളയാൻ അനുവദിക്കരുത്. അക്രിലിക് ഷീറ്റിനടിയിൽ ഒരു ബാക്കിംഗ് ഷീറ്റ് സ്ഥാപിക്കുന്നത് അടിവശം ചിപ്പിംഗ് തടയാൻ സഹായിക്കും. കട്ടിയുള്ള ബോർഡുകൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

• ബ്ലേഡുകൾ തണുപ്പിച്ച് സൂക്ഷിക്കുക

വളരെ വേഗത്തിൽ മുറിക്കരുത് (അല്ലെങ്കിൽ മുഷിഞ്ഞ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് വളരെ പതുക്കെ മുറിക്കരുത്). നിങ്ങളുടെ അക്രിലിക് ഉരുകാൻ തുടങ്ങുന്നത് ശ്രദ്ധയിൽപ്പെട്ടാൽ, അത് വളരെ ഉയർന്ന താപനില മൂലമാകാം. ബ്ലേഡ് തണുപ്പിക്കാനും ഘർഷണം കുറയ്ക്കാനും അക്രിലിക്കുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ലൂബ്രിക്കന്റോ കട്ടിംഗ് ഫ്ലൂയിഡോ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക. ഒരു ചെറിയ കുപ്പി വെള്ളമോ മദ്യമോ കൂളന്റും ലൂബ്രിക്കേഷനും നൽകും.

• നിങ്ങൾ പൂർത്തിയാകുന്നതുവരെ ഉപരിതലം മൂടി വയ്ക്കുക.

ഇതിനർത്ഥം ഫാക്ടറി ഫിലിം അതേപടി വയ്ക്കുകയോ മാസ്കിംഗ് ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ കുറച്ച് മാസ്കിംഗ് ടേപ്പ് ഇടുകയോ ചെയ്യേണ്ടിവരും എന്നാണ്. ഒടുവിൽ മാസ്കിംഗ് നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, ആ പ്രാകൃത പ്രതലം ആദ്യമായി കാണുന്ന സംതൃപ്തി നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും.

നിങ്ങളുടെ അക്രിലിക് കട്ട് ഭാഗങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നു

ഈ കട്ടിംഗ് രീതികൾക്കെല്ലാം പൊതുവായുള്ള ഒരു കാര്യം, മുറിച്ച അരികുകൾ പൂർണ്ണമായും തിളങ്ങുന്ന മുഖങ്ങളേക്കാൾ മങ്ങിയതോ പരുക്കൻതോ ആയി കാണപ്പെടാൻ അവയ്ക്ക് കഴിയും എന്നതാണ്. പ്രോജക്റ്റിനെ ആശ്രയിച്ച്, അത് ശരിയാകാം അല്ലെങ്കിൽ അഭികാമ്യമായിരിക്കാം, പക്ഷേ നിങ്ങൾ അതിൽ കുടുങ്ങിപ്പോകണമെന്നില്ല. അരികുകൾ മിനുസപ്പെടുത്തണമെന്ന് നിങ്ങൾ തീരുമാനിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സാൻഡ്പേപ്പർ അത് ചെയ്യാൻ ഒരു മികച്ച മാർഗമാണ്. മുറിക്കുമ്പോൾ അരികുകൾ മണൽ വാരുന്നതിനും സമാനമായ നുറുങ്ങുകൾ ബാധകമാണ്. വളരെയധികം ചൂട് ഒഴിവാക്കുക, വളയുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

• ഗുണനിലവാരമുള്ള സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് അരികുകൾ പോളിഷ് ചെയ്യുക.

കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അവശേഷിക്കുന്ന പരുക്കൻ അരികുകൾ മിനുസപ്പെടുത്താൻ നേർത്ത സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കുക. ഏകദേശം 120 ഗ്രിറ്റ് സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിച്ച് മുകളിലേക്ക് പോകുക. കൂടുതൽ പോറലുകൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ ഒരു ദിശയിൽ മണൽ പുരട്ടുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. നിങ്ങളുടെ കട്ട് താരതമ്യേന മിനുസമാർന്നതാണെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ഗ്രിറ്റ് സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കാൻ കഴിഞ്ഞേക്കും. 120 നേക്കാൾ പരുക്കൻ ഗ്രിറ്റ് ആവശ്യമില്ല, അക്രിലിക് വളരെ എളുപ്പത്തിൽ മണലാകും. കൈകൊണ്ട് മണൽ പുരട്ടുന്നതിന് പകരം പവർ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് ചലിപ്പിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുക. ഒരു സ്ഥലത്ത് കൂടുതൽ നേരം നിൽക്കരുത്, അല്ലെങ്കിൽ അക്രിലിക് ഉരുകാൻ ആവശ്യമായ ചൂട് നിങ്ങൾക്ക് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.

