သင့်ရဲ့ လွှဓားသွားက မှိုင်းနေချိန်နဲ့ မှိုင်းနေတယ်ဆိုရင် ဘာလုပ်လို့ရလဲဆိုတာ ဘယ်လိုသိနိုင်မလဲ။
စက်ဝိုင်းလွှများသည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်လက်မှုပညာရှင်များနှင့် DIY ကျွမ်းကျင်သူများအတွက် မရှိမဖြစ်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဓားသွားပေါ်မူတည်၍ သစ်သား၊ သတ္တုနှင့် ကွန်ကရစ်ကိုပင် ဖြတ်တောက်ရန် စက်ဝိုင်းလွှကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ သို့သော် တုံးသောဓားသွားသည် သင်၏လွှဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးကို သိသိသာသာအနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။
စက်ဝိုင်းလွှဓားသွား အမျိုးအစားတွေက ဘာတွေလဲ။
စက်ဝိုင်းလွှသည် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ဖြတ်တောက်နိုင်သော်လည်း၊ မှန်ကန်သော ဓားအမျိုးအစားဖြင့်သာ ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ စက်ဝိုင်းလွှဓားများတွင် အဓိကအမျိုးအစားသုံးမျိုးရှိသည်-
ကာဗိုက်ဒ်အဖျား။၎င်းတို့သည် အသုံးအများဆုံး စက်ဝိုင်းလွှဓားအမျိုးအစားဖြစ်ပြီး အပြင်ဘက်အနားတစ်ဝိုက်တွင် ကာဗိုက်အဖျားဖြတ်သွားများပါသည့် သံမဏိပြားတစ်ခုပါဝင်သည်။ ဤဓားများကို သစ်သားကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသော်လည်း အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ကာဗိုက်ဓားများသည် အလင်းတန်းသတ္တုကိုလည်း ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ ကာဗိုက်အဖျားဖြတ်ဓားများ၏ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် တာရှည်ခံမှုသည် သွားအရေအတွက်နှင့် ၎င်းတို့ကို ဖြတ်တောက်ရန်အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းပေါ်တွင် များစွာမူတည်သည်။
သံမဏိအဖျား။ယနေ့ခေတ်တွင် အနည်းငယ်ရှားပါးသော်လည်း၊ သံမဏိထိပ်ဖျားဓားသွားများကို သံမဏိဖြင့်သာ အပြည့်အဝပြုလုပ်ထားပြီး ကာဗိုက်ထိပ်ဖျားရွေးချယ်မှုများမတိုင်မီ အသုံးအများဆုံး စက်ဝိုင်းလွှဓားသွားအမျိုးအစားဖြစ်သည်။ သံမဏိထိပ်ဖျားဓားသွားများသည် ကာဗိုက်ထိပ်ဖျားဓားသွားများထက် စျေးသက်သာပြီး ကာဗိုက်ထိပ်ဓားသွားများထက် ထက်မြက်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် ခိုင်ခံ့မှုမရှိဘဲ ကာဗိုက်ထက် ဆယ်ပုံတစ်ပုံခန့်သာ ထက်မြက်သည်။
စိန်ပွင့်အနားသတ်ဓားများ။စိန်ဓားသွားများကို ကွန်ကရစ်၊ အုတ်နှင့် ကြွေပြားကဲ့သို့သော အုတ်နံရံပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဓားသွား၏ ပတ်လည်အတိုင်းအတာကို စိန်များဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး သွားများကို မဖြတ်တောက်ဘဲ လုံးဝိုင်းနေလေ့ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ဓားသွား၏ အရည်အသွေးနှင့် ၎င်းတို့ဖြတ်တောက်ရန် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းပေါ် မူတည်၍ ဆက်တိုက်အသုံးပြုပါက ၁၂ နာရီမှ ၁၂၀ နာရီအထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
Circular Saw Blade က မှိန်နေတယ်ဆိုတာ ဘယ်လိုသိနိုင်မလဲ။
ဓားသွားတုံးခြင်း၏ ပုံမှန်လက္ခဏာများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-
