သတင်း - စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် CNC စက်ဝိုင်းလွှဗိသုကာပုံစံကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း လေ့လာခြင်း
အပေါ်ဆုံး
စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း
သတင်းအချက်အလက်စင်တာ

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် CNC စက်ဝိုင်းလွှ တည်ဆောက်ပုံအကြောင်း နက်နက်နဲနဲ လေ့လာခြင်း

ဂျာမနီ၏ မော်တော်ကား ထိပ်တန်းကုမ္ပဏီများနှင့် အမေရိက၏ အာကာသယာဉ် တီထွင်သူများမှသည် ဘရာဇီး၏ တိုးတက်မှုမြန်ဆန်သော အခြေခံအဆောက်အအုံ စီမံကိန်းများအထိ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ယှဉ်ပြိုင်မှုပြင်းထန်သော စက်မှုထုတ်လုပ်မှု နယ်ပယ်များတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် ရှာဖွေမှုသည် အဆက်မပြတ် ရှိနေသည်။ ထိပ်တန်း ထုတ်လုပ်သူများသည် အခြေခံအမှန်တရားကို နားလည်ကြသည်- လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုသည် ပထမဆုံးဖြတ်တောက်မှုမှ စတင်သည်။စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် CNC စက်ဝိုင်းလွှမော်ဒယ်များဖြင့် ဥပမာပေးဖော်ပြပါသည်၊KASTOtec စီးရီးသို့မဟုတ်Amada CMB CNC ကာဗိုက် လွှသည် ရိုးရှင်းသော ပြင်ဆင်မှုစခန်းတစ်ခု မဟုတ်တော့ပါ။ ၎င်းသည် မဟာဗျူဟာမြောက်ပိုင်ဆိုင်မှုတစ်ခု၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု၊ ပစ္စည်းအထွက်နှုန်းနှင့် အလုံးစုံအကျိုးအမြတ်တို့ကို ညွှန်ပြသည့် တိကျစွာအင်ဂျင်နီယာထားသော အခြေခံအုတ်မြစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် မျက်နှာပြင်အဆင့် သတ်မှတ်ချက်များထက် ကျော်လွန်၍ ဤစက်များ၏ နက်ရှိုင်းသော ဗိသုကာပိုင်းဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။ အမှန်တကယ် သာလွန်ကောင်းမွန်သော စနစ်တစ်ခုကို သတ်မှတ်ပေးသည့် အဓိကစနစ်များကို ကျွန်ုပ်တို့ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါမည်။စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး သတ္တုဖြတ်တောက်စက်စက်၏ အခြေခံအင်ဂျင်နီယာပညာသည် စွမ်းဆောင်ရည်၏ အဓိကမောင်းနှင်အားဖြစ်ကြောင်း ပြသထားသည်။ လွှဓားသည် ၎င်း၏ သီးခြားအချင်း၊ သွားအရေအတွက်နှင့် အပေါ်ယံလွှာတို့ဖြင့် ကမ္ဘာ့အဆင့်မီ စက်ပလက်ဖောင်းတစ်ခုတွင် တည်ဆောက်ပြီးသား အလားအလာကို ဖွင့်လှစ်ပေးသည့် ပေါင်းစပ်ဒြပ်စင်ဖြစ်သည်။

 

အပိုင်း ၁: စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် CNC လွှစက်စနစ်၏ ခန္ဓာဗေဒ

 

စက်တစ်ခု၏ အဆုံးစွန်သောစွမ်းရည်ကို ၎င်း၏မော်တာ၏ မြင်းကောင်ရေအားဖြင့် သတ်မှတ်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ ထိုစွမ်းအားကို လုံးဝတည်ငြိမ်မှုဖြင့် ပေးပို့နိုင်စွမ်းဖြင့် သတ်မှတ်သည်။ ၎င်းကို အဓိကစနစ်များစွာ၏ ခေတ်မီသော အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုများမှတစ်ဆင့် ရရှိသည်။

 

၁.၁ အခြေခံအုတ်မြစ်- စက်ဘောင်အင်ဂျင်နီယာနှင့် တုန်ခါမှုကို လျော့ချခြင်း

 

တိကျသောလွှ၏ အရေးအကြီးဆုံးနှင့် ညှိနှိုင်း၍မရသော ဂုဏ်သတ္တိမှာ ၎င်း၏ မာကျောမှုဖြစ်သည်။ ထိန်းမနိုင်သိမ်းမရ တုန်ခါမှုသည် ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းတွင် ပိုမိုပြင်းထန်လာပြီး တုန်ခါမှုနှင့် အဆင့်မြင့်ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများ၏ ဆိုးရွားသောပျက်စီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

