သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းနဲ့ ပတ်သက်ပြီး ဖြတ်တောက်ဖို့ ကိရိယာတွေ အများကြီးရှိပါတယ်။ ဒါပေမယ့် သူတို့ကြားက ကွာခြားချက်ကို တကယ်သိလား။
လက်လွတ်မခံသင့်တဲ့ ဗဟုသုတအချို့ကို ဖော်ပြပေးလိုက်ပါတယ်။
မာတိကာ
-
အအေးခံလွှအခြေခံများ
-
ရိုးရာကြိတ်ဘီးများနှင့် ဖြတ်တောက်မှုဒေတာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ချက်
-
Cold Saw အသုံးပြုခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းအကြောင်း မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
-
နိဂုံးချုပ်
အအေးခံလွှအခြေခံများ
အအေးဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် သတ္တုအေးဖြတ်ခြင်းသည် သတ္တုစက်ဝိုင်းလွှစက်များ၏ လွှလုပ်ငန်းစဉ်၏ အတိုကောက်ဖြစ်သည်။ သတ္တုလွှလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လွှဓားဖြင့် အပိုင်းအစကို လွှစက်ဖြင့် လွှသောအခါ ထွက်လာသောအပူကို လွှသွားများမှတစ်ဆင့် လွှစာသို့ လွှဲပြောင်းပေးပြီး လွှထားသော အပိုင်းအစနှင့် လွှဓားကို အေးအောင်ထားရှိသည့်အတွက် အအေးဖြတ်စက်ဟုခေါ်သည်။
၁။ အအေးခံလွှဖြတ်တောက်ခြင်း အင်္ဂါရပ်များ
အလုပ်အပိုင်း၏ မြင့်မားသောတိကျမှု၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကောင်းမွန်မှု၊ နောက်လုပ်ငန်းစဉ်၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းပြင်းထန်မှုကို ထိရောက်စွာလျှော့ချပေးသည်။
မြန်ဆန်သော လုပ်ဆောင်မှုအမြန်နှုန်း၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ထိရောက်စွာတိုးတက်စေပါသည်။
အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း မြင့်မားခြင်း၊ လူတစ်ဦးသည် စက်ပစ္စည်းများစွာကို လည်ပတ်နိုင်သောကြောင့် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးနိုင်သည်။
အလုပ်အပိုင်းသည် ပုံပျက်ခြင်းနှင့် အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံပြောင်းလဲမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေမည်မဟုတ်ပါ။
လွှစက်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မီးပွားများ၊ ဖုန်မှုန့်များနှင့် ဆူညံသံများ နည်းပါးသည်။
၂: လွှစက်၏ ရည်ရွယ်ချက်
လွှစက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အရည်အသွေးမြင့် လွှစက်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိရန်ဖြစ်သည်။
အထက်ပါ အခြေခံမူများကို အခြေခံ၍ ဖော်မြူလာတစ်ခု ရေးဆွဲနိုင်ပါသည်။
ကောင်းမွန်သော လွှစက်အကျိုးသက်ရောက်မှု = ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ကိုက်ညီသော လွှစက်ကိရိယာ + အရည်အသွေးမြင့် လွှဓား + မှန်ကန်သော လွှစက်အသုံးချမှု ကန့်သတ်ချက်များ
ဒီဖော်မြူလာကို အားကိုးတဲ့အတွက် လွှစက်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရှုထောင့် ၃ ခုကနေ ထိန်းချုပ်နိုင်ပါတယ်။
၃: သတ္တုအအေးခံလွှ - အသုံးများသော ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်ပစ္စည်းများ
စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သော ဖြတ်တောက်သည့်ပစ္စည်းများ:
