Bagaimana Memilih Bilah untuk Gergaji Bulat Anda?
Gergaji bulat akan menjadi sekutu terbaik anda untuk pelbagai projek DIY. Tetapi alat ini tidak berbaloi melainkan anda mempunyai bilah berkualiti tinggi.
Apabila memilih bilah gergaji bulat, adalah penting untuk mempertimbangkan perkara berikut:
bahan yang anda rancang untuk dipotong(cth. kayu, bahan komposit, logam bukan ferus, plastik, dll.); ini akan menentukan jenis bilah yang anda perlukan;
reka bentuk gigi:bergantung pada bahan yang anda potong dan jenis potongan yang diperlukan;
esofagus: iaitu saiz ruang antara gigi; semakin besar jurang, semakin cepat potongan;
lubang itu:iaitu diameter lubang di tengah bilah; ini diukur dalam mm dan boleh dikecilkan dengan semak pengecil;
ketebalan bilah dalam mm;
kedalaman potongan:bergantung pada diameter bilah (yang berbeza-beza bergantung pada jenis gergaji);
bahan hujung bilah dan gigi;bergantung pada bahan yang dipotong;
bilangan gigi:lebih banyak gigi, lebih bersih potongannya; diwakili oleh huruf Z pada bilah;
bilangan pusingan seminit (RPM):dikaitkan dengan diameter bilah.
Ambil perhatian bahawa slot pengembangan dimasukkan ke dalam bilah gergaji supaya logam boleh mengembang apabila ia dipanaskan. Sesetengah logo dan singkatan mungkin khusus untuk jenama atau pengilang.
Diameter lubang dan bilah
Bilah gergaji bulat ialah cakera logam bergigi yang mempunyai lubang di tengah yang dipanggil lubang gergaji. Lubang ini digunakan untuk memasang bilah pada gergaji. Pada asasnya, saiz lubang gergaji mesti sepadan dengan saiz gergaji anda tetapi anda boleh memilih bilah dengan lubang yang lebih besar dengan syarat anda menggunakan cincin pengurang atau semak untuk memasangnya pada gergaji. Atas sebab keselamatan yang jelas, diameter lubang gergaji juga mesti sekurang-kurangnya 5 mm lebih kecil daripada nat yang memasang bilah pada aci lubang gergaji.
Diameter bilah tidak boleh melebihi saiz maksimum yang diterima oleh gergaji bulat anda; maklumat ini akan dinyatakan dalam spesifikasi produk. Membeli bilah yang sedikit lebih kecil tidak berbahaya tetapi ia akan mengurangkan kedalaman pemotongan. Jika anda tidak pasti, rujuk arahan pengilang atau semak saiz bilah yang ada pada gergaji anda pada masa ini.
Bilangan gigi pada bilah gergaji bulat
Bilah gergaji terdiri daripada satu siri gigi yang melakukan tindakan pemotongan. Gigi dibentangkan di sekeliling lilitan bilah gergaji bulat. Bilangan gigi berbeza-beza bergantung kepada pelbagai faktor, termasuk aplikasi, jadi anda perlu menentukan sama ada anda akan menggunakan bilah untuk mengoyak atau memotong silang. Ini adalah bahagian bilah yang bertanggungjawab untuk membuat potongan. Ruang antara setiap gigi dipanggil gullet. Gullet yang lebih besar membolehkan habuk kayu dikeluarkan dengan lebih cepat. Oleh itu, bilah dengan gigi yang lebih besar yang dijarakkan lebih jauh adalah sesuai untuk potongan koyak (iaitu memotong mengikut ira).
Sebaliknya, gigi yang lebih kecil membolehkan kemasan yang lebih halus, terutamanya apabila membuat potongan melintang (iaitu bekerja melawan arus). Sudah tentu gigi yang lebih kecil bermakna potongan yang lebih perlahan.
Penting untuk diperhatikan bahawa saiz kerongkong sebenarnya boleh menjadi lebih penting daripada bilangan gigi yang dipaparkan. Bilah 130 mm dengan 24 gigi akan mempunyai kerongkong yang sama seperti bilah 260 mm dengan 48 gigi. Jika semuanya kedengaran agak rumit, jangan risau – bilah biasanya ditanda untuk menunjukkan jenis kerja yang mereka sanggup kendalikan sama ada kerja kasar, kerja kemasan atau pelbagai tugas.
Kelajuan Putaran
Kelajuan putaran gergaji bulat hendaklah mengikut cadangan pengilang untuk bilah gergaji tertentu. Semua bilah gergaji direka bentuk untuk kegunaan yang selamat pada bilangan Putaran Per Minit atau RPM maksimum, yang mewakili bilangan pusingan dalam seminit. Pengilang memberikan maklumat ini pada pembungkusan bilah, kerana ia merupakan maklumat keselamatan yang penting. Apabila membeli bilah gergaji bulat, adalah penting untuk memastikan bahawa RPM maksimum gergaji yang akan dipasangkan dengan bilah adalah kurang daripada RPM maksimum yang dinyatakan pada pembungkusan bilah.