-
အစာကျွေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်တိုးလာခြင်း -
ပူလောင်ခြင်း -
ဆူညံသံတိုးလာခြင်း -
ချစ်ပ်များ သို့မဟုတ် အစိတ်စိတ်အမွှာမွှာများ -
မော်တာဝန်ပိုများခြင်း
သို့သော် ဤလက္ခဏာများသည် ကာဗိုက်အဖျားများ ကျိုးနေ သို့မဟုတ် ပျောက်ဆုံးနေခြင်း၊ ဓားသွားညစ်ပတ်ခြင်း၊ ဓားသွားကောက်နေခြင်း သို့မဟုတ် ကွေးနေခြင်း သို့မဟုတ် ချိန်ညှိမှုပြဿနာများကိုလည်း ညွှန်ပြနိုင်သည်။ လွှနှင့် ခြံစည်းရိုးကို ကောင်းစွာချိန်ညှိထားသည်ဟု ယူဆပါက ဓားသွားကို အာရုံစိုက်ပြီး ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြဿနာအချို့ကို ဖယ်ထုတ်နိုင်သည်။ အောက်ပါတို့သည် တိုင်းတာသည့်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် အခြားအထူးပစ္စည်းများမပါဘဲ လုပ်ဆောင်နိုင်သော အဆင့်များဖြစ်သည်။
၁။ လွှထိပ်များ၏ ဘေးနှစ်ဖက်တွင် အနည်အနှစ်များ စုပုံနေပါက ဓားသွားကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
စုပုံနေသောအစွန်းသည် ဓားသွား၏ တစ်ဖက် သို့မဟုတ် အောက်ခြေတွင် ရှိမရှိ သတိပြုပါ။ ခြံစည်းရိုးစုတ်ပြဲနေသောဘက်တွင် စုပုံနေခြင်းသည် ဓားသွားကို "ကျပ်ညပ်" နေသော ခြံစည်းရိုးကို ညွှန်ပြနိုင်ပြီး ဓားသွားနှင့် အပြိုင် သို့မဟုတ် အနည်းငယ် စောင်းနေစေရန် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဓားသွားကို ဖယ်ရှားပြီး မီးဖိုသန့်စင်ဆေး သို့မဟုတ် အခြားဓားသွားသန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းကို အသုံးပြု၍ သစ်သားအစေးများ စုပုံနေခြင်းကို ပျော်ဝင်စေပါ။ အစွန်းသည် အဓိကအားဖြင့် ကော်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပါက ပျော်ရည်ကို အသုံးပြုပါ။ ဓားသွားကို ရေဆေးပြီး အခြောက်ခံပါ။
၂။ ဘေးတိုက် ရေယိုစိမ့်မှု (ယိမ်းထိုးမှု) ရှိမရှိ မျက်မြင်စစ်ဆေးခြင်း
ဓားသွားကို လွှစက်ထိပ်မှာ ခိုင်မြဲစွာတပ်ဆင်ထားပြီး ဓားသွားတစ်လျှောက်ကို ကြည့်ပါ (သို့မှသာ kerf ရဲ့အထူကိုပဲ မြင်ရမှာပါ) ပြီးတော့ မော်တာကို လှုပ်ရှားပါ။ ဓားသွားနှေးသွားတဲ့အခါ ယိမ်းနွဲ့မှုကို အနီးကပ်ကြည့်ပါ။ ယိမ်းနွဲ့တာကို အလွယ်တကူ မမြင်နိုင်ဘူးဆိုရင် ဓားသွားမှာ ပြေးထွက်မှု 0.005-0.007″ ထက်နည်းနိုင်ပါတယ် (10″ ဓားသွားပေါ်မှာ)၊ ပြီးတော့ ဓားသွားက ကောင်းကောင်းဖြတ်တောက်ဖို့အတွက် ဖြောင့်တန်းပါတယ်။ မျက်စိနဲ့ ယိမ်းနွဲ့တာကို မြင်နိုင်ရင် ပြေးထွက်မှု 0.007″ ထက်ပိုများနိုင်ပြီး သင့်ရဲ့ လွှစက်ဆိုင်မှာ စစ်ဆေးသင့်ပါတယ်။ ဒါက ပစ္စည်းတချို့မှာ ဖြတ်တောက်မှုပြဿနာတွေ ဖြစ်စေဖို့ လုံလောက်တဲ့ ယိမ်းနွဲ့မှုပါ။ 10″ ဓားသွားမှာ ပြေးထွက်မှု 0.010″ ထက်ပိုများနေရင် ပစ္စည်းတွေမှာ ချောမွေ့တဲ့ ဖြတ်တောက်မှုတွေ ရဖို့ မဖြစ်နိုင်ပါဘူး။
၃။ အက်ကွဲနေသော၊ ကျိုးနေသော သို့မဟုတ် ပျောက်ဆုံးနေသော သွားများကို ရှာဖွေပါ။