ချန်နယ်သံမဏိ၊ I-beam၊ အဝိုင်းသံမဏိသံချောင်း၊ သံမဏိပိုက်၊ အလူမီနီယံအလွိုင်း
မပြုပြင်နိုင်သော ဖြတ်တောက်သည့်ပစ္စည်းများ:
သံမဏိ (အထူးလွှဓား လိုအပ်သည်) သံဝါယာကြိုး မီးငြိမ်းပြီး အပူချိန်မြှင့်ထားသော သံမဏိ
ဒါတွေက ဖြတ်လို့ရတဲ့ အသုံးများတဲ့ ပစ္စည်းတွေနဲ့ ဖြတ်လို့မရတဲ့ ပစ္စည်းတွေပါ။
တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ သတ္တုအေးသောလွှဓားများ၏ အရွယ်အစားရွေးချယ်မှုသည် ဖြတ်တောက်သည့်ပစ္စည်း၏အထူပေါ်တွင်လည်း အခြေခံရန်လိုအပ်သည်။
အောက်ပါဇယားတွင်ပါရှိသကဲ့သို့။
ရိုးရာကြိတ်ဘီးများနှင့် ဖြတ်တောက်မှုဒေတာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ချက်
ကြိတ်ဘီးပြား
ဖြတ်တောက်သည့် ဒစ်သည် ကြိတ်ဘီးနှင့် သက်ဆိုင်သည်။ ၎င်းကို သာမန်သံမဏိ၊ သံမဏိနှင့် သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် ပွတ်တိုက်သည့်နှင့် ချည်နှောင်သည့် ရာဘာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းကို ရာဘာဖြတ်တောက်သည့် ဒစ်နှင့် စိန်ဖြတ်တောက်သည့် ဒစ်ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။
ဖန်ဖိုက်ဘာနှင့် ရေဇင်းကို အားဖြည့်ထားသော ချည်နှောင်ပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုထားသောကြောင့် ၎င်းသည် မြင့်မားသော ဆွဲအား၊ သက်ရောက်မှုနှင့် ကွေးညွှတ်နိုင်စွမ်းရှိပြီး သာမန်သံမဏိ၊ သံမဏိနှင့် သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် လိပ်ခြင်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။
ဒါပေမယ့် ကြိတ်ဘီးပြားတွေကို လူတွေအသုံးပြုကြပါတယ်။ လျစ်လျူရှုလို့မရတဲ့ အားနည်းချက်တချို့ရှိပါတယ်။
သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အအေးခံလွှများသည် ဤဝေဒနာများကို ကောင်းစွာ ဖြေရှင်းပေးပါသည်။
နောက်ဆက်တွဲတွင်၊ အောက်ပါကိစ္စရပ်များကို ကျွန်ုပ်တို့ ဆွေးနွေးပါမည်။
၁။ ဘေးကင်းရေး
ကြိတ်ဘီးပြားဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်ရှိနိုင်သည်။ အော်ပရေတာများသည် အမှန်တကယ်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကြိတ်ဘီးပြားမှ အမှုန်အမွှားများစွာကို ရှူရှိုက်မိနိုင်ပြီး ကျန်းမာရေးပြဿနာများဖြစ်စေပြီး မီးလောင်မှုအန္တရာယ်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဖြတ်တောက်သည့်ပစ္စည်းများတွင် မီးပွားကြီးများရှိတတ်သည်။
တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကြိတ်ဘီးပြားသည် အလွယ်တကူ ကျိုးပဲ့ပြီး ဝန်ထမ်းများ၏ ဘေးကင်းရေးအတွက် မမြင်ရသော အန္တရာယ်ကို ဖြစ်စေသည်။
ထုတ်လုပ်မှုတွင်ရှိသော ကြိတ်ဘီးဓားများသည် တည်ငြိမ်သောအရည်အသွေးရှိပြီး ချို့ယွင်းချက်မရှိရပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် လွှဓားကျိုးခြင်းသည် သေးငယ်သောချို့ယွင်းချက်များကြောင့် ဖြစ်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ တစ်ကြိမ်ကျိုးသွားပါက လူများကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်ခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲကြောင်းများ ရှိမရှိကို အမြဲဂရုပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ အခြေအနေတစ်စုံတစ်ရာပေါ်ပေါက်လာပါက အသုံးပြုခြင်းကိုရပ်တန့်ပြီး ကြိတ်ဘီးကို ချက်ချင်းအစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။
