Wat is droogsnijden van metaal?

Inzicht in cirkelzagen voor metaal

Zoals de naam al doet vermoeden, gebruikt een cirkelzaag voor metaal schijfvormige zaagbladen om materialen te zagen. Dit type zaag is ideaal voor het zagen van metaal, omdat het ontwerp zorgt voor consistente en nauwkeurige zaagsneden. Bovendien zorgt de cirkelvormige beweging van het zaagblad voor een continue zaagwerking, waardoor het zowel ferro- als non-ferrometalen kan zagen. Droogzagen is een methode om metaal te zagen zonder koelvloeistof. In plaats van een vloeistof te gebruiken om warmte en wrijving te verminderen, maakt droogzagen gebruik van zaagbladen die gemaakt zijn van, of bedekt zijn met, een materiaal dat bestand is tegen de warmte en wrijving die het metaal genereert. Meestal worden diamantzaagbladen gebruikt voor droogzagen vanwege hun hardheid en duurzaamheid.

De cirkelzaagbladen die gebruikt worden voor het zagen van metaal, genereren veel warmte bij het zagen van rond staal, aluminium en andere speciale materialen. Soms is het echter nodig om het gezaagde werkstuk en het zaagblad koel te houden. In dat geval wordt een speciaal cirkelzaagblad gebruikt, een zogenaamd koudzaagblad.

Het geheim achter het vermogen van koudzagen om het werkstuk en het zaagblad koel te houden, is de speciale snijkop: een cermet-snijkop.

Cermet-freeskoppen behouden de eigenschappen van keramiek, zoals hoge hardheid, hoge sterkte, slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid, oxidatiebestendigheid en chemische stabiliteit, en hebben een goede metaalachtige taaiheid en plasticiteit. Cermet combineert de voordelen van zowel metaal als keramiek. Het heeft een lage dichtheid, hoge hardheid, slijtvastheid en een goede warmtegeleiding. Het wordt niet bros door plotselinge afkoeling of opwarming. Tijdens het zagen geleiden de kartelingen van de keramische freeskop de warmte naar de spanen, waardoor het zaagblad en het te zagen materiaal koel blijven.

Voordelen van koudzagen

Koudzagen kunnen worden gebruikt voor het zagen van veel verschillende vormen, waaronder staven, buizen en extrusies. Geautomatiseerde, gesloten cirkelzaagmachines zijn zeer geschikt voor productieruns en repetitieve projecten waarbij tolerantie en afwerking belangrijk zijn. Deze machines bieden een variabele zaagbladsnelheid en instelbare aanvoersnelheid voor snelle productie en braamvrije, nauwkeurige zaagsneden. Koudzagen kunnen de meeste ferro- en non-ferro legeringen bewerken. Bijkomende voordelen zijn minimale braamvorming, minder vonken, minder verkleuring en geen stof.

Het koudzaagproces maakt een hoge doorvoer mogelijk bij grotere en zwaardere metalen – onder bepaalde omstandigheden zelfs met een tolerantie van ±0,005 inch (0,127 mm). Koudzagen kunnen worden gebruikt voor het afsnijden van zowel ferro- als non-ferrometalen, en voor zowel rechte als schuine sneden. Gangbare staalsoorten lenen zich bijvoorbeeld goed voor koudzagen en kunnen snel worden gezaagd zonder veel warmte en wrijving te genereren.

Enkele nadelen van koudzagen

Koud zagen is echter niet ideaal voor lengtes onder 0,125 inch (3,175 mm). Bovendien kan deze methode flinke bramen produceren. Dit is met name een probleem bij buitendiameters (OD) onder 0,125 inch (3,175 mm) en zeer kleine binnendiameters (ID), waar de buis zou worden afgesloten door de braam die door het koud zagen ontstaat.

Een ander nadeel van koudzagen is dat de hardheid de zaagbladen broos maakt en gevoelig voor schokken. Elke trilling – bijvoorbeeld door onvoldoende klemming van het werkstuk of een verkeerde aanvoersnelheid – kan de zaagtanden gemakkelijk beschadigen. Bovendien veroorzaken koudzagen meestal aanzienlijk zaagsnedeverlies, wat zich vertaalt in productieverlies en hogere kosten.
Hoewel koudzagen gebruikt kan worden om de meeste ferro- en non-ferro legeringen te zagen, wordt het afgeraden voor zeer harde metalen – met name metalen die harder zijn dan de zaag zelf. En hoewel koudzagen bundelzagen mogelijk maken, kan dit alleen met onderdelen met een zeer kleine diameter en is speciale opspanning vereist.