ဓားသွားပေါ်ရှိ တစ်နေရာတွင် စတင်ပြီး အဖျားတစ်ခုစီကို စစ်ဆေးပါ၊ အပေါ်အနားများနှင့် ဖြတ်တောက်မှု အမှန်တကယ်ဖြစ်ပေါ်သည့် နေရာများကို အာရုံစိုက်ပါ။ ကျိုးနေသော သို့မဟုတ် ပျောက်ဆုံးနေသော အဖျားတစ်ခုသည် စုတ်ပြဲနေသော ဖြတ်တောက်မှုများကို အနည်းငယ်သာ အကျိုးသက်ရောက်နိုင်သော်လည်း အထူးသဖြင့် veneered plywood များတွင် ဖြတ်ဖြတ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ပလတ်စတစ် laminate များသည် အဖျားများ ပျက်စီးနေပါက ဆိုးရွားစွာ ကွဲအက်သွားလိမ့်မည်။ အစိုင်အခဲ ပလတ်စတစ်များ သို့မဟုတ် သံမဟုတ်သော သတ္တုများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အဖျားများ ပျောက်ဆုံးနေပါက အန္တရာယ်ရှိနိုင်သည်။ ထက်အောင်ပြုလုပ်ရာတွင် အစွန်းငယ်များ ကြေမွသွားလိမ့်မည်။ လိုအပ်သည့်အခါ သင့်လွှဆိုင်သည် အဖျားအသစ်များကို ပွတ်တိုက်ပြီး အခြားအရာများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် တိကျစွာ ကြိတ်ခွဲနိုင်သည်။
၄။ ဟောင်းနွမ်းနေသော မျဉ်းကြောင်းကို ရှာဖွေပါ
မှိန်ဖျော့နေသော ကာဗိုက်အစွန်းများကို သာမန်မျက်စိဖြင့် မမြင်နိုင်သည့်အပြင် လက်ချောင်းထိပ်များဖြင့်လည်း ခံစားရန် မလွယ်ကူပါ။ အလွန်တောက်ပသောအလင်းရောင် (ဥပမာ- တိုက်ရိုက်နေရောင်ခြည်) တွင် သန့်ရှင်းသော ကာဗိုက်အစွန်းများ၏ထိပ်များကို အလွန်နီးကပ်စွာ ကြည့်ရှုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကာဗိုက်အစွန်းများ ဝိုင်းသွားသည့်နေရာသည် အစွန်းများ၏ထိပ်အနားများတစ်လျှောက်တွင် သေးငယ်သောတောက်ပသောမျဉ်းကြောင်းအဖြစ် သို့မဟုတ် ဘီဗယ်ထိပ်တွင် ဖွဲ့စည်းထားသောအမှတ်များအနီးတွင် တောက်ပသောအစက်အပြောက်များအဖြစ် ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။ ဤမျဉ်းကြောင်းသည် များသောအားဖြင့် ဆံချည်တစ်မျှင်ထက် သိပ်မကျယ်ပါ။ ဝတ်ဆင်မှုမျဉ်းကြောင်းကို မြင်နိုင်ပါက ဓားသွားကို ထက်အောင်လုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် လျင်မြန်စွာ ဟောင်းနွမ်းစေပြီး ဓားသွားကို ပြန်လည်ထက်အောင်လုပ်သောအခါ ပိုမိုပြင်းထန်သော ကြိတ်ခွဲမှုကို လိုအပ်လာစေပါသည်။
၅။ ဓားကို စမ်းသပ်ပါ
သင့်ဓားသွားက သန့်ရှင်းပြီး အဖျားပိုင်းပျက်စီးမှုမရှိဘဲ မြင်သာထင်ရှားသော ပွန်းပဲ့မှုမရှိပါက စမ်းသပ်ဖြတ်တောက်မှုအချို့ပြုလုပ်ပါ။ ၎င်း၏ခံစားချက်နှင့် အသံကို မှတ်သားပြီး ရလဒ်များကို စစ်ဆေးပါ။ ကိစ္စအများစုတွင် ၎င်းကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရုံဖြင့် ကြီးမားသော ခြားနားချက်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ရလဒ်များသည် အနည်းငယ်သာရှိပြီး ဓားသွားကို ထက်ရန် လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ မသေချာသေးပါက အလားတူဓားသွားအသစ် သို့မဟုတ် မကြာသေးမီက သွေးထားသော ဓားသွားကို တပ်ဆင်ပြီး စမ်းသပ်ဖြတ်တောက်မှုအချို့ ပြုလုပ်ကြည့်ပါ။ အခြားမည်သည့်အရာမျှ မပြောင်းလဲဘဲ ရလဒ်များ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာပါက ၎င်းသည် အတော်လေး ပြေလည်သွားပါသည် - ပထမဓားသွားသည် မှိန်နေပါသည်။
သန့်ရှင်းပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဖြတ်တောက်မှုများကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် သင့်ပစ္စည်းကိရိယာများကို ကာကွယ်ရန် အဓိကသော့ချက်မှာ သင့်ဓားသွားကို မည်သည့်အချိန်တွင် အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်ကို သိရှိခြင်းဖြစ်သည်။
ကျွန်တော့်ရဲ့ ဓားကို အစားထိုးသင့်လား ဒါမှမဟုတ် ပြန်သွေးသင့်လား။