အအေးခံလွှဖြတ်တောက်စဉ် ဖုန်မှုန့်မရှိခြင်းနှင့် မီးပွားနည်းပါးခြင်း။ ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်မှာ နည်းပါးသည်။ အော်ပရေတာများသည် ၎င်းကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကြိတ်ဘီးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အအေးခံလွှများ၏ အရည်အသွေးနှင့် မာကျောမှုမှာ များစွာတိုးတက်ကောင်းမွန်ပါသည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်းသက်တမ်းသည် ကြိတ်ပြားများထက် များစွာပိုရှည်သည်။
၂။ ဖြတ်တောက်ခြင်း အရည်အသွေး
ကြိတ်ဘီးဖြတ်တောက်သည့်ဒစ်၏ ဖြတ်တောက်မှုထိရောက်မှုမှာ နိမ့်ကျပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် လုပ်ငန်းပြီးမြောက်ရန် အကြိမ်များစွာ ဖြတ်တောက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ကြိတ်ဘီး၏ ဖြတ်တောက်မှုတိကျမှုသည် နှိုင်းယှဉ်ချက်အားဖြင့် နိမ့်ကျပြီး မြင့်မားသောတိကျမှုဖြတ်တောက်မှု၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ခက်ခဲပါသည်။
လုပ်ဆောင်သော ကြိတ်ဘီးနှင့် ဖြတ်တောက်သည့်ခွက်၏ မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှုကြောင့် ဖုန်မှုန့်နှင့် ဆူညံသံများစွာထွက်ရှိသောကြောင့် လုပ်ဆောင်မှုထိရောက်မှုနည်းပါးပြီး အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားကာ အော်ပရေတာ၏ လုပ်အားပြင်းထန်မှုမြင့်မားပါသည်။
ဖြတ်တောက်သည့်ပစ္စည်း၏ ဖြတ်ပိုင်းပုံသည် အရောင်မှိန်ပြီး ပြားချပ်မှု ညံ့ဖျင်းသည်။
ယေဘုယျအားဖြင့် ဓားသွားနည်းလေ၊ မြန်မြန်ဖြတ်နိုင်လေဖြစ်ပြီး ဖြတ်တောက်မှုလည်း ကြမ်းတမ်းလေဖြစ်သည်။ ပိုမိုသန့်ရှင်းပြီး တိကျသော ဖြတ်တောက်မှုကို လိုချင်ပါက သွားပိုများသော ဓားသွားကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
အေးသော လွှဓား:
အအေးဖြတ်တောက်ခြင်း- သတ္တုအအေးဖြတ်စဉ် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူချိန်သည် အတော်လေးနိမ့်ပြီး ဖြတ်တောက်သည့်နေရာတွင် အပူပုံပျက်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းမာကျောခြင်းကို လျော့နည်းစေသည်။
ချောမွေ့သော ဖြတ်တောက်မှုများရိုးရာ အပူပေးဖြတ်တောက်နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သတ္တုအအေးခံလွှများသည် ပိုမိုပြားချပ်သော ဖြတ်တောက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး နောက်ဆက်တွဲ ပြုပြင်မှုပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ချက်ကို လျှော့ချပေးသည်။
တိကျမှုအအေးဖြတ်နည်းပညာအသုံးချမှုကြောင့် သတ္တုအအေးဖြတ်လွှများသည် တိကျသောဖြတ်တောက်မှုအတိုင်းအတာများနှင့် ပြားချပ်ချပ်ဖြတ်တောက်သည့်မျက်နှာပြင်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
