Bagaimana Saya Memilih Mata Gergaji Yang Betul

Membuat pemotongan yang licin dan selamat dengan gergaji meja anda, gergaji lengan jejari, gergaji potong atau gergaji pengikat kompaun gelongsor bergantung pada mempunyai bilah yang betul untuk alat dan untuk jenis pemotongan yang anda ingin buat. Tidak ada kekurangan pilihan kualiti, dan jumlah bilah yang tersedia boleh membingungkan walaupun tukang kayu yang berpengalaman.

Dalam jenis gergaji apakah mata pisau akan digunakan? Sesetengah bilah direka bentuk untuk digunakan dalam gergaji tertentu, jadi anda pasti ingin mendapatkan bilah yang sesuai untuk alat tersebut. Menggunakan jenis bilah yang salah untuk gergaji berkemungkinan menghasilkan hasil yang buruk dan mungkin dalam beberapa kes berbahaya.

Apakah bahan yang akan digunakan bilah untuk memotong? Jika anda perlu memotong pelbagai jenis bahan, itu akan menjejaskan pilihan anda. Jika anda memotong banyak satu jenis bahan (melamin, contohnya) pengkhususan itu juga mungkin mempengaruhi pilihan anda.

Saw Blade Essentials Banyak mata gergaji direka bentuk untuk memberikan hasil terbaik mereka dalam operasi pemotongan tertentu. Anda boleh mendapatkan bilah khusus untuk merobek kayu, memotong kayu silang, memotong papan lapis dan panel bervenir, memotong lamina dan plastik, memotong melamin dan memotong logam bukan ferus.

Banyak mata gergaji direka bentuk untuk memberikan hasil terbaik mereka dalam operasi pemotongan tertentu. Anda boleh mendapatkan bilah khusus untuk merobek kayu, memotong kayu silang, memotong papan lapis dan panel bervenir, memotong lamina dan plastik, memotong melamin dan memotong logam bukan ferus. Terdapat juga bilah tujuan umum dan gabungan, yang direka untuk berfungsi dengan baik dalam dua atau lebih jenis potongan. (Bilah gabungan direka untuk memotong dan merobek.

Bilah tujuan am direka bentuk untuk membuat semua jenis pemotongan, termasuk dalam papan lapis, kayu berlamina dan melamin.) Perkara terbaik yang dilakukan oleh bilah ditentukan, sebahagiannya, oleh bilangan gigi, saiz gullet, konfigurasi gigi dan sudut cangkuk (sudut gigi).

Secara umum, bilah dengan lebih banyak gigi menghasilkan potongan yang lebih licin, dan bilah dengan gigi yang lebih sedikit mengeluarkan bahan dengan lebih cepat. Bilah 10″ yang direka untuk merobek kayu, sebagai contoh, biasanya mempunyai sekurang-kurangnya 24 gigi dan direka untuk mengeluarkan bahan dengan cepat sepanjang bijirin. Bilah koyak tidak direka bentuk untuk menghasilkan potongan licin cermin, tetapi bilah koyak yang baik akan bergerak melalui kayu keras dengan sedikit usaha dan meninggalkan potongan bersih dengan markah yang minimum.

Bilah potong silang, sebaliknya, direka untuk menghasilkan potongan licin merentasi butiran kayu, tanpa serpihan atau koyak. Bilah jenis ini biasanya mempunyai 60 hingga 80 gigi, dan bilangan gigi yang lebih tinggi bermakna setiap gigi perlu mengeluarkan lebih sedikit bahan. Bilah potong silang membuat lebih banyak pemotongan individu apabila ia bergerak melalui stok daripada bilah yang merobek dan, akibatnya, memerlukan kadar suapan yang lebih perlahan. Hasilnya ialah potongan yang lebih bersih pada tepi dan permukaan potongan yang lebih licin. Dengan bilah potong silang berkualiti tinggi, permukaan yang dipotong akan kelihatan digilap.

