သတ္တုအတွက် အခြောက်ခံဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုတာ ဘာလဲ။

စက်ဝိုင်းသတ္တုလွှများကို နားလည်ခြင်း

အမည်က ညွှန်ပြသည့်အတိုင်း၊ စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန် သတ္တုလွှသည် ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရန် ဒစ်ခ်ပုံသဏ္ဍာန် ဓားသွားများကို အသုံးပြုသည်။ ဤလွှအမျိုးအစားသည် ၎င်း၏ဒီဇိုင်းက တိကျသော ဖြတ်တောက်မှုများကို တသမတ်တည်း ပေးပို့နိုင်စေသောကြောင့် သတ္တုဖြတ်တောက်ရန်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဓားသွား၏ စက်ဝိုင်းပုံ ရွေ့လျားမှုသည် စဉ်ဆက်မပြတ် ဖြတ်တောက်မှုလုပ်ဆောင်ချက်ကို ဖန်တီးပေးပြီး သံနှင့် သံမဟုတ်သော သတ္တုများကို ဖြတ်တောက်နိုင်စေပါသည်။ အခြောက်ခံဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အအေးခံအရည် မသုံးဘဲ သတ္တုကို ဖြတ်တောက်သည့် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အပူနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန် အရည်ကို အသုံးပြုခြင်းအစား၊ အခြောက်ခံဖြတ်တောက်ခြင်းသည် သတ္တုမှ ဖြစ်ပေါ်စေသော အပူနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော သို့မဟုတ် ဖုံးအုပ်ထားသော ဓားသွားများကို အားကိုးသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် စိန်ဓားသွားများကို ၎င်းတို့၏ မာကျောမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကြောင့် အခြောက်ခံဖြတ်တောက်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။

သတ္တုလွှစက်အချို့အတွက် အသုံးပြုသော စက်ဝိုင်းလွှဓားများသည် အဝိုင်းသံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် အခြားအထူးပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်သည့်အခါ အပူများစွာထုတ်ပေးလိမ့်မည်။ သို့သော် တစ်ခါတစ်ရံတွင် လွှထားသော အပိုင်းအစနှင့် လွှဓားကို အေးအောင်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ ပစ္စည်းဓား၏ အထူးစက်ဝိုင်းလွှဓားသည် အေးသောလွှဖြစ်သော လွှခြင်းကို ပြီးမြောက်စေသည်။

အေးသောလွှစက်ဖြင့် အပိုင်းအစနှင့် လွှဓားသွားကို အေးမြနေစေသည့် စွမ်းရည်၏ လျှို့ဝှက်ချက်မှာ အထူးဖြတ်တောက်သည့်ခေါင်းဖြစ်သည့် cermet ဖြတ်တောက်သည့်ခေါင်း ဖြစ်သည်။

ဆာမက် ဖြတ်တောက်ခေါင်းများသည် မာကျောမှုမြင့်မားခြင်း၊ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်း၊ ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်မားခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အောက်ဆီဒေးရှင်းခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုကဲ့သို့သော ကြွေထည်များ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး သတ္တုခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပလတ်စတစ်ကောင်းမွန်ခြင်းတို့ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ဆာမက်တွင် သတ္တုနှင့် ကြွေထည်နှစ်မျိုးလုံး၏ အားသာချက်များရှိသည်။ ၎င်းတွင် သိပ်သည်းဆနည်းခြင်း၊ မာကျောမှုမြင့်မားခြင်း၊ ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် အပူစီးကူးမှုကောင်းမွန်ခြင်းတို့ ရှိသည်။ ရုတ်တရက်အအေးခံခြင်း သို့မဟုတ် အပူပေးခြင်းကြောင့် ကြွပ်ဆတ်မည်မဟုတ်ပါ။ ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ကြွေထည်ဖြတ်တောက်ခေါင်း၏ အသွားများသည် ချစ်ပ်များသို့ အပူကို ပို့ဆောင်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး လွှဓားနှင့် ဖြတ်တောက်သည့်ပစ္စည်းကို အေးမြစေသည်။