ထိရောက်သောဖြတ်တောက်ခြင်းထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် သတ္တုအအေးခံလွှများသည် မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်နေသော လွှဓားများဖြင့် လျင်မြန်စွာ ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်မှုနှင့် အလျင်အမြန်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သော အရေးတကြီးပို့ဆောင်မှုများကဲ့သို့သော အခြေအနေများတွင် အအေးခံလွှများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။
အအေးခံလွှစက်သည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုလည်း နည်းပါးသည်။ အအေးခံလွှစက်များသည် အပူထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချရန် ချောဆီများကို အသုံးပြုသောကြောင့် အပူပေးလွှစက်များထက် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အအေးခံလွှစက်၏ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သိသာထင်ရှားသော မီးခိုးနှင့် အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့များကို မထုတ်လုပ်သောကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို လျော့နည်းစေသည်။
ဖြတ်တောက်သည့်ပစ္စည်း၊ အပိုင်းသည် ပြားချပ်ချပ်၊ ခြစ်ရာများမပါဘဲ ဒေါင်လိုက်ဖြစ်သည်။
အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုထားပြီး ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ကာ သွားများ အက်ကွဲခြင်းမရှိပါ။
၃: ဖြတ်တောက်ခြင်းဒေတာ
သံမဏိပြား ၁ စင်တီမီတာ*၈ စင်တီမီတာ၊ ၆ စက္ကန့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိ ၆ စင်တီမီတာ၊ ၁၁ စက္ကန့်
စတုရန်းသံမဏိ ၂ စင်တီမီတာ*၄ စင်တီမီတာ၊ ၃ စက္ကန့်သံချောင်း ၃.၂ စင်တီမီတာl,၃ စက္ကန့်
အဝိုင်းသံမဏိ ၅ စင်တီမီတာ၊ ၁၀ စက္ကန့်
အေးသော လွှဓား၅၀ မီလီမီတာ အဝိုင်းသံမဏိကို စီမံဆောင်ရွက်ရန် ၁၀ စက္ကန့်ခန့်သာ ကြာသည်.
ကြိတ်ဘီးဖြတ်တောက်သည့်ဒစ်သည် အဝိုင်းသံမဏိ ၅၀ ကို စီမံဆောင်ရွက်ရန် စက္ကန့် ၅၀ ကျော်ကြာပြီး ခုခံမှုမှာ ပိုပိုကြီးလာပါသည်။
Cold Saw အသုံးပြုခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းအကြောင်း မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
၁:လွှဓားသွားကို ပြောင်းပြန်လှည့်ထားသည်။ ကြိတ်ဘီးအတွက် ဦးတည်ရာ လိုအပ်ချက်မရှိပါ၊ ခြောက်သွေ့စွာ ဖြတ်တောက်သည့် အအေးခံလွှကို ပြောင်းပြန်အသုံးပြု၍မရပါ။
၂။ စက်ပစ္စည်းသည် လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းမရောက်မီ လွှစက်စတင်လည်ပတ်သည်။
၃။ workpiece ကို ညှပ်ခြင်း သို့မဟုတ် workpiece ကို ထင်ရာစိုင်းပြုပြင်ခြင်း၏ အခြားတရားမဝင်လုပ်ဆောင်မှုများကို မပြုဘဲ ဖြတ်တောက်ခြင်း။
၄: လွှစက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်သည့်အခါ မညီမျှသောအမြန်နှုန်းဖြင့် အသုံးပြုပါက ကျေနပ်လောက်ဖွယ်မရှိသော ဖြတ်ပိုင်းရလဒ်များ ရရှိစေပါသည်။
၅။ ဖြတ်တောက်မှု ထက်မြက်မှု မလုံလောက်သည့်အခါ လွှကို အချိန်မီ ဖယ်ရှားပြီး ပြုပြင်ကာ ဖြတ်တောက်မှု သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပါ။
