Waarom is uw koudzaag altijd zo inefficiënt en gaat hij niet lang mee?

invoering

De laatste jaren is metaalbewerking, dankzij technologische ontwikkelingen, steeds populairder geworden.

Een koudzaag is een veelgebruikt gereedschap in de metaalbewerking dat veel voordelen biedt ten opzichte van traditionele warmzagen. Koudzagen maken gebruik van andere snijtechnieken om de snij-efficiëntie en -nauwkeurigheid te verhogen door de warmteontwikkeling tijdens het snijproces te verminderen. In de metaalverwerkende industrie worden koudzagen veelvuldig gebruikt voor het zagen van metalen buizen, profielen en platen. De efficiënte snijmogelijkheden en de geringe vervorming maken het een belangrijk gereedschap in de productie.

Ten tweede worden koudzagen in de bouw- en decoratie-industrie ook veelvuldig gebruikt voor het zagen van metalen constructies en gewapend beton om aan diverse bouwbehoeften te voldoen. Daarnaast kunnen koudzagen ook worden ingezet in sectoren zoals de automobielindustrie, scheepsbouw en lucht- en ruimtevaart.

Omdat koudzagen een zeer professioneel proces is, kan te veel of te weinig zaagwerk problemen veroorzaken tijdens het gebruik. Bij een lage efficiëntie zal het zaagresultaat slecht zijn. De levensduur zal niet aan de verwachtingen voldoen, enzovoort.

In dit artikel worden de volgende kwesties besproken en de bijbehorende principes en oplossingen toegelicht.

Inhoudsopgave

• Gebruiks- en installatievoorschriften

• Voordelen van een koudzaagblad

• 2.1 Vergelijk met een afkortzaag

• 2.2 Vergelijking met slijpschijf

• Conclusie

Gebruiks- en installatievoorschriften

Door de bovenstaande vergelijking met verschillende soorten zaagbladen kennen we de voordelen van koud zagen.

Om zo een hoge efficiëntie en een lange levensduur te bereiken.

Waar moeten we op letten tijdens het snijden?

Dingen om te onthouden vóór gebruik

1. Reinig de tafel van de koudzaag.
2. Draag een veiligheidsbril voordat u gaat snijden.
3. Let bij het monteren van het zaagblad op de juiste richting; het zaagblad moet naar beneden wijzen.
4. De koudzaag kan niet op de slijpmachine worden gemonteerd en is alleen geschikt voor koudzaagwerk.
5. Haal de stekker van de machine uit het stopcontact wanneer u zaagbladen oppakt en plaatst.

In gebruik

1. De snijhoek moet worden bepaald op het hoogste punt van de rechterbovenhoek van het werkstuk.
2. Gebruik een lage snelheid voor dikke materialen, een hoge snelheid voor dunne materialen, een lage snelheid voor metaal en een hoge snelheid voor hout.
3. Gebruik voor dikke materialen een koudzaagblad met minder tanden en voor dunne materialen een koudzaagblad met meer tanden.
4. Wacht tot de rotatiesnelheid stabiel is voordat u het mes laat zakken, terwijl u een constante kracht uitoefent. U kunt lichtjes drukken wanneer de snijkop het werkstuk voor het eerst raakt, en vervolgens harder drukken nadat het mes is doorgesneden.
5. Als het zaagblad is afgebogen, controleer dan de flens op onzuiverheden om het probleem met het zaagblad uit te sluiten.
6. De afmeting van het te zagen materiaal mag niet kleiner zijn dan de breedte van de tandgroef van de koudzaag.
7. De maximale afmeting van het te zagen materiaal is de straal van het zaagblad min de straal van de flens min 1 ~ 2 cm.
8. Koudzagen is geschikt voor het zagen van middel- en laaggelegeerd koolstofstaal met een hardheid van minder dan 40 HRC.
9. Als de vonken te groot zijn of als je veel kracht moet zetten, betekent dit dat het zaagblad vastzit en geslepen moet worden.