Harde messen voor snel snijden

Bij koudzagen wordt een cirkelvormig zaagblad gebruikt om materiaal te verwijderen, waarbij de gegenereerde warmte wordt overgedragen aan de spanen die door het zaagblad worden geproduceerd. Een koudzaagmachine maakt gebruik van een massief zaagblad van snelstaal (HSS) of een zaagblad met wolfraamcarbidepunten (TCT) dat met een laag toerental draait.
In tegenstelling tot wat de naam doet vermoeden, worden HSS-zaagbladen zelden gebruikt bij zeer hoge snelheden. Hun belangrijkste eigenschap is juist hun hardheid, waardoor ze zeer hitte- en slijtvast zijn. TCT-zaagbladen zijn duurder, maar ook extreem hard en bestand tegen nog hogere temperaturen dan HSS-bladen. Hierdoor kunnen TCT-zaagbladen nog sneller werken dan HSS-bladen, wat de zaagtijd aanzienlijk verkort.

Door snel te zagen zonder overmatige hitte en wrijving te genereren, zijn de zaagbladen van koudzaagmachines bestand tegen voortijdige slijtage die de afwerking van de gezaagde onderdelen zou kunnen beïnvloeden. Bovendien kunnen beide typen zaagbladen worden geslepen en vele malen worden gebruikt voordat ze moeten worden vervangen. Deze lange levensduur van de zaagbladen maakt koudzagen een kosteneffectieve methode voor snel zagen en hoogwaardige afwerkingen.

Veelgemaakte fouten bij het droog zagen van metaal

Omdat je een mes gebruikt dat harder is dan het metaal, kan droogsnijden je gereedschap beschadigen. Om schade of ongelukken tijdens het snijden van metaal te voorkomen, zijn hier enkele veelvoorkomende fouten waar je op moet letten:

Onjuiste zaagbladsnelheid: Bij het droog zagen van metaal is het belangrijk om op de snelheid van het zaagblad te letten. Als het zaagblad te snel draait, kan het metaal buigen of vervormen en het zaagblad breken. Aan de andere kant, als het te langzaam draait, ontstaat er warmte in de zaag en kan deze beschadigd raken.

Onjuist vastklemmen: Zorg ervoor dat u het metalen voorwerp dat u wilt zagen stevig vastklemt. Het verplaatsen van voorwerpen is gevaarlijk en kan ernstig letsel veroorzaken.

Bij het gebruik van een koudzaagmachine is het belangrijk om de juiste tandafstand te kiezen voor het te zagen materiaal.

De optimale tandafstand voor uw koudzaagblad hangt af van:

* De hardheid van het materiaal

* De grootte van de sectie

* Wanddikte

Massieve secties vereisen zaagbladen met een grove tandafstand, terwijl dunwandige buizen of vormen met een kleine doorsnede zaagbladen met een fijnere tandafstand nodig hebben. Als er te veel tanden tegelijk in het materiaal zitten, zal het materiaal scheuren in plaats van verspanen. Dit leidt tot een grotere toename van de schuifspanning.

Aan de andere kant, bij het zagen van dikke wanden of massieve materialen met een te fijne tandafstand, zullen de spanen in de tandholte spiraalvormig ophopen. Omdat fijne tandafstanden kleine tandholtes hebben, zullen de opgehoopte spanen de capaciteit van de tandholtes overschrijden en tegen de wanden van het werkstuk drukken, waardoor de spanen vast komen te zitten. Het zaagblad zal dan niet meer goed zagen, maar dat komt doordat het door de verstopte tandholtes geen grip meer heeft. Als u het zaagblad er met geweld doorheen duwt, zult u een slechte zaagsnede en een aanzienlijkere schuifspanning ervaren, wat uiteindelijk kan leiden tot het breken van uw zaagblad.

Houd er rekening mee dat hoewel de juiste tandafstand voor uw toepassing erg belangrijk is, dit niet de enige factor is die het beste zaagblad voor uw koudzaag bepaalt. Net als bij andere gereedschappen hangen de efficiëntie en levensduur van een koudzaag grotendeels af van de kwaliteit van belangrijke onderdelen zoals het zaagblad. HERO verkoopt de beste koudzaagbladen omdat we gebruikmaken van deskundige, in Duitsland vervaardigde machines voor de productie van onze producten. Onze zaagbladen helpen u bij het zagen van metaal voor talloze projecten. We helpen u graag telefonisch verder!