Металл хүйтэн зүсэлтийг эзэмших: Дугуй хөрөөний хэрэглээний стандартын мэргэжлийн гарын авлага

Аж үйлдвэрийн металл үйлдвэрлэлийн ертөнцөд нарийвчлал, үр ашиг, чанар хамгийн чухал байдаг. Металл хүйтэн зүссэн дугуй хөрөө нь тулгын чулууны технологи болж гарч ирсэн бөгөөд зүлгүүрийн болон үрэлтийн хөрөөдөж буй ердийн дулааны гажуудалгүйгээр хосгүй нарийвчлал, гадаргуугийн дээд зэргийн өнгөлгөөг санал болгож байна. T/CCMI 25-2023 зэрэг салбарын тогтсон стандартууд дээр үндэслэсэн энэхүү гарын авлага нь эдгээр чухал хэрэгслүүдийн сонголт, хэрэглээ, удирдлагын талаар тодорхой тоймыг өгдөг.

Энэхүү нийтлэл нь үйлдвэрлэлийн менежерүүд, машин механизмын операторууд, худалдан авалтын мэргэжилтнүүдэд хутганы бүтэц, параметрийн сонголт, багаж хэрэгслийн ашиглалтын хугацааг уртасгах, гүйцэтгэлийг нэмэгдүүлэх шилдэг туршлагыг судлах чухал эх сурвалж болно.

1. Үндсэн стандартууд: Чанарын хүрээ

Бат бөх үйл ажиллагааны тогтолцоо нь стандартчилалд тулгуурладаг. Хүйтэн зүссэн металл дугуй хөрөөний хувьд гол стандартууд нь үйлдвэрлэл, хэрэглээ, аюулгүй байдалд шаардлагатай удирдамжийг өгдөг.

• Хэрэглээний хамрах хүрээ:Эдгээр стандартууд нь металл хүйтэн зүсэгдсэн дугуй хөрөөний бүтцийн дизайн, үйлдвэрлэлийн параметрүүдээс эхлээд сонгох, ашиглах, хадгалах хүртэлх бүх амьдралын мөчлөгийг зохицуулдаг. Энэ нь ир үйлдвэрлэгчид болон эцсийн хэрэглэгчдэд нэгдсэн жишиг шалгуурыг бий болгож, салбарын хэмжээнд тогтвортой, найдвартай байдлыг хангадаг.
• Норматив лавлагаа:Удирдамжийг үндсэн баримт бичиг дээр үндэслэн боловсруулсан болно. Тухайлбал,T/CCMI 19-2022ир нь өөрсдөө техникийн үндсэн шаардлагыг заасан байхадGB/T 191савлах, хадгалах, тээвэрлэх бүх нийтийн зургийн тэмдэглэгээг зааж өгдөг. Тэд хамтдаа үйлдвэрээс цех хүртэл чанарын баталгаатай цогц системийг бүрдүүлдэг.

2. Нэр томьёо: "Хүйтэн зүсэлт" гэж юуг тодорхойлдог вэ?

Үндсэндээ, АМеталл Хүйтэн зүссэн дугуй хөрөөнь металл материалыг огтлох зориулалттай тусгай хэрэгсэл бөгөөд ажлын хэсэгт бага зэрэг дулаан ялгаруулдаг. Энэ нь бага эргэлтийн хурдаар ажилладаг боловч үрэлтийн хөрөөтэй харьцуулахад чипийн ачаалал ихтэй байдаг. Энэхүү "хүйтэн" үйл явц нь ирний нарийн боловсруулсан геометр болон гянт болдын карбидын үзүүртэй (TCT) шүдээр дамждаг бөгөөд энэ нь материалыг элэгдэлд оруулахын оронд зүсдэг.

Энэ аргын гол давуу талууд нь:

• Өндөр нарийвчлал:Хагархайг хамгийн бага алдагдуулахгүйгээр цэвэрхэн зүсэлт хийдэг.
• Гадаргуугийн дээд өнгөлгөө:Зүссэн гадаргуу нь гөлгөр бөгөөд ихэвчлэн хоёрдогч өнгөлгөө шаарддаггүй.
• Дулааны нөлөөлөлд өртөхгүй бүс (HAZ):Зүссэн ирмэг дэх материалын бичил бүтэц нь суналтын бат бэх, хатуулгийг хадгалан өөрчлөгдөөгүй хэвээр байна.
• Аюулгүй байдлыг нэмэгдүүлсэн:Оч нь бараг арилж, аюулгүй ажиллагааны орчинг бүрдүүлдэг.

