ഏത് തരം സോ ബ്ലേഡുകളാണ് ഉള്ളത്?
മരപ്പണിയിലും ലോഹപ്പണിയിലും ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഉപകരണങ്ങളാണ് സോ ബ്ലേഡുകൾ, വ്യത്യസ്ത തരങ്ങളിലും വലുപ്പങ്ങളിലും ലഭ്യമാണ്, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഗുണനിലവാര ഓപ്ഷനുകൾക്ക് ഒരു കുറവുമില്ല, ലഭ്യമായ ബ്ലേഡുകളുടെ വലിയ വ്യാപ്തി പരിചയസമ്പന്നനായ ഒരു മരപ്പണിക്കാരനെപ്പോലും അമ്പരപ്പിച്ചേക്കാം. നിങ്ങൾ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ കരകൗശല വിദഗ്ധനോ DIY പ്രേമിയോ ആകട്ടെ, സോ ബ്ലേഡുകളുടെ വ്യത്യസ്ത വർഗ്ഗീകരണങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമതയും നിങ്ങളുടെ ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരവും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും. അതുകൊണ്ടാണ് ഞങ്ങൾ ഈ ലേഖനം ഒരുമിച്ച് ചേർത്തിരിക്കുന്നത്. ഈ ബ്ലോഗിൽ, വിവിധ തരം സോ ബ്ലേഡുകൾ, അവയുടെ ഉപയോഗങ്ങൾ, നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി ശരിയായ സോ ബ്ലേഡ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം എന്നിവ ഞങ്ങൾ സൂക്ഷ്മമായി പരിശോധിക്കും. നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി ശരിയായ സോ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്ന പ്രധാനപ്പെട്ട അടിസ്ഥാന വിവരങ്ങളുള്ള ഒരു ഭാഗിക ഗ്ലോസറിയും പാർട്ട് ഗൈഡുമാണ് ഇത്.
ഒരു സോ ബ്ലേഡ് എന്താണ്?
മരം, ലോഹം, പ്ലാസ്റ്റിക് തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത, മൂർച്ചയുള്ള അഗ്രമുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതോ പരന്നതോ ആയ ഒരു ഉപകരണമാണ് സോ ബ്ലേഡ്. സാധാരണയായി അവ ഒരു സോയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, സോയിലെ മോട്ടോർ ബ്ലേഡിനെ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇത് പല്ലുകൾ സുഗമമായി വസ്തുക്കളിലൂടെ മുറിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. സോ ബ്ലേഡിന്റെ രൂപകൽപ്പനയും മെറ്റീരിയലും അതിന്റെ ഫലപ്രാപ്തിയും ദീർഘായുസ്സും നിർണ്ണയിക്കുന്നതിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
സോ ബ്ലേഡ് തരം
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡ്
മരം, പ്ലാസ്റ്റിക്, ലോഹം, കൊത്തുപണി തുടങ്ങിയ പലതരം വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കൈയിലോ മേശയിലോ ഘടിപ്പിച്ച ഒരു ഉപകരണമാണ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ. അവയുടെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ആകൃതിയാണ് ഇവയുടെ സവിശേഷത, വിവിധ വ്യാസങ്ങളിലും പല്ലിന്റെ ആകൃതിയിലും ഇവ ലഭ്യമാണ്. സോയിലെ മോട്ടോർ ബ്ലേഡിനെ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇത് പല്ലുകൾ വസ്തുക്കളിലൂടെ സുഗമമായി മുറിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
യൂണിവേഴ്സൽ ബ്ലേഡ്
പൊതുവായ ഉപയോഗത്തിനുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡുകൾ വൈവിധ്യത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. അവയ്ക്ക് പലതരം വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ പൊതുവായ മരപ്പണി ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യവുമാണ്. അമിതമായി കീറാതെ സുഗമമായ മുറിവുകൾ അനുവദിക്കുന്ന സമതുലിതമായ പല്ലുകൾ ഈ ബ്ലേഡുകൾക്ക് സാധാരണയായി ഉണ്ട്. ക്രോസ് കട്ടിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ പല്ലുകൾ നികത്താൻ അവയ്ക്ക് ഉയർന്ന ബെവൽ ആംഗിളും താഴ്ന്ന റേക്കും ഉണ്ട്. കടയിലെ ഫർണിച്ചറുകൾക്കായി കനം കുറഞ്ഞ തടിയോ കുറച്ച് പ്ലൈവുഡ് കട്ടുകളോ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഇത് ഒരു മികച്ച ബ്ലേഡാണ്. ജിഗ്ഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും അവയ്ക്ക് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.