အအေးခံစက်ဖြင့် လွှစက်အသုံးပြုခြင်း၏ အားသာချက်များ

အအေးခံလွှများကို တုတ်များ၊ ပြွန်များနှင့် ထုတ်ယူမှုများ အပါအဝင် မတူညီသောပုံသဏ္ဍာန်များစွာကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အလိုအလျောက်၊ ပိတ်ထားသော စက်ဝိုင်းအအေးခံလွှများသည် ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုများနှင့် ခံနိုင်ရည်နှင့် အပြီးသတ်မှု အရေးကြီးသည့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်သည့် ပရောဂျက်များအတွက် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်ပါသည်။ ဤစက်များသည် မြန်နှုန်းမြင့်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အစွန်းအထင်းကင်းစင်ပြီး တိကျသောဖြတ်တောက်မှုများအတွက် ဓားသွားအမြန်နှုန်းနှင့် ချိန်ညှိနိုင်သော အစာကျွေးနှုန်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ အအေးခံလွှများသည် သံနှင့် သံမဟုတ်သော အလွိုင်းအများစုကို စက်ယန္တရားဖြင့် လည်ပတ်နိုင်သည်။ အပိုအားသာချက်များတွင် အစွန်းအထင်းထုတ်လုပ်မှု အနည်းဆုံး၊ မီးပွားနည်းပါးခြင်း၊ အရောင်ပြောင်းခြင်း နည်းပါးခြင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်မရှိခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

အအေးဖြတ်စက်လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုကြီးပြီး လေးလံသောသတ္တုများတွင် — အချို့သောအခြေအနေများတွင်၊ ±0.005” (0.127 မီလီမီတာ) သည်းခံနိုင်စွမ်းအထိပင် မြင့်မားသော throughput ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ အအေးဖြတ်စက်များကို သံနှင့် သံမဟုတ်သောသတ္တုနှစ်မျိုးလုံးကို ဖြတ်တောက်ရန်နှင့် ဖြောင့်တန်းသောနှင့် ထောင့်ဖြတ်နှစ်ခုလုံးအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သံမဏိအမျိုးအစားများသည် အအေးဖြတ်စက်အတွက် သင့်လျော်ပြီး အပူနှင့် ပွတ်တိုက်မှုများစွာ မဖြစ်ပေါ်စေဘဲ လျင်မြန်စွာ ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။

Cold Saws တွေရဲ့ အားနည်းချက်အချို့

သို့သော်၊ အအေးဖြတ်ခြင်းသည် 0.125” (3.175 mm) အောက် အရှည်များအတွက် အကောင်းဆုံးမဟုတ်ပါ။ ထို့အပြင်၊ ဤနည်းလမ်းသည် လေးလံသော burrs များကို အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ အထူးသဖြင့်၊ ၎င်းသည် 0.125” (3.175 mm) အောက် ODs များရှိပြီး အလွန်သေးငယ်သော IDs များတွင်၊ အအေးဖြတ်မှ ထုတ်ပေးသော burr ဖြင့် ပြွန်ကို ပိတ်သွားသည့် ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။

အအေးခံလွှများ၏ နောက်ထပ်အားနည်းချက်တစ်ခုမှာ မာကျောမှုကြောင့် လွှဓားများသည် ကြွပ်ဆတ်ပြီး တုန်ခါမှုဖြစ်စေသည်။ တုန်ခါမှုပမာဏမည်မျှပင်ရှိစေကာမူ - ဥပမာအားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းကို မလုံလောက်စွာ ညှပ်ခြင်း သို့မဟုတ် မှားယွင်းသော အစာကျွေးနှုန်းကြောင့် - လွှသွားများကို အလွယ်တကူ ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ထို့အပြင် အအေးခံလွှများသည် များသောအားဖြင့် သိသိသာသာ ကွေးညွှတ်ဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်စေပြီး ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုဆုံးရှုံးမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
အအေးဖြတ်ခြင်းကို သံနှင့် သံမဟုတ်သော သတ္တုစပ်အများစုကို ဖြတ်တောက်ရန် အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း အလွန်မာကျောသော သတ္တုများအတွက် — အထူးသဖြင့် လွှထက် ပိုမာကျောသော သတ္တုများအတွက် အကြံပြုထားခြင်း မရှိပါ။ အအေးဖြတ်များသည် အထုပ်လိုက် ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ပြုလုပ်နိုင်သော်လည်း အလွန်သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အထူးတပ်ဆင်မှု လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြင့်သာ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