RPM oleh Saws
Motor elektrik bukan gear biasanya berjalan pada 1,725 RPM atau 3,450 RPM. Kebanyakan alat kuasa adalah pacuan terus, bermakna bilah dipasang terus pada aci motor. Bagi alat pacuan terus ini, seperti gergaji bulat pegang tangan (bukan pacuan cacing), gergaji meja dan gergaji lengan jejari, ini akan menjadi RPM yang digunakan oleh bilah. Walau bagaimanapun, terdapat beberapa gergaji bulat yang bukan pacuan terus dan beroperasi pada kelajuan yang berbeza. Gergaji bulat pegang tangan pacuan cacing biasanya berjalan antara 4,000 dan 5,000 RPM. Gergaji meja pacuan tali sawat juga boleh berjalan melebihi 4,000 RPM.
Kelajuan mengikut Bahan
Walaupun gergaji dan bilah dinilai mengikut RPM mereka, pemotongan bahan tidak. Jenis pemotongan, ripping atau crosscutting, juga merupakan cerita yang berbeza. Ini kerana RPM gergaji bukanlah petunjuk yang baik untuk kelajuan pemotongannya. Jika anda mengambil dua gergaji, satu yang mempunyai bilah 7-1/4” dan satu lagi yang mempunyai bilah 10”, dan menjalankannya pada kelajuan yang sama, seperti yang diukur dalam RPM, ia tidak akan memotong pada kelajuan yang sama. Ini kerana walaupun pusat kedua-dua bilah bergerak pada kelajuan yang sama, tepi luar bilah yang lebih besar bergerak lebih pantas daripada tepi luar bilah yang lebih kecil.
5 langkah untuk memilih mata gergaji bulat
-
1. Semak ciri-ciri gergaji anda. Sebaik sahaja anda mengetahui diameter dan saiz lubang gergaji anda, anda hanya perlu memilih bilah yang sesuai dengan keperluan anda.
-
2. Walaupun gergaji balak dan gergaji miter memerlukan bilah khas, bilah yang anda pilih untuk gergaji bulat anda bergantung pada tujuan penggunaannya. Perlu diingat bahawa anda perlu mempertimbangkan kelajuan pemotongan dan kualiti kemasan.
-
3. Penggunaan bilah sering ditunjukkan oleh pengilang yang memudahkan anda memilih saiz gullet dan jenis gigi.
-
4. Bilah serbaguna dan pelbagai guna menawarkan keseimbangan yang baik antara kelajuan pemotongan dan kualiti kemasan jika anda tidak kerap menggunakan gergaji bulat anda.
-
5. Pelbagai logo dan singkatan boleh mengelirukan. Untuk membuat pilihan yang tepat, ikuti cadangan pengilang. Jika anda hanya ingin mengkaji satu ciri, fikirkan tentang reka bentuk dan bahan gigi.
Soalan Tentang Memilih Mata Gergaji?
Adakah anda masih mempunyai soalan tentang bilah gergaji yang sesuai untuk tugas pemotongan anda? Pakar-pakar diWIRAGergaji boleh membantu. Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk maklumat lanjut hari ini. Jika anda bersedia untuk membeli mata gergaji, lihat inventori mata gergaji kami!
Masa siaran: 6 Jun-2024

Bilah Gergaji TCT
Bilah Gergaji Saiz HERO
Gergaji Saiz Panel HERO
Bilah Gergaji Pemarkahan HERO
Bilah Gergaji Kayu Padu HERO
Gergaji Aluminium HERO
Gergaji Alur
Gergaji Profil Keluli
Gergaji Edge Bander
Gergaji Akrilik
Bilah Gergaji PCD
Bilah Gergaji Saiz PCD
Gergaji Saiz Panel PCD
Bilah Gergaji Pemarkahan PCD
Gergaji Alur PCD
Gergaji Aluminium PCD
Gergaji Sejuk untuk Logam
Bilah Gergaji Sejuk untuk Logam Ferus
Bilah Gergaji Potong Kering untuk Logam Ferus
Mesin Gergaji Sejuk
Mata Gerudi
Mata Gerudi Dowel
Melalui Mata Gerudi
Mata Gerudi Engsel
Mata Gerudi Langkah TCT
Mata Gerudi HSS/Mata Tanggam
Bit Penghala
Bit Lurus
Bit Lurus Lebih Panjang
Bit Lurus TCT
Bit Lurus M16
Bit Lurus TCT X
Mata Bor 45 Darjah
Mata Ukiran
Bit Bulat Sudut
Bit Penghala PCD
Alat Pengikat Tepi
Pemotong Pemangkasan Halus TCT
Pemotong Pra Pengilangan TCT
Gergaji Edge Bander
Pemotong Pemangkasan Halus PCD
Pemotong Pra Pengilangan PCD
Gergaji Pengikat Tepi PCD
Alatan & Aksesori Lain
Penyesuai Gerudi
Chuck Gerudi
Roda Pasir Berlian
Pisau Pengisar



