नियमित लोखंडी कापणी करवत आणि गोलाकार कोल्ड करवत यापैकी कसे निवडावे?

अनेक धातूकाम करणाऱ्या दुकानांमध्ये, धातू कापताना, सॉ ब्लेडची निवड कट कार्यक्षमतेवर आणि गुणवत्तेवर लक्षणीय परिणाम करू शकते. चुकीची निवड केल्याने तुमच्या अल्पकालीन उत्पादकतेवर परिणाम होतो. दीर्घकाळात, विशिष्ट सामग्रीमध्ये विशिष्ट कपातीची आवश्यकता असलेल्या क्लायंटना कमावण्याची शक्यता मर्यादित होऊ शकते.

योग्य निवड करण्यासाठी, तुम्हाला कोल्ड सॉ ब्लेड आणि नियमित लोखंडी कटिंग सॉ ब्लेडचे फायदे आणि तोटे माहित असणे आवश्यक आहे.

कोल्ड सॉ म्हणजे काय?

कोल्ड सॉ विविध धातू कापण्यासाठी वर्तुळाकार सॉ ब्लेड वापरतात ज्यामध्ये शीट मेटलचा समावेश असतो. नावाप्रमाणेच, कोल्ड सॉ त्याचे काम प्रभावीपणे करते, तसेच ब्लेड आणि धातू दोन्ही जास्त गरम होण्यापासून रोखते. कोल्ड सॉ सामान्यतः फ्री-स्टँडिंग मशीन असतात आणि बेंच-टॉप, पोर्टेबल प्रकार नसतात.

हे एक कटिंग मशीन आहे जे जास्त उष्णता, ठिणग्या किंवा धूळ निर्माण न करता उच्च वेगाने धातू कापण्यासाठी वापरले जाते. कोल्ड सॉइंगमध्ये वर्तुळाकार ब्लेडचा वापर करून साहित्य काढून टाकले जाते आणि निर्माण होणारी उष्णता सॉ ब्लेडद्वारे तयार होणाऱ्या चिप्समध्ये हस्तांतरित केली जाते. कोल्ड सॉने कापताना निर्माण होणारी उष्णता कापलेल्या मटेरियलऐवजी तयार झालेल्या बर्र्समध्ये हस्तांतरित केली जाते, त्यामुळे वर्कपीस थंड राहते.

कोल्ड सॉ मध्ये कमी RPM वर फिरण्यासाठी सॉलिड हाय-स्पीड स्टील (HSS) किंवा टंगस्टन कार्बाइड-टिप्ड (TCT) ब्लेड वापरला जातो.

नावाच्या विपरीत, HSS ब्लेड क्वचितच खूप जास्त वेगाने वापरले जातात. त्याऐवजी, त्यांचे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे कडकपणा, जे त्यांना उष्णता आणि झीज होण्यास उच्च प्रतिकार देते, अकाली झीज होण्यास प्रतिकार करते ज्यामुळे कापलेल्या भागांच्या फिनिशिंगवर परिणाम होऊ शकतो. . TCT ब्लेड अधिक महाग आहेत परंतु अत्यंत कठीण आहेत आणि HSS पेक्षा जास्त तापमानात देखील कार्य करण्यास सक्षम आहेत. यामुळे TCT सॉ ब्लेड HSS ब्लेडपेक्षा अधिक वेगाने कार्य करण्यास अनुमती देतात, ज्यामुळे कटिंग वेळ नाटकीयरित्या कमी होतो.

कोल्ड सॉ वापरण्याचे फायदे

कोल्ड सॉ चा वापर रॉड्स, ट्यूब आणि एक्सट्रूजनसह अनेक वेगवेगळ्या आकारांना कापण्यासाठी केला जाऊ शकतो. स्वयंचलित, बंद गोलाकार कोल्ड सॉ उत्पादन धावा आणि पुनरावृत्ती प्रकल्पांसाठी चांगले काम करतात जिथे सहनशीलता आणि फिनिशिंग महत्वाचे असते. ही मशीन्स उच्च-गती उत्पादन आणि बर्र-मुक्त, अचूक कटसाठी परिवर्तनशील ब्लेड गती आणि समायोज्य फीड दर देतात.