3. Snijhoek

Materialen die worden verwerkt met droogsnijmachines voor metaal kunnen grofweg worden onderverdeeld in:
Er zijn drie categorieën:

Rechthoekig (kubusvormige en kubusvormige materialen)

Rond (buisvormige en ronde staafvormige materialen)

Onregelmatige materialen. (0,1~0,25%)

1. Bij het bewerken van rechthoekige en onregelmatige materialen, plaatst u de rechterkant van het te bewerken materiaal op dezelfde verticale lijn als het midden van het zaagblad. De hoek tussen het insteekpunt en het zaagblad is 90°. Deze plaatsing minimaliseert schade aan het gereedschap en zorgt ervoor dat het snijgereedschap in optimale conditie blijft.
2. Bij het bewerken van ronde materialen, plaatst u het hoogste punt van het ronde materiaal op dezelfde verticale lijn als het midden van het zaagblad, met een hoek van 90° tussen de insteekpunten. Deze positionering minimaliseert schade aan het gereedschap en zorgt voor de beste nauwkeurigheid bij het openen van materialen.

Verschillende belangrijke factoren beïnvloeden het gebruik.

Installatie: De flensinstallatie is instabiel.
Het schroefgat van de askop zit los (defect aan de apparatuur).
De invalshoek moet verticaal worden afgesneden.

Voedingssnelheid: langzame voeding en snel snijden
Het is gemakkelijk om stationair draaien te veroorzaken en ineffectieve snijmaterialen zullen grote vonken produceren.
Het te bewerken materiaal moet worden vastgeklemd (anders raakt het gereedschap beschadigd).

Houd de schakelaar 3 seconden ingedrukt en wacht tot de snelheid is toegenomen voordat u verdergaat.
Als de snelheid niet toeneemt, heeft dat ook gevolgen voor het verwerkingsresultaat.

Voordelen van een koudzaagblad

• 2.1 Vergelijk met een afkortzaag

Het verschil tussen koudzaagmachines en warmzaagmachines.

1. Kleur

Koudzaag: het zaagvlak is vlak en spiegelglad.

Afkortzaag: Ook wel wrijvingszaag genoemd. Bij het zagen met hoge snelheid ontstaan ​​hoge temperaturen en vonken, en het zaagvlak is paars met veel braamvorming.

2. Temperatuur

Koudsnijden: Het zaagblad roteert langzaam om de gelaste buis door te zagen, waardoor braamvrij en geluidsarm kan worden gesneden. Het zaagproces genereert zeer weinig warmte en het zaagblad oefent zeer weinig druk uit op de stalen buis, waardoor vervorming van de buiswand wordt voorkomen.

Afkortzaag: Gewone computergestuurde vliegende zagen gebruiken een zaagblad van wolfraamstaal dat met hoge snelheid roteert. Wanneer dit in contact komt met de gelaste buis, genereert het hitte waardoor de buis breekt, wat feitelijk een doorbranding is. Er zijn duidelijke ontstekingssporen zichtbaar op het oppervlak. De grote hoeveelheid hitte die ontstaat, en het zaagblad dat veel druk uitoefent op de stalen buis, veroorzaakt vervorming van de buiswand en de aansluiting en leidt tot kwaliteitsgebreken.

3. Sectie-indeling

Koudzaagmachine: De interne en externe bramen zijn zeer klein, het freesoppervlak is glad en egaal, nabewerking is niet nodig en er wordt bespaard op proceskosten en grondstoffen.

Afkortzaag: De interne en externe bramen zijn erg groot, waardoor nabewerking zoals afschuinen met een vlakke kop nodig is. Dit verhoogt de kosten voor arbeid, energie en grondstoffen.

Vergeleken met afkortzagen zijn koudzagen ook geschikt voor het bewerken van metalen materialen, maar ze zijn efficiënter.

Samenvatten

1. en de kwaliteit van het zagen van werkstukken verbeteren
2. De hoge snelheid en de vloeiende bocht verminderen de impact op de machine en verlengen de levensduur van de apparatuur.
3. Verbeter de zaagsnelheid en de productiviteit.
4. Bediening op afstand en intelligent beheersysteem
5. Veilig en betrouwbaar

Vergelijk met een slijpschijf.

Droogsnijden met een koudzaagblad versus slijpschijven

Conclusie

Als je niet zeker bent van de juiste maat, vraag dan advies aan een professional.

Als u interesse heeft, kunnen wij u de beste hulpmiddelen leveren.

Wij staan ​​altijd klaar om u te voorzien van het juiste snijgereedschap.

Als leverancier van cirkelzaagbladen bieden wij hoogwaardige producten, productadvies, professionele service, een goede prijs en uitzonderlijke after-sales support!

Op https://www.koocut.com/.

Verleg je grenzen en ga moedig vooruit! Dat is onze slogan.