Stainless steel ဖြတ်ဖို့ ဘယ်လွှဓားသုံးရမလဲ။

သံမဏိသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ပြင်ဆိုင်ရှိ အဓိက CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သံမဏိကို မည်သို့ဖြတ်တောက်ရမည်ကို အသေးစိတ်မဆွေးနွေးမီ၊ ဤစွယ်စုံသုံးပစ္စည်းအပေါ် ကျွန်ုပ်တို့၏ နားလည်မှုကို ပြန်လည်ဆန်းသစ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ သံမဏိသည် ၎င်း၏ထူးခြားသော ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် သတ္တုလောကတွင် ထင်ရှားပေါ်လွင်နေပါသည်။

သံချေးတက်ခြင်းနှင့် အစွန်းအထင်းများကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်းကြောင့် လူသိများသော သံမဏိသည် မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများမှ ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများအထိ စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် ရေပန်းစားသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် အဓိကအားဖြင့် အလွိုင်းတွင်ပါဝင်သော ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှုကြောင့်ဖြစ်ပြီး ခရိုမီယမ်အောက်ဆိုဒ်၏ passive layer ကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး မျက်နှာပြင်သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး သတ္တု၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံထဲသို့ သံချေးတက်ပျံ့နှံ့ခြင်းကို ရပ်တန့်စေသည်။

သံမဏိ၊ အထူးသဖြင့် အထူသံမဏိကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အခြားသတ္တုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများကို နားလည်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။

သံမဏိ၏ သိပ်သည်းဆနှင့် ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်းကြောင့် အလူမီနီယမ်ထက် ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသော်လည်း အပူအရ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း နည်းပါးပါသည်။

အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်သံမဏိနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သံမဏိပစ္စည်းတွင် Cr၊ Ni၊ N၊ Nb၊ Mo နှင့် အခြားသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ ပါဝင်ပါသည်။ ဤသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ တိုးလာခြင်းသည် သံမဏိ၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေရုံသာမက သံမဏိ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအပေါ်တွင်လည်း သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ martensitic သံမဏိတွင် AISI 1045 အပျော့စားသံမဏိနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကာဗွန်ပါဝင်မှု တူညီသော်လည်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ နှိုင်းရစွမ်းရည်မှာ AISI 1045 သံမဏိ၏ 58% သာရှိသည်။ Austenitic သံမဏိတွင် 40% သာပါဝင်ပြီး austenitic – ferrite duplex သံမဏိတွင် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားပြီး ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်း ညံ့ဖျင်းပါသည်။

ယေဘုယျအားဖြင့် သံမဏိသည် အသုံးများသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သံမဏိ၏ သီးခြားဝိသေသလက္ခဏာများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။ သံမဏိ၏ မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုသည် ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ ၎င်း၏ ခိုင်မာသောသဘောသဘာဝကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် ကိရိယာများနှင့် နည်းလမ်းများကို တောင်းဆိုသည်။

သံမဏိဖြတ်တောက်နည်းများကို ကျွန်ုပ်တို့ စူးစမ်းလေ့လာသည်နှင့်အမျှ၊ ဤအခြေခံကွာခြားချက်များသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိရိယာများနှင့် နည်းစနစ်ရွေးချယ်မှုကို လမ်းညွှန်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဖြတ်တောက်မှုတိုင်းသည် သန့်ရှင်း၊ တိကျပြီး ထိရောက်မှုရှိစေရန် သေချာစေမည်ဖြစ်သည်။

အောက်တွင် စတီးလ်သံမဏိပစ္စည်းများကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရန် ခက်ခဲရသည့်အကြောင်းရင်း ၄ ချက်ကို ဖော်ပြထားပါသည်။

၁။ ကြီးမားသော ဖြတ်တောက်မှုအားနှင့် မြင့်မားသော ဖြတ်တောက်မှုအပူချိန်

သံမဏိသည် ဖြတ်တောက်သည့်အခါ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားပြီး tangential stress ကြီးမားကာ ပလတ်စတစ်ပုံပျက်သွားသောကြောင့် ဖြတ်တောက်အား မြင့်မားသည်။ ထို့အပြင် သံမဏိ၏ အပူစီးကူးနိုင်စွမ်းသည် အလွန်ညံ့ဖျင်းသောကြောင့် ဖြတ်တောက်သည့်အပူချိန် မြင့်တက်လာပြီး အပူချိန်မြင့်မားခြင်းသည် ကိရိယာ၏အစွန်းအနီးရှိ ကျဉ်းမြောင်းသောနေရာတွင် မကြာခဏ စုပုံနေတတ်သောကြောင့် ကိရိယာ၏ ဟောင်းနွမ်းမှုကို မြန်ဆန်စေသည်။