3. Хутганы анатоми: бүтэц, үндсэн параметрүүд

Хүйтэн зүссэн хөрөөний ирний гүйцэтгэл нь түүний дизайн, физик үзүүлэлтээс хамаардаг бөгөөд энэ нь T/CCMI 19-2022 (хэсэг 4.1, 4.2) зэрэг стандартад заасан нарийн үзүүлэлтүүдийг дагаж мөрдөх ёстой.

Хутганы бүтэц

1. Хутганы их бие (субстрат):Их бие нь ирний суурь бөгөөд ихэвчлэн өндөр бат бэх хайлштай гангаар хийгдсэн байдаг. Энэ нь хагарал, хэв гажилтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хайчлах хүч, хурдны төвөөс зугтах хүчийг тэсвэрлэхийн тулд хатуу байдлын төгс тэнцвэрийг олж авахын тулд тусгай дулааны боловсруулалт хийдэг.
2. Хөрөө шүд:Эдгээр нь бараг бүх нийтээрээ өндөр зэрэглэлийн вольфрамын карбидын үзүүрээр хийсэн зүсэх элементүүд юм. Theшүдний геометр(хэлбэр, тармуурын өнцөг, цэвэрлэгээний өнцөг) нь маш чухал бөгөөд хэрэглээнээс хамаарч өөр өөр байдаг. Нийтлэг геометрүүд нь:
   • Хавтгай орой (FT):Ерөнхий зориулалттай, илүү барзгар зүсэх зориулалттай.
   • Альтернатив дээд налуу (ATB):Төрөл бүрийн материал дээр илүү цэвэрхэн өнгөлгөө өгдөг.
   • Гурвалсан чип нунтаглах (TCG):Хар металлыг огтлох үйлдвэрлэлийн стандарт бөгөөд "барзгар" ховилтой шүд, дараа нь "дуусгах" хавтгай шүдтэй. Энэхүү загвар нь маш сайн бат бөх, гөлгөр өнгөлгөө өгдөг.

Чухал параметрүүд

• Диаметр:Хамгийн их зүсэх хүчин чадлыг тодорхойлдог. Илүү том ажлын хэсгүүдэд илүү том диаметр шаардлагатай.
• Зузаан (Kerf):Зузаан ир нь илүү хатуу, тогтвортой байдлыг өгдөг боловч илүү их материалыг зайлуулдаг. Нимгэн цоорхой нь материалд илүү хэмнэлттэй боловч тайралт хийхэд тогтвортой биш байж болно.
• Шүдний тоо:Энэ нь зүсэх хурд болон барианы аль алинд нь нөлөөлдөг чухал параметр юм.
  • Илүү олон шүд:Үр дүн нь илүү гөлгөр, илүү нарийн ширхэгтэй боловч огтлох хурд багатай. Нимгэн ханатай эсвэл нарийн ширхэгтэй материалд тохиромжтой.
  • Цөөн шүд:Чипийг илүү сайн нүүлгэн шилжүүлэх замаар илүү хурдан, илүү түрэмгий зүсэх боломжийг олгодог. Зузаан, хатуу материалд тохиромжтой.
• Цооног (Модны нүх):Төвийн нүх нь хөрөөний машины голтой яг таарч байх ёстой бөгөөд ингэснээр найдвартай, тогтвортой эргэлтийг хангана.

4. Сонгох шинжлэх ухаан: ир ба параметрийн хэрэглээ

Хутга болон зүсэх параметрүүдийг материалд зөв тохируулах нь оновчтой үр дүнд хүрэх цорын ганц чухал хүчин зүйл юм.

(1) Баруун ирний тодорхойлолтыг сонгох

Хутганы диаметр болон шүдний тоог сонгох нь материалын диаметр болон хөрөөдөх машины загвартай шууд холбоотой. Буруу тааруулах нь үр ашиггүй, зүсэх чанар муу, ир эсвэл машинд гэмтэл учруулахад хүргэдэг.

Дараах нь үйлдвэрлэлийн стандартад суурилсан хэрэглээний ерөнхий гарын авлагыг өгдөг.

Хэрэглээний логик:Ажлын хэсэгт хэт жижиг ир ашиглах нь машин болон ирийг чангалах бол хэт том ир нь үр ашиггүй бөгөөд чичиргээ үүсгэдэг. Машины төрөл нь өгөгдсөн ирний хэмжээг зөв жолоодоход шаардагдах хүч, хөшүүн чанар, хүчин чадалтай тохирч байна.

(2) Таслах параметрүүдийг оновчтой болгох

Зөвийг сонгохэргэлтийн хурд (RPM)болонтэжээлийн хурдбагажийн ашиглалтын хугацааг нэмэгдүүлэх, чанарын зүсэлт хийхэд зайлшгүй шаардлагатай. Эдгээр үзүүлэлтүүд нь огтолж буй материалаас бүрэн хамаарна. Илүү хатуу, илүү зүлгүүртэй материал нь бага хурд, бага тэжээлийн хурдыг шаарддаг.

