Wat je moet weten over koudzagen!

Wat betreft het snijden van metaal, we hebben veel gereedschappen om het te snijden. Maar kent u echt het verschil tussen al die gereedschappen?

Dit is kennis die je absoluut niet mag missen!

Inhoudsopgave

• Basisprincipes van koudzagen

• Vergelijking met traditionele slijpschijven en snijgegevens

• Veelgestelde vragen over het gebruik en de installatie van een koudzaag

• Conclusie

Basisprincipes van koudzagen

Koud zagen, of metaalkoud zagen, is de afkorting voor het zaagproces met cirkelzaagmachines voor metaal. Bij het zagen van metaal wordt de warmte die ontstaat tijdens het zagen van het werkstuk via de zaagtanden overgedragen op het zaagsel, waardoor zowel het gezaagde werkstuk als het zaagblad koel blijven. Vandaar de naam koud zagen.

1. Kenmerken van koud zagen

Hoge precisie van het werkstuk, goede oppervlakteruwheid, waardoor de bewerkingsintensiteit van het volgende proces effectief wordt verminderd;
Snelle verwerkingssnelheid, effectieve verbetering van de productie-efficiëntie;
Door de hoge mate van automatisering kan één persoon meerdere apparaten bedienen, waardoor de arbeidskosten effectief worden verlaagd;
Het werkstuk zal geen vervorming en interne structuurveranderingen vertonen;
Het zaagproces produceert weinig vonken, stof en lawaai.

2: Doel van zagen

Het doel van zagen is het bereiken van een hoogwaardig zaagresultaat.

Op basis van bovenstaande principes kunnen we vervolgens een formule opstellen.

Goed zaagresultaat = professioneel afgestemde zaagapparatuur + hoogwaardig zaagblad + correcte zaagparameters

Afhankelijk van deze formule kunnen we het zaageffect vanuit drie perspectieven beheersen.

3: Metaalkoudzaag – Veelgebruikte bewerkingsmaterialen

Verwerkbare snijmaterialen:
U-profiel, I-balk, ronde wapeningsstaaf, stalen buis, aluminiumlegering

Onverwerkbare snijmaterialen:
Roestvrij staal (vereist een speciaal zaagblad) IJzerdraad Gehard en getemperd staal

Dit zijn enkele veelvoorkomende materialen die wel en niet gesneden kunnen worden.
Tegelijkertijd moet de keuze van de juiste maat zaagblad voor metaalzaagmachines ook gebaseerd zijn op de dikte van het te zagen materiaal.

Zoals in de onderstaande tabel.

Vergelijking met traditionele slijpschijven en snijgegevens

Slijpschijf

De doorslijpschijf behoort tot de slijpschijven. Hij is gemaakt van een schurend en bindend harsmateriaal en is geschikt voor het snijden van gewoon staal, roestvrij staal en niet-metalen materialen. Er zijn twee soorten doorslijpschijven: harsdoorslijpschijven en diamantdoorslijpschijven.

Door het gebruik van glasvezel en hars als versterkende bindmaterialen heeft het een hoge trek-, slag- en buigsterkte en wordt het veelvuldig gebruikt bij de productie en het stansen van gewoon staal, roestvrij staal en non-metalen.

Maar slijpschijven worden wel degelijk door mensen gebruikt. Er kleven echter enkele nadelen aan die niet genegeerd kunnen worden.

Metaalzaagmachines met koud snijvermogen bieden een uitstekende oplossing voor deze problemen.

In het volgende zullen we de volgende kwesties bespreken.

1 Veiligheid

SlijpschijfEen potentieel veiligheidsrisico. Operators kunnen tijdens het slijpproces veel fijnstof van de slijpschijf inademen, wat gezondheidsproblemen en brandgevaar kan veroorzaken. Bij het slijpen van materialen ontstaan ​​vaak grote vonken.

Tegelijkertijd breekt het slijpschijfblad gemakkelijk, wat een verborgen gevaar vormt voor de veiligheid van het personeel.