အမြန်ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် မာကျောသောဓားများ

အအေးခံလွှစက်သည် ပစ္စည်းများကိုဖယ်ရှားရန် စက်ဝိုင်းပုံဓားသွားကို အသုံးပြုပြီး ဓားသွားမှထုတ်လုပ်သော ချစ်ပ်များထံ အပူလွှဲပြောင်းပေးသည်။ အအေးခံလွှစက်သည် ခိုင်မာသောမြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ (HSS) သို့မဟုတ် တန်စတန်ကာဗိုက်အဖျား (TCT) ဓားသွားကို RPM နိမ့်များဖြင့်လှည့်ပေးသည်။
အမည်နှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် HSS ဓားသွားများကို အလွန်မြင့်မားသော အမြန်နှုန်းများတွင် ရှားရှားပါးပါးသာ အသုံးပြုကြသည်။ ယင်းအစား ၎င်းတို့၏ အဓိက ဂုဏ်သတ္တိမှာ မာကျောမှုဖြစ်ပြီး အပူနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို မြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ TCT ဓားသွားများသည် ပိုမိုစျေးကြီးသော်လည်း အလွန်မာကျောပြီး HSS ထက် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင်ပင် လည်ပတ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် TCT လွှဓားသွားများကို HSS ဓားသွားများထက်ပင် ပိုမိုမြန်ဆန်သော အမြန်နှုန်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စေပြီး ဖြတ်တောက်ချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။

အပူနှင့် ပွတ်တိုက်မှု အလွန်အကျွံ မဖြစ်ပေါ်စေဘဲ လျင်မြန်စွာ ဖြတ်တောက်နိုင်သောကြောင့် အအေးခံ လွှစက် ဓားသွားများသည် ဖြတ်တောက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပြီးသတ်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အချိန်မတိုင်မီ ပွန်းပဲ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ ဓားသွားအမျိုးအစား နှစ်မျိုးလုံးကို ပြန်လည်သွေးနိုင်ပြီး စွန့်ပစ်ခြင်းမပြုမီ အကြိမ်ပေါင်းများစွာ အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤဓားသွားသက်တမ်း ရှည်လျားခြင်းက အအေးခံ လွှစက်ကို မြန်နှုန်းမြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးမြင့် အပြီးသတ်ခြင်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော နည်းလမ်းတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။

သတ္တုကို ခြောက်သွေ့စွာ ဖြတ်တောက်သည့်အခါ ရှောင်ရှားရမည့် အဖြစ်များသော အမှားများ

သတ္တုထက် မာကျောသော ဓားသွားကို အသုံးပြုသောကြောင့် ခြောက်သွေ့စွာ ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် သင့်ကိရိယာများအတွက် ခက်ခဲနိုင်ပါသည်။ သတ္တုဖြတ်တောက်နေစဉ် ပျက်စီးမှုများ သို့မဟုတ် မတော်တဆမှုများကို ရှောင်ရှားရန်အတွက်၊ သတိပြုရမည့် အဖြစ်များသော အမှားအချို့ကို ဖော်ပြပေးလိုက်ပါတယ်။

ဓားသွားအမြန်နှုန်း မမှန်ကန်ခြင်း- သတ္တုကို ခြောက်သွေ့စွာ ဖြတ်တောက်နေသည့်အခါ ဓားသွား၏အမြန်နှုန်းကို အာရုံစိုက်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ သင့်ဓားသွားသည် အလွန်မြန်ပါက သတ္တုသည် ကွေးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွေးညွှတ်ပြီး သင့်ဓားသွားကို ကျိုးသွားစေနိုင်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ၎င်းသည် အလွန်နှေးကွေးစွာ ရွေ့လျားနေပါက အပူသည် သင့်လွှတွင် စုပုံလာပြီး ၎င်းကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။

မှားယွင်းစွာ ညှပ်ခြင်း- သင်ဖြတ်တောက်နေသော မည်သည့်သတ္တုအရာဝတ္ထုကိုမဆို လုံခြုံစွာ ညှပ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။ အရာဝတ္ထုများကို ရွေ့လျားခြင်းသည် အန္တရာယ်များပြီး ပြင်းထန်သော ထိခိုက်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