  • ပစ္စည်းသိပ္ပံ:ဒါကြောင့်လည်း စက်တွေလိုမျိုးBehringer Eisele HCS စီးရီးလေးလံသော၊ တုန်ခါမှုကို သက်သာစေသော ပိုလီမာကွန်ကရစ် သို့မဟုတ် Meehanite သွန်းသံအခြေခံကို အသုံးပြုပါ။ ဤပစ္စည်းများသည် စံဂဟေဆက်သံမဏိထက် စွမ်းအင်ကို ပိုမိုထိရောက်စွာ စုပ်ယူပြီး ပျံ့နှံ့စေသောကြောင့် ပြီးပြည့်စုံသော ဖြတ်တောက်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော တိတ်ဆိတ်ငြိမ်သက်ပြီး တည်ငြိမ်သော ပလက်ဖောင်းကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
  • ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်း:ခိုင်ခံ့သော ဘောင်များကဲ့သို့သော ခေတ်မီစက်ဘောင်များ၊KASTOtec KPC, အသုံးပြု၍ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်Finite Element Analysis (FEA)ဖြတ်တောက်မှုအားများကို တုပပြီး ဂျီသြမေတြီကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန်။ ၎င်းက အရွယ်အစားကြီးမားပြီး လေးလံသော လွှခေါင်းတွဲနှင့် ကျယ်ပြန့်ပြီး တည်ငြိမ်သော ကိုယ်ဟန်အနေအထားကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အခြားမြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အင်္ဂါရပ်အားလုံးအတွက် ဖုံးကွယ်ထားသော လိုအပ်ချက်ဖြစ်သည်။

 

၁.၂ မောင်းနှင်မှုစနစ်- တိကျမှုနှင့် စွမ်းအား၏ အဓိကအချက်

 

မော်တာမှ ဓားသို့ ပါဝါပို့လွှတ်ခြင်းသည် ጥሬအားကို ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှုအဖြစ်သို့ ပြုပြင်ပြောင်းလဲသည့်နေရာ ဖြစ်သည်။

  • ဂီယာဘောက်စ်:လွှစက်ကဲ့သို့ စွမ်းဆောင်ရည်ဆူးနီ TK5C-102GL၎င်းနှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေသည်သုည-backlash ဂီယာဘောက်စ်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ဆီရေချိုးကန်ထဲတွင် မာကျောပြီး မြေပြင်နေသော နှစ်ထပ်ဂီယာများ ပါရှိသောကြောင့် ဤဒီဇိုင်းသည် မော်တာမှ အမိန့်ပေးချက်တိုင်းကို ဓားသွား၏ ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းသို့ တိုက်ရိုက်ပြောင်းလဲပေးပြီး သွားများ ဝင်သွားသည့် မြင့်မားသောဖိအားအခိုက်အတန့်တွင် အသက်အန္တရာယ်ရှိစေပါသည်။
  • Spindle နှင့် Drive စနစ်:လွှစက်ကို ကြီးမားသော၊ မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော bearing အစုံများတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး အလွန်အမင်းဝန်များကို တိမ်းစောင်းခြင်းမရှိဘဲ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ပါဝါကို မြင့်မားသော torque ဖြင့် ထုတ်ပေးပါသည်။AC ဆာဗိုဒရိုက်။ ပရီမီယံစက်များ၏ ထင်ရှားသောလက္ခဏာတစ်ခုဖြစ်သည့် ဤ “စမတ်” မောင်းနှင်စနစ်သည် တိုးလာသော ဖြတ်တောက်မှုဝန်ကို သိရှိပြီး မော်တာထွက်ရှိမှုကို မျက်နှာပြင်အမြန်နှုန်းကို တည်ငြိမ်စေရန် ချက်ချင်းချိန်ညှိပေးကာ ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးနှင့်ကိရိယာသက်တမ်းတိုးခြင်း.