ကုန်ကျစရိတ် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ -စက်ဝိုင်းလွှဓားများကို သွေးရန် ဆုံးဖြတ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် အဓိကအချက်များထဲမှ တစ်ခုမှာ ကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်သည်။ ဓားများကို သွေးခြင်းသည် အသစ်များဝယ်ယူခြင်းထက် သိသိသာသာ စျေးသက်သာနိုင်သည်။ သို့သော် လိုအပ်သော သွေးသည့်ကြိမ်နှုန်းသည် ဓား၏ အရည်အသွေးနှင့် အသုံးပြုမှုပြင်းထန်မှုပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ဓားတစ်ချောင်းသည် ပြင်းထန်စွာ ပျက်စီးသွားပါက သို့မဟုတ် သိသိသာသာ ဟောင်းနွမ်းသွားပါက သွေးခြင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်သည် ဓားအသစ်ဝယ်ယူခြင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် နီးစပ်လာနိုင်သည် သို့မဟုတ် ကျော်လွန်သွားနိုင်သည်။
အချိန်ထိရောက်မှု -အချိန်သည် အထူးသဖြင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် သစ်သားလုပ်သားများ သို့မဟုတ် ပရောဂျက်အချိန်ကန့်သတ်ချက်ရှိသော ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်သားများအတွက် အဖိုးတန်အရင်းအမြစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ဝိုင်းလွှဓားများကို သွေးခြင်းသည် အထူးသဖြင့် လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်ပါက အချိန်ကုန်နိုင်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ အရည်အသွေးမြင့် စက်ဝိုင်းလွှဓားအသစ်တစ်ခုဝယ်ယူခြင်းသည် လွှဓားကို သွေးခြင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်ထက် ၂-၅ ဆ ကုန်ကျနိုင်သည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည် -စက်ဝိုင်းလွှဓားသွား၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ တိကျပြီး ထိရောက်သော ဖြတ်တောက်မှုများကို ပေးစွမ်းရန်ဖြစ်သည်။ ထက်မြက်သော ဓားသွားသည် ပိုမိုချောမွေ့သော ဖြတ်တောက်မှုများကို သေချာစေပြီး ပစ္စည်းဖြုန်းတီးမှုကို လျှော့ချပေးကာ အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ဓားသွားများ မှိန်သွားသောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် ကြမ်းတမ်းသော သို့မဟုတ် မညီမညာ ဖြတ်တောက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး အရည်အသွေးနိမ့်သော အလုပ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ စက်ဝိုင်းလွှဓားသွားများကို သွေးခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြန်လည်ရရှိစေပြီး ပိုမိုသန့်ရှင်းပြီး တိကျသော ဖြတ်တောက်မှုများကို ရရှိစေပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ သင့်ပရောဂျက်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြတ်တောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိရန် အရေးကြီးပါက၊ ဓားသွားများကို သွေးခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