လွှဓားတပ်ဆင်ခြင်းလိုအပ်ချက်များ
-
လွှဓားသွားကို ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ဓားသွားအစွန်းကို ပျက်စီးစေခြင်း သို့မဟုတ် လွှဓားကိုယ်ထည်ပုံပျက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ပြင်ပအရာဝတ္ထုများနှင့် မတိုက်မိစေရ။ -
လွှဓားကို မတပ်ဆင်မီ၊ စက်ပစ္စည်း၏ အတွင်းနှင့် အပြင် အနားကွပ်များသည် ပြားချပ်နေစေရန်အတွက် ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် အဖုအထစ်များ မရှိကြောင်း အတည်ပြုရပါမည်။ -
ဝါယာကြိုးစုတ်တံ၏ ဟောင်းနွမ်းမှုအခြေအနေကို အတည်ပြုပြီး ချိန်ညှိပါ။ ဟောင်းနွမ်းမှု လွန်ကဲပါက အချိန်မီ အစားထိုးပါ (ဝါယာကြိုးစုတ်တံသည် အက်ကွဲကြောင်းများ ဖယ်ရှားရာတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်)။ -
ပြင်ပအရာဝတ္ထုများ မကျန်ရှိစေရန် ပစ္စည်း၏ spindle၊ ဝါယာကြိုး brush၊ clamping block၊ flange နှင့် အကာအကွယ်အဖုံးတို့၏ ထောင့်များရှိ ဆီအစွန်းအထင်းများနှင့် သံအစအနများကို သန့်ရှင်းပါ။ -
လွှဓားကိုတပ်ဆင်ပြီးနောက်နှင့် ဝက်အူများကို မတင်းကျပ်မီ၊ နေရာချထားသည့်အပေါက်နှင့် နေရာချထားသည့်တံကြားရှိ ကွာဟချက်ကို ဖယ်ရှားပြီး လွှဓားသွားများ သွားများမတွယ်စေရန် လွှဓားကို ဆန့်ကျင်ဘက်ဦးတည်ချက်သို့ တင်းကျပ်ပါ။ -
နပ်ကို လော့ချထားကြောင်း အတည်ပြုပြီးနောက် စက်အဖုံးကို ပိတ်ပါ၊ လောင်စာထိုးသွင်းခလုတ်ကို ဖွင့်ပါ (ဆီပမာဏ လုံလောက်သင့်သည်)၊ ၂ မိနစ်ခန့် အလုပ်မလုပ်ပါ၊ စက်ကို ရပ်ပြီး လွှဓား၏ မျက်နှာပြင်တွင် ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် အပူရှိန်များ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုကို ပုံမှန်မဟုတ်သော အခြေအနေများ မရှိမှသာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ -
ဖြတ်တောက်ရမည့် ပစ္စည်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများအပေါ် အခြေခံ၍ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဖြတ်တောက်မှု ကန့်သတ်ချက်များကို ရွေးချယ်ပါ။ အခြေခံအားဖြင့် ဖြတ်တောက်ရန် ခက်ခဲသော ပစ္စည်းများအတွက် လွှစက်အမြန်နှုန်းနှင့် အစာကျွေးအမြန်နှုန်း အလွန်အကျွံ မဖြစ်သင့်ပါ။ -
လွှစက်ဖြင့် လွှစက်ပြုလုပ်သည့်အခါ လွှစက်သံ၊ ပစ္စည်း၏ ဖြတ်တောက်သည့်မျက်နှာပြင်နှင့် သံမှုန့်များ၏ ကောက်ကွေးပုံသဏ္ဍာန်ကို ကြည့်ရှုခြင်းဖြင့် လွှစက်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ပုံမှန်ဖြစ်မဖြစ် ဆုံးဖြတ်ပါ။ -
လွှဓားအသစ်ဖြင့် ဖြတ်တောက်သည့်အခါ၊ လွှဓား၏တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက်၊ ကနဦးဖြတ်တောက်ခြင်း (ကိရိယာလည်ပတ်မှုအဆင့်ဟုခေါ်သည်) အတွင်း ဖြတ်တောက်မှုကန့်သတ်ချက်များကို ပုံမှန်အမြန်နှုန်း၏ 80% ခန့်အထိ နှေးကွေးစေနိုင်ပြီး အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအကြာတွင် လွှစက်သည် ပုံမှန်လွှစက်သို့ ပြန်သွားသည်။ ဖြတ်တောက်မြန်နှုန်း။
နိဂုံးချုပ်