कोल्ड सॉ, त्यांच्या दात असलेल्या ब्लेडसह, कडा न फोडता स्वच्छ कट करतात. जरी अ‍ॅब्रेसिव्ह ब्लेड सरळ कटांवर देखील फिरतात, तरी दात असलेले ब्लेड सरळ किंवा कोनात कटांवर अधिक विश्वासार्ह असतात. चांगल्या, तीक्ष्ण ब्लेडसह, जलद वर्तुळाकार कोल्ड सॉचे फायदे आहेत की ते जवळजवळ बर्र्स काढून टाकतात आणि कोणतेही ठिणग्या, रंग बदलणे किंवा धूळ निर्माण करत नाहीत. म्हणून, ही पद्धत सामान्यतः खऱ्या कडांसह उच्च-गुणवत्तेची फिनिश देते. त्यांच्या क्षेत्रातील प्रत्येक गोष्टीवर येणाऱ्या सर्व अपब्रेसिव्ह धूळशिवाय ते खूपच कमी गोंधळलेले असतात.

कोल्ड सॉइंग प्रक्रिया मोठ्या आणि जड धातूंवर उच्च थ्रूपुट करण्यास सक्षम आहे - काही विशिष्ट परिस्थितीत, अगदी ±0.005” (0.127 मिमी) पर्यंत सहनशीलता देखील. कोल्ड सॉचा वापर फेरस आणि नॉन-फेरस धातू दोन्हीच्या कटऑफसाठी आणि सरळ आणि कोन दोन्ही कटांसाठी केला जाऊ शकतो. उदाहरणार्थ, स्टीलचे सामान्य ग्रेड कोल्ड सॉइंगसाठी उपयुक्त आहेत आणि जास्त उष्णता आणि घर्षण निर्माण न करता ते लवकर कापता येतात.

तुम्ही कोल्ड सॉ वापरून पैसे वाचवू शकता

कोल्ड सॉ ब्लेडची सुरुवातीची किंमत अ‍ॅब्रेसिव्ह डिस्कपेक्षा जास्त असली तरी, तुम्ही कार्बाइड-टिप्ड ब्लेडला अनेक वेळा पुन्हा शार्प करू शकता, ज्यामुळे लक्षणीय बचत होते. कोल्ड सॉ अचूक कट करून वेळ आणि पैसा देखील वाचवतात.

या निर्दोष कटांना दुय्यम फिनिशिंग ऑपरेशनची आवश्यकता नसते, ज्यामुळे अनेक प्रकरणांमध्ये अधिक श्रम वाचतात. अचूक कट हा आणखी एक फायदा आहे कारण कोल्ड कट सॉ जवळून सहन करू शकतात, ज्यामुळे पुन्हा एकदा महागड्या दुय्यम आकारमान ऑपरेशनला दूर केले जाते.

तुमच्या मेटल कटऑफ अनुप्रयोगासाठी कोल्ड सॉ चांगला पर्याय आहे का?

तुमच्या धातूच्या भागाच्या कटऑफसाठी कोल्ड सॉइंग निवडण्यापूर्वी, प्रक्रियेचे फायदे आणि तोटे समजून घेणे अत्यंत महत्वाचे आहे. अशा प्रकारे, तुम्ही मूल्यांकन करू शकता आणि ठरवू शकता की ते - किंवा तुम्ही विचारात घेत असलेली इतर कोणतीही अचूक धातू कापण्याची पद्धत - तुमच्या गरजा आणि प्राधान्यक्रम पूर्ण करेल का.

कोल्ड सॉ वापरण्याचे तोटे

तथापि, ०.१२५” (३.१७५ मिमी) पेक्षा कमी लांबीच्या भागांसाठी कोल्ड सॉइंग आदर्श नाही. याव्यतिरिक्त, ही पद्धत खरोखरच जड बर्र्स तयार करू शकते. विशेषतः, ही एक समस्या आहे जिथे तुमच्याकडे ०.१२५” (३.१७५ मिमी) पेक्षा कमी ओडी आहेत आणि खूप लहान आयडीवर, जिथे ट्यूब कोल्ड सॉने तयार केलेल्या बर्रने बंद केली जाईल.

थंड करवतीचा आणखी एक तोटा म्हणजे कडकपणामुळे करवतीचे ब्लेड ठिसूळ होतात आणि त्यांना धक्का बसू शकतो. कोणत्याही प्रमाणात कंपन - उदाहरणार्थ, भागाच्या अपुर्‍या क्लॅम्पिंगमुळे किंवा चुकीच्या फीड रेटमुळे - करवतीच्या दातांना सहजपणे नुकसान होऊ शकते. याव्यतिरिक्त, थंड करवतीमुळे सहसा मोठ्या प्रमाणात कर्फ नुकसान होते, ज्यामुळे उत्पादन कमी होते आणि खर्च जास्त होतो.