ക്രോസ് കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡ്
ക്രോസ്കട്ട് ബ്ലേഡുകൾ തടി വസ്തുക്കളുടെ ഗ്രെയിനുകൾ മുറിച്ചുമാറ്റാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രധാനമായും തടി ഗ്രെയിനിന് ലംബമായി മുറിക്കുമ്പോൾ സുഗമവും വൃത്തിയുള്ളതും സുരക്ഷിതവുമായ മുറിവ് നേടുന്നതിനാണ് ഇവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. അവയ്ക്ക് ഉയർന്ന പല്ലുകളുടെ എണ്ണം ഉണ്ട്, അതിന്റെ ഫലമായി വൃത്തിയുള്ള മുറിവുകളും കുറഞ്ഞ ചിപ്പിംഗും ഉണ്ടാകുന്നു. കെർഫെഡ് പല്ലുകളുള്ള ഒരു ക്രോസ്കട്ട് ബ്ലേഡ് മുറിക്കുന്നു; ഇടത്തേക്ക് ചായുന്നതും വലത്തേക്ക് ചായുന്നതും മാറിമാറി പല്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്ലൈവുഡിലും മറ്റ് ബോർഡുകളിലും കൃത്യമായ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ ഈ ബ്ലേഡുകൾ മികച്ചതാണ്.
റിപ്പിംഗ് ബ്ലേഡ്
മരം കീറുമ്പോഴോ മരത്തിന്റെ അതേ ദിശയിൽ മുറിക്കുമ്പോഴോ മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതും സുരക്ഷിതവുമായ മുറിക്കൽ നേടുന്നതിനാണ് റിപ്പിംഗ് സോ ബ്ലേഡുകൾ പ്രധാനമായും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. മുറിച്ച പൊടി പുറന്തള്ളാനും കാര്യക്ഷമമായി നീക്കം ചെയ്യാനും അനുവദിക്കുന്ന വലുതും നേരായതുമായ പരിമിതമായ എണ്ണം പല്ലുകൾ അവയ്ക്ക് ഉണ്ട്, കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് അവ മികച്ചതാണ്. ക്രോസ്കട്ട് ബ്ലേഡുകൾ പോലെ മിനുസമാർന്ന ഒരു പ്രതലം അവ സൃഷ്ടിച്ചേക്കില്ലെങ്കിലും, മരം കീറുന്നതിൽ അവ വളരെ ഫലപ്രദമാണ്.
കോമ്പിനേഷൻ ബ്ലേഡുകൾ
കോമ്പിനേഷൻ ബ്ലേഡുകൾ വ്യത്യസ്ത ഗ്രൈൻഡുകളുടെ മിശ്രിതമാണ്, അതിനാൽ അവ റിപ്പുകളും ക്രോസ്കട്ടുകളും മുറിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ തരം വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡുകളുമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും രണ്ട് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡുകൾ ലഭ്യമല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ മുറിക്കുന്ന ദിശ മാറ്റുമ്പോഴെല്ലാം ഒരു റിപ്പിൽ നിന്ന് ക്രോസ്കട്ട് ബ്ലേഡിലേക്ക് മാറുന്നത് ഒരു ശല്യം മാത്രമല്ല. അതിനാൽ, ഒരു കോമ്പിനേഷൻ ബ്ലേഡ് രണ്ട് ദിശകളിലേക്കും മുറിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. കോമ്പിനേഷൻ ബ്ലേഡുകൾ വൈവിധ്യമാർന്ന പല്ലുകളുടെ എണ്ണവുമായി വരുന്നു. ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ പല്ലുകളുടെ എണ്ണം തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം ഫിനിഷാണ്. പല്ലുകളുടെ എണ്ണം കൂടുന്തോറും കട്ട് സുഗമമായിരിക്കും. കട്ടിയുള്ള തടി ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുക, പക്ഷേ ഒരു കൂട്ടം സമർപ്പിത റിപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ക്രോസ്കട്ടിംഗ് ചെയ്യാതെ, ഇത് ഗോ-ടു ബ്ലേഡാണ്.