သတ္တုပြုပြင်ခြင်းသည် လွှစက်လုပ်ငန်းတွင် အတော်လေးခက်ခဲသော ပြုပြင်မှုနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပြုပြင်ထားသော ထုတ်ကုန်များ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကြောင့် လွှဓားများ ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်းအတွက် မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် မြင့်မားသော စံနှုန်းများကို ဆုံးဖြတ်ထားသည်။
ယခင်လွှဓားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အအေးခံလွှသည် ပြဿနာအချို့ကို ကောင်းစွာဖြေရှင်းပေးပြီး ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် မြင့်မားသော ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။
Cold saw သည် အနာဂတ်တွင် သတ္တုပြုပြင်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် ခေတ်စားနေသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား မှန်ကန်သော ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများကို ပံ့ပိုးပေးရန် အမြဲအသင့်ရှိနေပါသည်။
စက်ဝိုင်းလွှဓားများ ပေးသွင်းသူအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ပရီမီယံပစ္စည်းများ၊ ထုတ်ကုန်အကြံဉာဏ်၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဝန်ဆောင်မှုအပြင် ကောင်းမွန်သောစျေးနှုန်းနှင့် ထူးကဲသော ရောင်းချပြီးနောက်ပံ့ပိုးမှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။
https://www.koocut.com/ မှာ။
ကန့်သတ်ချက်ကို ချိုးဖျက်ပြီး ရဲရင့်စွာ ရှေ့သို့ချီတက်ပါ။ ဒါဟာ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ ဆောင်ပုဒ်ပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ စက်တင်ဘာလ ၁ ရက်

TCT လွှဓား
HERO အရွယ်အစား လွှဓား
HERO ပြားအရွယ်အစားချိန်စက်
HERO ရမှတ်ပေး လွှဓား
HERO အစိုင်အခဲသစ်သား လွှဓား
HERO အလူမီနီယမ် လွှ
ကော်စက်
သံမဏိပရိုဖိုင်လွှ
အနားသတ်လွှ
အက်ခရီလစ်လွှ
PCD လွှဓား
PCD အရွယ်အစား ချိန်ညှိနိုင်သော လွှဓား
PCD Panel အရွယ်အစားချိန်စက်
PCD အမှတ်ပေး လွှဓား
PCD ကော်စက်
PCD အလူမီနီယမ် လွှ
သတ္တုအတွက် အအေးခံလွှ
သံသတ္တုအတွက် အအေးခံလွှဓား
သံသတ္တုအတွက် ခြောက်သွေ့စွာ ဖြတ်တောက်ထားသော လွှဓား
အအေးခံလွှစက်
တူးစက်များ
ဒေါင်တူးဘစ်များ
တူးစက်များမှတစ်ဆင့်
ပတ္တာတူးစက်များ
TCT အဆင့်ဆင့် တူးစက်များ
HSS တူးစက်/ မော်တစ်စ် တူးစက်များ
ရောက်တာ ဘစ်များ
ဖြောင့်သော ဘစ်များ
ပိုရှည်သော ဖြောင့်တန်းသော ဘစ်များ
TCT ဖြောင့်သော ဘစ်များ
M16 ဖြောင့်သော ဘစ်များ
TCT X ဖြောင့်သော ဘစ်များ
၄၅ ဒီဂရီ ချွန်ဖာ ဘစ်
ထွင်းထုသည့်အပိုင်း
ထောင့်ဝိုင်း ဘစ်
PCD ရောက်တာဘစ်များ
အနားသတ်ကိရိယာများ
TCT အနုစိတ် ဖြတ်တောက်သည့် ဓား
TCT ကြိုတင်ကြိတ်စက်
အနားသတ်လွှ
PCD အနုစိတ် ဖြတ်တောက်ခြင်း ဓား
PCD ကြိုတင်ကြိတ်စက်
PCD အနားကွပ်စက်
အခြားကိရိယာများနှင့်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ
တူးစက် အဒက်တာများ
တူးချွန်များ
စိန်သဲဘီး
ပြားချပ်ဓားများ