၂။ အလုပ်ကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် ပြင်းပြင်းထန်ထန် လုပ်ခြင်း

အော်စတန်နစ် သံမဏိနှင့် အချို့သော မြင့်မားသော သတ္တုစပ် သံမဏိများသည် အော်စတန်နစ်ဖွဲ့စည်းပုံရှိသောကြောင့် ဖြတ်တောက်စဉ် အလုပ်မာကျောမှု အလားအလာမှာ များပြားပြီး ၎င်းသည် ကာဗွန်သံမဏိထက် အဆပေါင်းများစွာ များပါသည်။ အထူးသဖြင့် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာသည် မာကျောသည့်နေရာတွင် အလုပ်လုပ်သည့်အခါ သံမဏိစက်ဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကိရိယာသက်တမ်းသည် သိသိသာသာ တိုတောင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။

၃။ ကပ်ရလွယ်ကူသော ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများ

အော်စတနစ်သံမဏိနှင့် မာတန်စစ်သံမဏိနှစ်မျိုးလုံးသည် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ချစ်ပ်ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မြင့်မားသောဖြတ်တောက်ခြင်းအပူချိန်တို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ အားကောင်းသောချစ်ပ်သည် ရှေ့ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာမျက်နှာပြင်မှတစ်ဆင့် စီးဆင်းသောအခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ချည်နှောင်ခြင်း၊ ပေါင်းစပ်ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် အခြားကပ်စေးသောကိရိယာဖြစ်စဉ်များကို တွေ့ရှိနိုင်ပြီး သံမဏိစက်ဖြင့်ပြုလုပ်သောအစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို ထိခိုက်စေလိမ့်မည်။

၄။ ကိရိယာဟောင်းနွမ်းမှု မြန်ဆန်လာခြင်း

သံမဏိတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် အရည်ပျော်မှတ်မြင့်မားသော ဒြပ်စင်များ၊ ပလတ်စတစ်ကြီးမားခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအပူချိန်မြင့်မားခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များသည် ကိရိယာများ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို မြန်ဆန်စေသောကြောင့် ကိရိယာများကို မကြာခဏ ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကိရိယာယိုယွင်းပျက်စီးမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေပြီး ကိရိယာအသုံးပြုမှုကုန်ကျစရိတ်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

အထက်ဖော်ပြပါအချက်များမှ သံမဏိစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အခြား CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သောသတ္တုများထက် ပိုမိုခက်ခဲကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့တွေ့မြင်နိုင်သည်၊ သံမဏိစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို အာမခံရန်အတွက် အရည်အသွေးမြင့် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများကို ရွေးချယ်ပြီး စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သောအမြန်နှုန်းကို အနည်းငယ်လျှော့ချရန် လိုအပ်ပါသည်။

သံမဏိဖြတ်တောက်ခြင်းအတတ်ကို ကျွမ်းကျင်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် မကြာခဏ ခက်ခဲသောအလုပ်တစ်ခုအဖြစ် ထင်ရနိုင်သည်။ အကျိုးရှိသော်လည်း၊ တိကျသောဖြတ်တောက်မှုလိုအပ်သည့်အခါ ပစ္စည်း၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုသည် စိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ်ဖြစ်စေသည်။

အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန် အဓိကသော့ချက်မှာ မှန်ကန်သောကိရိယာများနှင့် နည်းစနစ်များကို နားလည်ခြင်းဖြစ်သည်။ သင်သည် စက်ပြင်ဆိုင်တွင် အတွေ့အကြုံရှိ ထုတ်လုပ်သူဖြစ်စေ၊ လုပ်ငန်းအသစ်ဖြစ်စေ သံမဏိဖြတ်တောက်နည်းကို ကျွမ်းကျင်စွာတတ်မြောက်ထားခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။

သံမဏိဖြတ်တောက်ရန်အတွက် စက်ဝိုင်းလွှ

စက်ဝိုင်းလွှဆိုတာ ဘာလဲ။

စက်ဝိုင်းလွှသည် သံမဏိအပါအဝင် အထည်အလိပ်အမျိုးမျိုးကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အသုံးများသော စွယ်စုံသုံး ပါဝါကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် လျင်မြန်စွာလည်ပတ်သော သွားပါသော ဓားသွားတစ်ခုပါဝင်ပြီး ထူထဲသော သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော ပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာ ဖြတ်တောက်နိုင်စေပါသည်။ ကြိုးတပ်နှင့် ကြိုးမဲ့ မော်ဒယ်များအပါအဝင် စက်ဝိုင်းလွှ အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးရှိပြီး ဓားသွားအရွယ်အစားနှင့် ပါဝါစွမ်းရည် အမျိုးမျိုးရှိသည်။

