Hoe kiest u tussen een gewone ijzerzaag en een cirkelzaag?

Voor veel metaalbewerkingsbedrijven kan de keuze van het zaagblad bij het zagen van metaal een aanzienlijke impact hebben op de efficiëntie en kwaliteit van de zaagsnede. Een verkeerde keuze schaadt uw productiviteit op korte termijn. Op de lange termijn kan het uw kansen beperken om klanten te werven die specifieke zaagsnedes in specifiek materiaal nodig hebben.

Om u te helpen de juiste keuze te maken, moet u de voor- en nadelen van koudzaagbladen en gewone ijzerzaagbladen kennen

Wat is een koudzaag?

Koudzagen gebruiken een cirkelzaagblad om door diverse metalen te zagen, waaronder plaatwerk. Zoals de naam al doet vermoeden, doet een koudzaag zijn werk effectief en voorkomt hij dat zowel het zaagblad als het metaal te heet worden. Koudzagen zijn meestal vrijstaande machines en geen draagbare tafelmodellen.

Het is een zaagmachine die metaal met hoge snelheid zaagt zonder overmatige hitte, vonken of stof te produceren. Bij koudzagen wordt een cirkelvormig zaagblad gebruikt om materiaal te verwijderen en de gegenereerde warmte over te brengen op de spanen die door het zaagblad worden geproduceerd. De warmte die tijdens het zagen met een koudzaag ontstaat, wordt overgebracht op de gevormde bramen in plaats van op het gezaagde materiaal, waardoor het werkstuk koud blijft.

Bij een koude zaag wordt gebruikgemaakt van een massief zaagblad van snelstaal (HSS) of een zaagblad met een punt van wolfraamcarbide (TCT) dat op een laag toerental draait.

In tegenstelling tot de naam worden HSS-zaagbladen zelden op zeer hoge snelheden gebruikt. Hun belangrijkste eigenschap is echter hun hardheid, waardoor ze een hoge hitte- en slijtagebestendigheid hebben en vroegtijdige slijtage voorkomen die de afwerking van de gesneden onderdelen zou kunnen beïnvloeden. TCT-zaagbladen zijn duurder, maar ook extreem hard en kunnen bij nog hogere temperaturen werken dan HSS-zaagbladen. Hierdoor kunnen TCT-zaagbladen nog sneller werken dan HSS-zaagbladen, wat de zaagtijd aanzienlijk verkort.

Voordelen van het gebruik van een koude zaag

Koudzagen kunnen worden gebruikt voor het zagen van vele verschillende vormen, waaronder staven, buizen en extrusieprofielen. Geautomatiseerde, gesloten cirkelvormige koudzagen zijn zeer geschikt voor productieseries en repeterende projecten waarbij tolerantie en afwerking belangrijk zijn. Deze machines bieden een variabele zaagbladsnelheid en instelbare voedingssnelheden voor snelle productie en braamvrije, nauwkeurige sneden.

Koudzagen maken met hun getande zaagbladen nette sneden zonder bramen. Terwijl slijpbladen de neiging hebben om te dwalen, zelfs bij rechte zaagsneden, zijn getande zaagbladen veel betrouwbaarder bij rechte of schuine zaagsneden. Met een goed, scherp zaagblad heeft een snelle cirkelvormige koudzaag de voordelen dat bramen vrijwel verdwijnen en er geen vonken, verkleuring of stof vrijkomen. De methode levert dus over het algemeen een hoogwaardige afwerking met zuivere randen op. Ze zijn ook veel minder rommelig zonder al dat schuurstof dat overal op terechtkomt.

Het koudzaagproces biedt een hoge doorvoersnelheid bij grotere en zwaardere metalen – onder bepaalde omstandigheden zelfs met een tolerantie van ±0,005 inch (0,127 mm). Koudzagen kunnen worden gebruikt voor het afzagen van zowel ferro- als non-ferrometalen, en voor zowel rechte als schuine sneden. Zo lenen gangbare staalsoorten zich uitstekend voor koudzagen en kunnen ze snel worden gezaagd zonder veel warmte en wrijving te genereren.

Met een koudzaag kunt u geld besparen

Hoewel de initiële prijs van een koudzaagblad hoger kan zijn dan die van een schuurschijf, kunt u het hardmetalen zaagblad meerdere keren slijpen, wat u aanzienlijke besparingen oplevert. Koudzagen besparen ook tijd en geld door nauwkeurige zaagsneden te maken.

Deze perfecte sneden vereisen geen tweede nabewerking, wat in veel gevallen nog meer arbeidsbesparing oplevert. Nauwkeurige sneden zijn een ander voordeel, omdat koudzaagmachines nauwe toleranties kunnen aanhouden, waardoor een dure tweede bewerking voor het op maat maken van het materiaal overbodig wordt.