ဓားရှည်ခံမှု -စက်ဝိုင်းလွှဓားများကို မကြာခဏ အစားထိုးခြင်းသည် ရေရှည်တွင် စျေးကြီးနိုင်သည်။ ဓားများကို သွေးခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့၏ သက်တမ်းကို တိုးချဲ့နိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ တန်ဖိုးကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေနိုင်သည်။ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် သွေးခြင်းသည် စောစီးစွာ ပွန်းပဲ့ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ဓား၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန် ကူညီပေးနိုင်သည်။ သို့သော် ဓားများ၏ သက်တမ်းသည် အကန့်အသတ်ရှိပြီး အလွန်အကျွံ သွေးခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်ကြောင်း သတိရရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဘေးကင်းမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် သွေးသည့်ကြိမ်နှုန်းကို ဓား၏ အခြေအနေနှင့် ပွန်းပဲ့မှုနှင့် ဟန်ချက်ညီအောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။
နိဂုံးချုပ်
စက်ဝိုင်းလွှဓားများကို သွေးရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးရန် ဆုံးဖြတ်ခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်၊ အချိန်ထိရောက်မှု၊ ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဓားသွားသက်တမ်း အပါအဝင် အချက်များစွာပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ သွေးခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သော်လည်း အချိန်နှင့် ကြိုးစားအားထုတ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ဤအချက်များကို သင်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် အခြေအနေများအပေါ် အခြေခံ၍ အကဲဖြတ်ခြင်းသည် သင်၏ဘတ်ဂျက်နှင့် ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အသိပေးဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခု ချမှတ်ရန် ကူညီပေးပါလိမ့်မည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၁၁ ရက်

TCT လွှဓား
HERO အရွယ်အစား လွှဓား
HERO ပြားအရွယ်အစားချိန်စက်
HERO ရမှတ်ပေး လွှဓား
HERO အစိုင်အခဲသစ်သား လွှဓား
HERO အလူမီနီယမ် လွှ
ကော်စက်
သံမဏိပရိုဖိုင်လွှ
အနားသတ်လွှ
အက်ခရီလစ်လွှ
PCD လွှဓား
PCD အရွယ်အစား ချိန်ညှိနိုင်သော လွှဓား
PCD Panel အရွယ်အစားချိန်စက်
PCD အမှတ်ပေး လွှဓား
PCD ကော်စက်
PCD အလူမီနီယမ် လွှ
သတ္တုအတွက် အအေးခံလွှ
သံသတ္တုအတွက် အအေးခံလွှဓား
သံသတ္တုအတွက် ခြောက်သွေ့စွာ ဖြတ်တောက်ထားသော လွှဓား
အအေးခံလွှစက်
တူးစက်များ
ဒေါင်တူးဘစ်များ
တူးစက်များမှတစ်ဆင့်
ပတ္တာတူးစက်များ
TCT အဆင့်ဆင့် တူးစက်များ
HSS တူးစက်/ မော်တစ်စ် တူးစက်များ
ရောက်တာ ဘစ်များ
ဖြောင့်သော ဘစ်များ
ပိုရှည်သော ဖြောင့်တန်းသော ဘစ်များ
TCT ဖြောင့်သော ဘစ်များ
M16 ဖြောင့်သော ဘစ်များ
TCT X ဖြောင့်သော ဘစ်များ
၄၅ ဒီဂရီ ချွန်ဖာ ဘစ်
ထွင်းထုသည့်အပိုင်း
ထောင့်ဝိုင်း ဘစ်
PCD ရောက်တာဘစ်များ
အနားသတ်ကိရိယာများ
TCT အနုစိတ် ဖြတ်တောက်သည့် ဓား
TCT ကြိုတင်ကြိတ်စက်
အနားသတ်လွှ
PCD အနုစိတ် ဖြတ်တောက်ခြင်း ဓား
PCD ကြိုတင်ကြိတ်စက်
PCD အနားကွပ်စက်
အခြားကိရိယာများနှင့်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ
တူးစက် အဒက်တာများ
တူးချွန်များ
စိန်သဲဘီး
ပြားချပ်ဓားများ