ടേബിൾ സോ ബ്ലേഡ്
കൂടുതൽ സ്ഥിരതയും കൃത്യതയും നൽകുന്ന സ്റ്റേഷണറി സോകളായ ടേബിൾ സോകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാണ് ടേബിൾ സോ ബ്ലേഡുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഈ ബ്ലേഡുകൾ വിവിധ കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ ലഭ്യമാണ്, അവയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
പെയിൻബോർഡ് ബ്ലേഡ്
തടിയിൽ ഗ്രൂവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വെയ്ൻസ്കോട്ടിംഗ് കട്ടുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക സോ ബ്ലേഡുകളാണ് വെയ്ൻസ്കോട്ടിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ. അവയിൽ രണ്ട് പുറം ബ്ലേഡുകളും വിശാലമായ മുറിവുകൾക്കായി ഒരു കൂട്ടം ചിപ്പറുകളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഷെൽഫുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയോ കഷണങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ഘടിപ്പിക്കുകയോ പോലുള്ള ജോയിന്ററി ജോലികൾക്ക് വെയ്ൻസ്കോട്ടിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്.
ബ്ലേഡുകൾ അടുക്കി വയ്ക്കുന്നു
സ്റ്റാക്കിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ വെയ്ൻസ്കോട്ട് ബ്ലേഡുകൾക്ക് സമാനമാണ്, പക്ഷേ ഒന്നിലധികം ബ്ലേഡുകൾ ഒരുമിച്ച് അടുക്കിയിരിക്കുന്നു. ഈ കോൺഫിഗറേഷൻ വൈവിധ്യമാർന്ന ജോയിന്റ് തരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിൽ വിശാലമായ മുറിവുകളും മികച്ച വൈവിധ്യവും അനുവദിക്കുന്നു.
ബാൻഡ്സോ ബ്ലേഡ്
ഒരു അരികിൽ പല്ലുകളുള്ള നീളമുള്ളതും തുടർച്ചയായതുമായ ഒരു ലോഹ വളയമാണ് ബാൻഡ് സോ ബ്ലേഡ്. മരത്തിലും ലോഹത്തിലും സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും വളവുകളും മുറിക്കാൻ ബാൻഡ് സോകളിൽ ഇവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മരം മുറിക്കുന്ന ബ്ലേഡ്
മരം മുറിക്കുന്ന ബാൻഡ്സോ ബ്ലേഡുകൾ മൃദുവായതും കടുപ്പമുള്ളതുമായ മരങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. അവയ്ക്ക് സാധാരണയായി പല്ലുകൾ കുറവായിരിക്കും, വേഗത്തിൽ മുറിക്കുന്നതിന് അവ വിശാലമായ അകലത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.
മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡ്
മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് ബാൻഡ് സോ ബ്ലേഡുകൾ ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ബൈമെറ്റാലിക് വസ്തുക്കൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അവയ്ക്ക് ഉയർന്ന പല്ലുകളുടെ എണ്ണം ഉണ്ട്, അലുമിനിയം, സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ലോഹങ്ങൾ മുറിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.
പസിൽ ബ്ലേഡ്
ജിഗ്സകളിൽ (കൈയിൽ പിടിക്കാവുന്ന പവർ ടൂളുകൾ) ഉപയോഗിക്കുന്ന നേർത്തതും നേരായതുമായ ബ്ലേഡാണ് ജിഗ്സ ബ്ലേഡ്. ഈ ബ്ലേഡുകൾ വൈവിധ്യമാർന്നവയാണ്, കൂടാതെ മരം, ലോഹം, പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വസ്തുക്കളിലൂടെ മുറിക്കാൻ കഴിയും.
മരക്കഷണം
തടി മുറിക്കുന്നതിനാണ് മരക്കഷണങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, വേഗത്തിൽ മുറിക്കുന്നതിന് വലിയ പല്ലുകൾ ഇവയിലുണ്ട്. മരത്തിൽ സങ്കീർണ്ണമായ മുറിവുകളും വളവുകളും ഉണ്ടാക്കാൻ അവ മികച്ചതാണ്.