မည်သည့် cold saw စက်ကိုမဆို အသုံးပြုသည့်အခါ ဖြတ်တောက်မည့်ပစ္စည်းအတွက် သင့်လျော်သော သွား pitch ကို ရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

သင့်ရဲ့ cold saw blade အတွက် အကောင်းဆုံး tooth pitch ကို ရွေးချယ်ခြင်းဟာ အောက်ပါအချက်တွေပေါ် မူတည်ပါတယ်-

*ပစ္စည်းရဲ့ မာကျောမှု

* အပိုင်း၏ အရွယ်အစား

* နံရံအထူ

အစိုင်အခဲအပိုင်းများတွင် ကြမ်းတမ်းသောသွားများပါသည့် ဓားသွားများ လိုအပ်ပြီး ပါးလွှာသောနံရံပြွန်များ သို့မဟုတ် သေးငယ်သော ဖြတ်ပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် ပိုမိုပါးလွှာသော ဓားသွားများ လိုအပ်ပါသည်။ ပစ္စည်းတွင် တစ်ပြိုင်နက်တည်း သွားများစွာရှိပါက၊ ရလဒ်အနေဖြင့် အက်ကွဲကြောင်းများ ဖယ်ရှားခြင်းထက် စုတ်ပြဲခြင်းသာ ဖြစ်ပါလိမ့်မည်။ ၎င်းသည် ညှပ်ဖိအားကို ပိုမိုမြင့်မားစေပါသည်။

အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ အလွန်သေးငယ်သောသွားအပေါက်ကို အသုံးပြု၍ လေးလံသောနံရံများ သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲများကို ဖြတ်တောက်သည့်အခါ၊ ချစ်ပ်များသည် လမ်းကြောင်းအတွင်းသို့ လိမ်သွားလိမ့်မည်။ အသွားအပေါက်ငယ်များတွင် လမ်းကြောင်းငယ်များပါရှိသောကြောင့်၊ စုပုံနေသော ချစ်ပ်များသည် လမ်းကြောင်းများ၏ စွမ်းရည်ကို ကျော်လွန်ပြီး အလုပ်အပိုင်းအစများ၏ နံရံများကို ဖိမိပြီး ချစ်ပ်များ ညပ်ပြီး ကပ်ငြိသွားလိမ့်မည်။ အေးသောလွှဓားသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းမရှိသကဲ့သို့ စတင်လုပ်ဆောင်လိမ့်မည်၊ သို့သော် ၎င်းသည် လမ်းကြောင်းပိတ်နေချိန်တွင် ၎င်းသည် မကိုက်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ သင်သည် ဓားကို အတင်းထိုးသွင်းပါက၊ ဖြတ်တောက်မှုညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့် ပိုမိုသိသာထင်ရှားသော ဖြတ်တောက်မှုဖိအားကို ကြုံတွေ့ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးတွင် သင်၏အေးသောလွှဓားကွဲခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

သင့်အသုံးချမှုအတွက် သင့်လျော်သော သွားအစွန်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးသော်လည်း သင့်အသုံးချမှုအတွက် အကောင်းဆုံး အအေးခံလွှဓားကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် တစ်ခုတည်းသောအချက်မဟုတ်ကြောင်း ကျေးဇူးပြု၍ သတိပြုပါ။ အခြားကိရိယာများကဲ့သို့ပင် အအေးခံလွှ၏ ထိရောက်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုသည် ဓားကဲ့သို့သော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်များကို ဖန်တီးရန် ဂျာမန်လုပ် ကျွမ်းကျင်စက်ယန္တရားများကို အသုံးပြုသောကြောင့် HERO သည် အကောင်းဆုံး အအေးခံလွှဓားများကို ရောင်းချပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဓားများသည် မရေမတွက်နိုင်သော ပရောဂျက်များအတွက် သတ္တုဖြတ်တောက်ရန် သင့်အား ကူညီပေးပါလိမ့်မည်။ ဖုန်းဖြင့် ကူညီပေးရန် ကျွန်ုပ်တို့ ဝမ်းမြောက်မိပါသည်။