Gullet adalah ruang di hadapan setiap gigi untuk membolehkan penyingkiran cip. Dalam operasi merobek, kadar suapan lebih cepat dan saiz cip lebih besar, jadi terompah perlu cukup dalam untuk jumlah besar bahan yang perlu dikendalikannya. Dalam bilah potong silang, cip adalah lebih kecil dan lebih sedikit setiap gigi, jadi kerongkong adalah lebih kecil. Kerongkong pada beberapa bilah potong silang juga sengaja bersaiz kecil untuk menghalang kadar suapan yang terlalu cepat, yang boleh menjadi masalah terutamanya pada gergaji lengan jejari dan gelongsor. Kerongkong bilah gabungan direka bentuk untuk mengendalikan kedua-dua koyak dan pemotongan silang. Kerongkong yang besar di antara kumpulan gigi membantu membersihkan jumlah bahan yang lebih besar yang dihasilkan dalam merobek. Gullet yang lebih kecil di antara gigi berkumpulan menghalang kadar suapan yang terlalu cepat dalam pemotongan silang.

Bilah gergaji bulat datang dengan pelbagai kiraan gigi, semuanya daripada 14 hingga 120 gigi. Untuk mendapatkan potongan yang paling bersih, gunakan bilah dengan bilangan gigi yang betul untuk aplikasi tertentu. Bahan yang dipotong, ketebalannya, dan arah bijian berbanding dengan mata gergaji membantu untuk menentukan bilah yang terbaik. Mungkin faktor utama yang perlu dipertimbangkan semasa memilih mata gergaji adalah hasil yang diinginkan. Bilah dengan kiraan gigi yang lebih rendah cenderung untuk memotong lebih cepat daripada bilah dengan kiraan gigi yang lebih tinggi, tetapi kualiti pemotongan adalah lebih kasar, yang tidak kira jika anda seorang pembingkai. Sebaliknya, bilah dengan kiraan gigi yang terlalu tinggi untuk aplikasi menghasilkan potongan yang lebih perlahan yang akhirnya membakar bahan, yang tidak akan diterima oleh pembuat kabinet.

Bilah dengan sekurang-kurangnya 14 gigi memotong dengan cepat, tetapi secara kasar. Bilah ini merobek stok yang paling tebal dengan mudah, tetapi penggunaannya terhad. Jika anda cuba memotong barang kepingan nipis dengan bilah yang mempunyai kurang daripada 24 gigi, anda akan menghancurkan bahan tersebut.

Bilah pembingkaian am. yang disertakan dengan paling banyak 71.4-inci. gergaji bulat.mempunyai 24 gigi dan memberikan potongan koyak yang cukup bersih tetapi potongan silang yang lebih kasar. Jika anda membingkaikan dengan stok 2x, di mana ketepatan dan kebersihan pemotongan adalah kedua kepada kelajuan dan kemudahan pemotongan, ia mungkin satu-satunya bilah yang anda perlukan.

Bilah 40 gigi berfungsi dengan baik untuk kebanyakan pemotongan melalui papan lapis. Bilah dengan 60 atau 80 gigi hendaklah digunakan pada papan lapis bervenir dan melamin, di mana venir nipis berkemungkinan meletus di bahagian bawah potongan, satu ciri yang dikenali sebagai tearout. MDF memerlukan lebih banyak gigi (90 hingga 120) untuk mendapatkan potongan yang paling bersih.

Jika anda melakukan banyak kerja penamat—memasang pengacuan mahkota, contohnya—anda memerlukan potongan yang lebih bersih yang memerlukan lebih banyak gigi. Pemotongan miter pada asasnya adalah memotong silang pada sudut, dan bilah dengan kiraan gigi yang lebih tinggi biasanya berprestasi terbaik apabila memotong merentasi bijirin. Bilah dengan 80 atau lebih gigi menawarkan potongan miter yang segar yang anda cari.