မှန်ကန်သောဓားကို ရွေးချယ်ခြင်း

သံမဏိကို စက်ဝိုင်းလွှဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မစတင်မီ၊ မှန်ကန်သောဓါးသွားကို ရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ စက်ဝိုင်းလွှဓါးသွားအားလုံးသည် အရည်အသွေးနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ အတူတူမဟုတ်ပါ။ မှားယွင်းသောဓါးသွားကို အသုံးပြုခြင်းသည် ထိရောက်မှုမရှိခြင်းနှင့် အန္တရာယ်ရှိသောအခြေအနေများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

သံမဏိဖြတ်တောက်ရန်အတွက်၊ ဤရည်ရွယ်ချက်အတွက် သီးသန့်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ကာဗိုက်အဖျားရှိ ဓားသွားကို သင်လိုအပ်ပါလိမ့်မည်။ ဤဓားသွားများသည် အလွန်ခိုင်ခံ့ပြီး မာကျောသော သံမဏိကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် ကြမ်းတမ်းသော ဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

သတ္တုဖြတ်တောက်ဓားတစ်ချောင်းတပ်ဆင်ထားသော စက်ဝိုင်းလွှသည် ပါးလွှာသောနှင့် အထူသော သံမဏိနှစ်မျိုးလုံးအတွက် အသုံးပြုနိုင်သော စွယ်စုံသုံးကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဓိကအချက်မှာ မှန်ကန်သောဓားတစ်ချောင်းကို ရွေးချယ်ပြီး လက်ကို တည်ငြိမ်စွာထားရှိရန်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ဖြောင့်တန်းစွာဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် သံမဏိအပိုင်းအစကြီးများဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့်အခါ အထူးအသုံးဝင်ပါသည်။

သင့်ရဲ့ စက်ဝိုင်းလွှ တပ်ဆင်ခြင်း

သင့်လျော်သော ဓားသွားကို ရွေးချယ်ပြီး ဘေးကင်းရေး ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ ပြုလုပ်ပြီးသည်နှင့် သံမဏိဖြတ်တောက်ရန်အတွက် သင့်စက်ဝိုင်းလွှကို တပ်ဆင်ရန် အချိန်ရောက်ပါပြီ။ ဓားသွား၏အနက်ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် စတင်ပါ၊ သင်ဖြတ်တောက်မည့် သတ္တုအထူထက် အနည်းငယ်ပိုနက်အောင် ချိန်ညှိပါ။ ၎င်းသည် မီးပွားများနှင့် ဓားသွားပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

စက်ဝိုင်းလွှများတွင် မကြာခဏ မြန်နှုန်းအမျိုးမျိုးရှိတတ်သည်။ အပူလွန်ကဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ဓားသွားသက်တမ်းကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် သံမဏိဖြတ်တောက်ရန်အတွက် မြန်နှုန်းနိမ့်ခြင်းသည် ပိုကောင်းပါသည်။ RPM ချိန်ညှိမှုညွှန်ကြားချက်များအတွက် သင့်လွှ၏လက်စွဲကို တိုင်ပင်ပါ။

နိဂုံးချုပ်

သံမဏိကို စက်ဝိုင်းလွှဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် DIY ဝါသနာရှင်များနှင့် ပညာရှင်များအတွက် အသုံးဝင်သော ကျွမ်းကျင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ မှန်ကန်သောဓားသွားကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ သင့်လျော်သော ဘေးကင်းရေးကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် မှန်ကန်သောနည်းစနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် သံမဏိအမျိုးမျိုးတွင် တိကျပြီး သန့်ရှင်းသော ဖြတ်တောက်မှုများကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ လေ့ကျင့်ခြင်းသည် ပြီးပြည့်စုံစေကြောင်းနှင့် အတွေ့အကြုံရလာသည်နှင့်အမျှ သင်၏ သံမဏိဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းရည်များ တိုးတက်လာမည်ကိုသာ သတိရပါ။ ထို့ကြောင့် သင်၏စက်ဝိုင်းလွှကို တပ်ဆင်ပြီး လမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာကာ သင်၏နောက်ထပ်သတ္တုလုပ်ငန်းပရောဂျက်ကို ယုံကြည်မှုဖြင့် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် အသင့်ပြင်ထားပါ။

မှန်ကန်သော သံမဏိဖြတ်တောက်ခြင်း လွှဓားထုတ်လုပ်သူကို ရွေးချယ်ခြင်းသည်လည်း မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး၊ HERO သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် သံမဏိဖြတ်တောက်ခြင်း လွှဓားထုတ်လုပ်သူများဖြစ်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့ကို ရွေးချယ်ရန် စိတ်ဝင်စားသော ဖောက်သည်များကို ကြိုဆိုပါသည်။