 

၁.၃ ထိန်းချုပ်ရေးစနစ်- အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှု၏ ဦးနှောက်များ

 

CNC ထိန်းချုပ်မှုသည် စက်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထူးချွန်မှုကို စီစဉ်ပေးသည့် အာရုံကြောဗဟိုချက်ဖြစ်သည်။ ကဲ့သို့သော ဦးဆောင်ပလက်ဖောင်းများSiemens SINUMERIK or ဖာနပ်ဥရောပနှင့် ဂျပန်စက်အများစုတွင် တွေ့ရှိရသော ၎င်းတို့သည် ရိုးရှင်းသော ပရိုဂရမ်းမင်းထက် များစွာပို၍ ပေးဆောင်ပါသည်။

  • လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ဖြတ်တောက်ခြင်း ထိန်းချုပ်မှု-ဤစနစ်များကို အသုံးပြုသည်ဖြတ်တောက်မှုအား စောင့်ကြည့်ခြင်း။ ထိန်းချုပ်မှုသည် spindle ဝန်အားကို ခြေရာခံပြီး feed rate ကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိပေးခြင်းဖြင့် ကိရိယာကို overload မှကာကွယ်ပေးပြီး cycle time ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးသည်။
  • ဓားသွား သွေဖည်မှု ထိန်းချုပ်ခြင်း:တန်ဖိုးမြင့်ပစ္စည်းများဖြတ်တောက်သည့်စက်များတွင် အဖိုးမဖြတ်နိုင်သောအင်္ဂါရပ်တစ်ခုမှာ ဓားသွားလမ်းကြောင်းကို စောင့်ကြည့်ပေးသည့် အာရုံခံစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဓားသွားသည် ယိမ်းယိုင်သွားပါက ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် စက်ကိုရပ်တန့်စေပြီး အစိတ်အပိုင်းပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
  • ဒေတာပေါင်းစည်းမှုနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်း ၄.၀:ခေတ်မီတဲ့CNC လွှစက်စမတ်စက်ရုံအတွက် တည်ဆောက်ထားသည်။ Ethernet ချိတ်ဆက်မှုသည် ချောမွေ့စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေသည်ERP ပေါင်းစပ်မှုထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားများကို တိုက်ရိုက်ဒေါင်းလုဒ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်တိုးတက်မှုနှင့် ကြိုတင်ခန့်မှန်းထိန်းသိမ်းမှုအတွက် አዲስဒေတာ—စက်ဝန်းအချိန်များ၊ ဓားသွားသက်တမ်းနှင့် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု—ကို မှတ်တမ်းတင်ပါသည်။

 

၁.၄ ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်း- စက်တစ်ခုကို ထုတ်လုပ်မှုဆဲလ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်း

 

ပမာဏများပြားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏အမြန်နှုန်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဤနေရာတွင် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုကို မော်ဒယ်များတွင် ပြီးပြည့်စုံအောင်ပြုလုပ်ထားသည်။အမာဒါ CMB-100CNC, သည် အဓိက ခွဲခြားချက် ဖြစ်လာသည်။

  • တင်ဆောင်ခြင်းစနစ်များ-ထိုအလိုအလျောက်ဘားကျွေးစက်၎င်းသည် စံသတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လုံးဝန်းသောစတော့အတွက်၊ စောင်းနေသော မဂ္ဂဇင်းတင်စက်သည် မြင့်မားသောစွမ်းရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ရောနှောထားသောပရိုဖိုင်များအတွက်၊ ပြားချပ်ချပ်မဂ္ဂဇင်းသည်အစုအဝေးတင်စက်နှင့် unscrambler သည် ပိုမိုကြီးမားသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုကို ပေးစွမ်းသည်။
  • အစာကျွေးခြင်း ယန္တရားများ-စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းဆိုသည်မှာservo-driven gripper feed systemဤယန္တရားသည် ပစ္စည်းကို ဆုပ်ကိုင်ပြီး အလွန်တိကျမှုနှင့် အမြန်နှုန်းဖြင့် ရှေ့သို့တွန်းပို့ပြီး ယခင် shuttle vise ဒီဇိုင်းများထက် များစွာသာလွန်သည်။
  • ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်း-မှန်တယ်မီးပိတ်ထုတ်လုပ်မှုပေါင်းစပ်ထားသော အထွက်စနစ်များဖြင့် ရရှိသည်။ ၎င်းတွင် အစိတ်အပိုင်းများကို ကောက်ယူခြင်း၊ စီခြင်း၊ ချွန်ထက်သော အစွန်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် စုပုံခြင်းအတွက် ရိုဘော့လက်များ ပါဝင်နိုင်ပြီး လုပ်အားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။

 

အပိုင်း ၂: အသုံးချမှု မာစတာအတန်း – ဓားကို မစ်ရှင်နှင့် ကိုက်ညီစေခြင်း

 