മെറ്റൽ ബ്ലേഡ്
ലോഹ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിനാണ് ലോഹ ബ്ലേഡുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. അവയ്ക്ക് നേർത്ത പല്ലുകളുണ്ട്, ഈടുനിൽക്കുന്നതിനായി അതിവേഗ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ കാർബൈഡ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
മിറ്റർ സോ ബ്ലേഡ്
മിറ്റർ ബ്ലേഡുകൾ മിറ്റർ സോകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ കോണാകൃതിയിലുള്ള മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഈ ബ്ലേഡുകൾ വിവിധ കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ ലഭ്യമാണ്, അവയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
നേർത്ത പല്ലുള്ള ബ്ലേഡ്
ട്രിമ്മിംഗിലും ഷേപ്പിംഗിലും കൃത്യമായ മുറിവുകൾക്ക് ഫൈൻ-ടൂത്ത് ബ്ലേഡ് അനുയോജ്യമാണ്. അവ മികച്ച ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യമായ മിനുസമാർന്ന പ്രതലം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
പരുക്കൻ പല്ലിന്റെ ബ്ലേഡ്
പരുക്കൻ പല്ലുള്ള ബ്ലേഡുകൾ വേഗത്തിൽ മുറിക്കുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതും വലിയ മരം മുറിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യവുമാണ്. അവ കൂടുതൽ പരുക്കൻ ഫിനിഷ് നൽകിയേക്കാം, പക്ഷേ പരുക്കൻ മുറിവുകൾക്ക് വളരെ ഫലപ്രദമാണ്.
ശരിയായ സോ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക
നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിന് അനുയോജ്യമായ സോ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ആവശ്യമുള്ള ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് നിർണായകമാണ്. പരിഗണിക്കേണ്ട ചില ഘടകങ്ങൾ ഇതാ:
മെറ്റീരിയൽ തരം
വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്ക് വ്യത്യസ്ത തരം സോ ബ്ലേഡുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, മരം മുറിക്കുന്ന ബ്ലേഡുകൾ ലോഹത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കില്ല, തിരിച്ചും. നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ബ്ലേഡ് എപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
പല്ലുകളുടെ എണ്ണം
പൊതുവേ, കൂടുതൽ പല്ലുകളുള്ള ബ്ലേഡുകൾ സുഗമമായ മുറിവ് നൽകുന്നു, കൂടാതെ കുറച്ച് പല്ലുകളുള്ള ബ്ലേഡുകൾ വേഗത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ കൂടുതൽ പരുക്കൻ പ്രതലം അവശേഷിപ്പിച്ചേക്കാം. ഒരു ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ആവശ്യമുള്ള ഫിനിഷ് പരിഗണിക്കുക. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ബ്ലേഡുകളിൽ കാർബൈഡ് നുറുങ്ങുകൾ പല്ലുകളിൽ ബ്രേസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. കൂടുതൽ കാർബൈഡ്, നല്ലത്, കാരണം ബ്ലേഡ് നിരവധി തവണ മൂർച്ച കൂട്ടാൻ കഴിയും, കഴിഞ്ഞ വർഷങ്ങളിലും. താഴ്ന്ന നിലവാരമുള്ള ബ്ലേഡുകളിൽ സ്റ്റീൽ പല്ലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മൂർച്ച കൂട്ടാൻ വളരെ കുറച്ച് കാർബൈഡ് മാത്രമേ ഉണ്ടാകൂ. ഒരു റിപ്പ് ബ്ലേഡ് കണ്ണാടി പോലെ മിനുസമാർന്ന മുറിവ് നൽകാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടില്ല, പക്ഷേ ഒരു നല്ല റിപ്പ് ബ്ലേഡ് ഹാർഡ് വുഡിലൂടെ ചെറിയ പരിശ്രമം കൊണ്ട് നീങ്ങുകയും കുറഞ്ഞ സ്കോറിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയുള്ള മുറിവ് അവശേഷിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