• പോളിഷിംഗിലേക്കും ബഫിംഗിലേക്കും നീങ്ങുക

മുഖവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു മിനുക്കിയ തിളങ്ങുന്ന അരികാണ് നിങ്ങൾ തിരയുന്നതെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ പോളിഷ് ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കും. പോളിഷിംഗ് സാൻഡിംഗിന് സമാനമാണ്, നിങ്ങൾ ആദ്യം പരുക്കൻ ഗ്രിറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുകയും കൂടുതൽ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യും. ഒരു ഗ്രിറ്റ് പോളിഷിംഗിൽ നിന്നുള്ള ഫിനിഷിൽ നിങ്ങൾ സംതൃപ്തനായിരിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ ആ ആഴത്തിലുള്ള തിളക്കമുള്ള രൂപം ലഭിക്കാൻ നിങ്ങൾ കുറച്ച് അധിക പരിശ്രമം നടത്തേണ്ടി വന്നേക്കാം. ഓട്ടോമോട്ടീവ് പോളിഷിംഗ് സംയുക്തം അക്രിലിക്കിൽ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, മുകളിലുള്ള അതേ നുറുങ്ങുകൾ പിന്തുടരുക. തിളങ്ങുന്നത് വരെ മൃദുവായ തുണി ഉപയോഗിച്ച് അരികുകൾ തുടച്ച് പോളിഷ് ചെയ്യുക.

• വൃത്തിയാക്കൽ

അവസാനം, മുറിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് പൊടിയോ അവശിഷ്ടങ്ങളോ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി അക്രിലിക് ഉപരിതലം നേരിയ സോപ്പ് ലായനിയും മൃദുവായ തുണിയും ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക.

തീരുമാനം

ഏതെങ്കിലും മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുമ്പോൾ സ്വയം പരിരക്ഷിക്കാൻ കയ്യുറകളും ഗ്ലാസുകളും നല്ലതാണ്, അക്രിലിക്കും ഒരു അപവാദമല്ല. മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, ഈ ലേഖനം വായിച്ചതിനുശേഷം നിങ്ങൾ രണ്ട് കാര്യങ്ങൾ മാത്രം ഓർക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, മികച്ച DIY കട്ടുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് അധിക ചൂടും വളയലും ഒഴിവാക്കുക എന്നതായിരിക്കണം അത്.

ഈ ലേഖനം പിന്തുടരുന്നതിലൂടെ, അക്രിലിക് സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ നിങ്ങളുടെ കഴിവുകളും ആത്മവിശ്വാസവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. നിങ്ങൾ ഒരു DIY പ്രേമിയായാലും പ്രൊഫഷണലായാലും, അക്രിലിക് കട്ടിംഗിൽ പ്രാവീണ്യം നേടുന്നത് സൃഷ്ടിപരമായ സാധ്യതകളുടെ ഒരു ലോകം തുറക്കും. സന്തോഷകരമായ കട്ടിംഗ്!

കട്ടിംഗ് അക്രിലിക് സർവീസിന് ഒരു വിതരണക്കാരനെ ആവശ്യമുണ്ട്.

നിങ്ങൾക്ക് ശരിക്കും കട്ടിംഗ് അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽവൃത്താകൃതിയിലുള്ള അറക്കവാള്, നിങ്ങൾക്ക് സ്വാഗതംഞങ്ങളെ സമീപിക്കുകഏത് സമയത്തും, നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നേടിയെടുക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിൽ ഞങ്ങൾക്ക് സന്തോഷമുണ്ട്. ഒരുപക്ഷേ ഇവിടെ, നിങ്ങൾക്ക് അക്രിലിക് മുറിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ താൽപ്പര്യമുണ്ടാകാം.

ഹീറോചൈനയിലെ ഒരു പ്രമുഖ സോ ബ്ലേഡ് നിർമ്മാതാവാണ്, സോ ബ്ലേഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങളിൽ നിന്ന് കേൾക്കുന്നതിൽ ഞങ്ങൾക്ക് സന്തോഷമുണ്ട്.