စက်၏စွမ်းရည်များကို နားလည်ခြင်းသည် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ နောက်တစ်ဆင့်မှာ မတူညီသောပစ္စည်းများ၏ ထူးခြားသောစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းရန် တိကျစွာသတ်မှတ်ထားသော ဓားသွားကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။

 

မော်တော်ကားအသုံးချမှုများအတွက် ကာဗွန်နှင့် အလွိုင်းသံမဏိများ ဖြတ်တောက်ခြင်း

 

  • အသုံးချမှု အခြေအနေ:မြန်နှုန်းနှင့် မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု နှစ်မျိုးလုံး အရေးကြီးသည့် မော်တော်ကားရိုးတံများအတွက် 80mm အစိုင်အခဲ 4140 အလွိုင်းသံမဏိချောင်းများကို ပမာဏများစွာ၊ စောင့်ကြည့်မှုမရှိဘဲ ဖြတ်တောက်ခြင်း။
  • စက်အကြံပြုချက်-ဤတာဝန်သည် အလွန်တောင့်တင်းသော စက်ပစ္စည်းတစ်ခုနှင့် အစွမ်းထက်ပြီး တည်ငြိမ်သော မောင်းနှင်အားစနစ်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။KASTOtec KPCသို့မဟုတ်အမာဒါ CMB-100CNC.
  • အကောင်းဆုံး ဓားသွား အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်-အကောင်းဆုံးကိရိယာတစ်ခုကတော့၄၆၀ မီလီမီတာ အချင်းရှိသော Cermet အဖျားရှိ ဓားသွားခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ပါဝင်သည်သွား ၁၀၀ (100T)နှင့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် ကာကွယ်ထားသည်AlTiN အပေါ်ယံလွှာ.
  • ကျွမ်းကျင်သူ အကြောင်းပြချက်-စက်၏ မာကျောမှုသည် အဓိက အထောက်အကူပြုသည့်အချက်ဖြစ်ပြီး ကြွပ်ဆတ်သော်လည်း အလွန်မာကျောသော cermet အဖျားများ အက်ကွဲခြင်းမရှိဘဲ လုပ်ဆောင်နိုင်ရန် လိုအပ်သော တုန်ခါမှုကင်းသော ပလက်ဖောင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ၄၆၀ မီလီမီတာ ဓားသွားပေါ်ရှိ 100T ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို cermet အတွက် လိုအပ်သော မျက်နှာပြင်မြင့်မားသော အမြန်နှုန်းများတွင် အကောင်းဆုံး ချစ်ပ်ဝန်ကို ပေးစွမ်းရန် တွက်ချက်ထားပြီး မှန်ကဲ့သို့ အပြီးသတ်မှုကို သေချာစေသည်။ AlTiN အပေါ်ယံလွှာသည် မရှိမဖြစ် အပူအတားအဆီးတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပြီး မြင့်မားသော အမြန်နှုန်းဖြင့် သံမဏိကို ဖြတ်တောက်သည့်အခါ ထွက်ပေါ်လာသော ပြင်းထန်သော အပူမှ ဖြတ်တောက်သည့် အစွန်းများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

 

လုပ်ငန်းစဉ်စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် သံမဏိများဖြတ်တောက်ခြင်း

 