De slijpschijfbladen in de productie moeten van constante kwaliteit zijn en geen defecten vertonen, omdat elke breuk van een zaagblad kan worden veroorzaakt door kleine defecten. Eenmaal gebroken, kan dit letsel veroorzaken.

Tijdens het slijpproces is het belangrijk om altijd te letten op onregelmatigheden of scheuren. Mocht dit het geval zijn, stop dan onmiddellijk met het gebruik en vervang de slijpschijf.

Koud zagenGeen stof en minder vonken tijdens het zagen. Het veiligheidsrisico is gering. Gebruikers kunnen het met een gerust hart gebruiken. Tegelijkertijd zijn de kwaliteit en hardheid van koudzagen aanzienlijk verbeterd in vergelijking met slijpschijven.

De levensduur van het snijgereedschap is veel langer dan die van slijpschijven.

2 Snijkwaliteit

De snij-efficiëntie van een slijpschijf is laag en er zijn doorgaans meerdere sneden nodig om de klus te klaren. Bovendien is de snijnauwkeurigheid van een slijpschijf relatief laag, waardoor het moeilijk is om te voldoen aan de eisen van zeer nauwkeurig snijden.

De verwerkingsefficiëntie is laag, de totale kosten zijn hoog en de arbeidsintensiteit van de operator is hoog vanwege de hoge rotatiesnelheid van de slijpschijf en de snijkom, wat veel stof en lawaai genereert.

De dwarsdoorsnede van het snijmateriaal is verkleurd en niet vlak.

Over het algemeen geldt: hoe minder tanden een zaagblad heeft, hoe sneller het zaagt, maar ook hoe ruwer de snede. Als je een schonere, preciezere snede wilt, kun je beter een zaagblad met meer tanden kiezen.

Koud zaagblad:
Koud zagen: De temperatuur die tijdens het koud zagen van metaal ontstaat, is relatief laag. Dit vermindert thermische vervorming in het zaaggebied en de uitharding van het materiaal.

Gladde snedenIn vergelijking met traditionele thermische snijmethoden produceren metaalzaagmachines met koude snijrichting vlakkere sneden, waardoor nabewerking minder nodig is.

NauwkeurigheidDankzij de toepassing van koudsnijtechnologie kunnen metaalkoudzagen nauwkeurige snijmaten en vlakke snijoppervlakken leveren.

Efficiënt snijdenMetaalkoudzagen kunnen snel zagen dankzij snel roterende zaagbladen, wat de productie-efficiëntie verbetert. Hierdoor zijn koudzagen uitermate geschikt voor situaties zoals grootschalige productie en spoedleveringen die snel moeten worden uitgevoerd.

Koud zagen heeft ook een lager energieverbruik en minder milieubelasting. Omdat koudzagen smeermiddelen gebruiken om warmteontwikkeling te verminderen, verbruiken ze minder energie dan warmzagen. Tegelijkertijd produceert het zaagproces van de koudzaag geen noemenswaardige rook en schadelijke gassen, waardoor de milieuvervuiling wordt beperkt.
Bij het snijden van het materiaal is de doorsnede vlak, verticaal en zonder bramen.

Gemaakt van hoogwaardige materialen, slagvast en bestand tegen afbrokkeling van de tanden.

3: Gegevens snijden

Plat staal 1 cm * 8 cm, 6 seconden. Lagerstaal 6 cm, 11 seconden.

Vierkant stalen blok 2 cm * 4 cm, 3 secondenWapeningstaaf 3,2 cml,3 seconden

                        Rond staal 5 cm, 10 seconden

Koud zaagbladHet verwerken van een ronde stalen plaat van 50 mm duurt slechts ongeveer 10 seconden..

Het slijpen van 50 ronde stalen schijven duurt meer dan 50 seconden, en de weerstand neemt steeds verder toe.