മറുവശത്ത്, ഒരു ക്രോസ്കട്ട് ബ്ലേഡ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് തടിയുടെ നാരുകൾക്കിടയിൽ സുഗമമായ ഒരു മുറിവുണ്ടാക്കുന്നതിനാണ്, അത് പിളരുകയോ കീറുകയോ ചെയ്യാതെയാണ്. പല്ലുകളുടെ എണ്ണം കൂടുതലായതിനാൽ ഓരോ പല്ലും കുറച്ച് വസ്തുക്കൾ മാത്രമേ നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുള്ളൂ എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. ഒരു ക്രോസ്കട്ട് ബ്ലേഡ് സ്റ്റോക്കിലൂടെ നീങ്ങുമ്പോൾ ഒരു കീറുന്ന ബ്ലേഡിനേക്കാൾ കൂടുതൽ വ്യക്തിഗത മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, തൽഫലമായി, വേഗത കുറഞ്ഞ ഫീഡ് നിരക്ക് ആവശ്യമാണ്. അരികുകളിൽ വൃത്തിയുള്ള ഒരു കട്ടും സുഗമമായ ഒരു കട്ടിംഗ് പ്രതലവും ലഭിക്കും. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ക്രോസ്കട്ട് ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച്, മുറിച്ച ഉപരിതലം മിനുസപ്പെടുത്തിയതായി കാണപ്പെടും.
ബ്ലേഡ് വ്യാസം
സോ ബ്ലേഡിന്റെ വ്യാസം മുറിക്കലിന്റെ ആഴത്തെ ബാധിക്കുന്നു. വലിയ ബ്ലേഡുകൾക്ക് കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം ചെറിയ ബ്ലേഡുകൾ സങ്കീർണ്ണമായ മുറിവുകൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
ഗല്ലറ്റ് വലുപ്പം
ബ്ലേഡിന്റെ പല്ലുകൾക്കിടയിലുള്ള ഇടമാണ് ഗല്ലറ്റ്. മുറിക്കുമ്പോൾ സോ ബ്ലേഡ് ചൂടാകാതിരിക്കാൻ ഗല്ലറ്റുകൾ സഹായിക്കുന്നു, വലിയ തൊട്ടി വേഗത്തിൽ ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അവ മുറിവിലേക്ക് വായു കൊണ്ടുപോകുന്നു, ഇത് കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ചെറിയ ഗല്ലറ്റുകൾ നേർത്ത മുറിവുകൾക്ക് നല്ലതാണ്.
ഒരു റിപ്പിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിൽ, ഫീഡ് റേറ്റ് വേഗതയുള്ളതും ചിപ്പ് വലുപ്പം വലുതുമാണ്, അതിനാൽ ഗല്ലറ്റ് കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ട വലിയ അളവിലുള്ള മെറ്റീരിയലിന് ആവശ്യമായ ആഴം ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഒരു ക്രോസ് കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡിൽ, ചിപ്പുകൾ ചെറുതും ഓരോ പല്ലിനും കുറവുമാണ്, അതിനാൽ ഗല്ലറ്റ് വളരെ ചെറുതാണ്. ചില ക്രോസ് കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡുകളിലെ ഗല്ലറ്റുകൾ വളരെ വേഗതയേറിയ ഫീഡ് റേറ്റ് തടയുന്നതിന് മനഃപൂർവ്വം ചെറുതാണ്, ഇത് പ്രത്യേകിച്ച് റേഡിയൽ-ആം, സ്ലൈഡിംഗ് മിറ്റർ സോകളിൽ ഒരു പ്രശ്നമാകാം. ഒരു കോമ്പിനേഷൻ ബ്ലേഡിന്റെ ഗല്ലറ്റുകൾ റിപ്പിംഗും ക്രോസ് കട്ടിംഗും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. പല്ലുകളുടെ ഗ്രൂപ്പുകൾക്കിടയിലുള്ള വലിയ ഗല്ലറ്റുകൾ റിപ്പിംഗിൽ ഉൽപാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന വലിയ അളവിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ മായ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഗ്രൂപ്പുചെയ്ത പല്ലുകൾക്കിടയിലുള്ള ചെറിയ ഗല്ലറ്റുകൾ ക്രോസ് കട്ടിംഗിൽ വളരെ വേഗതയേറിയ ഫീഡ് റേറ്റ് തടയുന്നു.