  • အသုံးချမှု အခြေအနေ:အစားအစာထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတုစက်ရုံသုံး ပစ္စည်းများအတွက် 100mm schedule 40 (304/316) သံမဏိပိုက်များမှ အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ခြင်း။ ပစ္စည်း၏ အလုပ်လုပ်-မာကျောသည့် သဘောထားသည် အဓိကစိန်ခေါ်မှုဖြစ်သည်။
  • စက်အကြံပြုချက်-RPM နိမ့်များတွင် တသမတ်တည်း ပါဝါပေးစွမ်းနိုင်သော torque မြင့် ဂီယာဘောက်စ်ပါသည့် စက်သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။Behringer Eisele HCS 160ထိုကဲ့သို့သော စက်တစ်ခု၏ အကောင်းဆုံး ဥပမာတစ်ခုဖြစ်သည်။
  • အကောင်းဆုံး ဓားသွား အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်- A ၅၆၀ မီလီမီတာ အချင်းရှိသော ကာဗိုက်အဖျား (TCT) ဓားသွားအကြံပြုထားပြီး၊ ကြမ်းတမ်းသော အသံဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသည်သွား ၈၀ (၈၀ တန်)နှင့် အထူးပြုပညာရှင်တစ်ဦးTiSiN အလွှာ.
  • ကျွမ်းကျင်သူ အကြောင်းပြချက်-အလုပ်မာကျောစေရန်အတွက် သံမဏိကို အနိမ့်ဆုံးအမြန်နှုန်းဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ်၊ ပြင်းထန်သော feed ဖြင့် ဖြတ်တောက်ရမည်။ HCS စက်၏ torque သည် ဓားသွားကို ဘယ်တော့မှ တွန့်ဆုတ်ခြင်းမရှိစေရန် သေချာစေသည်။ 80T ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံသည် သံမဏိမှထုတ်လုပ်သော ချည်မျှင်များ၊ ကော်များပါသော ချစ်ပ်များကို ထိရောက်စွာရှင်းလင်းရန် လိုအပ်သော ပိုမိုခိုင်မာသောသွား geometry နှင့် ပိုကြီးသော gullets (ချစ်ပ်နေရာများ) ကို ပေးစွမ်းသည်။ TiSiN (Titanium Silicon Nitride) အပေါ်ယံလွှာသည် စံ AlTiN ထက် သာလွန်သော အပူခံနိုင်ရည်နှင့် မာကျောမှုကို ပေးစွမ်းပြီး ဤတောင်းဆိုမှုများသော အသုံးချမှုတွင် လိုအပ်သော သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးသည်။

 

ဗိသုကာနှင့် မော်တော်ကားကဏ္ဍများအတွက် အလူမီနီယမ် ဖောင်းကြွမှုများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း

 

  • အသုံးချမှု အခြေအနေ:အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်းဖြင့် ခြစ်ရာကင်းစင်သော အပြီးသတ်လိုအပ်သည့် ပြတင်းပေါက်ဘောင်များ သို့မဟုတ် မော်တော်ကားကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ရှုပ်ထွေးပြီး ပါးလွှာသောနံရံပါ အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်များကို အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှု။
  • စက်အကြံပြုချက်-၎င်းအတွက် အထူးပြုလုပ်ထားသော မြန်နှုန်းမြင့် လွှတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်၊ ဥပမာ-Tsune TK5C-40Gspindle speed 3000 RPM ထက်ကျော်လွန်သော မြန်နှုန်းများကို မောင်းနှင်နိုင်သည်။
  • အကောင်းဆုံး ဓားသွား အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်-ဆေးစာက၄၂၀ မီလီမီတာ အချင်းရှိသော ကာဗိုက်အဖျား (TCT) ဓားသွားနူးညံ့သော အသံဖြင့်သွား ၁၂၀ (120T), တစ်ခုနဲ့ ပြီးသွားတယ်TiCN သို့မဟုတ် DLC အပေါ်ယံလွှာ.
  • ကျွမ်းကျင်သူ အကြောင်းပြချက်-အလူမီနီယမ်အတွက် အလွန်မြင့်မားသော ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ 120T အနုစိတ်ဓားသွားသည် အနည်းဆုံး သွားနှစ်ချောင်းကို ပါးလွှာသောနံရံရှိ ပစ္စည်းတွင် အချိန်တိုင်း ထိတွေ့နေစေရန် သေချာစေပြီး ညှပ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး သန့်ရှင်းပြီး ပြတ်ရှဖြတ်တောက်မှုကို အာမခံပါသည်။ ချစ်ပ်ဂဟေဆက်ခြင်း (ပွန်းစားခြင်း) သည် အကြီးမားဆုံးရန်သူဖြစ်သည်။ TiCN (တိုက်တေနီယမ်ကာဗွန်နိုက်ထရိုက်) သို့မဟုတ် အလွန်ချောမွေ့သော DLC (စိန်ကဲ့သို့ကာဗွန်) အပေါ်ယံလွှာသည် အလူမီနီယမ်ချစ်ပ်များ ဓားသွားတွင် ကပ်ငြိခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည့် ချောဆီပါဝင်သော မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးသောကြောင့် ညှိနှိုင်း၍မရပါ။

 

အာကာသယာဉ်များအတွက် တိုက်တေနီယမ်နှင့် နီကယ်သတ္တုစပ်များ ဖြတ်တောက်ခြင်း

 