Is een koudzaag een goede keuze voor uw metaalafkorttoepassing?

Voordat u kiest voor koudzagen voor het zagen van uw metalen onderdelen, is het cruciaal om de voor- en nadelen van het proces te begrijpen. Zo kunt u beoordelen en beslissen of dit – of een andere precisiemethode voor metaalsnijden die u overweegt – aan uw behoeften en prioriteiten voldoet.

Nadelen van het gebruik van een koude zaag

Koud zagen is echter niet ideaal voor lengtes onder de 3,175 mm. Bovendien kan de methode inderdaad zware bramen produceren. Dit is met name een probleem bij buitendiameters onder de 3,175 mm en bij zeer kleine binnendiameters, waarbij de buis zou worden gesloten door de braam die door de koudzaag wordt geproduceerd.

Een ander nadeel van koudzagen is dat de hardheid de zaagbladen broos en gevoelig maakt voor schokken. Elke trilling – bijvoorbeeld door onvoldoende klemming van het onderdeel of een verkeerde voedingssnelheid – kan de zaagtanden gemakkelijk beschadigen. Bovendien veroorzaken koudzagen meestal aanzienlijk zaagsnedeverlies, wat zich vertaalt in productieverlies en hogere kosten.

Hoewel koudzagen gebruikt kan worden om de meeste ferro- en non-ferrometalen te zagen, wordt het niet aanbevolen voor zeer harde metalen – met name metalen die harder zijn dan de zaag zelf. Hoewel koudzagen bundels kunnen zagen, is dit alleen mogelijk bij onderdelen met een zeer kleine diameter en zijn speciale bevestigingen vereist.

Gewone ijzerzaagbladen:

1. Zaagmechanisme: Gewone ijzerzaagbladen gebruiken daarentegen meestal schurende of snelstaal tanden om metaal te zagen. Deze bladen genereren veel warmte tijdens het zagen, wat bramen en thermische vervorming van het werkstuk kan veroorzaken.

2. Materiaalcompatibiliteit: Standaard ijzerzaagbladen zijn geschikt voor het zagen van zachtere ferrometalen zoals zacht staal, gietijzer en andere vergelijkbare materialen. Deze bladen worden doorgaans gebruikt in algemene productie- en bouwtoepassingen waar precisiezagen geen grote rol speelt.

3. Levensduur van het zaagblad: Normale ijzerzaagbladen kunnen sneller slijten door de hoge hitte die vrijkomt tijdens het zagen. Daarom moeten ze mogelijk vaker worden vervangen, vooral bij zware zaagwerkzaamheden.

4. Zaagsnelheid en efficiëntie: Algemene zaagbladen voor ijzerzagen staan ​​bekend om hun hoge zaagsnelheden, waardoor ze geschikt zijn voor snelle, ruwe zaagsneden in ferrometalen. De warmte die tijdens het zaagproces ontstaat, kan echter de kwaliteit van de zaagsnede beïnvloeden en extra nabewerking kan nodig zijn om het gewenste resultaat te bereiken.

tot slot:

Kortom, de keuze tussen koudzaagbladen en conventionele zaagbladen voor ijzerzaagwerk hangt af van de specifieke eisen van de metaalbewerkingstoepassing. Koudzaagbladen zijn het meest geschikt voor het zeer nauwkeurig zagen van non-ferrometalen, met schone, braamvrije zaagsneden en een langere levensduur. Gewone zaagbladen voor ijzerzaagwerk zijn daarentegen uitstekend geschikt voor snelle, ruwe zaagsneden in ferrometalen, hoewel ze mogelijk extra nabewerkingen vereisen. Het begrijpen van de verschillen tussen deze twee soorten zaagbladen is cruciaal voor het kiezen van de meest geschikte optie voor een bepaalde metaalbewerkingstaak.

Kies voor een cirkelzaag als uw werkzaamheden:

• Snijdt materialen die over het algemeen niet te groot zijn
• Wordt er veel verstek gezaagd
• Moet een schone afwerking opleveren die geen secundaire bewerkingen vereist
• Het is noodzakelijk om verhitting van het materiaal en het ontstaan ​​van bramen op de snijkanten te vermijden
• Is bereid meer te betalen, maar ontvangt een hogere ROI

Onthoud dat deze zaagbladen een investering voor de lange termijn zijn. Houd bij uw keuze rekening met uw huidige en toekomstige behoeften. De juiste zaag verhoogt uw winstgevendheid en efficiëntie jarenlang.

Voor meer informatie,vul ons contactformulier in,ofstuur ons een e-mail.