285 мм ба 360 мм ирний салбарын мэдээллээс авсан дараах хүснэгтэдШугаман хурдболонШүд тутамд тэжээл.

Гол зарчим:

• Шугаман хурд (гадаргуугийн хурд):Энэ нь RPM-ийг ирний диаметртэй холбодог тогтмол үзүүлэлт юм. Илүү том ир нь ижил шугаман хурдыг хадгалахын тулд түүний эргэлт нь бага байх ёстой. Ийм учраас 360 мм ир нь RPM-ийн бага зөвлөмжтэй байдаг.
• Шүд тутамд тэжээл:Энэ нь шүд бүрийг арилгах материалын хэмжээг хэмждэг. Багажны ган (SKD11) зэрэг хатуу материалын хувьд маш бага тэжээлийн хурд нь өндөр даралтын дор карбидын үзүүрийг хагарахаас сэргийлнэ. Зөөлөн нүүрстөрөгчийн агууламж багатай гангийн хувьд (Q235) зүсэлтийн үр ашгийг нэмэгдүүлэхийн тулд илүү өндөр тэжээлийн хурдыг ашиглаж болно.
• Зэвэрдэггүй ган:Энэ материал нь "бохь" бөгөөд муу дулаан дамжуулагч юм. Ажлын хатуурал, зүсэлтийн ирмэг дээр хэт их дулаан хуримтлагдахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд шугаман хурдыг удаашруулах шаардлагатай бөгөөд энэ нь ирийг хурдан доройтуулдаг.

5. Харьцах, арчлах: Тэмдэглэгээ, сав баглаа боодол, хадгалалт

Хөрөөний урт наслалт, гүйцэтгэл нь GB/T 191 зэрэг стандартыг дагаж мөрдөх, ашиглах, хадгалах зэргээс хамаарна.

• Тэмдэглэгээ:Ир бүрийг өөрийн үндсэн үзүүлэлтүүдээр тодорхой тэмдэглэсэн байх ёстой: хэмжээс (диаметр x зузаан x цооног), шүдний тоо, үйлдвэрлэгч, хамгийн аюулгүй RPM. Энэ нь зөв таних, аюулгүй хэрэглээг баталгаажуулдаг.
• Сав баглаа боодол:Тээвэрлэлтийн явцад эмзэг карбидын шүдийг цохилтоос хамгаалахын тулд ирийг найдвартай савласан байх ёстой. Үүнд ихэвчлэн бат бөх хайрцаг, ир тусгаарлагч, шүдний хамгаалалтын бүрээс эсвэл бүрээс орно.
• Хадгалах:Гэмтэл, зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд зөв хадгалах нь чухал юм.
  • Байгаль орчин:Хутгыг цэвэр, хуурай, цаг уурын хяналттай орчинд хадгална (санал болгож буй температур: 5-35 ° C, харьцангуй чийгшил:<75%).
  • Байршил:Хутга нь үргэлж хэвтээ (хавтгай) эсвэл босоо байрлалд тохирох тавиур дээр өлгөгдсөн байх ёстой. Хэзээ ч ирийг бие биенийхээ дээр бүү тавь, учир нь энэ нь шүдийг гэмтээж, гэмтээж болзошгүй.
  • Хамгаалалт:Хутгыг идэмхий бодис болон шууд дулааны эх үүсвэрээс хол байлга.

Дүгнэлт: Стандартчилагдсан хүйтэн зүсэлтийн ирээдүй

Хэрэглээний иж бүрэн стандартыг хэрэгжүүлэх нь металл боловсруулах үйлдвэрлэлийн чухал алхам юм. Металл хүйтэн зүссэн дугуй хөрөөний ирийг зохион бүтээх, сонгох, ашиглах талаар тодорхой, шинжлэх ухааны үндэслэлтэй болгосноор эдгээр удирдамж нь бизнесүүдэд зүсэлтийн үр ашгийг дээшлүүлэх, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах, үйл ажиллагааны зардлыг бууруулах боломжийг олгодог.

Материалын шинжлэх ухаан, үйлдвэрлэлийн технологи үргэлжлэн хөгжихийн хэрээр эдгээр стандартууд шинэ хайлш, дэвшилтэт PVD ирний бүрээс, шинэлэг шүдний геометрийн зааварчилгааг агуулсан байх нь дамжиггүй. Эдгээр стандартыг хэрэгжүүлснээр салбар нь илүү нарийвчлалтай, илүү үр ашигтай, үндсэндээ илүү бүтээмжтэй ирээдүйг баталгаажуулдаг.