  • အသုံးချမှု အခြေအနေ:သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုသည် အဓိကကျသည့် အရေးကြီးသော လေကြောင်းနှင့် အာကာသ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် 60 မီလီမီတာ အစိုင်အခဲ တိုက်တေနီယမ် (ဥပမာ၊ Grade 5၊ 6Al-4V) သို့မဟုတ် Inconel ဘားများကို တိကျစွာ ဖြတ်တောက်ခြင်း။
  • စက်အကြံပြုချက်-ဒါက စက်ရဲ့ မောင်းနှင်အားကို အဆုံးစွန်စမ်းသပ်တာပါ။ ခိုင်ခံ့ပြီး RPM နည်းတဲ့၊ torque မြင့်တဲ့ ဂီယာဘောက်စ်ပါတဲ့ လေးလံတဲ့ လွှစက်တစ်လုံးလိုပါပဲ။KASTOvariospeedလိုအပ်ပါသည်။
  • အကောင်းဆုံး ဓားသွား အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်-ပိုသေးငယ်တဲ့၃၆၀ မီလီမီတာ အချင်းရှိသော ကာဗိုက်အဖျား (TCT) ဓားသွားအလွန်ကြမ်းတမ်းစွာဖြင့်၆၀-သွား (၆၀ တန်)ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အထူးအဆင့်AlTiN အပေါ်ယံလွှာအသုံးပြုသင့်သည်။
  • ကျွမ်းကျင်သူ အကြောင်းပြချက်-ဤထူးခြားဆန်းပြားသောပစ္စည်းများသည် အလွန်အမင်းပူပြင်းသောအပူကိုထုတ်ပေးပြီး ပြင်းထန်စွာအလုပ်လုပ်ကာ မာကျောစေသည်။ KASTOVariospeed ၏ ထိန်းချုပ်ထားသော အမြန်နှုန်းနိမ့်များတွင် ကြီးမားသော torque ကို ပေးစွမ်းနိုင်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ပိုသေးငယ်ပြီး ပိုထူသော blade plate (360mm) သည် အမြင့်ဆုံးတည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ကြမ်းတမ်းသော 60T pitch သည် ယခင်သွားမှဖွဲ့စည်းထားသော မာကျောသောအလွှာအောက်တွင် ဖြတ်တောက်သည့် နက်ရှိုင်းပြီး ပြင်းထန်သောချစ်ပ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အလွန်အမင်းအပူပေးမှုများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော AlTiN အလွှာ၏ အထူးအဆင့်သည် carbide အောက်ခံကို အပူကြောင့်ချက်ချင်းပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

 

နိဂုံးချုပ်- ထုတ်လုပ်မှု၏ အခြေခံအုတ်မြစ်တွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်း

 

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် CNC စက်ဝိုင်းလွှတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံရန် ဆုံးဖြတ်ချက်သည် မဟာဗျူဟာကျသော ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပလက်ဖောင်းတစ်ခုတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုဖြစ်သည် - KASTO၊ Amada၊ Behringer နှင့် Tsune မှ မော်ဒယ်များတွင် မြင်တွေ့ရသည့်အတိုင်း သာလွန်ကောင်းမွန်သော စက်မှုနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်အင်ဂျင်နီယာ၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ ဤအခြေခံအုတ်မြစ်သည် အဆင့်မြင့်ဆုံး ဓားသွားနည်းပညာများကို အသုံးချရန် တည်ငြိမ်မှု၊ စမတ်စက်ရုံဂေဟစနစ်သို့ ပေါင်းစပ်ရန် ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးနှင့် အနည်းဆုံးလူသားဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုဖြင့် လည်ပတ်ရန် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုတို့ကို ပေးစွမ်းသည်။

အမေရိကန်၊ ဂျာမနီနှင့် ဘရာဇီးတို့၏ တောင်းဆိုမှုများသော ဈေးကွက်များအတွက်၊ መልእክትမှာ ရှင်းနေပါသည်။ သတ်မှတ်ချက်စာရွက်ထက်ကျော်လွန်၍ ဗိသုကာပုံစံကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ။ မာကျောမှုအခြေခံပေါ်တွင် တည်ဆောက်ထားသော၊ တိကျသော မောင်းနှင်အားဖြင့် မောင်းနှင်သော နှင့် ဂရုတစိုက်သတ်မှတ်ထားသော ဓားသွားနှင့် တွဲဖက်ထားသော စက်သည် အရင်းအနှီးပစ္စည်းကိရိယာတစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ခေတ်မီ၊ ထိရောက်ပြီး အကျိုးအမြတ်ရှိသော ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတစ်ခု တည်ဆောက်ရန် အုတ်မြစ်ချပေးသည့် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ စက်တင်ဘာလ ၁၈ ရက်

သင့်မက်ဆေ့ချ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ-

သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။