बहुतेक फेरस आणि नॉन-फेरस मिश्र धातु कापण्यासाठी कोल्ड सॉइंगचा वापर केला जाऊ शकतो, परंतु खूप कठीण धातूंसाठी - विशेषतः करवतीपेक्षा कठीण असलेल्यांसाठी - याची शिफारस केली जात नाही. आणि कोल्ड सॉ बंडल कटिंग करू शकतात, परंतु ते फक्त खूप लहान व्यासाच्या भागांसह करू शकतात आणि विशेष फिक्स्चरिंग आवश्यक आहे.

सामान्य लोखंडी कापणी करवतीचे ब्लेड:

१. कटिंग यंत्रणा: दुसरीकडे, नियमित लोखंडी कटिंग सॉ ब्लेड धातू कापण्यासाठी सामान्यतः अपघर्षक किंवा हाय-स्पीड स्टील दात वापरतात. हे ब्लेड कटिंग प्रक्रियेदरम्यान भरपूर उष्णता निर्माण करतात, ज्यामुळे वर्कपीसचे बर्र्स आणि थर्मल विकृतीकरण होऊ शकते.

२. मटेरियल कंपॅटिबिलिटी: नियमित लोखंडी कटिंग सॉ ब्लेड हे सौम्य स्टील, कास्ट आयर्न आणि इतर तत्सम मटेरियल सारख्या मऊ फेरस धातू कापण्यासाठी योग्य आहेत. हे ब्लेड सामान्यतः सामान्य उत्पादन आणि बांधकाम अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात जिथे अचूक कटिंग ही मोठी चिंता नसते.

३. ब्लेडचे आयुष्य: नियमित लोखंडी कटिंग सॉ ब्लेड कटिंग प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणाऱ्या उच्च उष्णतेमुळे जलद झीज होऊ शकतात. म्हणून, त्यांना अधिक वारंवार बदलण्याची आवश्यकता असू शकते, विशेषतः जेव्हा ते जड कटिंग कामांसाठी वापरले जातात.

४. कटिंग गती आणि कार्यक्षमता: सामान्य लोखंडी कटिंग सॉ ब्लेड त्यांच्या उच्च कटिंग गतीसाठी ओळखले जातात, ज्यामुळे ते फेरस धातूंमध्ये जलद, खडबडीत कटिंगसाठी योग्य बनतात. तथापि, कटिंग प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणारी उष्णता कटच्या गुणवत्तेवर परिणाम करू शकते आणि इच्छित परिणाम साध्य करण्यासाठी अतिरिक्त फिनिशिंगची आवश्यकता असू शकते.

शेवटी:

थोडक्यात, कोल्ड सॉ ब्लेड आणि पारंपारिक लोखंडी कटिंग सॉ ब्लेडमधील निवड धातू कापण्याच्या विशिष्ट आवश्यकतांवर अवलंबून असते. कोल्ड सॉ ब्लेड हे नॉन-फेरस धातूंच्या उच्च-परिशुद्धता कटिंगसाठी सर्वोत्तम आहेत, जे स्वच्छ, बुर-मुक्त कट प्रदान करतात आणि ब्लेडचे आयुष्य वाढवतात. दुसरीकडे, नियमित लोखंडी कटिंग सॉ ब्लेड, फेरस धातूंमध्ये जलद, खडबडीत कट करण्यासाठी उत्तम आहेत, जरी त्यांना अतिरिक्त फिनिशिंग प्रक्रियांची आवश्यकता असू शकते. दिलेल्या धातू कापण्याच्या कामासाठी सर्वात योग्य पर्याय निवडण्यासाठी या दोन प्रकारच्या सॉ ब्लेडमधील फरक समजून घेणे अत्यंत महत्वाचे आहे.

जर तुमचे काम असेल तर गोलाकार कोल्ड सॉ शोधा:

• सामान्यतः खूप मोठे नसलेले साहित्य कापते.
• मोठ्या प्रमाणात मीटर कटिंग करते
• दुय्यम ऑपरेशन्सची आवश्यकता नसलेले स्वच्छ फिनिश तयार केले पाहिजेत.
• कापलेल्या कडांवर गरम पदार्थ किंवा बुरशी निर्माण करणे टाळावे.
• जास्त पैसे देण्यास तयार आहे, परंतु जास्त ROI मिळवतो.

लक्षात ठेवा, या करवतीच्या ब्लेड दीर्घकालीन गुंतवणूक आहेत. निवड करताना तुमच्या सध्याच्या आणि भविष्यातील गरजा विचारात घ्या. योग्य करवतीमुळे तुमची नफा आणि कार्यक्षमता वर्षानुवर्षे वाढेल.

अधिक जाणून घेण्यासाठी,आमचा संपर्क फॉर्म भरा.,किंवाआम्हाला ईमेल करा.