നിങ്ങളുടെ ബ്ലേഡ് പരിപാലിക്കൽ: എളുപ്പമാണ് പക്ഷേ പ്രധാനമാണ്
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ബ്ലേഡുകൾ സ്വന്തമാക്കുന്നതിന്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗം അവയെ പരിപാലിക്കുക എന്നതാണ്. നിങ്ങളുടെ സോ ബ്ലേഡിന്റെ ദീർഘായുസ്സും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ അതിന്റെ ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണി അത്യാവശ്യമാണ്. നിങ്ങളുടെ സോ ബ്ലേഡുകൾ പരിപാലിക്കുന്നതിനുള്ള ചില നുറുങ്ങുകൾ ഇതാ:
വൃത്തിയാക്കൽ
റെസിൻ, അസ്ഫാൽറ്റ്, അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യാൻ സോ ബ്ലേഡ് പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക. നിങ്ങളുടെ ബ്ലേഡുകൾ ടിപ്പ്-ടോപ്പ് ആകൃതിയിൽ നിലനിർത്താൻ ഒരു പ്രത്യേക ബ്ലേഡ് ക്ലീനർ അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളത്തിന്റെയും വിനാഗിരിയുടെയും മിശ്രിതം ഉപയോഗിക്കുക.
മൂർച്ച കൂട്ടുക
മുഷിഞ്ഞ ബ്ലേഡ് മുറിക്കുമ്പോൾ മോശം ഫലങ്ങളും സോയുടെ തേയ്മാനവും ഉണ്ടാക്കും. ബ്ലേഡുകൾ പതിവായി മൂർച്ച കൂട്ടുക അല്ലെങ്കിൽ അവ അമിതമായി തേഞ്ഞുപോകുമ്പോൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
സംഭരണം
തുരുമ്പും കേടുപാടുകളും തടയാൻ സോ ബ്ലേഡ് വരണ്ടതും തണുത്തതുമായ സ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിക്കുക. ആകസ്മികമായ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ നിങ്ങളുടെ പല്ലുകളെ സംരക്ഷിക്കാൻ ഒരു ബ്ലേഡ് ഗാർഡ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ലീവ് ഉപയോഗിക്കുക.
എല്ലാം ഒരുമിച്ച് കൊണ്ടുവരുന്നു
മരപ്പണിയിലോ ലോഹപ്പണിയിലോ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഏതൊരാൾക്കും വ്യത്യസ്ത തരം സോ ബ്ലേഡുകളും അവയുടെ പ്രത്യേക പ്രയോഗങ്ങളും മനസ്സിലാക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്. നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി ശരിയായ സോ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫലങ്ങൾ നേടാനും കഴിയും. നിങ്ങൾ ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡ്, ഒരു ബാൻഡ് സോ ബ്ലേഡ്, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ജിഗ്സോ ബ്ലേഡ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ശരിയായ പരിചരണവും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും നിങ്ങളുടെ ഉപകരണം വരും വർഷങ്ങളിൽ നല്ല നിലയിൽ തുടരുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കും. ഓർമ്മിക്കുക, ശരിയായ സോ ബ്ലേഡിന് നിങ്ങളുടെ പ്രക്രിയയിൽ വലിയ മാറ്റമുണ്ടാക്കാൻ കഴിയും.
ഗുണനിലവാരമുള്ള സോ ബ്ലേഡുകൾക്കായി തിരയുകയാണോ?
വിവിധ വ്യവസായങ്ങൾക്കായി ഞങ്ങൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സോ ബ്ലേഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. മത്സരാധിഷ്ഠിത വിലയിൽ മികച്ച സോ ബ്ലേഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾക്ക് 25 വർഷത്തെ പരിചയവും അത്യാധുനിക ഉപകരണങ്ങളുമുണ്ട്. ഞങ്ങളുടെ ഇൻവെന്ററിയെക്കുറിച്ച് അന്വേഷിക്കാനും സൗജന്യ ഉദ്ധരണി നേടാനും,ഇന്ന് തന്നെ ഞങ്ങളെ വിളിക്കൂ
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-17-2024