Gergaji Sejuk Logam Potong Kering vs Gergaji Potong Abrasif

pengenalan

Kerja logam sentiasa menjadi teras pembuatan, merangkumi pelbagai sektor seperti pembinaan, pembuatan automotif, aeroangkasa, pengeluaran jentera dan banyak lagi.

Kaedah pemotongan logam tradisional, seperti pengisaran atau pemotongan oksi-bahan api, walaupun berkesan, selalunya datang dengan penjanaan haba yang tinggi, sisa yang banyak dan masa pemprosesan yang lebih lama. Cabaran-cabaran ini telah mencetuskan permintaan untuk penyelesaian yang lebih canggih.

Terdapat banyak perbezaan antara kedua-dua gergaji yang kebanyakan orang tidak tahu.

Hanya dengan alat pemotong yang betul yang mampu memberikan potongan yang tepat dan pantas tanpa memesongkan bahan, pemotongan yang tepat dan pantas adalah mungkin. Gergaji potong sejuk dan kasar adalah dua pilihan yang paling popular; memilih antara keduanya mungkin sukar.

Banyak kerumitan yang terlibat, dan sebagai pakar industri, saya akan menjelaskan sedikit tentang perkara ini.

Isi Kandungan

• Gergaji sejuk potong kering

• Gergaji pemotong kasar

• Perbezaan Antara Gergaji Potong Sejuk dan Gergaji Abrasif

• Kesimpulan

Gergaji Sejuk Potong Kering

Gergaji sejuk potongan kering dikenali kerana ketepatannya, menghasilkan potongan yang bersih dan bebas gerigi, yang mengurangkan keperluan untuk kerja kemasan atau penyahgeriman tambahan. Ketiadaan penyejuk menghasilkan persekitaran kerja yang lebih bersih dan menghapuskan kekusutan yang berkaitan dengan kaedah pemotongan basah tradisional.

Ciri-ciri utamagergaji sejuk potong kering termasukbilah bulat berkelajuan tinggi, selalunya dilengkapi dengan gigi karbida atau cermet, yang direka bentuk khusus untuk pemotongan logam. Tidak seperti gergaji kasar tradisional, gergaji sejuk potongan kering beroperasi tanpa memerlukan penyejuk atau pelinciran. Proses pemotongan kering ini meminimumkan penjanaan haba, memastikan integriti struktur dan sifat logam kekal utuh.

Gergaji sejuk menghasilkan potongan kemasan yang tepat, bersih dan digiling, manakala gergaji pencincang mungkin tersasar dan menghasilkan kemasan yang biasanya memerlukan operasi berikutnya untuk menanggalkan gerigi dan meluruskan selepas barang sejuk. Potongan gergaji sejuk biasanya boleh digerakkan ke bawah garisan tanpa memerlukan operasi berasingan, yang menjimatkan wang.

Jentera yang sesuai: Gergaji Pemotong Sejuk Logam

Bahan pemotong: Penggergajian sejuk logam kering sesuai untuk memproses keluli aloi rendah, keluli karbon sederhana dan rendah, besi tuang, keluli struktur dan bahagian keluli lain dengan kekerasan di bawah HRC40, terutamanya bahagian keluli termodulasi.
Contohnya, keluli bulat, keluli sudut, keluli sudut, keluli saluran, tiub segi empat sama, rasuk-I, aluminium, paip keluli tahan karat (semasa memotong paip keluli tahan karat, kepingan keluli tahan karat khas mesti diganti)

Walaupun gergaji sejuk tidaklah semenyenangkan gergaji potong, ia menghasilkan potongan yang licin yang membolehkan anda menyelesaikan tugas dengan cepat. Anda tidak lagi perlu menunggu bahan anda sejuk selepas ia dipotong.

Gergaji Pencincang Abrasif

Gergaji pelelas ialah sejenis alat kuasa yang menggunakan cakera atau bilah pelelas untuk memotong pelbagai bahan, seperti logam, seramik dan konkrit. Gergaji pelelas juga dikenali sebagai gergaji potong, gergaji cincang atau gergaji logam.
Gergaji pelelas berfungsi dengan memutarkan cakera atau bilah pelelas pada kelajuan tinggi dan mengenakan tekanan pada bahan yang hendak dipotong. Zarah-zarah pelelas pada cakera atau bilah menghakis bahan dan menghasilkan potongan yang licin dan bersih.

Tidak seperti gergaji potong sejuk, gergaji kasar mengisar bahan menggunakan cakera kasar pakai buang dan motor berkelajuan tinggi. Gergaji kasar adalahpantas dan cekap, yang menjadikannya sangat baik untuk memotong bahan yang lebih lembut seperti aluminium, plastik atau kayu. Ia juga lebih murah dan bersaiz lebih kecil daripada gergaji potong sejuk.
Walau bagaimanapun, gergaji kasar menghasilkanbanyak percikan api, yang menyebabkan kerosakan haba dan perubahan warna pada bahan kerja dan memerlukan kemasan pemprosesan selanjutnya. Tambahan pula, gergaji kasar mempunyai jangka hayat yang lebih pendek dan memerlukan pertukaran bilah yang kerap, yang boleh bertambah dari semasa ke semasa dan meningkatkan kos keseluruhan.