Veelgestelde vragen over het gebruik en de installatie van een koudzaag

Veelgestelde vragen

1: Het zaagblad is omgekeerd. Er zijn geen richtingsvereisten voor de slijpschijf en de droogzaag kan niet in omgekeerde richting worden gebruikt.

2: De machine begint met zagen voordat de bedrijfssnelheid is bereikt.

3: Het zagen zonder het werkstuk vast te klemmen of andere illegale handelingen waarbij het werkstuk willekeurig wordt vastgezet.

4: Gebruik het apparaat met een ongelijkmatige snelheid tijdens het zagen, wat resulteert in onbevredigende dwarsdoorsneden.

5: Als de zaag onvoldoende scherp is, verwijder de zaag dan tijdig, repareer hem en verleng de levensduur van de zaag.

Installatievereisten voor zaagbladen

1. Het zaagblad moet voorzichtig worden behandeld en mag niet in botsing komen met vreemde voorwerpen om beschadiging van de snijkant of vervorming van het zaagblad te voorkomen.
2. Voordat u het zaagblad installeert, moet u controleren of de binnen- en buitenflenzen van het apparaat vrij zijn van slijtage en oneffenheden om te garanderen dat ze vlak zijn.
3. Controleer en pas de slijtage van de staalborstel aan. Vervang de borstel tijdig als deze te veel slijtage vertoont (de staalborstel speelt een essentiële rol bij het verwijderen van spanen).
4. Reinig de olievlekken en ijzerdeeltjes op de hoeken van de spindel, de staalborstel, het klemblok, de flens en de beschermkap van de apparatuur om ervoor te zorgen dat er geen vreemd materiaal achterblijft.
5. Na het plaatsen van het zaagblad en vóór het vastdraaien van de schroeven, draai je het zaagblad in de tegenovergestelde richting vast om de opening tussen het positioneringsgat en de positioneringspen te dichten en te voorkomen dat het zaagblad vertand raakt.
6. Nadat u hebt gecontroleerd of de moer goed vastzit, sluit u de machinekap, zet u de brandstofinjectieschakelaar aan (er moet voldoende olie aanwezig zijn), laat u de machine ongeveer 2 minuten stationair draaien, zet u de machine uit en controleert u of er krassen of hitte op het zaagblad zitten. Normale productie is alleen mogelijk als er geen afwijkingen zijn.
7. Kies geschikte snijparameters op basis van de eigenschappen van het te snijden materiaal. In principe mogen de zaagsnelheid en de aanvoersnelheid niet te hoog zijn voor moeilijk te snijden materialen.
8. Beoordeel tijdens het zagen of het zagen normaal verloopt door te letten op het zaaggeluid, het snijvlak van het materiaal en de vorm van de zaagselkrullen.
9. Bij het zagen met een nieuw zaagblad is het, om de stabiliteit van het zaagblad te garanderen, raadzaam om de zaagsnelheid tijdens de eerste zaagbeurt te verlagen tot ongeveer 80% van de normale snelheid (de zogenaamde inloopfase). Na een bepaalde tijd keert de zaagsnelheid terug naar de normale snelheid.

Conclusie

Metaalbewerking is een relatief moeilijke bewerkingsmethode binnen de zaagindustrie. Vanwege de eigenschappen van de te bewerken producten worden er hoge eisen en normen gesteld aan het ontwerp, de fabricage en het gebruik van zaagbladen.

Vergeleken met de vorige zaagbladen heeft de koudzaag een aantal problemen goed opgelost en beschikt hij over een hoge zaagefficiëntie.

Koudzagen is een trending topic in de metaalbewerking en het zagen van metalen in de toekomst.

Wij staan ​​altijd klaar om u te voorzien van het juiste snijgereedschap.

Als leverancier van cirkelzaagbladen bieden wij hoogwaardige producten, productadvies, professionele service, een goede prijs en uitzonderlijke after-sales support!

Op https://www.koocut.com/.

Verleg je grenzen en ga moedig vooruit! Dat is onze slogan.