Ia dibezakan oleh jenis bilah atau cakera yang digunakannya. Cakera kasar, serupa dengan yang digunakan pada roda pengisar tetapi jauh lebih nipis, melakukan tindakan pemotongan gergaji jenis ini. Roda pemotong dan motor biasanya diletakkan pada lengan berputar yang digandingkan pada tapak tetap. Untuk mengikat bahan, tapaknya selalunya mempunyai ragum atau pengapit terbina dalam.

Cakera pemotong biasanya berdiameter 14 inci (360 mm) dan tebal 764 inci (2.8 mm). Gergaji yang lebih besar boleh menggunakan cakera dengan diameter 16 inci (410 mm).

Perbezaan Antara Gergaji Potong Sejuk dan Gergaji Abrasif

Satu perkara yang perlu diberi perhatian ialah perbezaan RPM yang dinilai antara roda kasar dan bilah berujung karbida. Ia boleh agak berbeza. Dan yang lebih penting, terdapat banyak perbezaan RPM dalam setiap keluarga produk bergantung pada saiz, ketebalan dan jenis.

Faktor Penentu

Keselamatan

Penglihatan harus menjadi tumpuan utama ketika menggunakan gergaji pasir untuk mengelakkan sebarang potensi bahaya mata. Bilah pengisar menghasilkan habuk yang boleh menyebabkan kerosakan paru-paru, dan percikan api boleh menyebabkan luka terbakar haba. Gergaji potong sejuk menghasilkan kurang habuk dan tiada percikan api, menjadikannya lebih selamat.

Warna

Gergaji pemotong sejuk: permukaan hujung potongan adalah rata dan licin seperti cermin.

Gergaji kasar: Pemotongan berkelajuan tinggi disertai dengan suhu tinggi dan percikan api, dan permukaan hujung potongan berwarna ungu dengan banyak gerinda kilat.

Kecekapan

Kecekapan: Kelajuan pemotongan gergaji sejuk jauh lebih pantas daripada gergaji pengisaran pada bahan yang berbeza.

Bagi bar keluli 32mm biasa, menggunakan ujian bilah gergaji syarikat kami, masa pemotongan hanya 3 saat. Gergaji pelelas memerlukan 17 saat.

Menggergaji sejuk boleh memotong 20 batang keluli dalam satu minit

Kos

Walaupun harga seunit bilah gergaji sejuk lebih mahal daripada bilah roda pengisar, jangka hayat bilah gergaji sejuk lebih lama.

Dari segi kos, kos penggunaan mata gergaji sejuk hanya 24% daripada kos gergaji Abrasive.

Berbanding dengan gergaji potong, gergaji sejuk juga sesuai untuk memproses bahan logam, tetapi ia lebih cekap.
Ringkaskan

1. Boleh meningkatkan kualiti bahan kerja menggergaji
2. Lengkungan berkelajuan tinggi dan lembut mengurangkan impak mesin dan meningkatkan hayat perkhidmatan peralatan.
3. Meningkatkan kelajuan menggergaji dan kecekapan produktiviti
4. Operasi jarak jauh dan sistem pengurusan pintar
5. Selamat dan boleh dipercayai

Kesimpulan

Sama ada memotong logam keras, bahan lembut atau kedua-duanya, gergaji potong sejuk dan gergaji kasar adalah alat pemotong berprestasi tinggi yang boleh meningkatkan produktiviti anda. Akhirnya, pilihan harus bergantung pada keperluan, kehendak dan bajet pemotongan unik anda.
Di sini saya secara peribadi mengesyorkan gergaji sejuk, selagi anda bermula dan menyelesaikan operasi asas.

Kecekapan dan penjimatan kos yang dibawanya jauh di luar jangkauan Gergaji Lelas.

Jika anda berminat dengan mesin gergaji sejuk, atau ingin mengetahui lebih lanjut tentang aplikasi dan manfaat mesin gergaji sejuk, kami mengesyorkan agar anda mengkaji lebih mendalam dan meneroka pelbagai ciri dan fungsi mesin gergaji sejuk. Anda boleh mendapatkan lebih banyak maklumat dan nasihat dengan mencari dalam talian atau berunding dengan pembekal mesin gergaji sejuk profesional. Kami percaya bahawa mesin gergaji sejuk akan membawa lebih banyak peluang dan nilai kepada kerjaya pemprosesan logam anda.

Jika anda berminat, kami boleh menyediakan peralatan terbaik untuk anda.

Kami sentiasa bersedia untuk menyediakan anda dengan alat pemotong yang betul.

Sebagai pembekal bilah gergaji bulat, kami menawarkan barangan premium, nasihat produk, perkhidmatan profesional, serta harga yang berpatutan dan sokongan selepas jualan yang luar biasa!

Dalam https://www.koocut.com/.

Lepasi batas dan majulah dengan berani! Itulah slogan kami.